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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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I.C.T-350 | PCB macchina per la pulizia

Pulizia automatica della superficie PCB per una produzione stabile SMT

UN. Rimuove la polvere prima del montaggio PCB.
B. Doppio sistema di eliminazione antistatica.
C. Progettazione della trasmissione del trasportatore di precisione.
D. Supporta trasporti di grandi dimensioni PCB.
e. Riduce i difetti del processo di saldatura.
F. Funzionamento semplice tramite touch screen.
G. Pulizia stabile senza danni PCB.
  • I.C.T-PC350

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

| SMT Soluzione intelligente per la pulizia delle superfici PCB


PCB macchina per la pulizia

La macchina per la pulizia PCB è stata sviluppata per la pulizia delle superfici PCB negli ambienti di produzione SMT in cui polvere, elettricità statica e particelle estranee possono influire sulla qualità della saldatura. Il sistema combina tecnologia antistatica, rulli antipolvere, spazzole, aspirazione e trasmissione stabile del trasportatore per migliorare la pulizia PCB prima dell'inizio dei processi di stampa e posizionamento. Riducendo la contaminazione sulle superfici PCB, la macchina aiuta a ridurre il rischio di giunti di saldatura vuoti, giunti di saldatura freddi e difetti di stampa. In quanto macchina professionale per la pulizia delle superfici dei circuiti stampati, supporta il funzionamento continuo, la manutenzione semplice e prestazioni di pulizia stabili per le moderne fabbriche di produzione di componenti elettronici.

| Caratteristica della macchina per la pulizia SMT PCB

Modulo di rimozione polvere intelligente

Modulo di rimozione della polvere della macchina per la pulizia PCB

La macchina per la pulizia PCB utilizza una struttura di rimozione della polvere a più stadi per pulire le superfici PCB prima dell'assemblaggio SMT. Il sistema combina spazzole antistatiche, rulli adesivi e carta adesiva per catturare particelle, residui di fibre e polvere sottile generati durante PCB stoccaggio e trasporto. Una struttura di pulizia assistita dal vuoto aiuta a migliorare l'efficienza di raccolta delle particelle proteggendo al contempo le superfici PCB dai graffi. Questo processo di pulizia riduce i rischi di contaminazione prima della stampa della pasta saldante e del posizionamento dei componenti. Per gli stabilimenti che eseguono una produzione ad alto mix SMT, la rimozione stabile della polvere aiuta a migliorare la consistenza della saldatura e riduce la possibilità di difetti di stampa causati da particelle estranee.


Modulo antistatico avanzato

2-1 Modulo antistatico

L'elettricità statica può influenzare direttamente la stabilità di gestione di PCB e l'affidabilità dei componenti durante la produzione di SMT. L'apparecchiatura integra un doppio modulo antistatico sia in posizione di ingresso che di uscita per neutralizzare le cariche elettrostatiche durante tutto il processo di pulizia. I sistemi ionici lavorano insieme al meccanismo della spazzola per ridurre l'accumulo di carica superficiale prevenendo al contempo la generazione statica secondaria durante il trasporto sul nastro trasportatore. Questo design migliora la sicurezza PCB prima di entrare in apparecchiature sensibili SMT come stampanti a stencil, sistemi SPI e macchine pick and place. Il modulo antistatico aiuta inoltre a mantenere le superfici PCB più pulite durante la produzione automatizzata continua.


Sistema Trasportatore SMT stabile

3-1 Trasportatore SMTsistema

Il sistema di trasporto è progettato per garantire un trasporto regolare di PCB supportando al contempo schede di diverse dimensioni utilizzate nelle linee di assemblaggio di SMT. Binari di guida regolabili, nastri trasportatori antistatici e strutture di trasmissione stabili aiutano a prevenire vibrazioni e deviazioni PCB durante le operazioni di pulizia. La macchina include anche strutture di supporto inferiori per migliorare la stabilità del trasporto per i pannelli PCB più grandi. Guidato da un affidabile sistema di controllo PLC, il trasportatore consente il funzionamento sincronizzato con le apparecchiature SMT a monte e a valle attraverso la comunicazione SMEMA. Questa struttura di trasporto stabile aiuta i produttori a mantenere un flusso continuo PCB migliorando al tempo stesso la coerenza della pulizia lungo tutta la linea di produzione.


