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I.C.T-M6
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Attrezzatura avanzata per l'assemblaggio di PCB
Le moderne fabbriche di elettronica necessitano di una produzione più rapida senza sacrificare la precisione del posizionamento. L'attrezzatura Pick and Place svolge un ruolo importante nell'assemblaggio automatizzato PCB spostando e montando componenti elettronici con precisione controllata. Aiuta i produttori a migliorare l'efficienza produttiva, ridurre le operazioni manuali e mantenere una qualità di assemblaggio costante. L'apparecchiatura è ampiamente utilizzata nell'elettronica di consumo, nel controllo industriale, nei prodotti di comunicazione e in altri campi di produzione PCB. Combinando alimentazione automatica, riconoscimento visivo e controllo preciso del movimento, I.C.T fornisce soluzioni pratiche di posizionamento che soddisfano i diversi requisiti di produzione e aiutano i clienti a creare processi di produzione affidabili.
| Caratteristiche del prodotto
La velocità di produzione è un fattore chiave per i produttori di elettronica. L'apparecchiatura è progettata per completare il posizionamento dei componenti in modo efficiente mantenendo una precisione stabile durante il funzionamento continuo. La tecnologia Pick And Place ad alta velocità aiuta le fabbriche ad aumentare la capacità di produzione e a ridurre i tempi del ciclo di produzione. Il sistema supporta diversi componenti elettronici e progetti PCB, consentendo ai produttori di gestire vari requisiti di produzione. La velocità da sola non è sufficiente per garantire una produzione affidabile, pertanto l'attrezzatura combina movimenti rapidi con un controllo accurato del posizionamento. Questo equilibrio aiuta i clienti a migliorare la produttività mantenendo allo stesso tempo una qualità di assemblaggio costante durante la produzione quotidiana.
Il montaggio accurato dei componenti richiede una tecnologia di riconoscimento affidabile. Il sistema pick and place della telecamera visiva SMT identifica le posizioni PCB e le ubicazioni dei componenti prima del posizionamento, contribuendo a migliorare la precisione del montaggio. Il sistema di telecamere compensa le piccole differenze di posizionamento PCB e supporta risultati di produzione più stabili. Per i prodotti con requisiti di assemblaggio più elevati, il riconoscimento visivo riduce gli errori di posizionamento e migliora il controllo del processo. La combinazione dell'ispezione tramite telecamera e del movimento preciso consente ai produttori di produrre assemblaggi PCB complessi con una migliore coerenza. Questa tecnologia è particolarmente preziosa per le fabbriche di elettronica che producono prodotti con componenti densi e severi requisiti di qualità.
Fabbriche diverse hanno obiettivi di produzione diversi, dalla produzione in piccoli lotti alla produzione su larga scala. Il design del modulo pick and place ad alta velocità consente ai produttori di creare soluzioni di produzione flessibili in base alle loro effettive esigenze. L'attrezzatura può funzionare insieme a stampanti, sistemi di ispezione, forni di rifusione e altre apparecchiature di assemblaggio PCB per formare un processo di produzione completo. Per le applicazioni che richiedono operazioni pick and place di saldatura smd, il coordinamento del processo è importante per ottenere risultati stabili. I.C.T si concentra sull'aiutare i clienti a costruire sistemi di produzione pratici in cui ciascuna macchina supporta il flusso di lavoro di assemblaggio completo.
Sistema di montaggio
Sistema della piattaforma
Sistema di visione
Sistema di trasporto
Sistema del driver
Sistema di alimentazione
| Specifica
| Modello | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocità (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Numero della testa | 1 | 1 | 1 |
| Numero dell'ugello | 2 | 4 | 6 |
| PCB size (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 CCD fisso |
| Ingressi dell'alimentatore | 25 pezzi (8 mm) | 46 pezzi (anteriore20, posteriore26) | 60 pezzi (anteriore24, posteriore36) |
| Alimentazione elettrica | CA:220±10%,50/60HZ,600W | CA:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | CA:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metodo di controllo | Controllo PC | ||
| Dimensione (mm) | L1050*P850*H660 | L1095*L1165*A1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Peso | Circa: 150 kg | Circa: 450 kg | Circa: 650 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione SMT, DIP e rivestimento per i produttori di elettronica che necessitano di apparecchiature di produzione affidabili. Una linea di produzione completa può includere caricatore PCB, stampante automatica per stencil, attrezzatura di ispezione SPI, attrezzatura Pick and Place, forno di rifusione, sistema di trasporto, macchina di ispezione AOI, attrezzatura per inserimento DIP, saldatrice a onda, saldatrice selettiva, attrezzatura di rivestimento e altri sistemi di supporto alla produzione. Ogni macchina viene selezionata in base ai prodotti del cliente, alla capacità produttiva, al layout della fabbrica e ai requisiti di processo. Integrando diversi processi di produzione in un'unica soluzione completa, I.C.T aiuta i clienti a costruire fabbriche efficienti con un migliore coordinamento delle attrezzature e stabilità della produzione a lungo termine.
