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I.C.T-5700
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Soluzione di separazione avanzata PCB
Le fabbriche che producono smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, elettronica automobilistica, strumenti medici e componenti aerospaziali si affidano a questa macchina di separazione PCB per risultati puliti. Gestisce formati di pannelli che vanno da 340×380mm a 450×600mm, con spessori compresi tra 0,5 e 5,0mm. Il sistema di visione CCD aggiornato riconosce tutti i segni e corregge automaticamente l'allineamento. Un mandrino ad alta velocità che raggiunge gli 80.000 giri/min taglia con uno stress minimo, mantenendo un'elevata precisione e una risposta rapida. Le doppie piattaforme gestiscono prodotti diversi contemporaneamente o si combinano in un'unica area più grande quando necessario. La pistola ad aria ionica rimuove l'elettricità statica in modo che la polvere non possa depositarsi sulle tavole. I sensori in tempo reale osservano da vicino la fresa. La raccolta della polvere silenziosa e potente mantiene l'area di lavoro pulita. I controlli semplici rendono le operazioni quotidiane semplici e coerenti.
| Caratteristica
Sistema di trasmissione
La struttura meccanica più spessa mantiene tutto stabile durante lunghe ore di utilizzo. Le catene flessibili del serbatoio guidano i cavi in modo ordinato senza interferire con le parti in movimento. L'asse X è dotato di una speciale copertura antipolvere che riduce notevolmente le esigenze di pulizia e riparazione. I servomotori Panasonic importati funzionano insieme ad aste a vite ad alta precisione e affidabili guide di Taiwan. Il movimento rimane preciso e fluido turno dopo turno. Questi componenti scelti con cura conferiscono alla macchina di separazione PCB stabilità duratura e mantengono bassa la manutenzione, supportando al contempo le strette tolleranze richieste nei moderni assemblaggi elettronici.
Sistema di router
Una telecamera CCD ad alta definizione si allinea perfettamente con la fresa per una calibrazione facile e precisa. Il rilevamento rottura standard avvisa immediatamente gli operatori quando una taglierina si usura o si spezza. Il cambio automatico opzionale degli utensili consente il funzionamento continuo senza interruzioni, migliorando la produttività complessiva. La pistola ad aria ionica elimina la carica statica dalle superfici PCB e impedisce la raccolta della polvere. Un mandrino ad alta velocità importato riduce la forza di taglio, offre alta precisione, bassa inerzia e reazione rapida. Insieme, queste caratteristiche garantiscono che ogni tavola tagliata dal separatore manuale PCB o dalla macchina router PCBA esca pulita e non danneggiata.
Sistema di piattaforma
Il movimento dell'asse Y si basa su robuste guide di scorrimento e servomotori per una stabilità affidabile. Arresti di emergenza bidirezionali, coperture di sicurezza complete e barriere fotoelettriche proteggono gli operatori in ogni momento. I pulsanti di avvio su entrambi i lati richiedono la pressione simultanea per iniziare l'operazione in sicurezza. La base porosa standard a nido d'ape fornisce una forte tenuta e funziona bene con molti tipi di tavole. Le piattaforme doppie accettano senza difficoltà attrezzature speciali o standard. Questo design pratico rende il processo di depaneling in linea PCBA router o LED alluminio PCB sicuro e adattabile per linee di produzione molto trafficate.
Sistema di controllo
Un controller CNC dedicato abbinato a un computer industriale offre una forte resistenza alle interferenze elettriche comuni nelle fabbriche. Registri di produzione dettagliati tengono traccia di ogni lavoro per i record di qualità. L'interfaccia chiara rispetta i requisiti CE e consente rapidi cambi di programma quando i prodotti cambiano. Il display CCD coassiale in tempo reale mostra esattamente cosa succede durante il taglio. Gli operatori apprendono rapidamente il sistema e mantengono prestazioni costanti giorno dopo giorno. Questi elementi rendono la macchina separatrice PCB affidabile e facile da gestire in contesti produttivi reali.
