Italiano  |
Controllo preciso del taglio con scanalatura a V
Forza stabile, stress ridotto sulla tavola
Adatto per design PCB a pannelli
Bordi puliti per i PCB finiti
Utilizzo flessibile nelle linee SMT
Struttura semplice, funzionamento affidabile
I.C.T supporto del servizio globale
I.C.T-MV360
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Strumento di separazione PCB controllata per linee di produzione
Uno strumento di taglio a V PCB è progettato per separare i circuiti stampati pannellati seguendo le scanalature a V prelavorate. Invece di rompere manualmente le tavole, questo strumento applica una forza di taglio controllata per garantire una separazione netta e una qualità dei bordi costante. Viene comunemente utilizzato dopo la saldatura a riflusso o la saldatura ad onda, prima dell'assemblaggio finale. Utilizzando un utensile da taglio dedicato, i produttori possono ridurre lo stress meccanico sui componenti e migliorare la stabilità della produzione. Lo strumento può essere applicato nell'illuminazione LED, nell'elettronica di potenza e nella produzione generale PCB dove sono richiesti risultati di taglio ripetibili.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
Separa i pannelli PCB in singole schede;
Utilizzato dopo i processi di saldatura;
Applicato in LED, elettronica industriale e di consumo.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lame LED funziona posizionando più lame rotonde lungo la scanalatura a V PCB. Durante il taglio, la forza viene condivisa su più lame, consentendo di separare uniformemente i pannelli lunghi PCB. Questo metodo è particolarmente efficace per i listelli LED e i pannelli a barra luminosa, che sono stretti e sensibili alla flessione. La spaziatura regolabile delle lame consente alla macchina di adattarsi a diverse dimensioni di pannelli. Mantenendo una pressione bilanciata, il separatore aiuta a prevenire danni ai bordi e mantiene stabile la forma PCB durante tutto il processo di taglio.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina utilizza un movimento verticale della lama per tagliare i pannelli PCB lungo la scanalatura a V. Questo metodo di taglio fornisce una forza forte e diretta, rendendolo adatto per tavole più spesse o design con scanalature più profonde. Il telaio rigido garantisce che la lama rimanga allineata durante il funzionamento, determinando linee di separazione diritte e coerenti. Questo tipo di macchina viene spesso utilizzata in applicazioni in cui sono richieste forza di taglio e precisione di ripetizione, come schede di controllo di potenza ed elettronica industriale.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina Move-Blade V-Cut separa i PCB utilizzando una lama scorrevole che viaggia lungo la linea della scanalatura. Invece di applicare la forza in un punto, la lama si muove gradualmente, distribuendo la pressione lungo il percorso di taglio. Ciò riduce lo stress improvviso e aiuta a proteggere i componenti posizionati vicino alla scanalatura. L'altezza della lama regolabile consente alla macchina di gestire tavole di diversi spessori. È adatto per ambienti di produzione con design PCB diversi e frequenti cambi di modello.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
All'inizio del 2025, I.C.T ha supportato un cliente di elettronica automobilistica con una linea di produzione completa SMT che includeva apparecchiature di separazione PCB. A causa dello spazio limitato dell'officina, il layout della linea è stato attentamente pianificato per massimizzare l'efficienza. Dopo l'installazione, gli ingegneri di I.C.T hanno guidato il cliente attraverso la configurazione della macchina e la formazione operativa. Una volta avviata la produzione, il processo di separazione PCB ha funzionato senza intoppi, consentendo al cliente di mantenere un output stabile e una qualità del cartone costante durante tutta la produzione giornaliera.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce assistenza a ciclo completo per le soluzioni di taglio PCB. Fin dalle prime discussioni sul progetto, gli ingegneri aiutano a valutare la struttura PCB e raccomandano strumenti di separazione adeguati. Durante l'installazione, la guida in loco garantisce che le macchine siano regolate correttamente e utilizzate in sicurezza. La formazione si concentra sui principi di taglio, sulla regolazione dei parametri e sulla manutenzione ordinaria. Dopo la messa in servizio, i clienti possono fare affidamento sul supporto tecnico continuo e sui servizi di ricambi per mantenere la produzione fluida ed efficiente.
| Feedback dei clienti
I clienti segnalano spesso esperienze positive con l'attrezzatura e il servizio I.C.T. Il feedback spesso evidenzia prestazioni di taglio stabili e una struttura affidabile della macchina. Molti clienti apprezzano anche l'accurato imballaggio che protegge le macchine durante il trasporto. Gli ingegneri di I.C.T sono riconosciuti per la loro comunicazione chiara e la risposta rapida quando sorgono domande tecniche. Questo livello di supporto aiuta i clienti a ridurre i tempi di inattività e a mantenere la fiducia nella pianificazione della produzione a lungo termine.
| Certificazioni e standard
Tutte le attrezzature da taglio I.C.T PCB sono prodotte secondo rigorosi sistemi di controllo qualità. Le macchine sono conformi agli standard di sicurezza CE e soddisfano i requisiti ambientali RoHS. La produzione segue le procedure di gestione della qualità ISO9001 per garantire coerenza e affidabilità. Inoltre, I.C.T detiene numerosi brevetti relativi alle strutture di taglio e alla progettazione meccanica di PCB. Queste certificazioni dimostrano l'impegno di I.C.T nei confronti della sicurezza, della qualità e del miglioramento continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore professionale di soluzioni di produzione elettronica, che fornisce apparecchiature per SMT, DIP, PCB depaneling, assemblaggio, ispezione e sistemi di fabbrica intelligente. Al servizio di settori quali LED illuminazione, elettronica automobilistica e controllo industriale, I.C.T si concentra su soluzioni pratiche e scalabili. Grazie alle strutture di produzione e collaudo interne, ogni macchina viene accuratamente ispezionata prima della spedizione. Una rete di assistenza globale supporta i clienti durante l’intero ciclo di vita della produzione.
