Italiano numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2026-05-14 Origine:motorizzato
Quando entri in una linea completamente digitale, vedi un sistema che collega SMT, DIP e rivestimento in un unico semplice processo. Questo sistema utilizza macchine come stampanti per pasta saldante, macchine pick and place, forni a rifusione, saldatrici a onda e macchine per rivestimento conforme. Utilizzi i controlli digitali per gestire ogni parte. Il sistema controlla ogni passaggio, quindi ogni prodotto è di alta qualità. Una linea completamente digitale rende la produzione più intelligente e aiuta le cose a funzionare meglio. Se desideri un sistema adatto alla produzione moderna, hai bisogno di una linea completamente digitale. Il sistema osserva, modifica e migliora il tuo processo. Puoi contare sul sistema per dare buoni risultati. Una linea completamente digitale significa che l"intero sistema funziona insieme. Il sistema ti dà fiducia dall"inizio alla fine. Oggi, una linea completamente digitale è il futuro della produzione. Il sistema continua a funzionare per te in ogni momento.
Una linea di rivestimento SMT + DIP + completamente digitale e automatizzata collega tutte le fasi della produzione. Ciò rende la produzione più veloce e la qualità migliore.
L’automazione riduce gli errori e rende le cose più coerenti. Ciò significa che ogni lotto di prodotti è affidabile.
Il monitoraggio dei dati in tempo reale migliora il flusso di lavoro. Aiuta le persone a risolvere rapidamente i problemi e a gestire bene l"inventario.
I sistemi di controllo centralizzato semplificano la gestione. Consentono alle persone di osservare e modificare facilmente tutte le linee di produzione.
L"utilizzo graduale dell"automazione aiuta le aziende ad abituarsi ai cambiamenti. In questo modo i vecchi processi non vengono interrotti e i cambiamenti procedono senza intoppi.
La tecnologia a montaggio superficiale aiuta a realizzare l'elettronica moderna. Con SMT, metti le parti sopra un pcb. Non è necessario spingerli attraverso i fori. Innanzitutto, inizi con un PCB. Si utilizza una stampante per pasta saldante per aggiungere pasta saldante. L'ispezione della pasta saldante controlla se la pasta è nel punto giusto. Quindi, le macchine pick-and-place inseriscono i dispositivi a montaggio superficiale sul PCB. Queste macchine si muovono rapidamente e sono molto precise. Possono posizionare molte parti ogni minuto. Successivamente, il PCB entra in un forno di saldatura a rifusione. Il forno scioglie la saldatura e attacca le parti al pcb. Alla fine, controlli nuovamente la pasta saldante per assicurarti che tutto sia a posto. Le macchine della linea SMT ti aiutano a costruire le cose più velocemente e meglio.
I sistemi di controllo digitale consentono di gestire l"intero processo SMT. Questi sistemi ti aiutano in ogni fase. I controlli digitali rendono SMT più veloce e preciso. La tabella seguente mostra come queste funzionalità aiutano la catena di montaggio:
Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
Alta efficienza | L"alimentazione dei pannelli a doppia corsia e il design a più teste aumentano la produttività |
Sistemi intelligenti | L"ispezione visiva e i controlli digitali migliorano la precisione e la velocità |
Configurazioni flessibili | I design modulari si adattano a molte esigenze di produzione |
Soluzioni ecologiche | Riduzione del rumore e controllo dell’inquinamento per una produzione green |
Le macchine pick-and-place possono posizionare i pezzi con una precisione del 99%. Puoi completare un prototipo in un solo giorno. Il posizionamento di SMT è molto più veloce che farlo manualmente. Risparmi tempo e fai meno errori.
Esiste un flusso di lavoro chiaro nella tecnologia a montaggio superficiale. Si carica una bobina vuota e si allineano le estremità del nastro. Utilizzi nastro di giunzione o morsetti. I sensori controllano il tuo lavoro mentre procedi. Esegui una giunzione di prova e muovi la bobina in avanti. Guardi i risultati e mantieni i registri. L"automazione ti aiuta a controllare gli alimentatori e a tenere traccia dei dati. La manutenzione predittiva mantiene le macchine funzionanti. L"automazione di SMT rende la configurazione molto più rapida. Ottieni un assemblaggio rapido e costante per ogni PCB. La tecnologia a montaggio superficiale ti aiuta a realizzare buoni prodotti velocemente e con pochi errori.
