I.C.T PCB Separatore del router per PCB

| Separatore offline per PCB s

Il separatore I.C.T-5700 per PCB fornisce una separazione accurata e controllata delle schede popolate nella produzione elettronica. Serve smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, tablet, elettronica automobilistica, dispositivi medici, applicazioni aerospaziali e militari. I modelli gestiscono formati PCB da 340×380 mm a 450×600 mm con spessori compresi tra 0,5 e 5,0 mm. Le doppie piattaforme consentono la lavorazione di prodotti diversi contemporaneamente o la combinazione per pannelli più grandi. Il mandrino ad alta velocità funziona fino a 60.000 giri/min applicando una forza di taglio minima. Il sistema di visione CCD riconosce rapidamente i segni e corregge l'allineamento in tempo reale. Le pistole ad aria ionica rimuovono l'elettricità statica dalle superfici per prevenire l'accumulo di polvere. Il collettore sottovuoto separato funziona con elevata aspirazione e bassa rumorosità. Le funzionalità di sicurezza integrate, il funzionamento semplice e la tracciabilità dei dati lo rendono pratico per l'uso quotidiano. Questa macchina router SMT PCB offline garantisce una qualità costante nei passaggi finali PCBA.

|  Caratteristica

Sistema di trasmissione

I servomotori Panasonic importati e le aste delle viti ad alta precisione guidano il sistema di movimento. Il posizionamento rimane esatto su tutti gli assi. La struttura meccanica utilizza componenti più spessi per una maggiore stabilità durante il funzionamento prolungato. Le catene flessibili per serbatoi organizzano i cavi in ​​modo ordinato e prevengono interferenze con le parti in movimento. Il modulo dell'asse X include un design dedicato a prova di polvere che limita l'ingresso di particelle. Le esigenze di manutenzione diminuiscono notevolmente. La precisione di ripetizione raggiunge ±0,01 mm. La velocità di taglio raggiunge i 100 mm al secondo. Il sistema funziona in modo fluido e silenzioso. Gli operatori sperimentano prestazioni affidabili su turni lunghi. Questa trasmissione supporta la precisione complessiva richiesta in ambienti di produzione esigenti.

Sistema di router

Il sistema di visione ad alta definizione è montato coassialmente alla fresa per una calibrazione semplice. Il rilevamento standard della rottura dell'utensile monitora continuamente la taglierina e attiva un allarme immediato se necessario. Un cambio utensile automatico opzionale consente un funzionamento ininterrotto. La pistola ad aria ionica rimuove efficacemente la carica statica dalle superfici PCB. L'adesione della polvere diminuisce significativamente. I mandrini ad alta velocità importati riducono lo stress da taglio mantenendo un'elevata precisione. L'inerzia rimane bassa e il tempo di risposta è rapido. Le frese possono ospitare dimensioni da 0,8 a 3 mm. La raccolta tramite aspirazione gestisce la rimozione della polvere in modo pulito. La macchina router PCBA esegue attività di separazione dettagliate con risultati coerenti.

Sistema di piattaforma

L'asse Y si muove su guide di scorrimento alimentate da servomotori per un controllo costante. I pulsanti di arresto di emergenza sono posizionati su entrambi i lati per un accesso immediato. Molteplici protezioni di sicurezza includono coperture standard e barriere fotoelettriche. I pulsanti di avvio su ciascun lato richiedono la pressione simultanea per avviare l'operazione. La base porosa a nido d'ape può ospitare vari tipi di apparecchi. Le doppie piattaforme elaborano prodotti separati o si uniscono in un'unica ampia area di lavoro. Il design è conforme agli standard CE e UL. La precisione di taglio è di ±0,05 mm. Gli operatori lavorano con sicurezza in ambienti di produzione delicati.

Sistema di controllo

L'integrazione di computer industriali e schede di controllo garantisce un'elevata precisione di controllo e stabilità a lungo termine. I dati di produzione vengono registrati automaticamente e generano report di registro tracciabili. Il layout è conforme ai requisiti CE e UL. L'interfaccia presenta schermate chiare e semplici. Gli operatori imparano rapidamente e cambiano programma rapidamente. La telecamera CCD coassiale fornisce feedback visivo in tempo reale per un allineamento preciso. I controller CNC resistono efficacemente alle interferenze elettriche. Funzione di rilevamento rottura e scivolamento di serie. Il consumo energetico rimane a 1,5 kW con alimentazione a 220 V. Il sistema si integra perfettamente nelle linee SMT esistenti.

