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I.C.T-MV360
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Soluzione flessibile per la separazione dei pannelli PCB
La tagliapannelli flessibile PCB è progettata per separare accuratamente i circuiti stampati pannellati dopo i processi SMT o di assemblaggio. Tagliando lungo linee di separazione predefinite, la macchina aiuta i produttori a ottenere bordi PCB puliti senza danneggiare i giunti di saldatura o i componenti montati in superficie. Questa soluzione è ampiamente applicata nell'illuminazione LED, nei moduli di alimentazione e nei prodotti elettronici compatti in cui i layout PCB variano frequentemente. Rispetto ai complessi sistemi automatizzati, offre flessibilità pratica pur mantenendo una qualità di taglio stabile. Può funzionare come stazione autonoma o essere integrata in linee di produzione esistenti, rendendola adatta sia ad ambienti di produzione continua che a lotti piccoli.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
Utilizzato per separare i pannelli PCB in singole schede;
Applicato dopo la saldatura e prima dell'assemblaggio finale;
Comune nell'illuminazione LED, nel controllo industriale e nell'elettronica di consumo.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lama LED è progettato per pannelli PCB lunghi come strisce LED e barre luminose. Molteplici lame circolari tagliano contemporaneamente lungo la scanalatura a V, distribuendo la forza di taglio in modo uniforme su tutto il pannello. Questa struttura riduce lo stress da flessione e aiuta a mantenere il bordo PCB dritto e liscio. La spaziatura delle lame può essere regolata per adattarsi alle diverse larghezze dei pannelli, rendendo la macchina adatta a requisiti di produzione flessibili. Viene spesso utilizzato nella produzione LED dove i pannelli sono sottili, lunghi e sensibili alla pressione di taglio irregolare.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina applica un metodo di taglio verticale per separare i pannelli PCB. La lama si muove verso il basso lungo un percorso fisso, fornendo una forza di taglio forte e stabile direttamente sulla scanalatura a V. Questo design è adatto per PCB più spessi o tavole con scanalature più profonde. Il telaio rigido garantisce precisione e ripetibilità del taglio, anche durante il funzionamento continuo. Questo tipo di macchina viene comunemente selezionato in applicazioni in cui la forza di taglio e risultati costanti sono più importanti della velocità o della flessibilità.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina Move-Blade V-Cut separa i pannelli PCB utilizzando il movimento della lama scorrevole lungo la linea della scanalatura. Invece di tagliare in un'unica azione, la lama si muove gradualmente, riducendo l'impatto improvviso sulla tavola. Ciò aiuta a proteggere i componenti situati vicino all'area di taglio. L'altezza e la posizione della lama possono essere regolate per diversi spessori PCB. Questa macchina è adatta per linee di prodotti misti in cui il design delle tavole cambia frequentemente ed è richiesto un comportamento di taglio controllato.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
In un progetto di produzione di componenti elettronici all'estero, I.C.T ha fornito una linea di produzione completa SMT per un cliente di componenti elettronici automobilistici. La linea comprendeva PCB apparecchiature di depaneling per gestire schede con taglio a V dopo la saldatura. A causa dello spazio limitato e dei severi requisiti di qualità, è stata scelta una soluzione di taglio stabile ed efficiente in termini di spazio. Gli ingegneri di I.C.T hanno completato l'installazione, la regolazione della macchina e la formazione degli operatori in loco. Dopo l'avvio della produzione, il processo di depaneling ha funzionato senza intoppi e ha soddisfatto le aspettative di qualità del cliente, supportando una produzione giornaliera stabile.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un servizio di supporto completo che copre l'intero ciclo di vita del progetto. Prima della consegna, gli ingegneri assistono i clienti nella scelta delle soluzioni di taglio PCB adatte in base al design della scheda e al volume di produzione. Durante l'installazione, la guida in loco garantisce una corretta configurazione e un funzionamento sicuro. La formazione si concentra sui principi della macchina, sulla regolazione del taglio e sulle pratiche di manutenzione. Dopo la consegna, i clienti possono accedere al supporto tecnico remoto e ai servizi di ricambi. Questo approccio a servizio completo aiuta le fabbriche a mantenere una produzione stabile e ad adattare le attrezzature ai futuri cambiamenti dei processi.