| Strumento di separazione PCB controllata per linee di produzione
Uno strumento di taglio a V PCB è progettato per separare i circuiti stampati pannellati seguendo le scanalature a V prelavorate. Invece di rompere manualmente le tavole, questo strumento applica una forza di taglio controllata per garantire una separazione netta e una qualità dei bordi costante. Viene comunemente utilizzato dopo la saldatura a riflusso o la saldatura ad onda, prima dell'assemblaggio finale. Utilizzando un utensile da taglio dedicato, i produttori possono ridurre lo stress meccanico sui componenti e migliorare la stabilità della produzione. Lo strumento può essere applicato nell'illuminazione LED, nell'elettronica di potenza e nella produzione generale PCB dove sono richiesti risultati di taglio ripetibili.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
Separa i pannelli PCB in singole schede;
Utilizzato dopo i processi di saldatura;
Applicato in LED, elettronica industriale e di consumo.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lame LED funziona posizionando più lame rotonde lungo la scanalatura a V PCB. Durante il taglio, la forza viene condivisa su più lame, consentendo di separare uniformemente i pannelli lunghi PCB. Questo metodo è particolarmente efficace per i listelli LED e i pannelli a barra luminosa, che sono stretti e sensibili alla flessione. La spaziatura regolabile delle lame consente alla macchina di adattarsi a diverse dimensioni di pannelli. Mantenendo una pressione bilanciata, il separatore aiuta a prevenire danni ai bordi e mantiene stabile la forma PCB durante tutto il processo di taglio.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina utilizza un movimento verticale della lama per tagliare i pannelli PCB lungo la scanalatura a V. Questo metodo di taglio fornisce una forza forte e diretta, rendendolo adatto per tavole più spesse o design con scanalature più profonde. Il telaio rigido garantisce che la lama rimanga allineata durante il funzionamento, determinando linee di separazione diritte e coerenti. Questo tipo di macchina viene spesso utilizzata in applicazioni in cui sono richieste forza di taglio e precisione di ripetizione, come schede di controllo di potenza ed elettronica industriale.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina Move-Blade V-Cut separa i PCB utilizzando una lama scorrevole che viaggia lungo la linea della scanalatura. Invece di applicare la forza in un punto, la lama si muove gradualmente, distribuendo la pressione lungo il percorso di taglio. Ciò riduce lo stress improvviso e aiuta a proteggere i componenti posizionati vicino alla scanalatura. L'altezza della lama regolabile consente alla macchina di gestire tavole di diversi spessori. È adatto per ambienti di produzione con design PCB diversi e frequenti cambi di modello.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
All'inizio del 2025, I.C.T ha supportato un cliente di elettronica automobilistica con una linea di produzione completa SMT che includeva apparecchiature di separazione PCB. A causa dello spazio limitato dell'officina, il layout della linea è stato attentamente pianificato per massimizzare l'efficienza. Dopo l'installazione, gli ingegneri di I.C.T hanno guidato il cliente attraverso la configurazione della macchina e la formazione operativa. Una volta avviata la produzione, il processo di separazione PCB ha funzionato senza intoppi, consentendo al cliente di mantenere un output stabile e una qualità del cartone costante durante tutta la produzione giornaliera.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce assistenza a ciclo completo per le soluzioni di taglio PCB. Fin dalle prime discussioni sul progetto, gli ingegneri aiutano a valutare la struttura PCB e raccomandano strumenti di separazione adeguati. Durante l'installazione, la guida in loco garantisce che le macchine siano regolate correttamente e utilizzate in sicurezza. La formazione si concentra sui principi di taglio, sulla regolazione dei parametri e sulla manutenzione ordinaria. Dopo la messa in servizio, i clienti possono fare affidamento sul supporto tecnico continuo e sui servizi di ricambi per mantenere la produzione fluida ed efficiente.
| Feedback dei clienti
I clienti segnalano spesso esperienze positive con l'attrezzatura e il servizio I.C.T. Il feedback spesso evidenzia prestazioni di taglio stabili e una struttura affidabile della macchina. Molti clienti apprezzano anche l'accurato imballaggio che protegge le macchine durante il trasporto. Gli ingegneri di I.C.T sono riconosciuti per la loro comunicazione chiara e la risposta rapida quando sorgono domande tecniche. Questo livello di supporto aiuta i clienti a ridurre i tempi di inattività e a mantenere la fiducia nella pianificazione della produzione a lungo termine.
| Certificazioni e standard
Tutte le attrezzature da taglio I.C.T PCB sono prodotte secondo rigorosi sistemi di controllo qualità. Le macchine sono conformi agli standard di sicurezza CE e soddisfano i requisiti ambientali RoHS. La produzione segue le procedure di gestione della qualità ISO9001 per garantire coerenza e affidabilità. Inoltre, I.C.T detiene numerosi brevetti relativi alle strutture di taglio e alla progettazione meccanica di PCB. Queste certificazioni dimostrano l'impegno di I.C.T nei confronti della sicurezza, della qualità e del miglioramento continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore professionale di soluzioni di produzione elettronica, che fornisce apparecchiature per SMT, DIP, PCB depaneling, assemblaggio, ispezione e sistemi di fabbrica intelligente. Al servizio di settori quali LED illuminazione, elettronica automobilistica e controllo industriale, I.C.T si concentra su soluzioni pratiche e scalabili. Grazie alle strutture di produzione e collaudo interne, ogni macchina viene accuratamente ispezionata prima della spedizione. Una rete di assistenza globale supporta i clienti durante l’intero ciclo di vita della produzione.