Visualizzazione dettagliata

I ventilatori a convezione mantengono temperature interne costanti. I sensori di sicurezza delle porte laterali migliorano la protezione. Le interfacce ESD proteggono i componenti sensibili. Il cambio utensile automatico riduce l'intervento manuale. Il sensore di rilevamento del coltello rotto avvisa tempestivamente gli operatori. I montanti pneumatici autobloccanti consentono un accesso controllato. I componenti includono servomotori Panasonic dal Giappone, mandrini RSK/NSK, CCD HIKVISION dalla Cina, guide PMI/HIWIN e viti a ricircolo di sfere TBI da Taiwan, alimentatore Delta, sensori Omron e cuscinetti NSK dal Giappone. Queste selezioni contribuiscono a prolungare la durata di servizio e a ridurre i tempi di inattività. L'aspirazione superiore opzionale migliora ulteriormente la gestione della polvere.

|  Specifica

|  SMT Elenco delle apparecchiature di linea

|  Video sul successo dei clienti

Un produttore di feature phone dell'Algeria ha visitato la nostra struttura per verificare l'apparecchiatura. Sono arrivati ​​con più di dieci varietà di tavole e materiali completi. Il nostro team ha assemblato una linea di produzione completa di SMT in loco. La sequenza è iniziata con la stampa automatica della pasta saldante, seguita dall'ispezione SPI. RX-8 ha posizionato componenti piccoli, RS-1R ha gestito quelli più grandi e un alimentatore a vassoio ha fornito coperture schermanti. La saldatura a riflusso ha completato l'assemblaggio, AOI ha controllato la presenza di difetti e il separatore del router PCB per PCB ha eseguito la separazione finale. Il cliente ha osservato attentamente ogni passaggio. I risultati hanno mostrato tagli netti e difetti minimi. La dimostrazione ha confermato la stabilità e l'efficienza della linea. Sono partiti fiduciosi nell'adozione di questa soluzione per le proprie attività.

|  Assistenza e supporto alla formazione

I.C.T fornisce installazione completa, messa in servizio in loco e assistenza tecnica continua per il separatore per PCB. Gli ingegneri conducono una formazione approfondita su funzionamento, programmazione, manutenzione e risoluzione dei problemi. I programmi si adattano a diversi livelli di abilità. Il supporto remoto risolve tempestivamente i problemi. La disponibilità dei pezzi di ricambio riduce al minimo le interruzioni. Con oltre 25 anni di esperienza nella produzione elettronica, il team affronta le vere sfide della produzione. I clienti in 72 paesi ricevono un'assistenza professionale costante. L'ottimizzazione dei processi e gli aggiornamenti del sistema avvengono man mano che i requisiti evolvono. L'obiettivo rimane semplice: prestazioni affidabili senza preoccupazioni inutili.

|  Testimonianze dei clienti

I clienti elogiano regolarmente i nostri ingegneri per le spiegazioni chiare e la rapida risoluzione dei problemi di configurazione. Mettono in risalto la macchina router SMT PCBA per la sua precisione affidabile e le prestazioni quotidiane costanti. Molti notano l'imballaggio sicuro e professionale che garantisce un arrivo sicuro dopo lunghe spedizioni. Le risposte rapide alle domande, siano esse tecniche o logistiche, creano una fiducia duratura. Nel complesso, le attrezzature e il servizio di supporto aiutano le fabbriche a mantenere i programmi in modo efficace.

|  Certificazioni e standard

I.C.T detiene le certificazioni CE, RoHS e ISO9001, oltre a numerosi brevetti registrati. Questi confermano che la macchina router offline SMT PCB è conforme agli standard internazionali di sicurezza, ambiente e qualità. Rigorose procedure di test convalidano ogni unità. I clienti acquistano con la garanzia di comprovata affidabilità.

|  Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica

Fondata nel 2012, I.C.T opera in una struttura di 12.000 metri quadrati con 89 membri dello staff, inclusi 20 ingegneri dedicati. La ricerca, lo sviluppo e la produzione interni guidano il miglioramento continuo. L'azienda si è espansa costantemente, servendo più di 1.600 clienti in 72 paesi. Rigorosi processi di ispezione avvengono in ogni fase della produzione. Un sistema completo di gestione della qualità mantiene standard elevati ovunque. Questa struttura offre soluzioni affidabili per linee complete di SMT e supporta il successo a lungo termine dei clienti a livello globale.