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LED Linea di assemblaggio per la produzione di moduli
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| LED Linea di assemblaggio per la produzione di moduli
I.C.T offre una linea di assemblaggio completa per la produzione di moduli LED supportata da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza nella tecnologia SMT. Offriamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e chiari consigli sul ROI per i produttori di moduli LED. Le nostre linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico, compresi caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, sistemi AOI e scaricatori. Un operatore gestisce facilmente il turno. La potenza rimane bassa a 18Kw/H. Serviamo LED aziende di display, segnaletica e illuminazione in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni con controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e condizioni di 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, assistenza quotidiana, regole di sicurezza e correzioni. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce il funzionamento regolare delle linee. Questo sistema chiavi in mano accelera il tuo avvio, consente una facile crescita e riduce i rischi per le attività LED nuove o in crescita con risultati comprovati e l'aiuto di esperti.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Flusso di automazione senza soluzione di continuità
La catena di montaggio per la produzione di moduli LED collega ogni macchina tramite un software intelligente per dati in tempo reale e rendimenti migliori nel lavoro dei moduli LED. Loaders tavole di alimentazione di diverse dimensioni. Le stampanti aggiungono colla con la guida della fotocamera su chip e driver LED. I posizionatori posizionano minuscole parti 01005 in modo rapido e preciso. Il riflusso mantiene la temperatura stabile a ±0,9°C per giunti di saldatura resistenti. AOI controlla la qualità con l'aiuto dell'intelligenza artificiale. Gli scaricatori smistano le tavole buone e quelle cattive. Questa configurazione aumenta i rendimenti di oltre il 25% nella linea di produzione SMD ad alta velocità. Si adatta a moduli piccoli o grandi. Buffermantiene il flusso uniforme, gli strumenti remoti ti consentono di guardare da qualsiasi luogo, le ricette automatiche cambiano rapidamente e il monitoraggio segue ogni parte per le esecuzioni di mix con meno tempi di arresto e seguendo tutte le regole.
Sistema di incollaggio accurato
Le stampanti sulla linea di assemblaggio di produzione di moduli LED bloccano gli stampini con precisione micrometrica e adattano i telai alle dimensioni del modulo. I cambiamenti rapidi riducono i tempi di attesa. Il riempimento e la pulizia automatici mantengono le stampe sempre uguali. I controlli 3D misurano la pasta per evitare errori iniziali. Questo è importante per layout densi LED o linee sottili. Funziona con molti tipi di pasta, inclusa quella a fuoco basso per le parti delicate. La spatola regola la pressione per garantire una copertura uniforme sui pannelli ruvidi, aumentando la qualità di stampa, riducendo gli scarti e consentendo ai rapidi cambiamenti di progettazione nel nuovo LED di funzionare con buoni risultati costanti, maggiore velocità, meno correzioni e più output ad ogni turno.
Modulo per il posizionamento dei componenti
Le stampanti sulla linea di assemblaggio di produzione di moduli LED bloccano gli stampini con precisione micrometrica e adattano i telai alle dimensioni del modulo. I cambiamenti rapidi riducono i tempi di attesa. Il riempimento e la pulizia automatici mantengono le stampe sempre uguali. I controlli 3D misurano la pasta per evitare errori iniziali. Questo è importante per layout densi LED o linee sottili. Funziona con molti tipi di pasta, inclusa quella a fuoco basso per le parti delicate. La spatola regola la pressione per garantire una copertura uniforme sui pannelli ruvidi, aumentando la qualità di stampa, riducendo gli scarti e consentendo ai rapidi cambiamenti di progettazione nel nuovo LED di funzionare con buoni risultati costanti, maggiore velocità, meno correzioni e più output ad ogni turno.