Visualizzazione dettagliata
I montanti pneumatici autobloccanti mantengono le porte saldamente in posizione durante il lavoro. Il sensore di rilevamento del coltello rotto controlla costantemente le condizioni della taglierina. Il cambio utensile automatico opzionale scambia i bit senza interrompere il processo. L'interfaccia ESD protegge i componenti sensibili dai danni statici. I sensori di sicurezza delle porte laterali arrestano immediatamente il movimento se le porte si aprono inaspettatamente. La ventola di convezione mantiene uniforme la temperatura all'interno. Ogni piccola caratteristica contribuisce alla sicurezza pratica e alla comodità dell'uso regolare di questa macchina per la separazione PCB.
| Specifica
| Modello | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Dimensioni PCB (doppia piattaforma, dimensioni speciali opzionali) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB spessore | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspirapolvere) | 1000 kg | ||
| Dimensione | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metodo di raccolta della polvere | Aspirapolvere | ||
| Volume d'aria dell'aspirapolvere | 28~35 cm3/min | ||
| Dimensioni dell'aspirapolvere | 640*785*1760mm | ||
| Tensione del collettore di polveri | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente dall'Algeria, concentrato sulla produzione di feature phone, si è recato presso la nostra struttura per l'accettazione completa della macchina. Sono arrivati con più di dieci pannelli PCB e set completi di componenti. Il nostro team ha dimostrato passo dopo passo l'intera linea SMT: stampa automatica della pasta saldante, ispezione SPI, posizionamento RX-8 per parti di piccole dimensioni, RS-1R per componenti più grandi, alimentazione tramite vassoio delle coperture protettive, saldatura a rifusione, controllo di qualità AOI e infine separazione precisa della scheda utilizzando la macchina di separazione I.C.T PCB. Il processo si è svolto senza problemi, garantendo tagli netti e alta efficienza. Il cliente ha osservato tutto da vicino, ha espresso soddisfazione per i risultati e ha approvato l'attrezzatura prima della partenza.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un'installazione completa in loco e una formazione approfondita per gli operatori su misura per le tue esigenze. Ingegneri esperti spiegano la gestione sicura, la programmazione, la manutenzione degli strumenti e le routine quotidiane per la macchina per la separazione PCB. L'assistenza remota e la consegna rapida dei pezzi di ricambio riducono al minimo eventuali ritardi nella produzione. I centri di assistenza situati in tutto il mondo rispondono rapidamente a domande o dubbi. La guida continua del processo aiuta ad adattare le operazioni man mano che le vostre esigenze evolvono. Questo approccio globale dà fiducia ai clienti, riduce le preoccupazioni e massimizza il valore a lungo termine del loro investimento nelle nostre apparecchiature.
| Feedback dei clienti
I clienti evidenziano spesso la conoscenza e la risposta rapida dei nostri ingegneri durante l'installazione e la risoluzione dei problemi. Lodano la precisione costante e la manipolazione delicata delle tavole da parte delle nostre macchine. Un imballaggio sicuro e professionale garantisce un arrivo sicuro senza danni. Le risposte rapide alle domande tecniche creano una forte fiducia. Molti notano che il supporto di I.C.T e la qualità delle apparecchiature si distinguono chiaramente nel settore.
| Certificazioni e standard
La certificazione CE conferma la piena conformità alla sicurezza. La RoHS verifica i materiali rispettosi dell'ambiente. ISO9001 dimostra un rigoroso sistema di gestione della qualità in tutta la produzione. Numerosi brevetti proteggono le nostre innovazioni tecniche. Queste approvazioni riconosciute assicurano ai clienti che ogni macchina per la separazione PCB soddisfa rigorosi standard internazionali di sicurezza, qualità e affidabilità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene le proprie strutture di ricerca, sviluppo e produzione con un ampio team di ingegneri dedicati. La crescita costante ci ha permesso di servire più di 1600 clienti in oltre 72 paesi in tutto il mondo. Le fabbriche moderne seguono rigorose procedure di ispezione e sistemi completi di controllo della qualità. Ogni macchina, inclusa la macchina per la separazione PCB, viene sottoposta ad accurati test prima della spedizione. La nostra attenzione rimane sul miglioramento continuo, su soluzioni innovative e su un servizio globale affidabile per supportare il successo a lungo termine di ogni partner.
