X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |

| Attrezzatura di ispezione a raggi X automatizzata SMT
L'apparecchiatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT poggia sulla linea SMT, con lo sguardo fermo e profondo. Penetra in contenitori BGA, flip-chip, IGBT, gruppi MINI LED, schede PCBA, batterie al litio, celle di alimentazione, sensori automobilistici, cavi, moduli fotovoltaici. Appaiono vuoti nelle saldature, crepe nei fili, legami d'oro rotti, giunti mancanti, percorsi brevi, circuiti aperti, inclusioni estranee: tutto messo a nudo. La sorgente Hamamatsu da 130kV con macchia focale da 3μm mette in risalto le strutture più piccole. Il rilevatore si inclina di sessanta gradi, cerchi di rotazione opzionali di trecentosessanta. I programmi CNC vengono eseguiti lotto dopo lotto, in modo automatico e incessante. Gli operatori muovono il joystick, fanno clic con il mouse. Un comando misura bolle, vuoti, altezza di saldatura. La macchina per ispezione a raggi X Semicon mantiene le radiazioni basse, sigillate e sicure. Porta i marchi CE, ISO, AERB. La linea continua, costante, ininterrotta, la qualità scorre attraverso ogni stazione.
| Caratteristica

L'apparecchiatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT contiene un rilevatore a pannello piatto ad alta definizione e una sorgente microfocus Hamamatsu. Le immagini si formano in tempo reale e vengono corrette istantaneamente. Le modalità di guadagno cambiano, il binning si combina. I sensori di temperatura osservano, il raffreddamento respira tranquillamente. Gli operatori vedono sfere di saldatura minuscole come grani, fili d'oro sottili come fili, fratture del sottosuolo nascoste. Il rilevamento precoce confluisce nel processo. La rilavorazione svanisce, la qualità aumenta. La linea SMT avanza, le immagini sono stabili, i risultati immutabili, ogni spostamento la stessa chiara verità.

Le sequenze CNC guidano l'attrezzatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT. I clic del mouse tracciano il percorso. Avanzamenti di fase in X e Y. Rilevatore e tubo si alzano o si abbassano in Z. Orologi anticollisione, prevengono il contatto. Prosegue l'ispezione di massa. I prodotti NG giudicati automaticamente. Gli operatori osservano, non intervengono. La produttività aumenta. La coerenza regge. La linea respira più facilmente, senza pause, senza interruzioni, solo una progressione costante.

Un comando attiva la misura nell'apparecchiatura automatizzata di ispezione a raggi X SMT. Vengono visualizzati la dimensione della bolla, il rapporto dei vuoti e l'altezza della saldatura. Le sovrapposizioni di colore evidenziano i difetti. Il joystick cambia posizione. La finestra di navigazione salta al punto. Gli operatori leggono i numeri, vedono i segni. Le decisioni si formano rapidamente. Standard rispettati. Le fabbriche lo applicano quotidianamente. Il ritmo continua, nessun ritardo, misurazioni affidabili, sempre.
| Specifica
| Articolo | Modello | I.C.T X-7100 |
| Tubo a raggi X | Tipo | Tubo chiuso |
| Voltaggio | 90kV | |
| Corrente elettrica | 200uA | |
| Risoluzione spaziale | 5μm | |
| Pannello piatto | Metodo di acquisizione delle immagini | Imaging digitale a schermo piatto |
| Precisione dell'immagine | 85μm | |
| Valore di densità quantizzata della conversione A/D | 16 bit (65536) | |
| Risoluzione | 1280*1024px | |
| Frequenza fotogrammi di acquisizione | 30 FPS | |
| Sistema | Ingrandimento | 200x |
| Sistema operativo | finestre10 | |
| Energia | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Test di sicurezza dalle radiazioni | <1 uSV/H | |
| Struttura | Massimo. Dimensioni di caricamento | 540 mm*540 mm |
| Massimo. Zona di ispezione | 510 mm*510 mm | |
| Massimo. Caricamento del peso | ≤10kg | |
| Angolo di rotazione della piattaforma | 60° | |
| Dimensione | 1100*1360*1750 mm | |
| Peso | 950kg | |
| Movimento della piattaforma | Automatico/Manuale |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

