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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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I.C.T | Lampadine a LED per autoveicoli PCB Separatore PCBA Router Machine

La fresatrice I.C.T-5700 PCBA taglia le schede assemblate in modo pulito e preciso con bassa sollecitazione, doppia piattaforma e visione intelligente: ideale per una finitura rapida e affidabile nella produzione di LED, automobilistica e di componenti elettronici altamente eterogenei.

UN. Tagli accurati con precisione di ±0,05 mm
B. Le doppie piattaforme eseguono due lavori o uno grande
C. Il sensore di rottura utensile risolve rapidamente i problemi
D. La pistola ad aria ionica elimina l'elettricità statica e la polvere
e. Il mandrino ad alta velocità mantiene i tagli lisci
F. Supporto tecnico mondiale da I.C.T
  • I.C.T-5700

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

| Macchina router I.C.T-5700 offline PCBA


0-1 PCB Macchina di instradamento 7500

I.C.T-5700 PCBA Router Macchina per separare le tavole PCBA finite senza piegarle o romperle. Gestisce il lavoro su smartphone, smart wear, tablet, elettronica automobilistica, dispositivi medici, prodotti aerospaziali e militari. La macchina lavora PCBfino a 450×600 mm e spessori da 0,5 a 5,0 mm. Le doppie piattaforme ti consentono di elaborare schede diverse contemporaneamente o di collegarle per dimensioni più grandi. Il mandrino gira a 60.000 giri/min con una forza di taglio minima. La nuova visione CCD individua rapidamente i segni e corregge la posizione da sola. Le pistole ad aria ionica rimuovono l'elettricità statica in modo che la polvere rimanga lontana dalla superficie. Un raccoglitore a vuoto separato allontana la polvere con una forte aspirazione e un basso rumore. Controlli semplici, sicurezza integrata e tracciamento dei dati semplificano il lavoro quotidiano. Questo router PCBA offline aiuta i team a completare le schede più velocemente e a mantenere alta la qualità, in particolare per il depaneling PCB a led e il depaneling PCB a led in alluminio.


|  Caratteristica


Sistema di trasmissione

Sistema di trasmissione 1-1

I servomotori Panasonic provenienti dal Giappone azionano il sistema insieme a viti ad alta precisione. Ogni asse si muove esattamente dove dovrebbe. Il telaio utilizza materiale più spesso in modo che la macchina rimanga stabile durante i lunghi tragitti. Le catene del serbatoio mantengono i cavi organizzati e lontani. Niente viene catturato. L'asse X ha una copertura antipolvere che impedisce l'ingresso di particelle. Meno polvere significa meno pulizia e minori costi di riparazione. Il posizionamento si ripete a ±0,01 mm. La velocità raggiunge i 100 mm al secondo. Il movimento risulta fluido e silenzioso. Gli operatori utilizzano la macchina per ore senza problemi. Questa configurazione funziona molto bene nella produzione reale e mantiene tutto accurato turno dopo turno.


Sistema di router

2-1 Sistema di fresatura

La telecamera CCD si trova proprio accanto alla taglierina. La calibrazione avviene velocemente e rimane affidabile. Un sensore controlla costantemente la fresa. Se si rompe o si usura, scatta immediatamente un allarme. Il cambio automatico opzionale degli utensili mantiene la macchina in funzione senza interruzioni. La pistola ad aria ionica soffia via l'elettricità statica dalla superficie della scheda. La polvere non si deposita. I mandrini importati ad alta velocità tagliano quasi senza pressione. La precisione tiene duro. L'inerzia rimane bassa. La risposta arriva rapidamente. Le frese gestiscono formati da 0,8 a 3 mm. L'aspirapolvere rimuove la polvere in modo pulito. La macchina di routing PCBA funziona bene su schede complesse senza problemi.


Sistema di piattaforma

Sistema di piattaforma 3-1

Servomotori e guide di scorrimento controllano l'asse Y. Il movimento rimane solido. I pulsanti di arresto di emergenza si trovano su entrambi i lati. Puoi raggiungerli facilmente. Coperture di sicurezza e barriere fotoelettriche proteggono le persone che lavorano nelle vicinanze. Per iniziare è necessario premere contemporaneamente due pulsanti di avvio, uno su ciascun lato. Ciò impedisce errori. La base a nido d'ape si adatta bene a diversi apparecchi. Le doppie piattaforme gestiscono lavori separati o si combinano per pannelli più grandi. L'intero design soddisfa le norme CE e UL. I tagli rimangono precisi a ±0,05 mm. Gli operatori si sentono sicuri e fiduciosi in ogni lavoro.


Sistema di controllo

Sistema di controllo 4-1

Un computer industriale e una scheda di controllo gestiscono la macchina. La precisione rimane elevata. Il sistema regge bene nel tempo. I dati di produzione vengono salvati automaticamente. I report arrivano quando ne hai bisogno. Il layout segue gli standard CE e UL. L'interfaccia sembra semplice. Le nuove persone lo imparano velocemente. Cambiare i programmi per schede diverse richiede poco tempo. La telecamera CCD coassiale mostra viste dal vivo. L'allineamento funziona perfettamente. I controller CNC bloccano il rumore elettrico. Il rilevamento di rotture e scivolamenti è standard. La potenza utilizza 1,5 kW a 220 V. Si adatta alla maggior parte delle configurazioni di fabbrica.