| Soluzione di separazione avanzata PCB
Le fabbriche che producono smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, elettronica automobilistica, strumenti medici e componenti aerospaziali si affidano a questa macchina di separazione PCB per risultati puliti. Gestisce formati di pannelli che vanno da 340×380mm a 450×600mm, con spessori compresi tra 0,5 e 5,0mm. Il sistema di visione CCD aggiornato riconosce tutti i segni e corregge automaticamente l'allineamento. Un mandrino ad alta velocità che raggiunge gli 80.000 giri/min taglia con uno stress minimo, mantenendo un'elevata precisione e una risposta rapida. Le doppie piattaforme gestiscono prodotti diversi contemporaneamente o si combinano in un'unica area più grande quando necessario. La pistola ad aria ionica rimuove l'elettricità statica in modo che la polvere non possa depositarsi sulle tavole. I sensori in tempo reale osservano da vicino la fresa. La raccolta della polvere silenziosa e potente mantiene l'area di lavoro pulita. I controlli semplici rendono le operazioni quotidiane semplici e coerenti.
| Caratteristica
Sistema di trasmissione
La struttura meccanica più spessa mantiene tutto stabile durante lunghe ore di utilizzo. Le catene flessibili del serbatoio guidano i cavi in modo ordinato senza interferire con le parti in movimento. L'asse X è dotato di una speciale copertura antipolvere che riduce notevolmente le esigenze di pulizia e riparazione. I servomotori Panasonic importati funzionano insieme ad aste a vite ad alta precisione e affidabili guide di Taiwan. Il movimento rimane preciso e fluido turno dopo turno. Questi componenti scelti con cura conferiscono alla macchina di separazione PCB stabilità duratura e mantengono bassa la manutenzione, supportando al contempo le strette tolleranze richieste nei moderni assemblaggi elettronici.
Sistema di router
Una telecamera CCD ad alta definizione si allinea perfettamente con la fresa per una calibrazione facile e precisa. Il rilevamento rottura standard avvisa immediatamente gli operatori quando una taglierina si usura o si spezza. Il cambio automatico opzionale degli utensili consente il funzionamento continuo senza interruzioni, migliorando la produttività complessiva. La pistola ad aria ionica elimina la carica statica dalle superfici PCB e impedisce la raccolta della polvere. Un mandrino ad alta velocità importato riduce la forza di taglio, offre alta precisione, bassa inerzia e reazione rapida. Insieme, queste caratteristiche garantiscono che ogni tavola tagliata dal separatore manuale PCB o dalla macchina router PCBA esca pulita e non danneggiata.
Sistema di piattaforma
Il movimento dell'asse Y si basa su robuste guide di scorrimento e servomotori per una stabilità affidabile. Arresti di emergenza bidirezionali, coperture di sicurezza complete e barriere fotoelettriche proteggono gli operatori in ogni momento. I pulsanti di avvio su entrambi i lati richiedono la pressione simultanea per iniziare l'operazione in sicurezza. La base porosa standard a nido d'ape fornisce una forte tenuta e funziona bene con molti tipi di tavole. Le piattaforme doppie accettano senza difficoltà attrezzature speciali o standard. Questo design pratico rende il processo di depaneling in linea PCBA router o LED alluminio PCB sicuro e adattabile per linee di produzione molto trafficate.
Sistema di controllo
Un controller CNC dedicato abbinato a un computer industriale offre una forte resistenza alle interferenze elettriche comuni nelle fabbriche. Registri di produzione dettagliati tengono traccia di ogni lavoro per i record di qualità. L'interfaccia chiara rispetta i requisiti CE e consente rapidi cambi di programma quando i prodotti cambiano. Il display CCD coassiale in tempo reale mostra esattamente cosa succede durante il taglio. Gli operatori apprendono rapidamente il sistema e mantengono prestazioni costanti giorno dopo giorno. Questi elementi rendono la macchina separatrice PCB affidabile e facile da gestire in contesti produttivi reali.
