Italiano  |
I.C.T-910
I.C.T
IC Autoamted Programming Machine
| Quantità: | |
|---|---|
Il sistema di esercitazione fornisce un ambiente dedicato per la formazione degli operatori, la simulazione della programmazione e la verifica del processo prima dell'inizio della produzione. Gli ingegneri possono testare diversi parametri di programmazione e procedure operative senza influenzare i materiali di produzione effettivi. Questa funzione aiuta ad abbreviare i tempi di apprendimento dei dipendenti, a ridurre gli errori di configurazione e a migliorare l'efficienza della preparazione della produzione. Per i produttori di semiconduttori che gestiscono più modelli di circuiti integrati, il sistema di esercizi offre un modo più sicuro ed efficiente per stabilire procedure di programmazione stabili.
Il sistema di alimentazione gestisce automaticamente il caricamento e il trasporto dei circuiti integrati con un controllo accurato del posizionamento. Garantisce una fornitura continua di componenti a semiconduttore durante le operazioni di programmazione riducendo al contempo i requisiti di movimentazione manuale. Il meccanismo di alimentazione ottimizzato supporta diversi formati di pacchetti IC e migliora la stabilità della produzione. Mantenendo un flusso di materiale regolare, il sistema aiuta i produttori a ridurre le interruzioni, migliorare l'efficienza operativa e ottenere prestazioni costanti durante i processi di programmazione automatizzata di lunga durata.
Il sistema di confezionamento gestisce i componenti IC programmati dopo il completamento del processo di programmazione. Attraverso il trasferimento automatizzato e l'imballaggio organizzato, riduce il contatto manuale non necessario e protegge i componenti dai danni dovuti alla manipolazione. La configurazione flessibile supporta diversi requisiti di imballaggio e flussi di lavoro di produzione. Ciò consente ai produttori di semiconduttori di mantenere una migliore organizzazione dei materiali, migliorare l’efficienza produttiva e garantire che i componenti programmati siano pronti per la fase di assemblaggio successiva.
Il sistema di programmazione principale fornisce una programmazione IC automatizzata con funzioni di verifica e controllo software intelligenti. Supporta diversi dispositivi a semiconduttore mantenendo una comunicazione stabile e risultati di programmazione accurati. Il monitoraggio in tempo reale consente agli operatori di identificare rapidamente condizioni anomale e regolare i processi quando necessario. La macchina automatizzata per la programmazione di circuiti integrati aiuta i produttori a migliorare l'affidabilità della programmazione, a ridurre gli errori di produzione e a mantenere una qualità costante durante l'elaborazione di semiconduttori in grandi volumi.
| Articolo | Modello | I.C.T-910 |
| Sistema di trasmissione | Efficienza della macchina | Macchina standard: Dotata di bruciatore universale di Puro e di altre marche: 8 set di bruciatori da 32-64 posti: UPH 2000-3000 PZ/H; Dotato di bruciatore universale marca 204AP: 3 set di bruciatori da 12 posti: UPH1600-2200PCS/H |
| Un numero limitato di modalità diverse: dotato di 3 set di bruciatori 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modalità di conversione dell'imballaggio: capacità di produzione da pallet a nastro di 4000 pezzi/ora (prodotti con nastro da 12 mm come esempio) | ||
| Precisione del controllo | Servoazionamento a vite di precisione, precisione: asse X ± 0,015 mm; Asse Y ±0,015 mm; Asse Z ±0,03 mm; Asse P ±0,03 mm; Asse U(θ) ±0,15° | |
| Forma del pacchetto adatta | PLCC, JLCC , SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e così via. (Adattatori Open Top, alcuni circuiti integrati devono essere personalizzati con materiali di consumo speciali per adattatori). | |
| Include sistema di posizionamento CCD superiore e inferiore di precisione. | ||
| Dispositivo di alimentazione e scarico | Vassoio IN/OUT | Supporta l'alimentazione automatica del vassoio, può inviare 10 vassoi di prodotti JEDEC Tray contemporaneamente e supporta la marcatura dei componenti del vassoio dopo la programmazione |
| Tubo IN/OUT | Supporta l'alimentazione delle vibrazioni elettromagnetiche IC a 4 tubi | |
| Nastro IN/OUT | Alimentatore elettrico, supporta pellicole autoadesive da 8-24 mm o imballaggi con pressa a caldo. | |
| Conversione dei metodi di confezionamento | Pacchetti diversi vengono convertiti l'uno nell'altro, imballati in vassoio in imballati con nastro, imballati con nastro in imballati in vassoio. | |
| Altro | Ugello | 4 pezzi |
