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KE-3020VA
JUKI
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|---|---|
Il montatore chip JUKI SMT di alta qualità KE-3020VA è progettato per le fabbriche che necessitano di qualità di posizionamento stabile, capacità di produzione flessibile e funzionamento quotidiano affidabile. È adatto per prodotti elettronici come schede di controllo, schede relative ai computer, moduli di alimentazione, elettronica di consumo e assemblaggi industriali PCB. Questa macchina supporta il posizionamento di SMD ad alta velocità, la movimentazione di PCB di grandi dimensioni, il posizionamento PoP e un sistema di alimentazione ibrido che utilizza alimentatori elettronici e meccanici. Con la centratura visiva al volo, i componenti possono essere corretti durante il movimento, contribuendo a migliorare la precisione del posizionamento senza rallentare l'intero processo. Se abbinato alle apparecchiature di linea I.C.T SMT, KE-3020VA può supportare un flusso di produzione completo dalla stampa all'ispezione.
Il montatore chip SMT JUKI KE-3020VA di alta qualità è realizzato per la produzione flessibile SMT in cui i tipi di prodotto possono cambiare spesso. Supporta una velocità di montaggio ottimale di 20.900 CPH e una velocità IPC di 9.400 CPH, rendendolo una scelta pratica per le fabbriche che necessitano sia di velocità stabile che di controllo del processo. Invece di concentrarsi solo sul movimento veloce, questa macchina è costruita per mantenere una qualità di posizionamento costante durante la produzione reale. Per i clienti che producono diversi modelli PCB, questo equilibrio è molto utile. Aiuta il team di produzione a ridurre la pressione durante il cambio di lavoro e a mantenere un ritmo più fluido tra la stampa della pasta saldante, il montaggio dei componenti, la saldatura a rifusione e l'ispezione AOI.
KE-3020VA supporta PCB dimensioni da 330 × 250 mm a 1.210 × 560 mm. Ciò offre alle fabbriche più spazio per gestire prodotti diversi senza modificare troppo spesso l’intera configurazione della produzione. Alcune fabbriche possono produrre schede di controllo compatte, mentre altre potrebbero dover elaborare schede lunghe o grandi per l'elettronica industriale, prodotti LED, hardware per computer o assemblaggi relativi all'alimentazione. Un chip mounter JUKI KE-3020VA con questa gamma di dimensioni della scheda offre ai clienti maggiore flessibilità per la pianificazione futura dei prodotti. È particolarmente utile quando la fabbrica desidera che una riga SMT supporti diversi gruppi di prodotti. Una migliore compatibilità delle schede significa meno limiti di layout e più scelte di produzione.
La precisione di posizionamento di KE-3020VA raggiunge ±0,05 mm, ±3σ, che supporta un montaggio stabile SMD per le comuni applicazioni di assemblaggio PCB. La precisione non è solo un numero su una scheda tecnica. Nella produzione reale, influisce sui risultati di saldatura, sulle prestazioni di ispezione AOI, sulla resa al primo passaggio e sull'affidabilità del prodotto a lungo termine. Questo montatore di chip SMT di alta qualità utilizza la centratura visiva al volo per riconoscere e correggere i componenti durante il movimento. Ciò significa che la macchina può mantenere un buon controllo del posizionamento mantenendo la velocità di produzione. Per le fabbriche che producono schede con componenti a passo fine, circuiti integrati o parti miste SMD, la correzione visiva stabile aiuta a ridurre i difetti e rende l'intero processo SMT più semplice da gestire.
Il KE-3020VA supporta un mix di alimentatori ibridi elettronici e meccanici, con un massimo di 160 posizioni di alimentazione quando si utilizzano alimentatori elettronici a doppio nastro da 8 mm. Questo è importante per i prodotti con distinte base complesse o con molti tipi di componenti SMD. Una macchina con una maggiore capacità di alimentazione può ridurre i frequenti cambi di materiale e aiutare gli operatori a preparare la produzione in modo più efficiente. Per i clienti che utilizzano un chip mounter JUKI SMT nella produzione in batch, la flessibilità dell'alimentatore può influire direttamente sull'efficienza della linea. Aiuta inoltre il team di produzione a gestire ordini diversi con tempi di inattività inferiori. Con la corretta configurazione dell'alimentatore, la pianificazione dei materiali e la formazione degli operatori, la linea SMT può funzionare in modo più fluido e con meno interruzioni.