Una linea automatizzata di rivestimento a immersione aiuta con le parti a foro passante sul tuo circuito stampato. Questa linea utilizza numerose macchine per rendere il montaggio facile e veloce. Il sistema di rivestimento a immersione è dotato di alimentatori automatici, trasportatori, raddrizzatori di perni e taglierine per piombo. Dispone inoltre di moduli di applicazione del flusso e formatori automatici di conduttori. Ogni macchina ti aiuta a ottenere sempre gli stessi buoni risultati. La tabella seguente elenca le principali macchine di una linea automatizzata di dip-coater:
Tipo di attrezzatura | Descrizione |
|---|---|
Linea di assemblaggio ad inserimento automatico DIP | Automatizza il processo di inserimento dei componenti a foro passante in PCBs. |
Alimentatori automatici | Migliora le linee di assemblaggio con l"automazione per componenti assiali/radiali. |
PCB Trasportatore SMT s | Presenta controlli antistatici per garantire una gestione sicura dei PCB. |
Sistemi di ispezione post-inserimento | Verificare la precisione del posizionamento dopo l"inserimento del componente. |
Piastre per perni avanzate | Assicurarsi che i componenti siano pronti per il montaggio raddrizzando i cavi. |
Tagliatori di piombo | Preparare i lead per l"adattamento ottimale a PCB. |
Moduli applicativi del flusso | Ottimizza la qualità della saldatura applicando il flusso in modo preciso. |
Leadformer automatici | Semplifica i processi di saldatura a foro passante. |
Sistemi AOI integrati | Rileva i difetti durante il processo, riducendo significativamente i tassi di rilavorazione. |
Puoi scegliere un dispositivo di verniciatura a immersione programmabile o un dispositivo di verniciatura a immersione automatizzato più economico. Entrambe le scelte ti aiutano a fare sempre la stessa cosa. Ti aiutano a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione.
Quando utilizzi l"automazione nella tua linea di verniciatura a immersione, risparmi tempo e denaro. Le macchine di inserimento inseriscono le parti nel tuo circuito stampato molto velocemente. Vedi meno errori e risultati migliori nel tuo assemblaggio. Le macchine possono effettuare più di 20.000 inserimenti ogni ora. Svolgi molto lavoro e mantieni la qualità costante. L"automazione ti aiuta anche a tenere traccia delle tue parti e semplifica il processo di rivestimento a immersione. Un sistema di verniciatura a immersione automatizzato più economico ti aiuta a recuperare rapidamente i tuoi soldi. Puoi fidarti che il dispositivo di verniciatura a immersione automatizzato ti darà sempre gli stessi buoni risultati.
L"automazione nella tua linea di verniciatura a immersione ti offre:
Ogni volta la stessa qualità e quantità
Minori costi per i lavoratori
Migliore controllo delle tue parti
Avete bisogno di buoni sistemi di ispezione per mantenere funzionante la vostra linea di verniciatura a immersione. L"ispezione ottica automatizzata controlla la scheda PCB dopo ogni passaggio. Si utilizza l"ispezione post-inserimento e l"ispezione dei giunti di saldatura per individuare tempestivamente i problemi. I sistemi AOI integrati nella tua linea automatizzata di verniciatura a immersione ti aiutano a trovare gli errori e a fare meglio la prossima volta. Il monitoraggio digitale ti consente di osservare ogni parte del processo di rivestimento a immersione. Puoi visualizzare subito i dati e apportare modifiche rapidamente. Un sistema di verniciatura a immersione automatizzato più economico con controlli digitali offre la qualità e la ripetibilità necessarie per l"assemblaggio moderno. Costruisci fiducia nel tuo lavoro utilizzando insieme l"ispezione e l"automazione.
Una linea di rivestimento conforme aiuta a proteggere la scheda PCB durante l'assemblaggio. La linea utilizza macchine speciali per applicare rivestimenti sottili sul circuito stampato. Puoi scegliere diverse macchine di rivestimento per la tua linea di verniciatura a immersione. Alcune macchine utilizzano il getto senza contatto per un rivestimento accurato. Altre macchine utilizzano un sistema liquido con elevatori, tavoli di ispezione e forni di polimerizzazione. Queste macchine funzionano in molti campi, come l'elettronica automobilistica e la produzione di LED. Trasportatore SMTsposta il tuo pcb da un posto all'altro. Ogni circuito stampato riceve ogni volta la stessa quantità di rivestimento. Ciò mantiene l'assemblaggio fluido e ti aiuta a ottenere una buona qualità.