Processo di riflusso affidabile
I forni sono dotati di oltre 12 zone e flusso d'aria separato per un calore uniforme lungo la catena di montaggio di produzione dei moduli LED. L'azoto rende le articolazioni resistenti per LED energia o luci. La scheda di corrispondenza dei profili necessita di auto. Il raffreddamento impedisce la deformazione nei moduli di grandi dimensioni. Il risparmio di calore raggiunge la soglia di 18 Kw/H. I touch screen contengono molti profili. Chiave per LED lavorare in punti difficili. Il software di collegamento di Trasportatore SMTs per la giusta velocità, facile regolazione, controlli integrati per non fermarsi nelle lunghe percorrenze, passaggio sicuro, grande ritorno senza sosta e utilizzo di energia ecologica.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI scatta velocemente foto da 8K, individua il posto sbagliato o salda male nei moduli. L’intelligenza artificiale impara dal lavoro quotidiano. Invia immediatamente la correzione ai posizionatori. Elimina le parti difettose nella catena di montaggio di produzione dei moduli LED. Fornisce rapporti per modi migliori. Auto bad go side senza interruzione, salva tutte le informazioni per l'aspetto e la correzione rapida in molti tipi con meno down, buona traccia e note automatiche.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente algerino che produce telefoni funzionanti ha visitato la nostra fabbrica per l'accettazione della macchina. Hanno portato più di dieci PCB e tutto il materiale. Abbiamo eseguito una produzione dal vivo per mostrare prestazioni reali. La stampante completamente automatica ha applicato la pasta perfettamente per prima. SPI ha controllato l'accuratezza di ogni deposito. RX-8 ha gestito piccole parti ad alta velocità. RS-1R ha posizionato quelli più grandi con precisione. L'alimentatore a vassoio ha fornito le protezioni senza interruzioni. Reflow ha saldato tutto forte. AOI ha scansionato e non ha trovato problemi. Il separatore 5700 taglia i pannelli in modo pulito. L'intera corsa è andata liscia e veloce. Questa demo adatta le idee della catena di montaggio per la produzione di moduli LED al lavoro telefonico, mostrandone un ampio utilizzo. Il cliente amava la velocità, la qualità e la facilità del flusso. Hanno approvato tutte le schede e pianificano la stessa configurazione a casa.
| Supporto e formazione
I.C.T offre supporto completo per la catena di montaggio di produzione di moduli LED dall'inizio all'uso a lungo termine. Il nostro team installa in 3 giorni con controlli completi. Gli ingegneri formano il personale 7-15 giorni su tutte le macchine e i software. Forniamo rapidamente suggerimenti per la manutenzione, aggiornamenti e pezzi di ricambio. Il servizio raggiunge tutto il mondo con 15 anni di esperienza. I manager risolvono rapidamente i problemi telefonicamente o visitando. Gli assistenti si assicurano che nessun problema venga trascurato. Aiutiamo a migliorare le linee nel tempo per una migliore velocità e meno soste. Gli strumenti remoti consentono un aiuto immediato. Le visite annuali mantengono le attrezzature come nuove con nuove idee e aggiustamenti.
| Punti salienti del feedback degli utenti
I clienti apprezzano il rapido aiuto all'estero dei nostri ingegneri per la catena di montaggio per la produzione di moduli LED. Lodano il funzionamento stabile delle apparecchiature e i bassi tempi di inattività. Un imballaggio sicuro mantiene le macchine perfette durante la spedizione. Le risposte rapide risolvono i problemi in poche ore. Le linee funzionano in modo affidabile con un rendimento elevato ogni giorno. La formazione prepara rapidamente il nuovo personale.
| Standard di qualità rispettati
I.C.T dispone di CE per le norme di sicurezza, RoHS per i materiali non difettosi, ISO9001 per il controllo di qualità e brevetti per nuove idee. Ciò dimostra che la nostra catena di montaggio per la produzione di moduli LED è sicura e di alta qualità in tutto il mondo. Testiamo attentamente ogni macchina prima dell'invio.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T ha la propria ricerca e sviluppo e tre stabilimenti con molto personale e 20 ingegneri. Cresciamo rapidamente in 25 anni e serviamo 1600 clienti in 72 paesi. Le fabbriche misurano 12.000 m² e sono sottoposti a severi test e sistemi di qualità in ogni fase. Forniamo soluzioni complete in tutto il mondo per LED. La propria marca significa consegna rapida e buon prezzo. Vieni a vedere il nostro vero lavoro in qualsiasi momento.