KE-3020VA supporta il posizionamento PoP, utile per l'assemblaggio PCB avanzato in cui un pacchetto è montato su un altro pacchetto. Questo processo richiede un allineamento stabile, un posizionamento controllato e un'applicazione affidabile del flusso. La macchina può supportare sia l'uso del flussore lineare che rotativo, rendendola adatta a requisiti di assemblaggio più complessi. Per i clienti che producono schede elettroniche ad alta densità, questa funzione offre capacità di processo aggiuntive oltre al montaggio standard dei chip. Un montatore di chip SMT per l'assemblaggio PCB non dovrebbe limitarsi a posizionare componenti semplici; dovrebbe anche aiutare la fabbrica a gestire futuri aggiornamenti del prodotto. È qui che KE-3020VA mostra il suo valore come piattaforma di posizionamento SMT flessibile e avanzata.
| Specifica
| Dimensioni della tavola | Taglia M (330×250 mm) | SÌ |
| Taglia L (410×360mm) | SÌ | |
| Dimensioni L (510×360 mm) *1 | SÌ | |
| Taglia XL (610×560mm) | SÌ | |
| Applicabilità al PWB lungo (dimensione L) *2 | 800×360 mm | |
| Applicabilità al PWB lungo (dimensione L-Wide) *2 | 1.010×360mm | |
| Applicabilità al PWB lungo (dimensione XL) *2 | 1.210×560mm | |
| Altezza del componente | 12 mm | SÌ |
| 20 mm | SÌ | |
| 25 mm (taglia XL) *2 | SÌ | |
| Dimensioni del componente | Riconoscimento laser | 0402(01005)~33,5 mm x 33,5 mm |
| Riconoscimento della vista | 3mm ~ 74mm×74mm o 50×150mm | |
| 1,0×0,5 mm *3 ~ 48 mm×48 mm o 24×72 mm | ||
| Velocità di posizionamento | Ottimale | 20.900 CPH |
| IPC9850 | 17.100 CPH | |
| CI *4 | 9.470 CPH *5 | |
| Precisione del posizionamento | Riconoscimento laser | ±0,05 mm (±3σ) |
| Riconoscimento della vista | ±0,03 mm(MNVC ±0,04 mm) | |
| Ingressi dell'alimentatore | Max.160 in caso di nastro da 8 mm (su alimentatore doppio nastro elettrico) *6 | |
*1 La dimensione L-Wide è opzionale
*2 L'applicabilità al PWB lungo è opzionale.
*3 KE-3020VA ： Quando si utilizza una fotocamera ad alta risoluzione. (opzione)
*4 Tatto effettivo: La velocità di posizionamento dell'IC indica un valore stimato ottenuto quando la macchina posiziona 36 QFP (100 birilli o più) o componenti BGA (256 palline o più) su una tavola di dimensione M. (CPH=numero di componenti posizionati per un'ora)
*5 Valore stimato quando si utilizza MNVC e si prelevano i componenti simultaneamente con tutti gli ugelli.
.MNVC è standard nel KE-3020VA.
*6 Quando si utilizza l'alimentatore doppio nastro elettrico EF08HD.