| Video sul successo dei clienti
Un cliente del Kazakistan ha scelto I.C.T per stabilire una nuova capacità produttiva per la produzione di alimentatori PCB. Il progetto includeva una linea di produzione SMT completa e una linea di produzione DIP per supportare le esigenze di produzione del cliente. Il processo SMT ha riguardato il caricatore, la stampante completamente automatica, l'attrezzatura di posizionamento, il forno di rifusione, il sistema di trasporto, l'ispezione offline AOI e le relative attrezzature di supporto. Dopo l'arrivo dell'attrezzatura, gli ingegneri di I.C.T Andy e Billy hanno lavorato insieme al team del cliente in fabbrica per completare la configurazione della macchina, la regolazione della produzione e la formazione operativa.
Dopo che la linea ha funzionato con successo, il cliente ha condiviso: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
Una fabbrica di elettronica completa richiede molto più che la semplice selezione di singole apparecchiature. I.C.T supporta i clienti con la pianificazione completa della produzione, l'abbinamento delle apparecchiature, i suggerimenti sul layout della fabbrica, l'assistenza all'installazione e la formazione tecnica. Il nostro team di ingegneri valuta i requisiti del prodotto, gli obiettivi di produzione e i futuri piani di espansione prima di consigliare soluzioni adeguate. Dalla stampa della pasta saldante e dal posizionamento dei componenti alla saldatura e all'ispezione, ogni processo necessita di una connessione adeguata. Questo approccio completo aiuta i clienti a ridurre le sfide legate alla produzione e a creare un ambiente di produzione più fluido. I.C.T lavora con i clienti dalla prima discussione del progetto fino all'operazione di produzione stabile.
| Elogio del cliente
I clienti hanno bisogno di partner affidabili che comprendano sia le apparecchiature che le sfide della produzione. I.C.T fornisce supporto durante l'intero processo del progetto, compresa la comunicazione tecnica, la preparazione delle apparecchiature, la protezione del trasporto, l'installazione e la formazione sulla produzione. Durante i progetti all'estero, gli ingegneri lavorano direttamente con i team dei clienti per risolvere questioni operative pratiche e migliorare la sicurezza della produzione. Nel progetto in Kazakistan, il cliente ha riconosciuto la qualità delle apparecchiature, il valore del progetto e il supporto professionale fornito dagli ingegneri Andy e Billy. La collaborazione di successo dimostra che buoni risultati di produzione derivano dalla combinazione di attrezzature adeguate con un servizio tecnico esperto.
| La nostra certificazione
I.C.T segue rigorose procedure di gestione della qualità durante lo sviluppo, la produzione, il test e la consegna delle apparecchiature. Ogni macchina completa le fasi di ispezione tra cui il controllo dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, il test del software, la valutazione delle prestazioni e la conferma finale della spedizione. L'azienda ha ottenuto certificazioni internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e brevetti tecnologici. Questi standard supportano prestazioni affidabili delle apparecchiature per clienti di diversi settori. Attraverso il miglioramento continuo della progettazione tecnica e della gestione della produzione, I.C.T fornisce soluzioni di assemblaggio PCB che soddisfano i moderni requisiti di produzione elettronica e supportano un funzionamento stabile a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali per la produzione di componenti elettronici con capacità indipendenti di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. L'azienda ha supportato più di 1.600 clienti in tutto il mondo in diversi settori, aiutando i produttori a creare sistemi di assemblaggio PCB efficienti. La fabbrica di I.C.T segue rigorose procedure di qualità che riguardano l'assemblaggio delle apparecchiature, i test delle prestazioni, l'ispezione e la preparazione della spedizione. Con esperienza in progetti internazionali e supporto tecnico completo, I.C.T aiuta i clienti a migliorare l'efficienza produttiva e a creare processi di produzione affidabili. Dalla pianificazione della fabbrica all'ottimizzazione della produzione, I.C.T fornisce supporto a lungo termine ai produttori di elettronica di tutto il mondo.
