Un cliente europeo ha visitato l'ICT per l'accettazione della linea di produzione DIP personalizzata

All'inizio di dicembre, I.C.T ha accolto un cliente ungherese nel nostro stabilimento per l'accettazione della sua linea di produzione automatica personalizzata DIP / THT. Questa visita ha segnato una pietra miliare nel nostro impegno volto a fornire soluzioni su misura e soddisfare il cliente.

Tecnologia THT avanzata

Il personalizzato DIP linea di produzione includeva tre attrezzature chiave:

• Macchina per l'inserimento di moduli dispari: Progettato per gestire componenti non standard con precisione ed efficienza.

• Saldatrice ad onda: Garantire una qualità di saldatura affidabile per assemblaggi complessi.

• AOI Macchina di ispezione: Dotato di tecnologia di imaging all'avanguardia per rilevare potenziali difetti nel processo di saldatura.

I.C.T personalizza le soluzioni automatizzate DIP per soddisfare una varietà di esigenze di produzione.

I.C.T Saldatrice ad onda ACRAB 350

DIP AOI Macchina

Test e regolazioni in tempo reale

Per dimostrare le capacità del sistema, il cliente ha portato le proprie schede PCB per i test. Il nostro team di ingegneri esperti ha apportato modifiche professionali per mettere a punto l'attrezzatura per ottenere prestazioni ottimali. I test di saldatura in loco hanno fornito una dimostrazione dal vivo dell'efficienza e della precisione della linea di produzione.

Il processo di saldatura, un aspetto critico della linea di produzione THT, è stato valutato meticolosamente. I risultati non solo hanno soddisfatto, ma hanno superato le aspettative del cliente, riflettendo l'affidabilità e la qualità delle apparecchiature di I.C.T.

Test di inserimento della forma dispari

Prova di saldatura ad onda

DIP AOI Prova di ispezione

Come parte della linea di produzione, la macchina per l'inserimento di forme dispari ha dimostrato le sue potenti capacità:

• Funzionamento ad alta velocità: Raggiunge fino a 50.000 CPH (componenti all'ora), rendendolo ideale per la produzione di volumi elevati.

• Movimentazione flessibile dei componenti: Supporta l'inserimento ad angoli da 0 a 360 gradi con incrementi di 1 grado, garantendo la compatibilità con vari tipi di componenti.

• Interfaccia utente avanzata: I controlli intuitivi consentono un facile funzionamento, diagnostica e gestione dei dati. La programmazione offline migliora l'usabilità e la flessibilità.

• Assemblaggio manuale ridotto: Automatizza attività complesse, migliorando la produttività, la qualità e l'efficienza dei costi.

La flessibilità e l'efficienza di questa macchina sono fondamentali per soddisfare le diverse esigenze della moderna produzione elettronica, in particolare nelle applicazioni PCB ad alta densità.

I clienti hanno espresso grande soddisfazione per il processo di test e per le prestazioni complessive della linea di produzione DIP. Il loro riconoscimento è una conferma dell'impegno di ICT nel fornire soluzioni SMT DIP professionali e personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.

I.C.T cresce giorno dopo giorno nel mercato europeo, fornendo soluzioni personalizzate, test completi e supporto post-vendita professionale, I.C.T continua ad affermarsi come fornitore globale affidabile di SMT e DIP soluzioni di produzione.

In I.C.T, la soddisfazione del cliente è al centro di tutto ciò che facciamo.

Se desideri saperne di più sulle nostre linee di produzione DIP o su altre soluzioni di produzione avanzate, contattaci Oggi!