1. La macchina sostituisce la manodopera e rileva automaticamente l'LCR.Il processo di rilevamento non richiede la partecipazione manuale, con conseguente risparmio di manodopera.Aumentare la velocità di almeno 3-5 volte, con una media di 1 secondo per componente.Più componenti sono presenti sulla scheda, più evidente è il vantaggio.
2. Utilizzando un sistema avanzato di intelligenza artificiale, è in grado di identificare il consumo di distinta base errato/ripetuto, pezzi multipli, pezzi piccoli, inversione, materiali errati, ecc. E i dati di rilevamento verranno visualizzati in modo sincrono in tempo reale, prevenendo efficacemente errori umani e omissioni.
3. Il processo di test è un giudizio di prova completamente automatico, non è necessario inserire manualmente materiali, non è necessario cambiare intervallo, non è necessario confrontare manualmente i valori misurati, il sistema giudica automaticamente PASSATO e FALLITO.
4. L'apparecchiatura può ottenere PCBA grafica ad alta definizione, che può ingrandire l'oggetto reale decine di volte.Sono presenti componenti serigrafici e direzionali.Il sistema esegue automaticamente il rilevamento del confronto ottico senza partecipazione manuale.
5. La registrazione in tempo reale del processo di test non può essere modificata e la scena di rilevamento può essere ripristinata, il che è facile da tracciare;e può supportare la definizione delle autorizzazioni dell'utente per prevenire operazioni errate.
6. Può generare automaticamente un rapporto di prova completo e il rapporto di prova può essere selezionato e stampato nei formati Excel e PDF ed è dotato di immagini dei componenti e informazioni correlate a PCBA.
7. Compatibile con vari formati di distinta base.
8. L'ispezione del campionamento o l'ispezione del campionamento del rifornimento di carburante, in base alla funzione di ispezione del campionamento della posizione della stazione, può condurre un'ispezione casuale in base alla tabella della posizione della stazione, alla tabella della distinta base o all'ispezione del campionamento del rifornimento di carburante a metà strada.
9. Funzione docking MES, il report può essere agganciato al sistema MES del cliente, basta caricarlo sul computer.
10. Funzione ausiliaria della progettazione del disegno, il sistema può colorare e contrassegnare il disegno e il contenuto della marcatura include numero di tag, valore standard, precisione e specifica.11. Funzione di protezione dallo spegnimento.
Rilevamento completamente automatico della sonda volante
Il software identifica automaticamente la distinta base e le informazioni sulle coordinate, regola automaticamente le dimensioni e l'angolo dei componenti e misura automaticamente tramite sonde mobili, eliminando la necessità di misurazione manuale nell'intero processo.
Riconoscimento e giudizio automatici
Confronto visivo automatico per chip IC, diodi, transistor, resistori, condensatori e altri componenti contenenti caratteri.La serigrafia del resistore può essere rilevata con un clic e il processo di programmazione è semplice e veloce.Il programma può essere programmato una volta e riutilizzato più volte.
Determinazione automatica del risultato del rilevamento
Il sistema riceve dai dati del ponte digitale e giudica automaticamente PASS (corretto) o CADUTA (sbagliato), e il giudizio artificiale di PASS può essere condotto tramite computer.Il risultato del rilevamento viene visualizzato in tempo reale, con l'eliminazione completa dell'ispezione mancante.
Funzione Docking ERP e MES
Il report può essere collegato al sistema ERSMES del cliente, caricato tramite computer, ed i risultati possono essere monitorati e tracciati in tempo reale.
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