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I.C.T-MBV360C
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| PCB Macchina per depaneling: separazione efficiente e delicata dei pannelli
Non si può non apprezzare la costante utilità della PCB Depaneling Machine nello svolgimento ordinato della produzione elettronica. Mantiene saldamente fissa la tavola durante l'intero processo, consentendo all'operatore di procedere con calma e sicurezza e senza rischi per le parti delicate. Il movimento della lama rimane sotto il comando manuale diretto, il suo ritmo viene adattato alle esigenze del momento. Un'attenta regolazione della distanza tra le lame circolari e quelle diritte si adatta alle diverse profondità delle scanalature a V, mentre le schede che portano i componenti attraverso la linea di separazione procedono senza difficoltà.
La cosa più lodevole è che le sollecitazioni interne sono mantenute a un livello modesto, proteggendo così da crepe nella saldatura che potrebbero altrimenti compromettere l'intero assemblaggio. A differenza di una macchina per depaneling a lama mobile PCB, che può introdurre complessità, polvere o calore non necessari, questo semplice metodo di taglio a V produce risultati più puliti, funziona con maggiore semplicità e tratta i materiali con la considerazione che meritano, dimostrandosi particolarmente adatto a coloro che apprezzano l'affidabilità e la raffinatezza nel loro lavoro quotidiano.
I.C.T presenta una selezione ben ponderata di cinque macchine V-cut, ciascuna progettata per rispondere a circostanze particolari con adeguatezza:
Il modello manuale standard fornisce un servizio economico e semplice per una produzione modesta.
Il tipo multi-lame garantisce una separazione protettiva e graduale per i gruppi LED estesi.
La forma a ghigliottina applica una forza controllata per tavole più solide con rapidità.
La varietà della lama mobile consente uno scorrimento adattabile per adattarsi ai profili della scanalatura.
La disposizione multi-coltello gestisce tavole lunghe con efficienza costante.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
La macchina depaneling multi-lame PCB presenta una disposizione encomiabile di sei lame circolari, disposte in tre gruppi che agiscono di concerto. La separazione procede per fasi deliberate: il primo gruppo realizza il quaranta per cento del compito lungo la scanalatura a V, il secondo avanza sulla stessa linea per un ulteriore quaranta per cento, e il terzo conclude con compostezza il resto.
A causa di questi tagli brevi e successivi, la deformazione interna diminuisce fino all'ottanta per cento rispetto ai metodi singoli e bruschi, preservando così l'integrità e la planarità dei substrati di alluminio e dei nastri LED che altrimenti potrebbero subire distorsioni. Le lame, ricavate da affidabili stock taiwanesi, mantengono il loro servizio per più di dodici mesi e consentono ripetute affilature. La calibrazione tramite laser a doppia frequenza garantisce che la deviazione della lama rimanga entro 0,02 mm, garantendo un'eccellenza uniforme in ogni caso.
Piattaforme supplementari in acciaio inossidabile da 1,2 o 2,4 metri possono ospitare lunghezze maggiori, mentre regolazioni precise delle lame superiore e inferiore, insieme a blocchi personalizzati, rendono la macchina adattabile a tavole di varia larghezza. È quindi particolarmente adatto alla produzione LED di grandi volumi, dove la conservazione della qualità dei materiali e il costante progresso della produzione sono tenuti in grande considerazione.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per depaneling a ghigliottina PCB procede con una discesa diretta assistita dall'aria che limita lo stress di separazione a meno di 180 microdeformazioni, salvaguardando così le connessioni di saldatura e i componenti adiacenti da lesioni. Raggiunge la separazione esattamente in corrispondenza del bordo della scanalatura a V, consentendo una distanza di soli 0,3 mm dagli elementi vicini e accogliendo componenti con altezze fino a 60 mm.
Privo di motori rotanti o di azionamento a frizione, non genera né polvere né residui carboniosi e lascia pochissime tracce metalliche sulla superficie. Un singolo taglio viene completato in un secondo sotto il comando del pedale, con l'attivazione negativa della lama che garantisce un controllo sicuro e prevedibile.