Principali tipologie di macchine di rivestimento in una linea dip-coater:
Macchine per rivestimento conforme di precisione per un rivestimento uniforme
Sistemi liquidi completamente automatici con trasportatori e tavoli di ispezione
Per completare il rivestimento del circuito stampato è necessaria la polimerizzazione automatizzata. I forni di polimerizzazione utilizzano i raggi UV o il calore per asciugare rapidamente il rivestimento. Questo passaggio rende il tuo pcb forte e pronto per lavori pesanti. Puoi contare sulla polimerizzazione automatizzata per ottenere buoni risultati. I sistemi di ispezione controllano ogni PCB per individuare eventuali problemi di rivestimento. Vedi subito eventuali problemi e risolvili prima di andare avanti. Ciò mantiene alta la qualità e la linea di verniciatura a immersione funziona bene.
Descrizione delle prove | Vantaggi chiave |
|---|---|
I sistemi di polimerizzazione integrati (UV o termici) accelerano la produzione. | Rende i prodotti più affidabili nel settore automobilistico, aereo, medico e industriale. |
Conforme agli standard IPC-CC-830. | Garantisce che i prodotti durino in condizioni difficili. |
Utilizza meno materiale per un lavoro ecosostenibile. | Consente di utilizzare opzioni prive di solventi. |
Il rivestimento automatizzato è come una polizza assicurativa. | Rende i circuiti stampati più forti e resistenti. |
Può durare più di 15 anni. | Aiuta i PCB a durare più a lungo nei luoghi difficili. |
Il tracciamento dei dati aiuta a mantenere in ordine la linea di verniciatura a immersione. Il sistema MES mostra dove si trova ogni pcb in questo momento. Scansioni i materiali e li segui in ogni stazione. Il sistema conta ogni PCB mentre esce dal forno e controlla il numero con il tuo piano. Se qualcosa non va, ricevi subito un avviso. Esegui la scansione dei codici a barre durante il caricamento e nelle stazioni chiave. L"apparecchiatura si blocca se il batch o il processo non corrispondono. Robot e AGV utilizzano controlli batch per evitare errori. Vengono visualizzati tutti i dati relativi all"assemblaggio, ai materiali e alle impostazioni della macchina. Ciò ti offre la completa tracciabilità e ti aiuta a seguire le regole di qualità nella produzione.
Suggerimento: il monitoraggio dei dati in tempo reale nella tua linea di verniciatura a immersione ti aiuta a individuare tempestivamente i problemi e a mantenere il processo di rivestimento in buone condizioni.
Puoi collegare le tue linee smt, dip-coater e di rivestimento con un unico sistema di controllo. Questo sistema ti consente di gestire tutto da un unico posto. Vedi tutte le tue macchine e linee su un unico schermo. Puoi controllare le tue macchine smt, le attrezzature per il rivestimento a immersione e le stazioni di rivestimento in qualsiasi momento. Il sistema raccoglie i dati da ogni passaggio. Non è necessario andare in giro per controllare ogni macchina. Puoi apportare modifiche dalla tua sala di controllo.
Un sistema di controllo centralizzato ti aiuta a lavorare più velocemente e in modo più intelligente. Ottieni dati in tempo reale dalle tue linee smt, dip-coater e di rivestimento. Puoi vedere se un dip-coater necessita di più parti o se una macchina smt necessita di una nuova bobina. Il sistema ti aiuta a evitare errori. Puoi monitorare ogni PCB e lotto. Sai sempre dove si trova ciascun prodotto nel processo.
Di seguito una tabella che illustra le principali caratteristiche di un sistema di controllo centralizzato:
Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
Raccolta dati tempestiva | Migliora l"efficienza del lavoro attraverso l"automazione e la guida intelligente. |
Gestione precisa del posizionamento | Monitoraggio completo degli stati del magazzino. |
Intelligenza totale nella gestione dell"inventario | Automatizza l"allocazione dei prodotti per evitare errori umani. |
Controllo dell"inventario in tempo reale | Mantiene livelli ragionevoli di inventario aziendale. |
Tracciabilità | Raggiunge la tracciabilità del prodotto attraverso la raccolta automatica delle informazioni sui lotti. |
Gestione dell"analisi digitale | Migliora la velocità di risposta della supply chain e la competitività complessiva. |
Questo sistema mantiene le linee smt, dip-coater e di rivestimento in funzione senza interruzioni. Il sistema ti aiuta a pianificare il tuo lavoro e a risolvere i problemi prima che diventino grandi. Puoi utilizzare la manutenzione predittiva per controllare le tue macchine smt e dip-coater. Ciò riduce i tempi di inattività e mantiene in movimento la linea di rivestimento.
