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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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I.C.T | SMD Pick and Place automatico SMT Macchina a 8 teste LED Linea montatrucioli

Soluzione efficiente per il posizionamento dei componenti LED

UN. Sistema di posizionamento di precisione a otto teste
B. Montaggio stabile dei componenti LED
C. Controllo avanzato del riconoscimento della vista
D. Supporta la produzione flessibile PCB
e. Elevata precisione per piccoli componenti
F. Supporto completo per la soluzione di fabbrica
G. Servizio di ingegneria disponibile in tutto il mondo
  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

| Soluzione di posizionamento automatizzata LED


LED i produttori si trovano ad affrontare una pressione crescente per migliorare l'efficienza produttiva mantenendo allo stesso tempo una qualità del prodotto costante. Un montatore di chip LED a 8 teste è progettato per le fabbriche che necessitano di prestazioni affidabili di posizionamento dei componenti in LED e nelle applicazioni di produzione elettronica. L'apparecchiatura combina tecnologia di montaggio multitesta, riconoscimento visivo, movimentazione con vuoto e controllo di precisione del movimento per ottenere risultati di produzione stabili. Supporta diverse dimensioni dei componenti, dalle parti piccole SMD ai componenti più grandi correlati a LED, consentendo ai produttori di gestire vari progetti di prodotto. I.C.T fornisce soluzioni di produzione complete che aiutano i clienti a migliorare l'efficienza produttiva e a costruire sistemi di produzione affidabili.


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| Caratteristiche del prodotto


Otto prestazioni di montaggio della testa

La velocità di produzione dipende dall'efficienza con cui i componenti possono essere posizionati mantenendo la precisione. La struttura a otto teste consente alla macchina di completare molteplici operazioni di posizionamento durante ogni ciclo di movimento, migliorando l'efficienza produttiva rispetto ai tradizionali processi manuali. La macchina di posizionamento a 8 teste SMT utilizza una tecnologia di controllo indipendente per mantenere un movimento stabile e un posizionamento accurato dei componenti. Questo design è adatto per prodotti LED, moduli elettronici e applicazioni PCB che richiedono una produzione continua. Aumentando la capacità di posizionamento mantenendo stabile il controllo del processo, i produttori possono migliorare la produzione senza sacrificare la consistenza del prodotto.

Sistema di riconoscimento visivo intelligente

Il posizionamento accurato inizia con la corretta identificazione dei componenti. Il sistema di visione utilizza la tecnologia di riconoscimento dei segni PCB e di riconoscimento delle immagini dei componenti per confermare le posizioni prima del montaggio. Il sistema è in grado di gestire diverse superfici PCB e aspetti dei componenti attraverso metodi di illuminazione e di elaborazione delle immagini ottimizzati. Per i produttori che richiedono apparecchiature di posizionamento SMD ad alta precisione, un controllo visivo affidabile aiuta a ridurre gli errori di posizionamento e a migliorare la stabilità della produzione. Il sistema di telecamere interagisce con il controllo del movimento di precisione per supportare risultati coerenti durante lunghi periodi di produzione, aiutando le fabbriche a mantenere un migliore controllo di qualità.

Alimentazione a vuoto e movimentazione dei componenti

La stabilità del componente durante il movimento influisce direttamente sulla qualità del posizionamento. L'attrezzatura utilizza un sistema di vuoto controllato per garantire un prelievo e un posizionamento affidabili dei componenti, soprattutto per le parti piccole o leggere. Il sistema di alimentazione automatica fornisce una fornitura stabile di componenti durante il funzionamento continuo, riducendo le interruzioni della produzione causate da problemi di movimentazione dei materiali. Per le applicazioni delle macchine di montaggio LED PCB, il corretto controllo del vuoto è importante perché i componenti LED possono avere dimensioni e forme diverse. Questa combinazione di tecnologia del vuoto e alimentazione precisa migliora l'affidabilità della produzione e supporta diversi requisiti di produzione LED.

Applicazione di produzione flessibile PCB

Clienti diversi hanno dimensioni, tipi di prodotto e obiettivi di produzione di PCB diversi. La macchina supporta una produzione flessibile attraverso sistemi di trasporto regolabili e opzioni di produzione offline o online. Può gestire schede LED, prodotti strip light e altre applicazioni elettroniche con diversi requisiti di produzione. L'applicazione LED Strip Light Pick and Place Machine beneficia di questa flessibilità perché i prodotti LED spesso richiedono schede lunghe e una disposizione coerente dei componenti. I.C.T si concentra sull'aiutare i clienti a creare sistemi di produzione che corrispondano alle reali condizioni di fabbrica invece di fornire una soluzione standard per ogni applicazione.


Sistema di visione-PCB

Sistema di visione-PCB

Componente del sistema di visione

Componente del sistema di visione

Sistema di piattaforme-Trasporti

Sistema di piattaforme-Trasporti


Testa di montaggio del sistema driver

Testa di montaggio del sistema driver

Sistema di alimentazione

Sistema di alimentazione

Sistema di vuoto

Sistema di vuoto


| Applicazione


led Pick and place macchina

LED montatore di chip

Scegli il posto macchina per LED


| Specifiche


Modello
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
Non in linea In linea In linea
Dimensione massima PCB
1500*420 mm 1200*400 mm 800*500 mm
Taglia speciale PCB La dimensione speciale PCB può essere personalizzata (lunghezza 1800-2000 mm)
Velocità di posizionamento 55.000 CPH 60.000 CPH 55.000 CPH
60.000 CPH 45.000 CPH
55.000 CPH
CCD componente
8 10 8 10 8 10
 Peso
Circa 1600 kg
Circa 1600 kg
Circa 1400 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.


| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione che coprono processi SMT, DIP e rivestimento per produttori di elettronica. Un sistema di produzione completo può includere caricatore PCB, stampante stencil, apparecchiature di ispezione SPI, montatore di chip a 8 teste LED, forno di rifusione, sistema di trasporto, apparecchiature di ispezione AOI, apparecchiature di inserimento DIP, saldatrici a onda, sistemi di saldatura selettiva, macchine per rivestimento conforme e altre apparecchiature di automazione. Ogni linea di produzione è pianificata in base ai prodotti del cliente, al layout dello stabilimento, alla capacità produttiva e ai requisiti di processo. Collegando insieme diverse fasi di produzione, I.C.T aiuta i clienti a migliorare il coordinamento della produzione e a creare sistemi di produzione stabili a lungo termine.


1 SMT Linea con SMT Macchina 02


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
PCB caricatore scaricatore Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
SMT Stencil Printing Machine Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
Macchina Yamaha SMT Monta i componenti su PCB con precisione.
SMT Reflow Oven Fonde la saldatura per formare giunti solidi.
Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento.
Macchina per l'ispezione della pasta saldante Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante.
Attrezzatura di tracciabilità Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro


| Video sul successo dei clienti


Un cliente del Kazakistan ha scelto I.C.T dopo aver valutato la necessità di una soluzione di produzione completa piuttosto che di singole macchine. Il progetto è stato progettato per supportare la produzione di alimentatori con i processi SMT e DIP che lavorano insieme.

La linea di produzione SMT comprendeva il caricatore PCB, la stampante completamente automatica, l'attrezzatura per il posizionamento, il forno di rifusione, il sistema di trasporto e l'attrezzatura per l'ispezione offline AOI. Dopo la consegna dell'attrezzatura, gli ingegneri di I.C.T Andy e Billy hanno visitato la fabbrica del cliente per completare l'installazione, la regolazione della produzione e la formazione pratica degli operatori.

Durante l'assistenza in loco, gli ingegneri si sono concentrati sull'aiutare il team del cliente a comprendere l'intero flusso di lavoro di produzione e a utilizzare l'attrezzatura con sicurezza. Dopo il successo dell'avvio della produzione, il Cliente ha condiviso:

'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'



| Assistenza e supporto alla formazione


Costruire una fabbrica di elettronica di successo richiede molto più che selezionare singole macchine. Il flusso di produzione, l'abbinamento delle attrezzature, la formazione degli operatori e l'espansione futura dovrebbero essere tutti considerati prima dell'implementazione.

I.C.T supporta i clienti con soluzioni di fabbrica complete, tra cui la pianificazione della produzione, la selezione delle apparecchiature, la guida al layout della linea, l'assistenza all'installazione e la formazione tecnica. Il nostro team di ingegneri valuta i requisiti del prodotto e gli obiettivi di produzione prima di consigliare le configurazioni adatte.

Dal posizionamento SMT ai processi di saldatura e rivestimento DIP, ogni fase necessita di una connessione adeguata. Questo approccio completo aiuta i clienti a creare sistemi di produzione efficienti con migliore stabilità e gestione più semplice.


SMT Stampante per pasta saldante 206


| Elogio del cliente


Il rapporto tra fornitore di attrezzature e cliente continua dopo la consegna della macchina. I.C.T fornisce supporto durante l'intero processo del progetto, compresa la comunicazione tecnica, la preparazione delle apparecchiature, la protezione del trasporto, l'installazione, il debug e la formazione degli operatori.

Per i progetti all'estero, gli ingegneri lavorano direttamente con i team dei clienti per risolvere sfide pratiche di produzione e migliorare le capacità operative. L'obiettivo non è solo avviare la macchina, ma anche aiutare i clienti a raggiungere una produzione giornaliera stabile.

Attraverso l'esperienza di progetti internazionali, I.C.T comprende diversi ambienti di fabbrica e fornisce supporto pratico basato su condizioni di produzione reali.


好评1


| La nostra certificazione


Attrezzature di produzione affidabili richiedono un controllo rigoroso dalla progettazione alla consegna. I.C.T segue procedure di qualità strutturate che coprono l'ispezione dei componenti, l'assemblaggio meccanico, il test del software, la verifica delle prestazioni e il controllo finale della spedizione.

L'azienda ha ottenuto certificazioni internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e brevetti tecnologici. Questi standard supportano prestazioni stabili delle apparecchiature e dimostrano l'impegno per la qualità della produzione.

Attraverso il miglioramento continuo nello sviluppo tecnico e nella gestione della produzione, I.C.T fornisce soluzioni per apparecchiature che aiutano i produttori di elettronica globali a ottenere prestazioni di produzione affidabili.



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| Informazioni su I.C.T e Fabbrica


I.C.T è un fornitore di apparecchiature professionali per la produzione elettronica con capacità indipendenti di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. L'azienda ha supportato più di 1.600 clienti in tutto il mondo in settori tra cui LED illuminazione, elettronica di consumo, elettronica automobilistica e controllo industriale.

Con una capacità di produzione completa, I.C.T gestisce internamente lo sviluppo, la produzione, i test e il supporto tecnico delle apparecchiature. La fabbrica segue rigorose procedure di qualità per garantire che ogni macchina soddisfi i requisiti di produzione prima della consegna.

Dalle linee di produzione SMT, DIP e rivestimento alle soluzioni di automazione, I.C.T aiuta i clienti a migliorare la capacità di produzione attraverso attrezzature affidabili, esperienza ingegneristica e supporto tecnico a lungo termine.

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