Visualizzazione dettagliata

Visualizzazione dei dettagli

La macchina per la pulizia PCB è progettata con molteplici dettagli strutturali che migliorano la stabilità della pulizia, l'efficienza della manutenzione e l'affidabilità della produzione a lungo termine. La macchina adotta una struttura ad armadio chiusa per ridurre l'influenza della polvere esterna durante il funzionamento. I moduli di pulizia interna sono predisposti per una rapida sostituzione e una più semplice manutenzione quotidiana. L'interfaccia touch screen consente agli operatori di monitorare lo stato della macchina, il funzionamento del trasportatore e le condizioni di pulizia in tempo reale. Componenti elettrici di alta qualità e sistemi pneumatici stabili contribuiscono a garantire prestazioni di pulizia costanti durante la produzione continua SMT. Queste considerazioni di progettazione dettagliate rendono l'apparecchiatura adatta alle moderne fabbriche di elettronica che richiedono una pulizia superficiale stabile PCB e un funzionamento automatizzato affidabile.


| Specifica

N. Articolo I.C.T-PC350 I.C.T-PC460
1 PCB dimensione 50×50mm ~ 450×350mm 50×50mm ~ 535×460mm
2 PCB spessore 2-3 mm (opzione: 4-6 mm) 2-3 mm (opzione: 4-6 mm)
3 PCB direzione Da l a r o r a l Da l a r o r a l
4 Altezza del trasporto 900 ± 20 mm (o cliente specificato) 900 ± 20 mm (o cliente specificato)
5 Sistema di controllo Panasonic plc Panasonic plc
6 Pannello operativo Schermo tattile Schermo tattile
7 Numero di pennelli 1 pz 1 pz
8 Numero di rullo di polvere 2 pezzi 2 pezzi
9 Numero di carta appiccicosa 1 pz 1 pz
10 Dispositivo di rimozione elettrostatica I.C.T o facoltativo I.C.T o facoltativo
11 Valore elettrostatico ≤50 V ≤50 V
12 Fornitura d'aria 0,5 ~ 0,6 MPa 0,5 ~ 0,6 MPa
13 Alimentazione elettrica 1 pH AC 220V 50/60Hz 1 pH AC 220V 50/60Hz
14 Dimensione 600×950×1350 mm 600×1050×1350 mm
15 Peso 210 kg 280 kg


*I.C.Tcontinua a lavorare sulla qualità e sulle prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso.


|  SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


I.C.T fornisce soluzioni complete per la linea di produzione SMT che coprono l'intero processo di produzione di componenti elettronici dall'inizio alla fine. I nostri sistemi integrano la gestione delle schede, la stampa della pasta saldante, il posizionamento dei componenti ad alta velocità, l'ispezione, la saldatura a rifusione e opzioni di depaneling flessibili, inclusa la macchina router di depaneling manuale PCB per esigenze di produzione più piccole. Supportiamo i clienti con la pianificazione completa della fabbrica, la selezione delle apparecchiature, l'installazione professionale, la formazione degli operatori e l'ottimizzazione continua. Questo approccio end-to-end aiuta i produttori dei settori smartphone, automobilistico, medico ed elettronica di consumo a ottenere maggiore efficienza, qualità costante e un forte vantaggio competitivo nel mercato odierno.


1 SMT Linea con SMT Macchina 05


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
Linea di assemblaggio SMD PCB Linea di montaggio chiavi in ​​mano Ful-auto SMT
Caricatore di riviste SMT Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
Stampante in pasta di saldatura Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
SMT macchina di assemblaggio Monta i componenti su PCB con precisione.
BGA forno a rifusione Fonde la saldatura per formare giunti solidi.


|  Video sul successo dei clienti:  progetto di elettronica automobilistica in Portogallo