È necessario che le vostre linee smt, dip-coater e di rivestimento lavorino insieme. La sincronizzazione del flusso di lavoro ti aiuta a farlo. Il sistema collega le vostre macchine smt, dip-coater e di rivestimento. È possibile impostare l"ordine dei lavori. Il sistema invia ogni pcb dalla linea smt al dip-coater e poi alla linea di rivestimento. Non è necessario spostare le tavole a mano. Il sistema utilizza trasportatori e robot per spostare tutto.
La sincronizzazione del flusso di lavoro ti aiuta a evitare problemi comuni. Non si ottengono giunti di saldatura freddi o giunti disturbati nelle linee smt o dip-coater. Non vedi ghiaccioli o ponti nel processo di rivestimento. Il sistema verifica il disallineamento dei pin e i residui di flusso. Ottieni meno errori e prodotti migliori.
Puoi utilizzare i dati in tempo reale per migliorare il tuo flusso di lavoro. Il sistema mostra quante schede ci sono in ciascuna riga. Puoi modificare la velocità delle tue macchine smt, dip-coater o di rivestimento. Puoi interrompere una linea se noti un problema. Il sistema ti aiuta a utilizzare al meglio le tue macchine. Puoi pianificare le riparazioni e mantenere attive le tue linee.
"I dati in tempo reale consentono informazioni immediate. Le informazioni vengono elaborate istantaneamente, consentendo alle organizzazioni di rispondere rapidamente ai cambiamenti e prendere decisioni informate."
Ecco alcuni modi in cui i dati in tempo reale aiutano il tuo flusso di lavoro:
Puoi migliorare i tuoi piani di produzione.
Puoi utilizzare le tue macchine smt, dip-coater e spalmatrici nel migliore dei modi.
Puoi indovinare quando una macchina necessita di riparazione.
Puoi fare delle scelte velocemente.
Puoi anche utilizzare l"integrazione digitale per ridurre i tempi di inattività. La manutenzione predittiva ti aiuta a riparare le macchine smt e dip-coater prima che si rompano. Puoi realizzare più prodotti e migliorare la tua qualità. La tabella seguente mostra come l"integrazione digitale aiuta la tua fabbrica:
Metrico | Miglioramento |
|---|---|
Riduzione dei tempi di fermo macchina | Fino al 50% |
Aumento della produttività | dal 10% al 30% |
Costo del miglioramento della qualità | dal 10% al 20% |
Precisione della previsione | 85% |
Incremento dei tempi produttivi | 10-20% |
Hai bisogno di tracciabilità nelle tue linee smt, dip-coater e di rivestimento. Il sistema tiene traccia di ogni PCB e lotto. Puoi utilizzare codici a barre, RFID e sensori IoT per seguire ciascun prodotto. Puoi vedere dove si trova ogni PCB nelle tue linee smt, dip-coater e di rivestimento. Puoi trovare i problemi velocemente e risolverli. Nella tabella seguente sono riportate le principali tecnologie per la tracciabilità:
Tipo di tecnologia | Descrizione |
|---|---|
Tracciabilità dei lotti | Tiene traccia di gruppi di articoli prodotti nelle stesse condizioni, consentendo richiami mirati. |
Tracciabilità a livello di unità | Fornisce il monitoraggio individuale degli articoli tramite identificatori univoci, fondamentali per i prodotti di alto valore. |
Tracciabilità geospaziale | Utilizza il GPS per il monitoraggio in tempo reale delle posizioni dei prodotti durante il trasporto. |
Tecnologia RFID | Utilizza le onde radio per la trasmissione rapida dei dati, migliorando l"efficienza del tracciamento. |
Marcatura diretta delle parti (DPM) | Metodi di marcatura permanente per prodotti esposti a condizioni difficili, che garantiscono la durata dell"identificazione. |
Reti di sensori IoT | Consente il monitoraggio in tempo reale delle parti nella produzione, ottimizzando il flusso dei materiali. |
Sistemi di gestione del magazzino (WMS) | Integra i dati logistici per una visibilità e una gestione completa dell"inventario. |
È inoltre necessario seguire gli standard del settore. Il sistema ti aiuta a soddisfare le norme IPC e ISO. Questi standard garantiscono che le vostre linee smt, dip-coater e di rivestimento forniscano prodotti sicuri e di alta qualità.