La lama resiste oltre sei milioni di cicli e la semplice levigatura ripristina il filo quando necessario. Coloro che sono impegnati nella lavorazione di pannelli FR4, o in ambienti in cui la pulizia e la definizione precisa sono fondamentali, trovano questo modello il più appropriato, poiché combina rapidità con il rispetto dell'ordine e la prevenzione della contaminazione.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
Nella macchina depaneling PCB a lama mobile, l'operatore ha il pieno controllo dell'azione di scorrimento, regolando sia la velocità che l'intervallo tra le lame in modo che corrispondano esattamente alla profondità di qualsiasi scanalatura a V. La scheda rimane saldamente posizionata ovunque, evitando qualsiasi spostamento che potrebbe mettere in pericolo i componenti fino a 34 mm di altezza che attraversano il percorso di separazione.
Questa procedura misurata mantiene la pressione al minimo, prevenendo crepe nella saldatura o nel substrato. La solida struttura della macchina ne garantisce la costanza, ed è disponibile la personalizzazione della lama per esigenze particolari. Si rivela particolarmente adatto a volumi di produzione moderati, a progetti di prototipazione o a stabilimenti che desiderano una separazione flessibile ed economica senza meccanismi elaborati.
Gli operatori apprezzano il controllo diretto che offre, consentendo loro di affrontare le peculiarità di ciascuna scheda con giudizio e di ottenere separazioni pulite e rispettose della qualità nelle circostanze di produzione di routine.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T assembla linee complete SMT in cui caricatori, stampanti, macchine di posizionamento, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori ed elementi della macchina depaneling PCB si combinano in sequenza armoniosa. Ogni componente è selezionato e disposto con cura, comprese le configurazioni a forma di U quando lo spazio vincola il layout. Questo sistema unificato aumenta l'efficienza, riduce i difetti e sostiene una produzione coerente di standard superiori nelle applicazioni automobilistiche, LED ed elettroniche di consumo. I clienti ricevono una consulenza approfondita dalla pianificazione iniziale fino all'installazione e al perfezionamento, consentendo alle loro operazioni di procedere con ordine e garanzia dall'inizio al completamento.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Nei primi mesi del 2025, l'ingegnere Peter di I.C.T ha intrapreso un viaggio in Uzbekistan, dedicando sedici giorni a un'attenta installazione e a istruzioni approfondite presso la sede del cliente. La commissione comprendeva una linea completa SMT per la produzione di motori automobilistici e parti associate, comprendente una stampante completamente automatica 5151, un montatore, un forno di rifusione L8, un sistema AOI, uno scaricatore NG/OK, una stazione di rilavorazione BGA, un'unità di depaneling con coltello da camminata, un miscelatore di pasta saldante, un trasportatore di traslazione e altre necessità. Di fronte alle dimensioni limitate della fabbrica, I.C.T ha ideato e realizzato una disposizione a forma di U che ha sfruttato al massimo l'area disponibile senza sacrifici. Peter ha condotto la formazione con pazienza e chiarezza e, al termine, il cliente ha assunto il comando indipendente della linea, avviando immediatamente una produzione costante e soddisfacente.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T estende il servizio completo e la formazione per ogni PCB macchina per depaneling e linea di produzione associata. Ingegneri competenti frequentano sedi in tutto il mondo per effettuare un'installazione corretta, dimostrare l'utilizzo e fornire istruzioni complete su funzionamento, manutenzione, risoluzione dei guasti e miglioramento dei processi. Queste sessioni infondono fiducia, consentendo ai team di gestire le attrezzature con competenza fin dall'inizio. Successivamente, canali di comunicazione tempestivi (telefono, posta elettronica o assistenza remota) garantiscono una rapida attenzione a qualsiasi problema e il mantenimento di un'elevata disponibilità. Tale dedizione facilita un avvio tempestivo, prestazioni durature e soddisfazione duratura, consentendo ai clienti di occuparsi delle loro preoccupazioni principali mentre le questioni tecniche ricevono una gestione attenta e capace.