I.C.T costruisce linee di fabbrica complete SMT. Una linea riunisce caricatori, stampanti, montatori, SPI, AOI, forni di rifusione, trasportatori, depaneler, pulitori: tutto per il flusso SMT. Un'altra linea assembla processi DIP: apparecchiature di inserimento, saldatura selettiva, saldatura ad onda, AOI, stazioni di stagnatura. Una terza linea gestisce il rivestimento e l'erogazione: patinatrici, dispensatori, forni di polimerizzazione, trasportatori, AOI, depaneler. Queste linee si uniscono, si intrecciano. I.C.T seleziona i pezzi, li collega. Una fonte semplifica. La fabbrica funziona come un unico corpo, senza anelli deboli, senza confusione.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
Ispeziona l'integrità del giunto di saldatura interno e rileva i difetti nascosti. | |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina da taglio | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
Il video segue un cliente dell'Arabia Saudita che ha ordinato una linea completa SMT, una linea DIP, una linea di rivestimento e un'attrezzatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT. Sono arrivati allo stabilimento I.C.T a metà giugno 2025. È passato un giorno: l'accettazione è terminata, la produzione di prova è iniziata. I loro prodotti: moduli wireless, alimentatori, schede di misurazione. La registrazione si sposta attraverso l'esterno della macchina, il pannello di controllo, la sorgente Hamamatsu all'interno, il rilevatore. Il funzionamento dal vivo mostra la scansione batch, la misurazione del vuoto e l'inclinazione di sessanta gradi su campioni PCBA. Gli ingegneri parlano di passi, di risultati. Il cliente annuisce, conferma precisione, disinvoltura. La visita si chiude con la prova: passaggio di consegne veloce, performance reali sulle proprie tavole.
| Formazione e supporto globali professionali
I.C.T sostiene intere fabbriche SMT. Gli ingegneri arrivano, installano, addestrano gli operatori in passaggi chiari: funzionamento, programmazione, sicurezza, manutenzione. La diagnostica remota è raggiungibile rapidamente. I pezzi di ricambio vengono spediti senza ritardi. I programmi preventivi tengono lontane le interruzioni. I centri servizi sono sparsi in tutto il mondo e rispondono velocemente. I.C.T offre una guida al processo, aumentando la velocità e la resa. Dal primo giorno agli anni dopo, il supporto rimane. Questa piena presenza trasforma le fabbriche in operazioni stabili, offrendo ai clienti il valore dell’intero sistema.

| Feedback dei clienti
I clienti parlano di I.C.T ingegneri che arrivano rapidamente e risolvono i problemi in modo chiaro. Lodano l'attrezzatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT per le immagini nitide e il lavoro costante. L'imballo arriva integro, nessun danno. Le domande ricevono risposte rapide. Le fabbriche sentono l'affidabilità delle attrezzature e delle persone. Queste cose creano una fiducia che dura.

| La nostra certificazione
Le apparecchiature I.C.T sono dotate di brevetti CE, RoHS, ISO9001 e certificazione sulle radiazioni AERB. Il CE soddisfa le norme europee. La RoHS rimuove i materiali nocivi. ISO9001 dimostra i sistemi di qualità. I brevetti proteggono le innovazioni. Le fabbriche accettano questi marchi. Confermano sicurezza, rispetto per l'ambiente, solidità tecnica. Le apparecchiature funzionano in sicurezza durante la produzione.

| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T mantiene le proprie attività di ricerca, sviluppo e produzione in uno stabilimento di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. Quasi 90 dipendenti e 20 ingegneri progettano, costruiscono e testano ogni macchina. Processi rigorosi e sistemi ISO9001 controllano la qualità. Dal 2012 l'azienda è cresciuta costantemente. Serve oltre 1.600 clienti in 72 paesi. Le soluzioni complete SMT includono pianificazione, attrezzature, formazione, ottimizzazione. I centri di assistenza globali forniscono supporto. Il team si concentra sul successo del cliente e sul miglioramento continuo.