Standard | Descrizione |
|---|---|
IPC | Stabilisce standard di eccellenza nella progettazione, produzione e assemblaggio di prodotti elettronici, inclusi PCB, per ridurre i difetti e migliorare l"affidabilità. |
ISO | Sviluppa e pubblica standard di qualità, sicurezza, efficienza e interoperabilità tra i settori, facilitando il commercio internazionale e promuovendo le migliori pratiche. Gli standard chiave includono ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ISO/IEC 17025 e ISO 26262. |
I tuoi clienti vogliono controllare le tue linee smt, dip-coater e di rivestimento prima di accettare i tuoi prodotti. Puoi utilizzare gli strumenti digitali per aiutarli. Ecco come eseguire l"ispezione e l"accettazione del cliente:
Imposta ciò che tu e il tuo cliente volete controllare.
Prepara l"area di ispezione. Assicurati che sia pulito e luminoso.
Esegui l"ispezione utilizzando liste di controllo digitali. Utilizzare il software per guidare l"ispezione.
Trova e controlla i problemi. Decidi se sono seri.
Annota ciò che vedi per la tracciabilità.
Risolvi i problemi e assicurati che non si ripetano.
Osserva i tuoi dati e migliora le tue linee smt, dip-coater e di rivestimento.
Puoi utilizzare il sistema per mostrare ai tuoi clienti dati in tempo reale dalle tue linee smt, dip-coater e di rivestimento. Puoi dimostrare che i tuoi prodotti soddisfano tutti gli standard. Costruisci la fiducia con i tuoi clienti e rendi la tua fabbrica più forte.
L'automazione aiuta la tua fabbrica a produrre più prodotti. Il sistema sposta ciascun pcb da SMT a DIP e poi al rivestimento. Non è necessario fermarsi e controllare manualmente ogni passaggio. Sensori e trasportatori mantengono tutto in movimento velocemente. Vedrai un throughput più veloce e meno attese. I sistemi AOI verificano tempestivamente la presenza di difetti. Ciò consente di risparmiare tempo e di evitare rilavorazioni. La tua linea di produzione funziona senza intoppi. Finisci più tavole ogni giorno.
L"automazione fa risparmiare tempo e denaro. Puoi vedere questi miglioramenti nella tua fabbrica:
Beneficio | Percentuale di miglioramento |
|---|---|
Capacità produttiva | Aumento del 40-60%. |
Costo del lavoro | Riduzione del 30-50%. |
Difetti di qualità | Riduzione del 50-80%. |
Precisione dell"inventario | Dal 70-80% al 95-99% |
Utilizzo dell"attrezzatura | Dal 60-70% al 90%+ |
Incidenti di sicurezza | Riduzione del 40-60%. |
Costi operativi | Riduzione del 20-35%. |
Puoi fidarti del sistema per mantenere la tua linea di rivestimento e la tua produzione veloci.
Vuoi che ogni prodotto sia di alta qualità. L"automazione ti offre una qualità migliore e meno errori. Il sistema controlla ogni passaggio, da SMT al DIP fino al rivestimento. I sistemi di visione AI rilevano i difetti con una precisione superiore al 99,8%. Non è necessario fare affidamento su controlli manuali. Il sistema riduce gli scarti. Il tuo team può concentrarsi su compiti importanti.
L"ispezione automatizzata porta a:
Costi di scarto inferiori
Migliore controllo del processo
Meno lavoro manuale per il tuo team
Potete contare sul sistema per ottenere ogni volta risultati affidabili di rivestimento e produzione.
È necessario che ogni lotto abbia lo stesso aspetto e funzioni allo stesso modo. Il sistema utilizza strumenti come spettrofotometri e illuminazione controllata per controllare colore e finitura. Ciò mantiene la produzione coerente, anche con molti lotti. Il sistema standardizza ogni passaggio. Ottieni gli stessi risultati ogni volta.
