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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Saldatrice ad onda automatizzata - Prodotto in Cina
La saldatrice a onda automatizzata della serie I.C.T W è una saldatrice a onda automatica ad alte prestazioni sviluppata e prodotta in Cina per le linee di produzione DIP e THT. Questa saldatrice automatica ad onda cinese integra un ugello di precisione giapponese Kuroda, un riscaldamento orizzontale completamente indipendente e una tecnologia avanzata di risparmio energetico per ottenere un'eccellente bagnatura del foro passante con un'ossidazione estremamente bassa. La potenza di funzionamento normale è di soli 7 kW, mentre la protezione opzionale dall'azoto soddisfa i più severi standard ambientali. Ampiamente applicata nell'elettronica automobilistica, nei contatori intelligenti e nei sistemi di controllo industriale, questa macchina per saldatura a onda senza piombo offre un eccezionale vantaggio in termini di costi ed è diventata la scelta preferita per i clienti che costruiscono linee di saldatrici a onda automatiche ad alta efficienza.
| Caratteristica
L'ugello giapponese Kuroda con gamma di nebulizzazione regolabile e filtro piramidale garantisce un rivestimento stabile e con un flusso ridotto di scarti ad ogni ciclo. Il flussometro digitale e l'alimentazione a pressione costante mantengono pulito l'interno del forno e riducono notevolmente il consumo di flusso: un vantaggio importante per la saldatrice automatica a onda cinese nella produzione continua THT.
La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti combinata con il controllo a circuito chiuso PLC+PID crea molteplici meccanismi di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e l'arresto di emergenza istantaneo proteggono gli operatori e l'intera saldatrice automatica a onda durante il funzionamento 24 ore su 24.
Le zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti con percorso dell'aria calda chiuso e piastre raddrizzatrici forniscono una temperatura perfettamente uniforme su tutta la piastra. Il tempo di riscaldamento è di soli 15 minuti circa e il consumo energetico normale rimane pari a 7 kW: le prestazioni di riscaldamento più convenienti tra macchine di saldatura ad onda senza piombo simili.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio la saldatrice a onda automatizzata serie W per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e richiedeva una saldatura stabile senza piombo per PCB complessi con componenti di grandi dimensioni. Dopo che il nostro team ha terminato l'installazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la piena velocità di produzione con solo 7 kW di potenza operativa e un'eccellente qualità delle giunzioni. Il cliente ha pubblicato un video che mostra la saldatrice a onda automatizzata che funziona senza problemi nella sua catena di montaggio THT, evidenziando il basso consumo energetico, la semplice manutenzione e l'eccezionale supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente in Uruguay è diventato un caso di riferimento per molte linee DIP dell’America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per il ciclo di vita di ogni saldatrice a onda automatizzata: dalla progettazione del layout di fabbrica e installazione professionale alla formazione completa degli operatori e al supporto tecnico globale 7×24. I nostri ingegneri esperti garantiscono che la tua saldatrice a onda automatica cinese e l'intera linea THT raggiungano la massima produttività e il costo minimo della saldatrice a onda con zero rischi.
| Elogio del cliente
I clienti di tutto il mondo elogiano la nostra saldatrice a onda automatizzata per la sua eccezionale stabilità, il consumo di elettricità estremamente basso e i risultati di saldatura perfetti su schede complesse. Apprezzano in particolare la rapida risposta globale, il robusto imballaggio per l'esportazione e il miglior rapporto costo-prestazioni tra le saldatrici automatiche a onda simili.
| Certificazioni di qualità
Ogni saldatrice a onda automatizzata I.C.T è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti di invenzione, soddisfacendo pienamente i più elevati standard internazionali di sicurezza e ambientali per le moderne linee di produzione DIP.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali e one-stop per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. La nostra fabbrica da 12.000㎡ a Dongguan impiega 89 dipendenti di cui 20 ingegneri. Progettiamo e produciamo internamente tutte le apparecchiature principali e serviamo più di 1600 clienti in 72 paesi. La rigorosa gestione della qualità e l'innovazione continua ci rendono il partner più affidabile per le macchine per saldatura ad onda senza piombo ad alte prestazioni in tutto il mondo.
