I.C.T
I.C.T
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| Forno a rifusione a barra LED a sei zone
Il forno per saldatura a riflusso per barra LED è progettato per fornire saldature precise su gruppi LED e PCB. Sei zone di riscaldamento garantiscono un controllo uniforme della temperatura, mentre le zone assistite da azoto riducono l'ossidazione durante la saldatura. Un sistema di trasporto mantiene stabile il movimento della scheda per un funzionamento continuo, supportando processi di saldatura a riflusso senza piombo.
Gli operatori possono monitorare i profili termici e i livelli di azoto in tempo reale tramite un'interfaccia touch screen. Questo forno è ideale per applicazioni con forno a rifusione a 6 zone, rifusione PCB in forno e forni a rifusione con barra led, fornendo un'integrità affidabile del giunto di saldatura, riducendo al minimo i difetti e garantendo una produzione efficiente SMT.
| Caratteristica

Il sistema ad azoto garantisce un'atmosfera a basso contenuto di ossigeno in tutte le zone di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. I sensori monitorano la concentrazione di ossigeno e regolano automaticamente il flusso per mantenere condizioni stabili. La camera sigillata e il riciclo del gas riducono la perdita di azoto garantendo al tempo stesso una saldatura riproducibile. Questo sistema protegge i componenti sensibili LED, migliora l'affidabilità dei giunti e supporta risultati riproducibili nelle operazioni di LED forno di saldatura a rifusione, saldatura a rifusione e forno a rifusione a 6 zone durante i cicli di produzione.

Il sistema di trasporto fornisce un controllo preciso sul movimento di PCB attraverso tutte e sei le zone di riscaldamento. Le guide regolabili e le trasmissioni a catena mantengono le tavole allineate e ne impediscono l'inclinazione. La velocità di Trasportatore SMT può essere regolata con precisione per adattarsi ai profili di riscaldamento e raffreddamento. Le configurazioni a singola o doppia corsia si adattano a varie dimensioni di PCB. Le unità esterne riducono la manutenzione mantenendo la stabilità. Questo design garantisce una saldatura coerente per le applicazioni LED Bar Reflow Solder Oven, forno di rifusione della barra LED e SMT Reflow Oven, garantendo una riproducibilità ad alta produttività.

L'interfaccia operatore combina il controllo PLC con un touch screen per il monitoraggio in tempo reale della temperatura, del flusso di azoto e del funzionamento del trasportatore. Le ricette di processo possono essere archiviate, richiamate ed eseguite per cicli di produzione completi. Gli avvisi automatizzati e la registrazione dei dati riducono gli errori dell'operatore e mantengono la riproducibilità del processo. Questo controllo unificato garantisce una saldatura stabile per le applicazioni LED Bar Reflow Solder Oven, saldatura a rifusione e SMT Reflow Oven, supportando risultati riproducibili su assemblaggi LED PCB.
| Specifica
| Modello | Lyra 622/622n | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Quantità di zone di preriscaldamento | 6 | 7 | 9 |
| Quantità di zone di picco | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura di saldatura | zone di preriscaldamento 300 °C e zone di punta 350 °C | ||
| Quantità di zone di raffreddamento | 2 | 2 | 3 |
| Larghezza mesh | Standard 440 mm (opzione 560 e 680 mm) | ||
| Larghezza della rotaia | Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
SMT completo e implementazione della linea DIP
Un grande impianto di produzione di componenti elettronici in Uzbekistan ha implementato una soluzione di produzione SMT e DIP completa per la produzione di schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva l'integrazione completa del sistema, dall'installazione delle apparecchiature alla convalida della produzione.
La linea SMT era composta da sistemi di stampa, macchine a posizionamento multiplo, sistemi di ispezione, sistemi di movimentazione PCB e apparecchiature per il trattamento di rifusione. La linea DIP comprendeva sistemi di inserimento manuale, macchine per l'inserimento di forme dispari e sistemi di saldatura ad onda.
Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico completo durante l'installazione, il debug e l'avvio della produzione. Dopo la messa in servizio, il cliente ha confermato un funzionamento stabile del sistema e una produzione costante in tutte le fasi di produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
Guida SMT a livello di fabbrica
I.C.T fornisce installazione, formazione degli operatori e ottimizzazione dei processi per linee complete SMT, comprese le operazioni del forno per saldatura a riflusso di barre LED. Gli ingegneri aiutano a regolare i livelli di azoto, il riscaldamento multizona e la velocità del trasportatore per mantenere una saldatura coerente. La formazione enfatizza il coordinamento tra tutte le stazioni di linea, garantendo un funzionamento regolare, saldature riproducibili e un'elevata efficienza attraverso le linee di assemblaggio SMT Reflow Oven e LED PCB.

| Elogio del cliente
Saldatura affidabile e riproducibile
I clienti segnalano una qualità uniforme dei giunti di saldatura e un funzionamento stabile durante lunghi cicli di produzione. La guida tecnica, il supporto tecnico rapido e l'imballaggio accurato sono molto apprezzati. I forni multizona integrati nelle linee SMT mantengono il riscaldamento uniforme, la protezione dall'azoto e la saldatura riproducibile per LED Bar Reflow Solder Oven, SMT Reflow Oven e applicazioni di saldatura a rifusione.

| La nostra certificazione
Piena conformità della linea SMT
Il forno per saldatura a rifusione della barra LED e tutte le apparecchiature della linea SMT sono prodotti secondo CE, RoHS, ISO9001 e le relative certificazioni di processo SMT. I test in fabbrica garantiscono un funzionamento stabile durante le fasi di stampa, posizionamento, ispezione, trasporto e rifusione, garantendo una qualità di saldatura riproducibile per le applicazioni con forno di rifusione a 6 zone, forno di rifusione per PCB senza piombo e SMT macchine con forno di rifusione.

| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
Soluzioni globali per linee di produzione SMT
I.C.T fornisce soluzioni chiavi in mano SMT, DIP e linee di rivestimento con ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione interne. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda garantisce che forni, trasportatori e tutte le apparecchiature di linea si integrino perfettamente in soluzioni complete di fabbrica SMT, fornendo saldatura riproducibile, elevata produttività e assemblaggio affidabile PCB per le linee di produzione di LED Bar Reflow Solder Oven, reflow solder e SMT Reflow Oven.