Tecnica di misurazione | Descrizione |
|---|---|
Spettrofotometri | Analizzare la luce con campioni per fornire dati sul colore. Ciò mantiene il colore coerente attraverso le linee di produzione. |
Illuminazione controllata | Copia la percezione umana del colore. Ciò aiuta a mantenere il colore coerente tra le diverse tirature. |
Gli strumenti Valmet ti aiutano a misurare e controllare la consistenza, anche in condizioni difficili. Potete fidarvi del sistema per mantenere le vostre linee di rivestimento e di produzione stabili e ripetibili.
Suggerimento: l"automazione offre un controllo migliore, una qualità superiore e risultati di rivestimento più affidabili.
Consideri una linea di rivestimento SMT + DIP + completamente digitale come un sistema intelligente che collega ogni passaggio. Questo sistema offre produzione rapida, alta qualità e forte tracciabilità. Utilizzi il sistema per gestire il rivestimento, controllare ogni pannello e mantenere costante il processo. Il sistema collega SMT, DIP e rivestimento in modo da ottenere ogni volta gli stessi risultati. Hai fiducia nel sistema per ridurre gli errori e migliorare il rivestimento. L’intelligenza artificiale nel sistema collega i dati e accelera le decisioni. Si vede meno lavoro manuale e un rivestimento più accurato. Il sistema ti aiuta a ridurre i costi logistici e a migliorare i livelli di inventario.
Metrico | Miglioramento |
|---|---|
Riduzione dei costi logistici | 15% |
Miglioramento dei livelli di inventario | 35% |
Puoi iniziare con piccole modifiche al tuo sistema. Costruisci fasi e stabilisci traguardi per la tua linea di rivestimento. Formi squadre e formi i lavoratori all"utilizzo del sistema. Pianifichi nuove assunzioni o partner se le tue esigenze di rivestimento crescono. Utilizzi il feedback per migliorare il tuo sistema. Mostri ai clienti il tuo processo di rivestimento e dimostri che il tuo sistema soddisfa gli standard. Costruisci fiducia nel tuo sistema e nei risultati del rivestimento.
Passaggi per la transizione:
Sviluppa fasi e scadenze per il tuo sistema.
Costituire team per gestire il rivestimento e gli aggiornamenti del sistema.
Coinvolgere i lavoratori e ottenere feedback sul sistema.
Pianificare nuove assunzioni o partner per il rivestimento.
Forma il tuo team all"utilizzo del sistema.
Un approccio graduale consente di adottare una nuova tecnologia di rivestimento senza arrestare il sistema. Rispondi rapidamente alle esigenze del mercato e mantieni forte il tuo sistema.
Utilizzi una linea di rivestimento SMT + DIP + completamente digitale e automatizzata per collegare tutte le fasi della produzione di componenti elettronici. Il sistema gestisce il montaggio superficiale, il foro passante e il rivestimento. Ottieni un lavoro più veloce, una migliore qualità e un tracciamento efficace per ogni scheda.
Hai bisogno di un rivestimento per proteggere le tue tavole da polvere, acqua e sostanze chimiche. Il rivestimento mantiene i tuoi dispositivi elettronici al sicuro e funziona più a lungo. Usi il rivestimento per fermare cortocircuiti e danni. Il rivestimento aiuta i tuoi prodotti a durare in luoghi difficili.
L"automazione garantisce un rivestimento uniforme su ogni tavola. Utilizzi macchine per applicare il rivestimento velocemente e con meno sprechi. I sensori controllano il rivestimento per eventuali problemi. Vedi meno errori e risultati migliori. L"automazione rende il rivestimento facile e ripetibile.
Puoi utilizzare molti tipi di rivestimento. Scegli tra rivestimento acrilico, silicone o uretano. Ogni rivestimento funziona per esigenze diverse. Scegli il rivestimento giusto per il tuo prodotto. Il sistema ti aiuta a cambiare velocemente il tipo di rivestimento.
Utilizzi macchine di ispezione per controllare il rivestimento. Il sistema esegue la scansione di ciascuna scheda per verificare la presenza di spazi vuoti o bolle nel rivestimento. Ricevi avvisi se il rivestimento non è corretto. Puoi risolvere i problemi prima che le schede lascino la linea. Buoni controlli del rivestimento significano prodotti migliori.