*La dimensione PWB XL sarà KE-3020V.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Il montatore di chip SMT di alta qualità JUKI può essere integrato in una linea di produzione completa di SMT con le relative apparecchiature I.C.T. Una linea completa può includere caricatore SMT, stampante automatica per stencil, macchina SPI, trasportatore PCB, montatore chip, forno di rifusione serie Lyra, macchina di ispezione AOI, router PCB, macchina di pulizia PCBA e scaricatore. Queste macchine supportano il processo dal caricamento semplice di PCB, alla stampa della pasta saldante, all'ispezione della pasta saldante, al posizionamento dei componenti, alla saldatura a rifusione, all'ispezione ottica, alla separazione della scheda e alla pulizia. Per i clienti che scelgono un montatore flessibile ad alta velocità JUKI, la corrispondenza della linea è molto importante. Una buona linea SMT necessita che tutte le macchine lavorino insieme, non solo sembrino potenti sulla carta.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di produzione completa chiavi in mano SMT Ful-Auto per il tuo campo |
| PCB caricatore multirastrelliera | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura automatica | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Mounter di chip ibrido | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| Forno di rifusione senza piombo in Cina | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI nella riga SMT | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha fornito supporto tecnico a un cliente in Uzbekistan che ha costruito una grande fabbrica di produzione elettronica per schede madri di computer, SSD, prodotti di memoria e prodotti elettronici correlati. Dalla fase iniziale del progetto all'installazione, al debug e ai test di produzione, il team di I.C.T ha lavorato a stretto contatto con il cliente per aiutare le linee di produzione di SMT e DIP a funzionare senza intoppi. La linea SMT comprendeva una stampante stencil I.C.T-5151, quattro macchine di posizionamento SMT, forni di rifusione della serie Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva una linea di inserimento manuale, una macchina per l'inserimento di forme dispari JUKI, una saldatrice a onda I.C.T-Acrab350 e un sistema di trasporto. Dopo il test, il cliente ha fornito feedback positivi sul servizio I.C.T, sulla velocità di risposta e sulla qualità del prodotto.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto progettuale ai clienti che utilizzano il chip mounter SMT di alta qualità JUKI e le linee di produzione complete SMT. Prima dell'inizio del progetto, il nostro team esamina le dimensioni di PCB, la gamma di componenti, la capacità di produzione, lo spazio di fabbrica, l'alimentazione elettrica, la fornitura d'aria e i requisiti di processo. Dopo la consegna, i tecnici di I.C.T possono supportare l'installazione, il collegamento della linea, la regolazione della macchina, l'impostazione del programma, la produzione di prova e la formazione degli operatori. La formazione può riguardare il caricamento dell'alimentatore, la manutenzione degli ugelli, l'impostazione della visione, i dati dei componenti, il cambio di produzione, l'ispezione giornaliera e la risoluzione dei problemi comuni. Aiutiamo inoltre i clienti a comprendere come funziona il montatore con la stampante, SPI, il forno di rifusione, AOI, i trasportatori e altre apparecchiature SMT, in modo che l'intera linea diventi più facile da utilizzare.
| Feedback dei clienti
I clienti spesso danno feedback positivi a I.C.T perché il nostro supporto copre l'intero progetto, non solo la vendita della macchina. Durante l'installazione e la formazione all'estero, i clienti hanno elogiato i nostri ingegneri per le spiegazioni chiare, la guida del paziente e la risposta rapida quando si presentano problemi. Apprezzano anche il collaudo delle nostre macchine prima della spedizione, l'imballaggio accurato per il trasporto a lunga distanza e il pratico supporto post-vendita. Per una macchina pick and place automatica, il funzionamento stabile è importante, ma il supporto tecnico rapido è altrettanto importante quando la fabbrica avvia la produzione. I.C.T mantiene aperta la comunicazione durante l'installazione, i test e la produzione iniziale, aiutando i clienti a ridurre i rischi e ad acquisire fiducia nel loro processo di produzione SMT.
| Certificazioni e standard
I.C.T segue un rigoroso controllo di qualità per le macchine SMT e per i progetti completi di linee di produzione. Le nostre apparecchiature e soluzioni di linea sono in grado di supportare requisiti di certificazione comuni come CE, RoHS, ISO9001 e relativi documenti di brevetto. Questi certificati aiutano i clienti a verificare la sicurezza delle macchine, il controllo della produzione e la gestione della qualità prima di scegliere un fornitore. Prima della spedizione, I.C.T controlla il funzionamento della macchina, le parti elettriche, gli accessori, l'aspetto, la protezione dell'imballaggio e la preparazione per l'esportazione. Per i progetti internazionali questo passaggio è molto importante perché la macchina deve arrivare sana e salva ed essere pronta per l'installazione. Indipendentemente dal fatto che il progetto includa un montatore, una stampante, un forno di rifusione, AOI o una linea completa SMT, I.C.T si concentra su qualità stabile e consegna affidabile.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore unico di soluzioni di fabbrica SMT con esperienza in SMT, DIP, rivestimento, erogazione, saldatura, ispezione e apparecchiature di movimentazione PCB. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria e assistenza, in modo da poter supportare i clienti dalla pianificazione del progetto alla produzione in fabbrica. Nel corso degli anni, I.C.T è cresciuto rapidamente e ha servito più di 1.700 clienti in oltre 80 paesi. La nostra fabbrica utilizza test rigorosi e processi di gestione della qualità prima della consegna. Per i clienti che scelgono il chip mounter SMT di alta qualità JUKI o una linea di produzione SMT completa, I.C.T può fornire la selezione delle apparecchiature, la progettazione della linea, l'installazione, la formazione e il supporto tecnico a lungo termine per una produzione stabile.
