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RS-1R
JUKI
| Quantità: | |
|---|---|
| Macchine di posizionamento JUKI
Le macchine di posizionamento JUKI gestiscono il lavoro principale in SMT linee: montare le parti superficiali sui circuiti stampati in modo rapido e diritto. I modelli RS come l'RS-1R offrono una velocità elevata e accettano tavole di diverse dimensioni senza lamentarsi. I modelli RX spingono di più negli spazi piccoli, raggiungendo numeri elevati quando lo spazio è ristretto. Posizionano piccoli chip, circuiti integrati e pezzi più grandi con una buona precisione. Le macchine sono adatte a stampanti, forni e apparecchiature di ispezione per garantire il funzionamento regolare di intere linee. I.C.T costruisce configurazioni complete attorno a loro, dalla pianificazione alla corsa quotidiana. Le fabbriche li utilizzano per l'elettronica delle automobili, le luci LED e i normali PCB. Il punto è semplice: realizzare le tavole nel modo giusto e mantenere la produzione in funzione giorno dopo giorno.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R e l'RS-1XL sono pratici montatori a tutto tondo per la maggior parte dei lavori SMT. L'RS-1R raggiunge una velocità ottimale di 47.000 CPH con una precisione di ±35 µm e accetta schede fino a 650×370 mm a morsetto singolo o 1.200×370 mm a morsetto doppio. L'RS-1XL allunga la larghezza del pannello fino a 650×560 mm per lavori più grandi come i pannelli LED. Entrambi azionano la testa Takumi che commuta tra piccoli chip 0201 e parti fino a 74 mm quadrati o 150×50 mm di lunghezza. Gli alimentatori raggiungono un massimo di 112, quindi i cambi rimangono rapidi. La struttura rimane compatta per una facile vestibilità della linea. Le telecamere di visione individuano tempestivamente i problemi e il controllo della forza mantiene le parti delicate al sicuro. Si tratta di negozi di abbigliamento che mescolano lavori e necessitano di velocità costante senza grandi cambiamenti.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
L'RX-7R e l'RX-8 puntano a prestazioni elevate quando lo spazio a terra costa denaro. L'RX-7R funziona a 75.000 CPH con teste parallele e posiziona minuscoli chip 03015 fino a 25 mm quadrati su schede 510×450 mm. La RX-8 raggiunge i 100.000 CPH con la testa P20 per tirature affollate di piccole parti. Entrambi sono larghi solo 998 mm, garantendo il miglior posizionamento per metro quadrato. Utilizzano l'illuminazione coassiale per una visione chiara, un tocco a basso impatto per evitare danni e il monitoraggio per ridurre i tempi di inattività. Le doppie corsie e la condivisione dei dati con altre macchine mantengono l'intera linea in movimento. Si adattano a lavori ad alto volume su telefoni, luci o ricambi auto dove ogni secondo e ogni centimetro di spazio conta.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T assembla linee di assemblaggio PCBA affidabili incentrate sulle apparecchiature JUKI SMT per prestazioni quotidiane costanti. a vuoto I caricatori introducono tavole pulite fin dall'inizio. Le stampanti automatiche applicano la pasta con un controllo esatto. Il montatore posiziona ogni componente in modo fermo e fedele. I forni di rifusione multizona saldano in modo uniforme e forte. I sistemi AOI ispezionano attentamente per individuare tempestivamente eventuali difetti. Trasportatore SMT mantengono un flusso regolare e ininterrotto. Il rendimento aumenta costantemente mentre i costi diminuiscono. Non compaiono pause o rilavorazioni inutili. Le linee gestiscono lavori impegnativi: gruppi motori automobilistici, assemblaggi LED e altro ancora. Le tavole completate emergono pronte per l'uso finale. I.C.T supporta l'intera catena dall'inizio alla fine.
| Video sul successo dei clienti
Nel video un cliente esamina le linee complete SMT e DIP che producono alimentatori per autoveicoli. Mostrano il caricatore che trasporta le tavole pulite, il pulitore che le pulisce, la stampante che stende la pasta, poi le macchine di posizionamento JUKI che depositano le parti in modo rapido e preciso. Trasportatore SMT trasporta le schede per il riflusso, il buffer di raffreddamento, il controllo AOI e gli scaricatori. Il lato DIP è dotato di flusso di saldatura a onda, schede girevoli flipper, connessioni per test ICT. Il filmato rimane semplice: le macchine fanno il loro lavoro, le tavole si muovono agevolmente, il posizionamento sembra nitido. Il cliente afferma che gli errori rimangono bassi, la velocità rimane costante e la qualità si adatta agli standard dell'auto. I tempi di inattività rimangono ridotti nei normali giorni di lavoro.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre il pieno sostegno a intere linee di fabbrica che utilizzano macchine di posizionamento JUKI. Gli ingegneri si recano allo stabilimento per i lavori di installazione e avvio. Formano le persone sui controlli giornalieri, sulla creazione di programmi, sulla pulizia delle macchine e sulla risoluzione di piccoli problemi. L'aiuto remoto risolve rapidamente i problemi da molto lontano. Visite regolari assicurano che tutto funzioni correttamente per anni. I team adattano le linee per un nuovo lavoro o una maggiore produzione senza lunghe attese. Gli uffici sono dislocati in tutto il mondo, quindi l'aiuto arriva rapidamente. Questo supporto costante trasforma le macchine in strumenti di cui le officine possono fidarsi e mantiene uniforme la produzione.