| Testimonianze dei clienti
I clienti in molti paesi parlano con approvazione degli ingegneri di I.C.T, la cui abilità, compostezza e perseveranza durante le visite di formazione incutono rispetto. Esprimono particolare soddisfazione con la macchina depaneling PCB per il suo funzionamento affidabile, il trattamento attento delle tavole e le lame che resistono a lungo. L'imballaggio accurato e il trasporto sicuro ricevono frequenti elogi, poiché le macchine arrivano in condizioni eccellenti e pronte per l'uso immediato. Risposte rapide ed efficaci alle richieste, sia di piccoli aggiustamenti che di difficoltà urgenti, favoriscono una fiducia continua. Molti dichiarano che il suono dell'apparecchiatura e il supporto sono esemplari, sentimenti condivisi dagli utenti in diverse regioni.
| Certificazioni e standard
La macchina per depaneling PCB è dotata di certificazioni CE per la sicurezza, RoHS per la conformità ambientale e ISO9001 per la gestione della qualità, insieme a numerosi brevetti che proteggono innovazioni distintive nel depaneling e nei relativi apparecchi. Queste attestazioni confermano l'adesione a rigorosi standard internazionali di prestazioni, sicurezza e pratica responsabile. Gli stabilimenti di tutto il mondo li accettano con sicurezza, certi che ogni macchina rispetta standard di eccellenza nella costruzione e nel funzionamento.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene la propria divisione di ricerca e sviluppo insieme a un impianto di produzione a Dongguan, in Cina, che impiega 89 persone di cui 20 ingegneri di particolare esperienza. Dalla sua fondazione nel 2012, l'azienda ha progredito con fermezza, contando ora più di 1600 clienti in 72 paesi. La sede di 12.000 m² opera secondo rigorose procedure di ispezione e un accurato sistema di gestione della qualità, garantendo che ogni macchina soddisfi requisiti rigorosi. Forniamo soluzioni complete e complete, dalla valutazione delle esigenze e pianificazione delle linee all'installazione, formazione e ottimizzazione continua, aiutando i partner a livello globale a istituire, migliorare e perfezionare i loro accordi di produzione con sicurezza e correttezza.
| PCB Macchina per depaneling: separazione efficiente e delicata dei pannelli
Non si può non apprezzare la costante utilità della PCB Depaneling Machine nello svolgimento ordinato della produzione elettronica. Mantiene saldamente fissa la tavola durante l'intero processo, consentendo all'operatore di procedere con calma e sicurezza e senza rischi per le parti delicate. Il movimento della lama rimane sotto il comando manuale diretto, il suo ritmo viene adattato alle esigenze del momento. Un'attenta regolazione della distanza tra le lame circolari e quelle diritte si adatta alle diverse profondità delle scanalature a V, mentre le schede che portano i componenti attraverso la linea di separazione procedono senza difficoltà.
La cosa più lodevole è che le sollecitazioni interne sono mantenute a un livello modesto, proteggendo così da crepe nella saldatura che potrebbero altrimenti compromettere l'intero assemblaggio. A differenza di una macchina per depaneling a lama mobile PCB, che può introdurre complessità, polvere o calore non necessari, questo semplice metodo di taglio a V produce risultati più puliti, funziona con maggiore semplicità e tratta i materiali con la considerazione che meritano, dimostrandosi particolarmente adatto a coloro che apprezzano l'affidabilità e la raffinatezza nel loro lavoro quotidiano.
I.C.T presenta una selezione ben ponderata di cinque macchine V-cut, ciascuna progettata per rispondere a circostanze particolari con adeguatezza:
Il modello manuale standard fornisce un servizio economico e semplice per una produzione modesta.
Il tipo multi-lame garantisce una separazione protettiva e graduale per i gruppi LED estesi.
La forma a ghigliottina applica una forza controllata per tavole più solide con rapidità.
La varietà della lama mobile consente uno scorrimento adattabile per adattarsi ai profili della scanalatura.
La disposizione multi-coltello gestisce tavole lunghe con efficienza costante.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
La macchina depaneling multi-lame PCB presenta una disposizione encomiabile di sei lame circolari, disposte in tre gruppi che agiscono di concerto. La separazione procede per fasi deliberate: il primo gruppo realizza il quaranta per cento del compito lungo la scanalatura a V, il secondo avanza sulla stessa linea per un ulteriore quaranta per cento, e il terzo conclude con compostezza il resto.