| Saldatrice ad onda automatizzata - Prodotto in Cina
La saldatrice a onda automatizzata della serie I.C.T W è una saldatrice a onda automatica ad alte prestazioni sviluppata e prodotta in Cina per le linee di produzione DIP e THT. Questa saldatrice automatica ad onda cinese integra un ugello di precisione giapponese Kuroda, un riscaldamento orizzontale completamente indipendente e una tecnologia avanzata di risparmio energetico per ottenere un'eccellente bagnatura del foro passante con un'ossidazione estremamente bassa. La potenza di funzionamento normale è di soli 7 kW, mentre la protezione opzionale dall'azoto soddisfa i più severi standard ambientali. Ampiamente applicata nell'elettronica automobilistica, nei contatori intelligenti e nei sistemi di controllo industriale, questa macchina per saldatura a onda senza piombo offre un eccezionale vantaggio in termini di costi ed è diventata la scelta preferita per i clienti che costruiscono linee di saldatrici a onda automatiche ad alta efficienza.
| Caratteristica
L'ugello giapponese Kuroda con gamma di nebulizzazione regolabile e filtro piramidale garantisce un rivestimento stabile e con un flusso ridotto di scarti ad ogni ciclo. Il flussometro digitale e l'alimentazione a pressione costante mantengono pulito l'interno del forno e riducono notevolmente il consumo di flusso: un vantaggio importante per la saldatrice automatica a onda cinese nella produzione continua THT.
La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti combinata con il controllo a circuito chiuso PLC+PID crea molteplici meccanismi di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e l'arresto di emergenza istantaneo proteggono gli operatori e l'intera saldatrice automatica a onda durante il funzionamento 24 ore su 24.
Le zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti con percorso dell'aria calda chiuso e piastre raddrizzatrici forniscono una temperatura perfettamente uniforme su tutta la piastra. Il tempo di riscaldamento è di soli 15 minuti circa e il consumo energetico normale rimane pari a 7 kW: le prestazioni di riscaldamento più convenienti tra macchine di saldatura ad onda senza piombo simili.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio la saldatrice a onda automatizzata serie W per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e richiedeva una saldatura stabile senza piombo per PCB complessi con componenti di grandi dimensioni. Dopo che il nostro team ha terminato l'installazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la piena velocità di produzione con solo 7 kW di potenza operativa e un'eccellente qualità delle giunzioni. Il cliente ha pubblicato un video che mostra la saldatrice a onda automatizzata che funziona senza problemi nella sua catena di montaggio THT, evidenziando il basso consumo energetico, la semplice manutenzione e l'eccezionale supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente in Uruguay è diventato un caso di riferimento per molte linee DIP dell’America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per il ciclo di vita di ogni saldatrice a onda automatizzata: dalla progettazione del layout di fabbrica e installazione professionale alla formazione completa degli operatori e al supporto tecnico globale 7×24. I nostri ingegneri esperti garantiscono che la tua saldatrice a onda automatica cinese e l'intera linea THT raggiungano la massima produttività e il costo minimo della saldatrice a onda con zero rischi.
| Elogio del cliente
I clienti di tutto il mondo elogiano la nostra saldatrice a onda automatizzata per la sua eccezionale stabilità, il consumo di elettricità estremamente basso e i risultati di saldatura perfetti su schede complesse. Apprezzano in particolare la rapida risposta globale, il robusto imballaggio per l'esportazione e il miglior rapporto costo-prestazioni tra le saldatrici automatiche a onda simili.
| Certificazioni di qualità
Ogni saldatrice a onda automatizzata I.C.T è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti di invenzione, soddisfacendo pienamente i più elevati standard internazionali di sicurezza e ambientali per le moderne linee di produzione DIP.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali e one-stop per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. La nostra fabbrica da 12.000㎡ a Dongguan impiega 89 dipendenti di cui 20 ingegneri. Progettiamo e produciamo internamente tutte le apparecchiature principali e serviamo più di 1600 clienti in 72 paesi. La rigorosa gestione della qualità e l'innovazione continua ci rendono il partner più affidabile per le macchine per saldatura ad onda senza piombo ad alte prestazioni in tutto il mondo.