| Feedback dei clienti
I clienti parlano chiaramente degli ingegneri di I.C.T che si presentano pronti e risolvono le cose velocemente. A loro piace il modo in cui le macchine di posizionamento JUKI eseguono un turno dopo l'altro con una buona velocità e pochi errori. L'imballaggio regge: le macchine arrivano sane e salve dopo lunghi viaggi. Le risposte arrivano rapidamente quando compaiono le domande, quindi le linee non rimangono inattive. Molti sostengono che la configurazione completa funzioni meglio di quanto immaginassero, con schede più pulite e meno problemi. La fiducia nasce da strumenti solidi e da persone che mantengono la parola data. I negozi contano su I.C.T per semplificare il lavoro.
| Certificazioni e standard
Le macchine di posizionamento JUKI sono certificate CE per le norme di sicurezza in Europa, RoHS per escludere materiali scadenti e ISO9001 per un controllo di qualità costante. Numerosi brevetti coprono le teste, la visione e altre parti intelligenti. Questi documenti dimostrano che le macchine soddisfano chiari standard mondiali per un lavoro sicuro, pulito e affidabile. Le fabbriche li informano che le regole devono essere seguite. Dimostrano una chiara attenzione alla realizzazione di apparecchiature che durino e svolgano il lavoro correttamente ogni volta.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene il proprio team di ricerca impegnato a migliorare le attrezzature SMT anno dopo anno. La fabbrica è grande e prevede controlli accurati dall'inizio alla fine su ogni macchina. Dal 2012 l'azienda è cresciuta rapidamente, con molti dipendenti e otto filiali. Serve oltre 1600 clienti in più di 72 paesi. Severi passaggi di qualità tengono traccia di tutto il lavoro in modo che le macchine resistano al duro utilizzo quotidiano. I.C.T offre assistenza completa in fabbrica, dai primi piani alle modifiche successive, aiutando i negozi di elettronica a rimanere stabili e a crescere senza grandi preoccupazioni.
| Macchine di posizionamento JUKI
Le macchine di posizionamento JUKI gestiscono il lavoro principale in SMT linee: montare le parti superficiali sui circuiti stampati in modo rapido e diritto. I modelli RS come l'RS-1R offrono una velocità elevata e accettano tavole di diverse dimensioni senza lamentarsi. I modelli RX spingono di più negli spazi piccoli, raggiungendo numeri elevati quando lo spazio è ristretto. Posizionano piccoli chip, circuiti integrati e pezzi più grandi con una buona precisione. Le macchine sono adatte a stampanti, forni e apparecchiature di ispezione per garantire il funzionamento regolare di intere linee. I.C.T costruisce configurazioni complete attorno a loro, dalla pianificazione alla corsa quotidiana. Le fabbriche li utilizzano per l'elettronica delle automobili, le luci LED e i normali PCB. Il punto è semplice: realizzare le tavole nel modo giusto e mantenere la produzione in funzione giorno dopo giorno.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R e l'RS-1XL sono pratici montatori a tutto tondo per la maggior parte dei lavori SMT. L'RS-1R raggiunge una velocità ottimale di 47.000 CPH con una precisione di ±35 µm e accetta schede fino a 650×370 mm a morsetto singolo o 1.200×370 mm a morsetto doppio. L'RS-1XL allunga la larghezza del pannello fino a 650×560 mm per lavori più grandi come i pannelli LED. Entrambi azionano la testa Takumi che commuta tra piccoli chip 0201 e parti fino a 74 mm quadrati o 150×50 mm di lunghezza. Gli alimentatori raggiungono un massimo di 112, quindi i cambi rimangono rapidi. La struttura rimane compatta per una facile vestibilità della linea. Le telecamere di visione individuano tempestivamente i problemi e il controllo della forza mantiene le parti delicate al sicuro. Si tratta di negozi di abbigliamento che mescolano lavori e necessitano di velocità costante senza grandi cambiamenti.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
L'RX-7R e l'RX-8 puntano a prestazioni elevate quando lo spazio a terra costa denaro. L'RX-7R funziona a 75.000 CPH con teste parallele e posiziona minuscoli chip 03015 fino a 25 mm quadrati su schede 510×450 mm. La RX-8 raggiunge i 100.000 CPH con la testa P20 per tirature affollate di piccole parti. Entrambi sono larghi solo 998 mm, garantendo il miglior posizionamento per metro quadrato. Utilizzano l'illuminazione coassiale per una visione chiara, un tocco a basso impatto per evitare danni e il monitoraggio per ridurre i tempi di inattività. Le doppie corsie e la condivisione dei dati con altre macchine mantengono l'intera linea in movimento. Si adattano a lavori ad alto volume su telefoni, luci o ricambi auto dove ogni secondo e ogni centimetro di spazio conta.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T assembla linee di assemblaggio PCBA affidabili incentrate sulle apparecchiature JUKI SMT per prestazioni quotidiane costanti. a vuoto I caricatori introducono tavole pulite fin dall'inizio. Le stampanti automatiche applicano la pasta con un controllo esatto. Il montatore posiziona ogni componente in modo fermo e fedele. I forni di rifusione multizona saldano in modo uniforme e forte. I sistemi AOI ispezionano attentamente per individuare tempestivamente eventuali difetti. Trasportatore SMT mantengono un flusso regolare e ininterrotto. Il rendimento aumenta costantemente mentre i costi diminuiscono. Non compaiono pause o rilavorazioni inutili. Le linee gestiscono lavori impegnativi: gruppi motori automobilistici, assemblaggi LED e altro ancora. Le tavole completate emergono pronte per l'uso finale. I.C.T supporta l'intera catena dall'inizio alla fine.