A causa di questi tagli brevi e successivi, la deformazione interna diminuisce fino all'ottanta per cento rispetto ai metodi singoli e bruschi, preservando così l'integrità e la planarità dei substrati di alluminio e dei nastri LED che altrimenti potrebbero subire distorsioni. Le lame, ricavate da affidabili stock taiwanesi, mantengono il loro servizio per più di dodici mesi e consentono ripetute affilature. La calibrazione tramite laser a doppia frequenza garantisce che la deviazione della lama rimanga entro 0,02 mm, garantendo un'eccellenza uniforme in ogni caso.
Piattaforme supplementari in acciaio inossidabile da 1,2 o 2,4 metri possono ospitare lunghezze maggiori, mentre regolazioni precise delle lame superiore e inferiore, insieme a blocchi personalizzati, rendono la macchina adattabile a tavole di varia larghezza. È quindi particolarmente adatto alla produzione LED di grandi volumi, dove la conservazione della qualità dei materiali e il costante progresso della produzione sono tenuti in grande considerazione.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per depaneling a ghigliottina PCB procede con una discesa diretta assistita dall'aria che limita lo stress di separazione a meno di 180 microdeformazioni, salvaguardando così le connessioni di saldatura e i componenti adiacenti da lesioni. Raggiunge la separazione esattamente in corrispondenza del bordo della scanalatura a V, consentendo una distanza di soli 0,3 mm dagli elementi vicini e accogliendo componenti con altezze fino a 60 mm.
Privo di motori rotanti o di azionamento a frizione, non genera né polvere né residui carboniosi e lascia pochissime tracce metalliche sulla superficie. Un singolo taglio viene completato in un secondo sotto il comando del pedale, con l'attivazione negativa della lama che garantisce un controllo sicuro e prevedibile.
La lama resiste oltre sei milioni di cicli e la semplice levigatura ripristina il filo quando necessario. Coloro che sono impegnati nella lavorazione di pannelli FR4, o in ambienti in cui la pulizia e la definizione precisa sono fondamentali, trovano questo modello il più appropriato, poiché combina rapidità con il rispetto dell'ordine e la prevenzione della contaminazione.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
Nella macchina depaneling PCB a lama mobile, l'operatore ha il pieno controllo dell'azione di scorrimento, regolando sia la velocità che l'intervallo tra le lame in modo che corrispondano esattamente alla profondità di qualsiasi scanalatura a V. La scheda rimane saldamente posizionata ovunque, evitando qualsiasi spostamento che potrebbe mettere in pericolo i componenti fino a 34 mm di altezza che attraversano il percorso di separazione.
Questa procedura misurata mantiene la pressione al minimo, prevenendo crepe nella saldatura o nel substrato. La solida struttura della macchina ne garantisce la costanza, ed è disponibile la personalizzazione della lama per esigenze particolari. Si rivela particolarmente adatto a volumi di produzione moderati, a progetti di prototipazione o a stabilimenti che desiderano una separazione flessibile ed economica senza meccanismi elaborati.
