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I.C.T
I.C.T
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| Forno di riflusso multizona senza piombo
La saldatrice a riflusso SMT è progettata per fornire una qualità di saldatura costante su assemblaggi PCB ad alta densità. Il suo ambiente assistito da azoto previene l'ossidazione durante la saldatura, mentre il riscaldamento multizona garantisce una distribuzione uniforme della temperatura. L'integrazione di Trasportatore SMT mantiene il trasferimento fluido del cartone all'interno del forno, consentendo una produzione ad alta produttività.
Questo sistema fornisce una gestione termica precisa, consentendo la saldatura senza piombo per schede SMT complesse. Il controllo PLC intelligente monitora tutte le zone e i livelli di vuoto, fornendo risultati riproducibili durante i cicli di produzione. Ideale per applicazioni con trasportatori in forni di rifusione, il forno garantisce giunti di saldatura affidabili, difetti ridotti e stabilità di processo costante nell'assemblaggio industriale SMT.
| Caratteristica
Il sistema ad azoto fornisce un ambiente stabile e a basso contenuto di ossigeno in tutte le zone di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. I sensori monitorano la concentrazione di ossigeno e il flusso di azoto, consentendo regolazioni in tempo reale per mantenere condizioni uniformi. La camera sigillata e i meccanismi di riciclaggio riducono al minimo la perdita di azoto, garantendo una qualità di saldatura costante per le schede senza piombo. Proteggendo i componenti dall'ossidazione e mantenendo l'integrità termica, il sistema garantisce un'elevata affidabilità nelle operazioni della saldatrice a rifusione SMT multizona durante i cicli di produzione.
Il sistema di trasporto integra configurazioni di trasportatori a corsia singola e doppia per larghezze versatili PCB. Le guide modulari e i meccanismi a catena garantiscono un movimento fluido e parallelo della tavola attraverso tutte le zone termiche. La velocità di Trasportatore SMT può essere regolata con precisione, mantenendo un'esposizione coerente alle fasi di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. Il design dell'unità esterna riduce la manutenzione e migliora l'affidabilità. Questo trasporto preciso e ripetibile consente una produzione continua garantendo al tempo stesso che le schede rimangano stabili e allineate, fondamentale per l'assemblaggio SMT ad alta densità nel trasportatore del forno a rifusione e nel filtro dell'aria pura per le applicazioni del forno di saldatura a rifusione.
| Specifica
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Video sul successo dei clienti
SMT completo e implementazione della linea DIP
Un grande impianto di produzione di componenti elettronici in Uzbekistan ha implementato una soluzione di produzione SMT e DIP completa per la produzione di schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva l'integrazione completa del sistema, dall'installazione delle apparecchiature alla convalida della produzione.
La linea SMT era composta da sistemi di stampa, macchine a posizionamento multiplo, sistemi di ispezione, sistemi di movimentazione PCB e apparecchiature per il trattamento di rifusione. La linea DIP comprendeva sistemi di inserimento manuale, macchine per l'inserimento di forme dispari e sistemi di saldatura ad onda.
Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico completo durante l'installazione, il debug e l'avvio della produzione. Dopo la messa in servizio, il cliente ha confermato un funzionamento stabile del sistema e una produzione costante in tutte le fasi di produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
Supporto completo su linee SMT complete
I.C.T fornisce un servizio completo per l'intera linea di produzione SMT, compresa l'installazione, la formazione degli operatori e l'ottimizzazione dei processi per tutti i forni e i trasportatori. Gli ingegneri guidano gli operatori nella gestione dei livelli di azoto, dei profili termici multizona e dei parametri del trasportatore per ottenere una saldatura uniforme. La formazione si concentra sul coordinamento completo della linea, garantendo che tutte le stazioni funzionino in modo armonioso. Questo approccio olistico consente risultati di saldatura senza piombo coerenti e riduce al minimo i tempi di inattività nell'intero ambiente di produzione della fabbrica SMT.
| Elogio del cliente
I clienti globali riconoscono operazioni stabili ed efficienti
I clienti segnalano una qualità di saldatura costante e prestazioni di produzione affidabili su linee SMT complete. La guida in loco degli ingegneri, il supporto tecnico rapido e la spedizione sicura sono molto apprezzati. I clienti sottolineano che l'approccio di I.C.T garantisce un coordinamento fluido di tutte le macchine, dai forni di rifusione ai trasportatori, supportando la produzione continua senza piombo SMT con rendimento elevato e risultati ripetibili.
| La nostra certificazione
Garanzia di qualità internazionale per intere linee SMT
I.C.T produce la saldatrice a riflusso SMT secondo CE, RoHS, ISO9001 e le pertinenti certificazioni di processo SMT. Ogni unità viene sottoposta a test completi in fabbrica per l'integrazione completa della linea SMT. Ciò garantisce un funzionamento stabile dei sistemi di saldatrici con forno a rifusione e una qualità di saldatura costante senza piombo su più lotti di produzione in ambienti industriali.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
Fornitore globale di soluzioni SMT chiavi in mano
I.C.T offre soluzioni complete per SMT, DIP e linee di rivestimento con supporto interno di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda garantisce che tutte le apparecchiature, dai forni di rifusione ai trasportatori, si integrino perfettamente nelle linee di produzione complete SMT, fornendo affidabilità a lungo termine, saldatura stabile senza piombo e risultati di assemblaggio riproducibili in grandi volumi PCB.