| Video sul successo dei clienti
Nel video un cliente esamina le linee complete SMT e DIP che producono alimentatori per autoveicoli. Mostrano il caricatore che trasporta le tavole pulite, il pulitore che le pulisce, la stampante che stende la pasta, poi le macchine di posizionamento JUKI che depositano le parti in modo rapido e preciso. Trasportatore SMT trasporta le schede per il riflusso, il buffer di raffreddamento, il controllo AOI e gli scaricatori. Il lato DIP è dotato di flusso di saldatura a onda, schede girevoli flipper, connessioni per test ICT. Il filmato rimane semplice: le macchine fanno il loro lavoro, le tavole si muovono agevolmente, il posizionamento sembra nitido. Il cliente afferma che gli errori rimangono bassi, la velocità rimane costante e la qualità si adatta agli standard dell'auto. I tempi di inattività rimangono ridotti nei normali giorni di lavoro.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre il pieno sostegno a intere linee di fabbrica che utilizzano macchine di posizionamento JUKI. Gli ingegneri si recano allo stabilimento per i lavori di installazione e avvio. Formano le persone sui controlli giornalieri, sulla creazione di programmi, sulla pulizia delle macchine e sulla risoluzione di piccoli problemi. L'aiuto remoto risolve rapidamente i problemi da molto lontano. Visite regolari assicurano che tutto funzioni correttamente per anni. I team adattano le linee per un nuovo lavoro o una maggiore produzione senza lunghe attese. Gli uffici sono dislocati in tutto il mondo, quindi l'aiuto arriva rapidamente. Questo supporto costante trasforma le macchine in strumenti di cui le officine possono fidarsi e mantiene uniforme la produzione.
| Feedback dei clienti
I clienti parlano chiaramente degli ingegneri di I.C.T che si presentano pronti e risolvono le cose velocemente. A loro piace il modo in cui le macchine di posizionamento JUKI eseguono un turno dopo l'altro con una buona velocità e pochi errori. L'imballaggio regge: le macchine arrivano sane e salve dopo lunghi viaggi. Le risposte arrivano rapidamente quando compaiono le domande, quindi le linee non rimangono inattive. Molti sostengono che la configurazione completa funzioni meglio di quanto immaginassero, con schede più pulite e meno problemi. La fiducia nasce da strumenti solidi e da persone che mantengono la parola data. I negozi contano su I.C.T per semplificare il lavoro.
| Certificazioni e standard
Le macchine di posizionamento JUKI sono certificate CE per le norme di sicurezza in Europa, RoHS per escludere materiali scadenti e ISO9001 per un controllo di qualità costante. Numerosi brevetti coprono le teste, la visione e altre parti intelligenti. Questi documenti dimostrano che le macchine soddisfano chiari standard mondiali per un lavoro sicuro, pulito e affidabile. Le fabbriche li informano che le regole devono essere seguite. Dimostrano una chiara attenzione alla realizzazione di apparecchiature che durino e svolgano il lavoro correttamente ogni volta.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene il proprio team di ricerca impegnato a migliorare le attrezzature SMT anno dopo anno. La fabbrica è grande e prevede controlli accurati dall'inizio alla fine su ogni macchina. Dal 2012 l'azienda è cresciuta rapidamente, con molti dipendenti e otto filiali. Serve oltre 1600 clienti in più di 72 paesi. Severi passaggi di qualità tengono traccia di tutto il lavoro in modo che le macchine resistano al duro utilizzo quotidiano. I.C.T offre assistenza completa in fabbrica, dai primi piani alle modifiche successive, aiutando i negozi di elettronica a rimanere stabili e a crescere senza grandi preoccupazioni.