Gli operatori apprezzano il controllo diretto che offre, consentendo loro di affrontare le peculiarità di ciascuna scheda con giudizio e di ottenere separazioni pulite e rispettose della qualità nelle circostanze di produzione di routine.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T assembla linee complete SMT in cui caricatori, stampanti, macchine di posizionamento, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori ed elementi della macchina depaneling PCB si combinano in sequenza armoniosa. Ogni componente è selezionato e disposto con cura, comprese le configurazioni a forma di U quando lo spazio vincola il layout. Questo sistema unificato aumenta l'efficienza, riduce i difetti e sostiene una produzione coerente di standard superiori nelle applicazioni automobilistiche, LED ed elettroniche di consumo. I clienti ricevono una consulenza approfondita dalla pianificazione iniziale fino all'installazione e al perfezionamento, consentendo alle loro operazioni di procedere con ordine e garanzia dall'inizio al completamento.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Nei primi mesi del 2025, l'ingegnere Peter di I.C.T ha intrapreso un viaggio in Uzbekistan, dedicando sedici giorni a un'attenta installazione e a istruzioni approfondite presso la sede del cliente. La commissione comprendeva una linea completa SMT per la produzione di motori automobilistici e parti associate, comprendente una stampante completamente automatica 5151, un montatore, un forno di rifusione L8, un sistema AOI, uno scaricatore NG/OK, una stazione di rilavorazione BGA, un'unità di depaneling con coltello da camminata, un miscelatore di pasta saldante, un trasportatore di traslazione e altre necessità. Di fronte alle dimensioni limitate della fabbrica, I.C.T ha ideato e realizzato una disposizione a forma di U che ha sfruttato al massimo l'area disponibile senza sacrifici. Peter ha condotto la formazione con pazienza e chiarezza e, al termine, il cliente ha assunto il comando indipendente della linea, avviando immediatamente una produzione costante e soddisfacente.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T estende il servizio completo e la formazione per ogni PCB macchina per depaneling e linea di produzione associata. Ingegneri competenti frequentano sedi in tutto il mondo per effettuare un'installazione corretta, dimostrare l'utilizzo e fornire istruzioni complete su funzionamento, manutenzione, risoluzione dei guasti e miglioramento dei processi. Queste sessioni infondono fiducia, consentendo ai team di gestire le attrezzature con competenza fin dall'inizio. Successivamente, canali di comunicazione tempestivi (telefono, posta elettronica o assistenza remota) garantiscono una rapida attenzione a qualsiasi problema e il mantenimento di un'elevata disponibilità. Tale dedizione facilita un avvio tempestivo, prestazioni durature e soddisfazione duratura, consentendo ai clienti di occuparsi delle loro preoccupazioni principali mentre le questioni tecniche ricevono una gestione attenta e capace.
| Testimonianze dei clienti
I clienti in molti paesi parlano con approvazione degli ingegneri di I.C.T, la cui abilità, compostezza e perseveranza durante le visite di formazione incutono rispetto. Esprimono particolare soddisfazione con la macchina depaneling PCB per il suo funzionamento affidabile, il trattamento attento delle tavole e le lame che resistono a lungo. L'imballaggio accurato e il trasporto sicuro ricevono frequenti elogi, poiché le macchine arrivano in condizioni eccellenti e pronte per l'uso immediato. Risposte rapide ed efficaci alle richieste, sia di piccoli aggiustamenti che di difficoltà urgenti, favoriscono una fiducia continua. Molti dichiarano che il suono dell'apparecchiatura e il supporto sono esemplari, sentimenti condivisi dagli utenti in diverse regioni.
| Certificazioni e standard
La macchina per depaneling PCB è dotata di certificazioni CE per la sicurezza, RoHS per la conformità ambientale e ISO9001 per la gestione della qualità, insieme a numerosi brevetti che proteggono innovazioni distintive nel depaneling e nei relativi apparecchi. Queste attestazioni confermano l'adesione a rigorosi standard internazionali di prestazioni, sicurezza e pratica responsabile. Gli stabilimenti di tutto il mondo li accettano con sicurezza, certi che ogni macchina rispetta standard di eccellenza nella costruzione e nel funzionamento.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene la propria divisione di ricerca e sviluppo insieme a un impianto di produzione a Dongguan, in Cina, che impiega 89 persone di cui 20 ingegneri di particolare esperienza. Dalla sua fondazione nel 2012, l'azienda ha progredito con fermezza, contando ora più di 1600 clienti in 72 paesi. La sede di 12.000 m² opera secondo rigorose procedure di ispezione e un accurato sistema di gestione della qualità, garantendo che ogni macchina soddisfi requisiti rigorosi. Forniamo soluzioni complete e complete, dalla valutazione delle esigenze e pianificazione delle linee all'installazione, formazione e ottimizzazione continua, aiutando i partner a livello globale a istituire, migliorare e perfezionare i loro accordi di produzione con sicurezza e correttezza.