Visualizzazione dettagliata
I montanti pneumatici autobloccanti mantengono le porte saldamente in posizione durante il lavoro. Il sensore di rilevamento del coltello rotto controlla costantemente le condizioni della taglierina. Il cambio utensile automatico opzionale scambia i bit senza interrompere il processo. L'interfaccia ESD protegge i componenti sensibili dai danni statici. I sensori di sicurezza delle porte laterali arrestano immediatamente il movimento se le porte si aprono inaspettatamente. La ventola di convezione mantiene uniforme la temperatura all'interno. Ogni piccola caratteristica contribuisce alla sicurezza pratica e alla comodità dell'uso regolare di questa macchina per la separazione PCB.
| Specifica
| Modello | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Dimensioni PCB (doppia piattaforma, dimensioni speciali opzionali) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB spessore | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspirapolvere) | 1000 kg | ||
| Dimensione | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metodo di raccolta della polvere | Aspirapolvere | ||
| Volume d'aria dell'aspirapolvere | 28~35 cm3/min | ||
| Dimensioni dell'aspirapolvere | 640*785*1760mm | ||
| Tensione del collettore di polveri | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente dall'Algeria, concentrato sulla produzione di feature phone, si è recato presso la nostra struttura per l'accettazione completa della macchina. Sono arrivati con più di dieci pannelli PCB e set completi di componenti. Il nostro team ha dimostrato passo dopo passo l'intera linea SMT: stampa automatica della pasta saldante, ispezione SPI, posizionamento RX-8 per parti di piccole dimensioni, RS-1R per componenti più grandi, alimentazione tramite vassoio delle coperture protettive, saldatura a rifusione, controllo di qualità AOI e infine separazione precisa della scheda utilizzando la macchina di separazione I.C.T PCB. Il processo si è svolto senza problemi, garantendo tagli netti e alta efficienza. Il cliente ha osservato tutto da vicino, ha espresso soddisfazione per i risultati e ha approvato l'attrezzatura prima della partenza.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un'installazione completa in loco e una formazione approfondita per gli operatori su misura per le tue esigenze. Ingegneri esperti spiegano la gestione sicura, la programmazione, la manutenzione degli strumenti e le routine quotidiane per la macchina per la separazione PCB. L'assistenza remota e la consegna rapida dei pezzi di ricambio riducono al minimo eventuali ritardi nella produzione. I centri di assistenza situati in tutto il mondo rispondono rapidamente a domande o dubbi. La guida continua del processo aiuta ad adattare le operazioni man mano che le vostre esigenze evolvono. Questo approccio globale dà fiducia ai clienti, riduce le preoccupazioni e massimizza il valore a lungo termine del loro investimento nelle nostre apparecchiature.
| Feedback dei clienti
I clienti evidenziano spesso la conoscenza e la risposta rapida dei nostri ingegneri durante l'installazione e la risoluzione dei problemi. Lodano la precisione costante e la manipolazione delicata delle tavole da parte delle nostre macchine. Un imballaggio sicuro e professionale garantisce un arrivo sicuro senza danni. Le risposte rapide alle domande tecniche creano una forte fiducia. Molti notano che il supporto di I.C.T e la qualità delle apparecchiature si distinguono chiaramente nel settore.
| Certificazioni e standard
La certificazione CE conferma la piena conformità alla sicurezza. La RoHS verifica i materiali rispettosi dell'ambiente. ISO9001 dimostra un rigoroso sistema di gestione della qualità in tutta la produzione. Numerosi brevetti proteggono le nostre innovazioni tecniche. Queste approvazioni riconosciute assicurano ai clienti che ogni macchina per la separazione PCB soddisfa rigorosi standard internazionali di sicurezza, qualità e affidabilità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene le proprie strutture di ricerca, sviluppo e produzione con un ampio team di ingegneri dedicati. La crescita costante ci ha permesso di servire più di 1600 clienti in oltre 72 paesi in tutto il mondo. Le fabbriche moderne seguono rigorose procedure di ispezione e sistemi completi di controllo della qualità. Ogni macchina, inclusa la macchina per la separazione PCB, viene sottoposta ad accurati test prima della spedizione. La nostra attenzione rimane sul miglioramento continuo, su soluzioni innovative e su un servizio globale affidabile per supportare il successo a lungo termine di ogni partner.
