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I.C.T-PP3025
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Macchina avanzata per prelievo e posizionamento di vassoi per linee di semiconduttori
Nella stazione finale delle soluzioni di taglio laser online, la macchina Pick And Place Tray prende i pannelli PCBA separati e li trasforma in vassoi ben confezionati. Sei ugelli guidati dalla visione CCD gestiscono ciascuna scheda con precisione mentre il sistema legge i codici e smista le parti NG. Le fabbriche lo scelgono perché funziona a 1800-2000 pezzi all'ora, non richiede quasi alcun aiuto manuale e soddisfa rigorosi standard antistatici per il lavoro sui semiconduttori. Il controllo tramite PC e lo schermo nitido mantengono tutto visibile. Con l'alimentazione e l'impilamento automatico dei vassoi, la macchina mantiene la linea in movimento senza pause.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Visione e ordinamento CCD veloci
Nel momento in cui arrivano le schede, il CCD controlla le dimensioni e legge i codici. Le tavole buone avanzano mentre quelle NG cadono in un cestino dei rifiuti. Questo giudizio rapido mantiene alta la qualità e impedisce che gli errori raggiungano il cliente.
Posizionamento di precisione a sei ugelli
Sei ugelli lavorano insieme sotto il controllo multiasse. Regolano la distanza da 10 mm a 35 mm e posizionano ogni tavola esattamente nel vassoio. Il tocco delicato protegge le parti delicate dei semiconduttori a ogni ciclo.
Fornitura e impilamento automatici dei vassoi
I vassoi vuoti si sollevano in posizione mentre i vassoi pieni si impilano ordinatamente sull'altro lato. I sensori contano ogni pila e segnalano all'AGV quando è il momento di spostarla. Il sistema funziona ora dopo ora senza fermarsi.
Comunicazione di linea senza interruzioni
La macchina Pick And Place Tray comunica direttamente con il laser cutter e il caricatore frontale tramite collegamenti standard. Gli operatori vedono l'intero processo sullo schermo del PC e apportano piccole modifiche in pochi secondi.
Soluzione completa di taglio laser online per semiconduttori
La Pick And Place Tray Machine funziona al meglio come stazione finale in una soluzione completa di depaneling laser. Si collega facilmente con la macchina per semiconduttore automatica PCB Loader all'inizio e con la macchina da taglio laser online PCBA al centro. Queste tre macchine creano una linea continua che gestisce l'alimentazione, il taglio preciso, l'ispezione e il posizionamento finale del vassoio senza passaggi manuali.
| Specifica
| Specifica | dei parametri |
|---|---|
| Modello | I.C.T-PP3025 |
| PCB dimensione | 300×250 mm |
| Controllo delle dimensioni della scheda e scansione del codice | CCD |
| Ugello | 6 pezzi |
| Vassoio automatico | Con vassoi vuoti e vassoi portaoggetti |
| Numero vassoio | 18×8 pezzi e 19×7 pezzi |
| Capacità | 1800-2000 pz/ora |
| Metodo di controllo | computer |
| Direzione | Da sinistra a destra |
| Dimensione | 1700×1350×1800 millimetri |
| Peso | 1500 chilogrammi |
I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni. Le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Chiavi in mano significa entrata tavola nuda, pannello finito fuori, nessuna babysitter. Lo scaricatore PCB Loader alimenta in modo pulito davanti e cattura in modo pulito dietro. La stampante raggiunge la pasta perfetta. Il posizionatore rilascia ogni componente al punto morto. Saldature a rifusione solide. AOI controlla tutto. Tutte le stazioni rimangono bloccate in sincronia. Il travaglio resta scarso. Il rendimento di primo passaggio rimane al di sopra del 99,5%. Il tempo di attività rimane brutale. Automotive, medicale, beni di consumo, LED: standard schiacciati, costi schiacciati.
| Storia di successo del cliente: consegna riuscita in Malesia
I.C.T ha consegnato una linea completa di depaneling laser a un cliente di semiconduttori in Malesia. I nostri ingegneri si sono recati sul posto, hanno installato il sistema completo compreso il caricatore, il laser cutter e la macchina Pick And Place Tray, quindi hanno messo a punto ogni impostazione e formato il team del cliente. La linea ora funziona con una produzione costante e una qualità eccellente. Il cliente segnala un funzionamento quotidiano regolare e un aiuto rapido quando necessario.
| Servizio professionale e formazione
Supporto di fabbrica completo
I.C.T sostiene ogni progetto completo con installazione in loco, test completi e formazione pratica per gli operatori. I nostri ingegneri restano finché l'intero sistema di produzione dei semiconduttori non raggiunge la velocità target. Forniamo pezzi di ricambio, diagnostica remota e assistenza tecnica continua per molto tempo dopo l'avvio. Dal primo incontro sulla disposizione dell'impianto al funzionamento quotidiano anni dopo, supportiamo i clienti in ogni fase. Oltre 1.600 stabilimenti in 72 paesi hanno utilizzato le nostre soluzioni complete per passare dalla pianificazione alla produzione completa con sicurezza e zero preoccupazioni.
| Feedback dei clienti: cosa dicono i clienti
Le fabbriche di semiconduttori di tutto il mondo elogiano la macchina Pick And Place Tray per le sue prestazioni quotidiane costanti e il funzionamento semplice. I clienti spesso sottolineano come i nostri ingegneri arrivino pronti, risolvano rapidamente i problemi e spieghino ogni dettaglio durante la formazione. Apprezzano anche il robusto imballaggio che protegge le macchine durante i lunghi viaggi e le risposte rapide che diamo quando sorgono domande. Molti affermano che la linea completa funziona esattamente come promesso e li aiuta a rispettare i rigidi programmi di produzione ogni giorno.
| La nostra qualità e i nostri certificati
Ogni macchina per vassoi Pick And Place è dotata di certificazioni CE, RoHS e ISO9001 oltre a brevetti per la tecnologia di scansione e posizionamento. Questi documenti confermano che la macchina soddisfa i requisiti globali di sicurezza, ambiente e qualità. Le fabbriche lo installano in totale sicurezza, sapendo che segue gli stessi rigorosi standard che I.C.T applica a ogni linea di produzione completa che consegniamo in tutto il mondo.
| Chi siamo e la fabbrica
Il tuo partner di produzione per soluzioni complete
I.C.T possiede un proprio centro di ricerca e sviluppo e un moderno stabilimento di produzione a Dongguan, in Cina. Il nostro team di 89 persone comprende 20 ingegneri professionisti che progettano e costruiscono linee complete per clienti di semiconduttori ed elettronica. Siamo cresciuti costantemente servendo più di 1.600 stabilimenti in 72 paesi. Ogni macchina supera test dettagliati prima della spedizione. Dalla pianificazione iniziale del layout ai miglioramenti dei processi a lungo termine, aiutiamo i clienti a costruire linee efficienti e a mantenerle in funzione alle massime prestazioni anno dopo anno. La nostra rete di assistenza globale garantisce il successo di ogni progetto.