| Attrezzatura di ispezione a raggi X automatizzata SMT
L'apparecchiatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT poggia sulla linea SMT, con lo sguardo fermo e profondo. Penetra in contenitori BGA, flip-chip, IGBT, gruppi MINI LED, schede PCBA, batterie al litio, celle di alimentazione, sensori automobilistici, cavi, moduli fotovoltaici. Appaiono vuoti nelle saldature, crepe nei fili, legami d'oro rotti, giunti mancanti, percorsi brevi, circuiti aperti, inclusioni estranee: tutto messo a nudo. La sorgente Hamamatsu da 130kV con macchia focale da 3μm mette in risalto le strutture più piccole. Il rilevatore si inclina di sessanta gradi, cerchi di rotazione opzionali di trecentosessanta. I programmi CNC vengono eseguiti lotto dopo lotto, in modo automatico e incessante. Gli operatori muovono il joystick, fanno clic con il mouse. Un comando misura bolle, vuoti, altezza di saldatura. La macchina per ispezione a raggi X Semicon mantiene le radiazioni basse, sigillate e sicure. Porta i marchi CE, ISO, AERB. La linea continua, costante, ininterrotta, la qualità scorre attraverso ogni stazione.
| Caratteristica

L'apparecchiatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT contiene un rilevatore a pannello piatto ad alta definizione e una sorgente microfocus Hamamatsu. Le immagini si formano in tempo reale e vengono corrette istantaneamente. Le modalità di guadagno cambiano, il binning si combina. I sensori di temperatura osservano, il raffreddamento respira tranquillamente. Gli operatori vedono sfere di saldatura minuscole come grani, fili d'oro sottili come fili, fratture del sottosuolo nascoste. Il rilevamento precoce confluisce nel processo. La rilavorazione svanisce, la qualità aumenta. La linea SMT avanza, le immagini sono stabili, i risultati immutabili, ogni spostamento la stessa chiara verità.

Le sequenze CNC guidano l'attrezzatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT. I clic del mouse tracciano il percorso. Avanzamenti di fase in X e Y. Rilevatore e tubo si alzano o si abbassano in Z. Orologi anticollisione, prevengono il contatto. Prosegue l'ispezione di massa. I prodotti NG giudicati automaticamente. Gli operatori osservano, non intervengono. La produttività aumenta. La coerenza regge. La linea respira più facilmente, senza pause, senza interruzioni, solo una progressione costante.

Un comando attiva la misura nell'apparecchiatura automatizzata di ispezione a raggi X SMT. Vengono visualizzati la dimensione della bolla, il rapporto dei vuoti e l'altezza della saldatura. Le sovrapposizioni di colore evidenziano i difetti. Il joystick cambia posizione. La finestra di navigazione salta al punto. Gli operatori leggono i numeri, vedono i segni. Le decisioni si formano rapidamente. Standard rispettati. Le fabbriche lo applicano quotidianamente. Il ritmo continua, nessun ritardo, misurazioni affidabili, sempre.
| Specifica
| Articolo | Modello | I.C.T X-7100 |
| Tubo a raggi X | Tipo | Tubo chiuso |
| Voltaggio | 90kV | |
| Corrente elettrica | 200uA | |
| Risoluzione spaziale | 5μm | |
| Pannello piatto | Metodo di acquisizione delle immagini | Imaging digitale a schermo piatto |
| Precisione dell'immagine | 85μm | |
| Valore di densità quantizzata della conversione A/D | 16 bit (65536) | |
| Risoluzione | 1280*1024px | |
| Frequenza fotogrammi di acquisizione | 30 FPS | |
| Sistema | Ingrandimento | 200x |
| Sistema operativo | finestre10 | |
| Energia | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Test di sicurezza dalle radiazioni | <1 uSV/H | |
| Struttura | Massimo. Dimensioni di caricamento | 540 mm*540 mm |
| Massimo. Zona di ispezione | 510 mm*510 mm | |
| Massimo. Caricamento del peso | ≤10kg | |
| Angolo di rotazione della piattaforma | 60° | |
| Dimensione | 1100*1360*1750 mm | |
| Peso | 950kg | |
| Movimento della piattaforma | Automatico/Manuale |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