| Feedback dei clienti
I clienti spesso esprimono soddisfazione sia per le prestazioni delle apparecchiature I.C.T che per la risposta del servizio. Molti sottolineano i risultati di taglio stabili e l'affidabile struttura meccanica delle macchine. Il feedback positivo menziona anche un imballaggio accurato che protegge l'attrezzatura durante il trasporto a lunga distanza. Gli ingegneri sono elogiati per le risposte tecniche rapide e le spiegazioni chiare in caso di problemi. Questa combinazione di macchine affidabili e supporto reattivo aiuta i clienti a creare fiducia nella cooperazione a lungo termine con I.C.T.
| Certificazioni e standard
Le macchine per depaneling I.C.T PCB sono prodotte in conformità con gli standard internazionali di qualità e sicurezza. L'attrezzatura è conforme ai requisiti CE e soddisfa le normative ambientali RoHS. I processi di produzione seguono i sistemi di gestione della qualità ISO9001 per garantire coerenza e tracciabilità. Inoltre, I.C.T detiene diversi brevetti relativi ai meccanismi di taglio e alla progettazione strutturale. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda per un funzionamento sicuro, l'affidabilità del prodotto e il miglioramento tecnico continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore professionale di soluzioni di produzione elettronica, che offre sistemi completi per SMT, DIP, PCB depaneling, assemblaggio, ispezione e integrazione di fabbrica intelligente. Con esperienza nei settori LED dell'illuminazione, dell'elettronica automobilistica e del controllo industriale, I.C.T si concentra sulla fornitura di soluzioni di produzione pratiche e scalabili. La nostra fabbrica è dotata di moderne apparecchiature di lavorazione e collaudo, garantendo che ogni macchina soddisfi i requisiti di qualità prima della spedizione. Attraverso una rete di servizi globale, I.C.T supporta i clienti nella creazione di operazioni di produzione efficienti e affidabili.
| Soluzione flessibile per la separazione dei pannelli PCB
La tagliapannelli flessibile PCB è progettata per separare accuratamente i circuiti stampati pannellati dopo i processi SMT o di assemblaggio. Tagliando lungo linee di separazione predefinite, la macchina aiuta i produttori a ottenere bordi PCB puliti senza danneggiare i giunti di saldatura o i componenti montati in superficie. Questa soluzione è ampiamente applicata nell'illuminazione LED, nei moduli di alimentazione e nei prodotti elettronici compatti in cui i layout PCB variano frequentemente. Rispetto ai complessi sistemi automatizzati, offre flessibilità pratica pur mantenendo una qualità di taglio stabile. Può funzionare come stazione autonoma o essere integrata in linee di produzione esistenti, rendendola adatta sia ad ambienti di produzione continua che a lotti piccoli.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
Utilizzato per separare i pannelli PCB in singole schede;
Applicato dopo la saldatura e prima dell'assemblaggio finale;
Comune nell'illuminazione LED, nel controllo industriale e nell'elettronica di consumo.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lama LED è progettato per pannelli PCB lunghi come strisce LED e barre luminose. Molteplici lame circolari tagliano contemporaneamente lungo la scanalatura a V, distribuendo la forza di taglio in modo uniforme su tutto il pannello. Questa struttura riduce lo stress da flessione e aiuta a mantenere il bordo PCB dritto e liscio. La spaziatura delle lame può essere regolata per adattarsi alle diverse larghezze dei pannelli, rendendo la macchina adatta a requisiti di produzione flessibili. Viene spesso utilizzato nella produzione LED dove i pannelli sono sottili, lunghi e sensibili alla pressione di taglio irregolare.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina applica un metodo di taglio verticale per separare i pannelli PCB. La lama si muove verso il basso lungo un percorso fisso, fornendo una forza di taglio forte e stabile direttamente sulla scanalatura a V. Questo design è adatto per PCB più spessi o tavole con scanalature più profonde. Il telaio rigido garantisce precisione e ripetibilità del taglio, anche durante il funzionamento continuo. Questo tipo di macchina viene comunemente selezionato in applicazioni in cui la forza di taglio e risultati costanti sono più importanti della velocità o della flessibilità.