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I.C.T-910
I.C.T
SMT Auto IC Programming Machine
| Quantità: | |
|---|---|
SMT Programmazione
Questo modulo consente agli operatori di simulare i flussi di lavoro di programmazione dei circuiti integrati in modo sicuro prima della produzione dal vivo. Fornisce pratica pratica, formazione sulla gestione degli errori e controlli di calibrazione senza consumare circuiti integrati reali, accelerando la preparazione del personale e riducendo al minimo gli errori di programmazione la prima volta.
Il sistema di alimentazione automatizza l'ingresso IC per vari pacchetti, garantendo un'alimentazione continua al modulo di programmazione. Riduce la movimentazione manuale, migliora il flusso di materiale e supporta il funzionamento ad alta velocità con tempi di inattività minimi.
I moduli di packaging integrati gestiscono i circuiti integrati prima e dopo la programmazione, proteggendo i componenti e riducendo al minimo i danni da manipolazione. Le configurazioni regolabili consentono di elaborare in modo efficiente diversi formati di IC, supportando flussi di lavoro di produzione flessibili.
Il modulo di programmazione esegue la programmazione automatizzata dei circuiti integrati con verifica in tempo reale. Supporta più protocolli di programmazione e può integrarsi con i sistemi MES/ERP per il tracciamento dei dati. I controlli software intelligenti garantiscono risultati coerenti per l'assemblaggio PCB di volumi elevati.
| Articolo | Modello | I.C.T-910 |
| Sistema di trasmissione | Efficienza della macchina | Macchina standard: Dotata di bruciatore universale di Puro e di altre marche: 8 set di bruciatori da 32-64 posti: UPH 2000-3000 PZ/H; Dotato di bruciatore universale marca 204AP: 3 set di bruciatori da 12 posti: UPH1600-2200PCS/H |
| Un numero limitato di modalità diverse: dotato di 3 set di bruciatori 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modalità di conversione dell'imballaggio: capacità di produzione da pallet a nastro di 4000 pezzi/ora (prodotti con nastro da 12 mm come esempio) | ||
| Precisione del controllo | Servoazionamento a vite di precisione, precisione: asse X ± 0,015 mm; Asse Y ±0,015 mm; Asse Z ±0,03 mm; Asse P ±0,03 mm; Asse U(θ) ±0,15° | |
| Forma del pacchetto adatta | PLCC, JLCC , SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e così via. (Adattatori Open Top, alcuni circuiti integrati devono essere personalizzati con materiali di consumo speciali per adattatori). | |
| Include sistema di posizionamento CCD superiore e inferiore di precisione. | ||
| Dispositivo di alimentazione e scarico | Vassoio IN/OUT | Supporta l'alimentazione automatica del vassoio, può inviare 10 vassoi di prodotti JEDEC Tray contemporaneamente e supporta la marcatura dei componenti del vassoio dopo la programmazione |
| Tubo IN/OUT | Supporta l'alimentazione delle vibrazioni elettromagnetiche IC a 4 tubi | |
| Nastro IN/OUT | Alimentatore elettrico, supporta pellicole autoadesive da 8-24 mm o imballaggi con pressa a caldo. | |
| Conversione dei metodi di confezionamento | Pacchetti diversi vengono convertiti l'uno nell'altro, imballati in vassoio in imballati con nastro, imballati con nastro in imballati in vassoio. | |
| Altro | Ugello | 4 pezzi |
| Telecamera | 2 pezzi (fotocamera componente + fotocamera per marcatura) | |
| Stazione di alimentazione | 2 pezzi (8-24 mm) | |
| Ventola ionica | 2 pezzi | |
| Energia | Voltaggio operativo: 190~240 V/50 Hz, 2,0 kW | |
| Dimensione | L1450*L860*A1450mm | |
| Peso | 700 kg | |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione per produttori di elettronica. Le linee integrate SMT, DIP e di rivestimento coordinano caricatori, macchine di posizionamento, sistemi di saldatura e rifusione, stazioni di ispezione e moduli di rivestimento. Gestendo il flusso dei materiali, la sincronizzazione e l'interazione delle apparecchiature lungo l'intera linea, le fabbriche migliorano l'efficienza, riducono i tempi di inattività e mantengono una produzione coerente di alta qualità per più tipi di prodotti PCB.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha recentemente consegnato una linea SMT completamente automatizzata e una linea di inserimento DIP a un cliente in Kazakistan per la produzione di alimentatori. I nostri ingegneri hanno fornito installazione in loco, configurazione del sistema e formazione per gli operatori. La linea SMT comprendeva un caricatore, una stampante completamente automatica, un forno di rifusione, un trasportatore e una macchina AOI offline. L'integrazione in più fasi ha garantito una produzione regolare. Il cliente ha elogiato la soluzione: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
L'integrazione della programmazione dei circuiti integrati e di altre fasi di produzione su linee SMT, DIP e di rivestimento consente ai produttori di mantenere un flusso PCB regolare, un funzionamento sincronizzato delle apparecchiature e tempi di fermo ridotti. Il monitoraggio in tempo reale dei materiali e delle fasi di produzione migliora la produttività, la visibilità del flusso di lavoro e l'efficienza operativa dell'intera soluzione di fabbrica.
| Feedback dei clienti
Collegando programmazione, alimentatori, macchine di posizionamento e stazioni di ispezione, i produttori possono allocare dinamicamente i componenti, evitare colli di bottiglia e ridurre i tempi di inattività. Il flusso di lavoro coordinato su più linee garantisce efficienza di produzione di volumi elevati e qualità di assemblaggio costante.
| Certificazioni e standard
Il monitoraggio centralizzato dei processi di programmazione e produzione dei circuiti integrati consente ai supervisori di verificare il flusso dei materiali, rilevare anomalie e mantenere la tracciabilità. L'integrazione con i sistemi MES/ERP garantisce che ogni lotto di circuiti integrati venga registrato e controllato, riducendo al minimo gli errori e supportando una produzione continua, affidabile e di alta qualità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni end-to-end per la produzione di componenti elettronici con oltre 25 anni di esperienza, coprendo SMT, DIP, rivestimento, assemblaggio, robotica e apparecchiature periferiche. I team interni di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria supportano la pianificazione, la fornitura, l'installazione, la formazione e l'ottimizzazione dei processi. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, I.C.T consente ai produttori di implementare sistemi di produzione accurati, efficienti e affidabili su linee complete SMT.