I.C.T costruisce linee di fabbrica complete SMT. Una linea riunisce caricatori, stampanti, montatori, SPI, AOI, forni di rifusione, trasportatori, depaneler, pulitori: tutto per il flusso SMT. Un'altra linea assembla processi DIP: apparecchiature di inserimento, saldatura selettiva, saldatura ad onda, AOI, stazioni di stagnatura. Una terza linea gestisce il rivestimento e l'erogazione: patinatrici, dispensatori, forni di polimerizzazione, trasportatori, AOI, depaneler. Queste linee si uniscono, si intrecciano. I.C.T seleziona i pezzi, li collega. Una fonte semplifica. La fabbrica funziona come un unico corpo, senza anelli deboli, senza confusione.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
Ispeziona l'integrità del giunto di saldatura interno e rileva i difetti nascosti. | |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina da taglio | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
Il video segue un cliente dell'Arabia Saudita che ha ordinato una linea completa SMT, una linea DIP, una linea di rivestimento e un'attrezzatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT. Sono arrivati allo stabilimento I.C.T a metà giugno 2025. È passato un giorno: l'accettazione è terminata, la produzione di prova è iniziata. I loro prodotti: moduli wireless, alimentatori, schede di misurazione. La registrazione si sposta attraverso l'esterno della macchina, il pannello di controllo, la sorgente Hamamatsu all'interno, il rilevatore. Il funzionamento dal vivo mostra la scansione batch, la misurazione del vuoto e l'inclinazione di sessanta gradi su campioni PCBA. Gli ingegneri parlano di passi, di risultati. Il cliente annuisce, conferma precisione, disinvoltura. La visita si chiude con la prova: passaggio di consegne veloce, performance reali sulle proprie tavole.
| Formazione e supporto globali professionali
I.C.T sostiene intere fabbriche SMT. Gli ingegneri arrivano, installano, addestrano gli operatori in passaggi chiari: funzionamento, programmazione, sicurezza, manutenzione. La diagnostica remota è raggiungibile rapidamente. I pezzi di ricambio vengono spediti senza ritardi. I programmi preventivi tengono lontane le interruzioni. I centri servizi sono sparsi in tutto il mondo e rispondono velocemente. I.C.T offre una guida al processo, aumentando la velocità e la resa. Dal primo giorno agli anni dopo, il supporto rimane. Questa piena presenza trasforma le fabbriche in operazioni stabili, offrendo ai clienti il valore dell’intero sistema.

| Feedback dei clienti
I clienti parlano di I.C.T ingegneri che arrivano rapidamente e risolvono i problemi in modo chiaro. Lodano l'attrezzatura automatizzata per l'ispezione a raggi X SMT per le immagini nitide e il lavoro costante. L'imballo arriva integro, nessun danno. Le domande ricevono risposte rapide. Le fabbriche sentono l'affidabilità delle attrezzature e delle persone. Queste cose creano una fiducia che dura.

| La nostra certificazione
Le apparecchiature I.C.T sono dotate di brevetti CE, RoHS, ISO9001 e certificazione sulle radiazioni AERB. Il CE soddisfa le norme europee. La RoHS rimuove i materiali nocivi. ISO9001 dimostra i sistemi di qualità. I brevetti proteggono le innovazioni. Le fabbriche accettano questi marchi. Confermano sicurezza, rispetto per l'ambiente, solidità tecnica. Le apparecchiature funzionano in sicurezza durante la produzione.

| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T mantiene le proprie attività di ricerca, sviluppo e produzione in uno stabilimento di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. Quasi 90 dipendenti e 20 ingegneri progettano, costruiscono e testano ogni macchina. Processi rigorosi e sistemi ISO9001 controllano la qualità. Dal 2012 l'azienda è cresciuta costantemente. Serve oltre 1.600 clienti in 72 paesi. Le soluzioni complete SMT includono pianificazione, attrezzature, formazione, ottimizzazione. I centri di assistenza globali forniscono supporto. Il team si concentra sul successo del cliente e sul miglioramento continuo.