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina Move-Blade V-Cut separa i pannelli PCB utilizzando il movimento della lama scorrevole lungo la linea della scanalatura. Invece di tagliare in un'unica azione, la lama si muove gradualmente, riducendo l'impatto improvviso sulla tavola. Ciò aiuta a proteggere i componenti situati vicino all'area di taglio. L'altezza e la posizione della lama possono essere regolate per diversi spessori PCB. Questa macchina è adatta per linee di prodotti misti in cui il design delle tavole cambia frequentemente ed è richiesto un comportamento di taglio controllato.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
In un progetto di produzione di componenti elettronici all'estero, I.C.T ha fornito una linea di produzione completa SMT per un cliente di componenti elettronici automobilistici. La linea comprendeva PCB apparecchiature di depaneling per gestire schede con taglio a V dopo la saldatura. A causa dello spazio limitato e dei severi requisiti di qualità, è stata scelta una soluzione di taglio stabile ed efficiente in termini di spazio. Gli ingegneri di I.C.T hanno completato l'installazione, la regolazione della macchina e la formazione degli operatori in loco. Dopo l'avvio della produzione, il processo di depaneling ha funzionato senza intoppi e ha soddisfatto le aspettative di qualità del cliente, supportando una produzione giornaliera stabile.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un servizio di supporto completo che copre l'intero ciclo di vita del progetto. Prima della consegna, gli ingegneri assistono i clienti nella scelta delle soluzioni di taglio PCB adatte in base al design della scheda e al volume di produzione. Durante l'installazione, la guida in loco garantisce una corretta configurazione e un funzionamento sicuro. La formazione si concentra sui principi della macchina, sulla regolazione del taglio e sulle pratiche di manutenzione. Dopo la consegna, i clienti possono accedere al supporto tecnico remoto e ai servizi di ricambi. Questo approccio a servizio completo aiuta le fabbriche a mantenere una produzione stabile e ad adattare le attrezzature ai futuri cambiamenti dei processi.
| Feedback dei clienti
I clienti spesso esprimono soddisfazione sia per le prestazioni delle apparecchiature I.C.T che per la risposta del servizio. Molti sottolineano i risultati di taglio stabili e l'affidabile struttura meccanica delle macchine. Il feedback positivo menziona anche un imballaggio accurato che protegge l'attrezzatura durante il trasporto a lunga distanza. Gli ingegneri sono elogiati per le risposte tecniche rapide e le spiegazioni chiare in caso di problemi. Questa combinazione di macchine affidabili e supporto reattivo aiuta i clienti a creare fiducia nella cooperazione a lungo termine con I.C.T.
| Certificazioni e standard
Le macchine per depaneling I.C.T PCB sono prodotte in conformità con gli standard internazionali di qualità e sicurezza. L'attrezzatura è conforme ai requisiti CE e soddisfa le normative ambientali RoHS. I processi di produzione seguono i sistemi di gestione della qualità ISO9001 per garantire coerenza e tracciabilità. Inoltre, I.C.T detiene diversi brevetti relativi ai meccanismi di taglio e alla progettazione strutturale. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda per un funzionamento sicuro, l'affidabilità del prodotto e il miglioramento tecnico continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore professionale di soluzioni di produzione elettronica, che offre sistemi completi per SMT, DIP, PCB depaneling, assemblaggio, ispezione e integrazione di fabbrica intelligente. Con esperienza nei settori LED dell'illuminazione, dell'elettronica automobilistica e del controllo industriale, I.C.T si concentra sulla fornitura di soluzioni di produzione pratiche e scalabili. La nostra fabbrica è dotata di moderne apparecchiature di lavorazione e collaudo, garantendo che ogni macchina soddisfi i requisiti di qualità prima della spedizione. Attraverso una rete di servizi globale, I.C.T supporta i clienti nella creazione di operazioni di produzione efficienti e affidabili.