Nel 2026, I.C.T ha completato con successo la consegna di una linea di produzione completa SMT per un produttore di elettronica automobilistica in Portogallo. Il cliente produce principalmente sistemi di illuminazione per autoveicoli e controller elettronici con severi requisiti di pulizia e qualità di saldatura. Durante il processo di installazione, gli ingegneri di I.C.T si sono recati presso la fabbrica del cliente per fornire servizi completi di installazione, messa in servizio e formazione degli operatori. La linea di produzione comprendeva stampa di stampini, sistemi di posizionamento, saldatura a rifusione, ispezione AOI e soluzioni di pulizia PCB. Dopo l'avvio della produzione, il cliente ha ottenuto condizioni superficiali PCB più stabili e una migliore consistenza della saldatura, soprattutto durante le operazioni di produzione di componenti elettronici automobilistici in grandi volumi.


|  Assistenza e supporto alla formazione


I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione di SMT, DIP e rivestimento conforme invece di fornire solo apparecchiature individuali. I nostri team di ingegneri supportano la pianificazione della fabbrica, l'integrazione delle apparecchiature, l'ottimizzazione del layout della linea, la formazione sulla produzione e il miglioramento dei processi per i produttori di elettronica di tutto il mondo. Aiutiamo i clienti a migliorare gli standard di pulizia PCB, a ridurre i rischi di contaminazione, a ottimizzare la qualità della saldatura e a stabilire sistemi di produzione più stabili in tutto lo stabilimento. Dalla stampa e posizionamento degli stampini all'ispezione, al test e all'imballaggio di AOI, I.C.T offre coordinamento tecnico e supporto tecnico completi. Forniamo inoltre assistenza remota e servizi di installazione in loco per aiutare le fabbriche a ottenere un avvio della produzione più rapido e una stabilità della produzione a lungo termine.


Forno a rifusione 204


|  Cosa dicono i nostri clienti


I produttori dei settori dell'elettronica automobilistica, del controllo industriale, dell'illuminazione LED e dell'elettronica di consumo si concentrano sempre più sulla pulizia della produzione e sulla stabilità del processo. Molti clienti riconoscono I.C.T non solo per la qualità della macchina, ma anche per il supporto tecnico pratico e la capacità di integrazione dell'intera linea. Il funzionamento stabile delle apparecchiature, il servizio tecnico reattivo e le prestazioni di pulizia affidabili aiutano i produttori a ridurre le interruzioni della produzione e a migliorare la coerenza dell'assemblaggio PCB. Combinando la conoscenza dei processi con soluzioni complete di fabbrica SMT, I.C.T aiuta i clienti a mantenere ambienti di produzione efficienti e controllati in diverse applicazioni di produzione elettronica.

Recensione-cliente-06


|  Certificazioni e standard


I.C.T segue rigorose procedure di gestione della produzione durante tutte le fasi di produzione, assemblaggio, ispezione e test finale delle apparecchiature. I nostri sistemi sono conformi agli standard internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e numerose tecnologie di automazione brevettate. Ogni macchina viene sottoposta a verifica elettrica, test sul trasportatore, ispezione delle prestazioni di pulizia e controlli di sicurezza prima della spedizione. Questi standard aiutano i produttori a mantenere condizioni di produzione più sicure, un funzionamento più affidabile e un controllo di processo stabile a lungo termine. Attraverso il miglioramento continuo della gestione della qualità, I.C.T supporta i produttori di elettronica nella creazione di ambienti di produzione SMT intelligenti e standardizzati in tutto il mondo.


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|  Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica


I.C.T è specializzato in soluzioni complete SMT, DIP e impianti di rivestimento per produttori di elettronica globali. La nostra azienda combina ricerca e sviluppo di apparecchiature, produzione intelligente, ingegneria di processo e servizio tecnico in un sistema di supporto industriale completo. Nel corso degli anni, le apparecchiature I.C.T sono state applicate nell'elettronica automobilistica, nei prodotti medici, nei sistemi di controllo industriale, nell'illuminazione LED, nell'elettronica aerospaziale e in progetti di produzione di dispositivi di consumo. Oggi le nostre macchine operano in più di 70 paesi in tutto il mondo. Grazie a team di ingegneri esperti, rigorosi sistemi di gestione della qualità e capacità di integrazione completa in fabbrica, I.C.T aiuta i produttori a migliorare l'efficienza, ridurre i difetti di processo e creare operazioni di produzione elettronica affidabili per una crescita a lungo termine.

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