| LED Linea di assemblaggio per la produzione di moduli
I.C.T offre una linea di assemblaggio completa per la produzione di moduli LED supportata da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza nella tecnologia SMT. Offriamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e chiari consigli sul ROI per i produttori di moduli LED. Le nostre linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico, compresi caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, sistemi AOI e scaricatori. Un operatore gestisce facilmente il turno. La potenza rimane bassa a 18Kw/H. Serviamo LED aziende di display, segnaletica e illuminazione in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni con controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e condizioni di 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, assistenza quotidiana, regole di sicurezza e correzioni. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce il funzionamento regolare delle linee. Questo sistema chiavi in mano accelera il tuo avvio, consente una facile crescita e riduce i rischi per le attività LED nuove o in crescita con risultati comprovati e l'aiuto di esperti.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Flusso di automazione senza soluzione di continuità
La catena di montaggio per la produzione di moduli LED collega ogni macchina tramite un software intelligente per dati in tempo reale e rendimenti migliori nel lavoro dei moduli LED. Loaders tavole di alimentazione di diverse dimensioni. Le stampanti aggiungono colla con la guida della fotocamera su chip e driver LED. I posizionatori posizionano minuscole parti 01005 in modo rapido e preciso. Il riflusso mantiene la temperatura stabile a ±0,9°C per giunti di saldatura resistenti. AOI controlla la qualità con l'aiuto dell'intelligenza artificiale. Gli scaricatori smistano le tavole buone e quelle cattive. Questa configurazione aumenta i rendimenti di oltre il 25% nella linea di produzione SMD ad alta velocità. Si adatta a moduli piccoli o grandi. Buffermantiene il flusso uniforme, gli strumenti remoti ti consentono di guardare da qualsiasi luogo, le ricette automatiche cambiano rapidamente e il monitoraggio segue ogni parte per le esecuzioni di mix con meno tempi di arresto e seguendo tutte le regole.
Sistema di incollaggio accurato
Le stampanti sulla linea di assemblaggio di produzione di moduli LED bloccano gli stampini con precisione micrometrica e adattano i telai alle dimensioni del modulo. I cambiamenti rapidi riducono i tempi di attesa. Il riempimento e la pulizia automatici mantengono le stampe sempre uguali. I controlli 3D misurano la pasta per evitare errori iniziali. Questo è importante per layout densi LED o linee sottili. Funziona con molti tipi di pasta, inclusa quella a fuoco basso per le parti delicate. La spatola regola la pressione per garantire una copertura uniforme sui pannelli ruvidi, aumentando la qualità di stampa, riducendo gli scarti e consentendo ai rapidi cambiamenti di progettazione nel nuovo LED di funzionare con buoni risultati costanti, maggiore velocità, meno correzioni e più output ad ogni turno.
Modulo per il posizionamento dei componenti
Le stampanti sulla linea di assemblaggio di produzione di moduli LED bloccano gli stampini con precisione micrometrica e adattano i telai alle dimensioni del modulo. I cambiamenti rapidi riducono i tempi di attesa. Il riempimento e la pulizia automatici mantengono le stampe sempre uguali. I controlli 3D misurano la pasta per evitare errori iniziali. Questo è importante per layout densi LED o linee sottili. Funziona con molti tipi di pasta, inclusa quella a fuoco basso per le parti delicate. La spatola regola la pressione per garantire una copertura uniforme sui pannelli ruvidi, aumentando la qualità di stampa, riducendo gli scarti e consentendo ai rapidi cambiamenti di progettazione nel nuovo LED di funzionare con buoni risultati costanti, maggiore velocità, meno correzioni e più output ad ogni turno.