Visualizzazione dettagliata

5-1 Visualizzazione dettagliata

Le parti chiave vengono visualizzate chiaramente. I ventilatori a convezione mantengono le cose fresche all'interno. I sensori delle porte laterali aggiungono sicurezza. Le interfacce ESD proteggono le schede sensibili dall'elettricità statica. Il cambio utensile automatico fa risparmiare tempo. I sensori del coltello rotto rilevano tempestivamente i problemi. I puntoni pneumatici autobloccanti si aprono e si chiudono senza problemi. I componenti provengono da buone marche. I servi Panasonic provengono dal Giappone. I mandrini utilizzano RSK o NSK. Il CCD è HIKVISION. Le guide sono PMI o HIWIN di Taiwan. Le viti a ricircolo di sfere sono TBI. Delta gestisce la potenza. I sensori sono Omron. I cuscinetti sono NSK. Questi durano a lungo. Le riparazioni rimangono rare. L'opzione di aspirazione superiore aiuta ancora di più con la polvere.


|  Specifica


Modello I.C.T-5700M I.C.T-5700L I.C.T-5700LL
Dimensioni PCB (doppia piattaforma, dimensioni speciali opzionali) 290*350mm 350*450mm 450*500mm
PCB spessore 0,3~6,0 mm
Peso (con aspirapolvere) 1000 kg
Dimensione 1075*1430*1460mm 1125*1530*1460mm 1225*1530*1460mm
Metodo di raccolta della polvere Aspirapolvere
Volume d'aria dell'aspirapolvere 28~35 cm3/min
Dimensioni dell'aspirapolvere 640*785*1760mm
Tensione del collettore di polveri 380V,50/60HZ,3kw


|  SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.


1 SMT Linea con SMT Macchina 05


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
SMT riga Linea di montaggio chiavi in ​​mano Ful-auto SMT
PCB Loader Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
Stampante in pasta di saldatura Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
Scegli e posiziona la macchina Monta i componenti su PCB con precisione.
RIFLOVA DEL PROVO Fonde la saldatura per formare giunti solidi.



|  Video sul successo dei clienti


Una fabbrica algerina che costruisce feature phone ha inviato delle persone per testare la macchina. Si sono presentati con oltre dieci tipi di tavole e tutto il materiale necessario. Abbiamo messo insieme una linea completa di SMT sul posto. È iniziato con la stampa automatica, quindi SPI ha controllato l'incolla. RX-8 ha posizionato piccole parti. RS-1R si è occupato di quelli più grandi. L'alimentatore a vassoio ha fornito coperture protettive. Reflow ha saldato le schede. AOI ha cercato difetti. Alla fine, la macchina del router PCBA ha separato tutto in modo pulito. I visitatori osservavano da vicino. I tagli sembravano buoni con pochissimi problemi. Hanno visto quanto è stabile l'intero processo. Il team se ne andò sicuro che questa attrezzatura avrebbe funzionato bene nel proprio stabilimento.



|  Assistenza e supporto alla formazione


I.C.T si prende cura di tutto fin dall'inizio. I tecnici si recano sul posto per installare il router PCBA offline, testarlo e farlo funzionare correttamente. La formazione comprende il funzionamento, la programmazione e la manutenzione di base. Le sessioni funzionano sia per i nuovi operatori che per quelli esperti. L'aiuto remoto risponde rapidamente alle domande. I pezzi di ricambio arrivano velocemente quando necessari. Con oltre 25 anni in questo campo, comprendiamo i problemi di fabbrica. I clienti in 72 paesi ricevono lo stesso supporto. Adeguiamo i processi e aggiorniamo quando le cose cambiano. L’obiettivo è semplice: mantenere la produzione senza interruzioni.


Forno a rifusione 204


|  Testimonianze dei clienti


I clienti parlano della chiarezza dei nostri tecnici durante la configurazione e della rapidità con cui risolvono i problemi. A loro piace il lavoro costante e accurato della macchina router PCBA ogni giorno. Molti sottolineano l'imballaggio robusto che mantiene l'attrezzatura al sicuro durante i lunghi viaggi. Le risposte rapide alle domande, tramite telefono o e-mail, fanno una grande differenza. Le fabbriche apprezzano le prestazioni affidabili e il supporto che le aiutano a rispettare i tempi previsti.


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|  Certificazioni e standard


Le macchine I.C.T sono dotate di certificazioni CE, RoHS e ISO9001. Disponiamo inoltre di numerosi brevetti. Questi mostrano che la macchina di fresatura PCBA soddisfa gli standard globali di sicurezza, ambiente e qualità. Ogni unità viene sottoposta a test accurati. I clienti sanno di ricevere apparecchiature collaudate e affidabili.


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|  Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica


I.C.T è iniziato nel 2012. Lo stabilimento si estende su 12.000 metri quadrati. Abbiamo 89 membri dello staff, di cui 20 ingegneri. La ricerca, lo sviluppo e la produzione avvengono tutti qui. L'azienda è cresciuta rapidamente. Più di 1.600 clienti in 72 paesi utilizzano le nostre macchine. Controlli rigorosi vengono eseguiti in ogni fase della fabbrica. Un sistema di gestione della qualità completo mantiene elevati gli standard. Questo ci consente di fornire solide soluzioni SMT in tutto il mondo con un supporto reale.

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