| Telecamera | 2 pezzi (fotocamera componente + fotocamera per marcatura) | |
| Stazione di alimentazione | 2 pezzi (8-24 mm) | |
| Ventola ionica | 2 pezzi | |
| Energia | Voltaggio operativo: 190~240 V/50 Hz, 2,0 kW | |
| Dimensione | L1450*L860*A1450mm | |
| Peso | 700 kg | |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Costruire una fabbrica di elettronica competitiva non richiede solo singole macchine; richiede una strategia di produzione completa. I.C.T fornisce soluzioni integrate SMT, DIP e linee di rivestimento che coprono la pianificazione del layout di fabbrica, la configurazione delle apparecchiature, la connessione al processo e il supporto tecnico. Dall'assemblaggio e saldatura PCB all'ispezione e al rivestimento protettivo, ogni fase della produzione è progettata per funzionare insieme in modo efficiente. Questo approccio completo aiuta i produttori a migliorare la produttività, ridurre le sfide operative e stabilire capacità di produzione affidabili per diversi prodotti elettronici.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Di recente, I.C.T ha completato un progetto di linea di produzione completa per un cliente in Kazakistan incentrato sulla produzione di alimentatori. La soluzione fornita comprendeva una linea di produzione SMT completamente automatizzata e una linea di inserimento DIP. La sezione SMT era composta da un caricatore, una stampante completamente automatica, un forno di rifusione, nastri trasportatori e una macchina offline AOI. Gli ingegneri di I.C.T si sono recati presso la fabbrica del cliente per completare l'installazione, la configurazione della macchina e la formazione degli operatori. Dopo aver preparato con successo la produzione, il cliente ha espresso apprezzamento per la qualità della macchina, il prezzo competitivo e il supporto professionale fornito da Andy e Billy.
| Assistenza e supporto alla formazione
Una produzione efficiente dipende dalla buona cooperazione tra ogni fase della produzione. I.C.T progetta soluzioni di fabbrica complete combinando i processi SMT, DIP e rivestimento in un flusso di lavoro unificato. Attraverso la pianificazione professionale della produzione, l'abbinamento delle apparecchiature e l'ottimizzazione dei processi, i produttori possono migliorare il bilanciamento della linea e ridurre inutili ritardi nella produzione. Questo approccio a una soluzione completa consente alle fabbriche di ottenere una produzione stabile, un migliore utilizzo delle risorse e una maggiore flessibilità di produzione per le mutevoli richieste del mercato.
| Miglioramento dell'efficienza produttiva
Settori diversi hanno requisiti di produzione diversi, quindi I.C.T si concentra sulla creazione di soluzioni di produzione personalizzate in base ai tipi di prodotto, agli obiettivi di capacità e alle future esigenze di espansione. Ottimizzando il flusso di produzione e il coordinamento delle attrezzature, le fabbriche possono migliorare l’efficienza pur mantenendo la flessibilità per i nuovi prodotti. Un sistema SMT, DIP e rivestimento ben pianificato aiuta i produttori a ridurre le difficoltà di cambio produzione, a migliorare i tassi di utilizzo e a creare vantaggi competitivi a lungo termine.
| Certificazioni e standard
Mantenere una qualità costante del prodotto richiede il controllo durante l'intero processo di produzione. I.C.T integra metodi di produzione avanzati, processi di ispezione ed esperienza ingegneristica per aiutare i clienti a ottenere risultati affidabili. Dalla preparazione dei componenti e dall'assemblaggio PCB alla saldatura e alla protezione del rivestimento, ogni fase viene gestita attentamente per ridurre le variazioni di produzione. Questo approccio sistematico supporta i settori con severi requisiti di qualità, tra cui quello automobilistico, medico, industriale e dell'elettronica di consumo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è specializzato in soluzioni complete di produzione elettronica che coprono SMT, DIP, rivestimento, automazione e sistemi di fabbrica intelligenti. Con team di ingegneri professionisti, capacità di produzione indipendenti ed esperienza di progetto globale, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione della fabbrica e dalla selezione delle apparecchiature all'installazione, alla formazione e al servizio tecnico a lungo termine. Al servizio dei produttori di tutto il mondo, I.C.T aiuta le aziende a costruire sistemi di produzione efficienti, affidabili e scalabili per semiconduttori, elettronica e applicazioni industriali.