Processo di riflusso affidabile
I forni sono dotati di oltre 12 zone e flusso d'aria separato per un calore uniforme lungo la catena di montaggio di produzione dei moduli LED. L'azoto rende le articolazioni resistenti per LED energia o luci. La scheda di corrispondenza dei profili necessita di auto. Il raffreddamento impedisce la deformazione nei moduli di grandi dimensioni. Il risparmio di calore raggiunge la soglia di 18 Kw/H. I touch screen contengono molti profili. Chiave per LED lavorare in punti difficili. Il software di collegamento di Trasportatore SMTs per la giusta velocità, facile regolazione, controlli integrati per non fermarsi nelle lunghe percorrenze, passaggio sicuro, grande ritorno senza sosta e utilizzo di energia ecologica.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI scatta velocemente foto da 8K, individua il posto sbagliato o salda male nei moduli. L’intelligenza artificiale impara dal lavoro quotidiano. Invia immediatamente la correzione ai posizionatori. Elimina le parti difettose nella catena di montaggio di produzione dei moduli LED. Fornisce rapporti per modi migliori. Auto bad go side senza interruzione, salva tutte le informazioni per l'aspetto e la correzione rapida in molti tipi con meno down, buona traccia e note automatiche.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente algerino che produce telefoni funzionanti ha visitato la nostra fabbrica per l'accettazione della macchina. Hanno portato più di dieci PCB e tutto il materiale. Abbiamo eseguito una produzione dal vivo per mostrare prestazioni reali. La stampante completamente automatica ha applicato la pasta perfettamente per prima. SPI ha controllato l'accuratezza di ogni deposito. RX-8 ha gestito piccole parti ad alta velocità. RS-1R ha posizionato quelli più grandi con precisione. L'alimentatore a vassoio ha fornito le protezioni senza interruzioni. Reflow ha saldato tutto forte. AOI ha scansionato e non ha trovato problemi. Il separatore 5700 taglia i pannelli in modo pulito. L'intera corsa è andata liscia e veloce. Questa demo adatta le idee della catena di montaggio per la produzione di moduli LED al lavoro telefonico, mostrandone un ampio utilizzo. Il cliente amava la velocità, la qualità e la facilità del flusso. Hanno approvato tutte le schede e pianificano la stessa configurazione a casa.
| Supporto e formazione
I.C.T offre supporto completo per la catena di montaggio di produzione di moduli LED dall'inizio all'uso a lungo termine. Il nostro team installa in 3 giorni con controlli completi. Gli ingegneri formano il personale 7-15 giorni su tutte le macchine e i software. Forniamo rapidamente suggerimenti per la manutenzione, aggiornamenti e pezzi di ricambio. Il servizio raggiunge tutto il mondo con 15 anni di esperienza. I manager risolvono rapidamente i problemi telefonicamente o visitando. Gli assistenti si assicurano che nessun problema venga trascurato. Aiutiamo a migliorare le linee nel tempo per una migliore velocità e meno soste. Gli strumenti remoti consentono un aiuto immediato. Le visite annuali mantengono le attrezzature come nuove con nuove idee e aggiustamenti.
| Punti salienti del feedback degli utenti
I clienti apprezzano il rapido aiuto all'estero dei nostri ingegneri per la catena di montaggio per la produzione di moduli LED. Lodano il funzionamento stabile delle apparecchiature e i bassi tempi di inattività. Un imballaggio sicuro mantiene le macchine perfette durante la spedizione. Le risposte rapide risolvono i problemi in poche ore. Le linee funzionano in modo affidabile con un rendimento elevato ogni giorno. La formazione prepara rapidamente il nuovo personale.
| Standard di qualità rispettati
I.C.T dispone di CE per le norme di sicurezza, RoHS per i materiali non difettosi, ISO9001 per il controllo di qualità e brevetti per nuove idee. Ciò dimostra che la nostra catena di montaggio per la produzione di moduli LED è sicura e di alta qualità in tutto il mondo. Testiamo attentamente ogni macchina prima dell'invio.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T ha la propria ricerca e sviluppo e tre stabilimenti con molto personale e 20 ingegneri. Cresciamo rapidamente in 25 anni e serviamo 1600 clienti in 72 paesi. Le fabbriche misurano 12.000 m² e sono sottoposti a severi test e sistemi di qualità in ogni fase. Forniamo soluzioni complete in tutto il mondo per LED. La propria marca significa consegna rapida e buon prezzo. Vieni a vedere il nostro vero lavoro in qualsiasi momento.
