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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Apparecchiature per saldatura a onda PCB senza piombo serie W
L'attrezzatura per saldatura a onda PCB senza piombo serie W è un prodotto maturo di I.C.T, collaudato in anni di test di mercato e ricevendo feedback positivi a lungo termine da parte dei clienti. Presenta prestazioni di riscaldamento ineguagliabili e un preciso sistema di controllo della temperatura, soddisfacendo le esigenze di vari processi di saldatura, in particolare grazie al suo design a risparmio energetico che riduce significativamente i costi operativi.
Supportando una dimensione massima di PCB di 400 mm, una capacità del piatto di saldatura di 180 kg e un'altezza di trasmissione di 750±20 mm, questa saldatrice automatica a onda è ideale per l'elettronica automobilistica, le comunicazioni e i prodotti di consumo. Dotato di ugelli Japan Kuroda e controllo PLC, garantisce sicurezza ed efficienza. I.C.T fornisce servizi globali di installazione, manutenzione e formazione, aiutando i clienti a ottimizzare la produzione e migliorare l'efficienza.
| Caratteristica
La Serie W è dotata di un sistema di spruzzatura preciso con ugelli Japan Kuroda regolabili, che garantiscono uniformità e affidabilità di spruzzatura a lungo termine. Il controllo tramite PLC o interruttore manuale consente una regolazione precisa del tempo di spruzzatura, della velocità e del flusso FLUX, con impostazioni digitali che possono essere registrate per flusso, angolo, densità e larghezza. Questo sistema promuove l'economia e la protezione dell'ambiente riducendo al contempo i rifiuti FLUX con una maschera a forma piramidale e uno schermo filtrante, rendendolo una scelta economicamente vantaggiosa per la produzione di volumi elevati PCB.
La sicurezza ha la priorità grazie alla protezione da sovratemperatura di terze parti e a molteplici livelli di sicurezza, garantendo un funzionamento sicuro di questa saldatrice DIP automatica. Il design del riscaldamento orizzontale previene le interferenze tra le zone, offrendo una curva di temperatura accurata adatta per dispositivi elettronici sensibili come i dispositivi automobilistici e di comunicazione. Questa robusta protezione prolunga la durata delle apparecchiature e garantisce tranquillità.
Il design orizzontale del modulo riscaldante garantisce il funzionamento a zone indipendenti, offrendo elevata capacità produttiva ed efficienza di scambio termico. Dotata di controllo PLC e PID per il monitoraggio della temperatura in tempo reale, si adatta alle diverse esigenze di saldatura, preriscaldando a 150°C in soli 15 minuti. Questa efficienza si adatta agli ambienti di produzione dai ritmi frenetici, migliorando la produttività per gli utenti di PCB apparecchiature per saldatura a onda.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2024, due ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per fornire assistenza a un cliente che produceva contatori intelligenti, come mostrato in un video con feedback positivi dei clienti. Il filmato evidenzia l'uso di attrezzature tra cui un caricatore di schede, macchine di posizionamento 471 e 481, Lyra622, AOI, trasportatore ad angolo, attrezzatura per saldatura a onda W2 PCB, stazione di giunzione, linea di cintura del telaio del materiale, linea a rulli e banco di lavoro bullseye.
I clienti hanno elogiato l'esperienza e la rapidità di risposta degli ingegneri, sottolineando le prestazioni stabili del W2 e l'eccellente qualità della saldatura, che hanno aumentato l'efficienza della produzione di contatori intelligenti e favorito il futuro interesse di collaborazione.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T offre servizi e formazione completi, tra cui l'installazione dell'attrezzatura, la manutenzione e la guida operativa per la saldatrice automatica a onda. La nostra rete globale di ingegneri, presente in 72 paesi, fornisce supporto in loco e formazione su misura per ottimizzare i processi di produzione. Offriamo anche aggiornamenti tecnici e adeguamenti dei processi per mantenere i clienti competitivi. Con 25 anni di esperienza e un team di 20 ingegneri, I.C.T garantisce risposte tempestive e partnership a lungo termine, rendendoci un partner fidato nella produzione di PCB.
| Testimonianze dei clienti
I clienti lodano costantemente gli ingegneri di I.C.T per le loro capacità professionali e la rapida risoluzione dei problemi, soprattutto durante i servizi all'estero come in Uruguay. L'attrezzatura per saldatura a onda PCB è apprezzata per la sua qualità di saldatura affidabile e l'elevata efficienza, in grado di soddisfare le esigenze della produzione di contatori intelligenti.
I clienti apprezzano anche il nostro imballaggio robusto, che garantisce una consegna sicura delle apparecchiature, e la nostra rapida risposta ai problemi tecnici, spesso risolti in poche ore. Molti considerano I.C.T un partner affidabile, con feedback che evidenziano il nostro impegno per la soddisfazione del cliente e soluzioni innovative.
| Certificazioni di qualità
L'attrezzatura per saldatura a onda I.C.T PCB detiene prestigiose certificazioni tra cui CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti, che riflettono la nostra aderenza agli standard globali di sicurezza e qualità. Queste credenziali garantiscono l'affidabilità e le prestazioni della saldatrice automatica a onda, testate rigorosamente nel nostro stabilimento di 12.000 m². Con particolare attenzione all'innovazione, le nostre tecnologie brevettate migliorano la durata e l'efficienza, offrendo ai clienti la fiducia nella scelta di I.C.T per le loro esigenze di produzione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un innovatore leader con capacità interne di ricerca, sviluppo e produzione, che impiega un ampio team cresciuto rapidamente in 25 anni. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, forniamo soluzioni di fabbrica complete SMT dal nostro parco industriale di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. La nostra fabbrica presenta rigorosi processi di controllo della qualità e un solido sistema di gestione, garantendo attrezzature per saldatura a onda PCB di alto livello. Con otto filiali e un fondo registrato di 30 milioni di dollari, I.C.T continua ad espandersi a livello globale, offrendo prodotti e servizi affidabili e di alta qualità in tutto il mondo.
| Apparecchiature per saldatura a onda PCB senza piombo serie W
L'attrezzatura per saldatura a onda PCB senza piombo serie W è un prodotto maturo di I.C.T, collaudato in anni di test di mercato e ricevendo feedback positivi a lungo termine da parte dei clienti. Presenta prestazioni di riscaldamento ineguagliabili e un preciso sistema di controllo della temperatura, soddisfacendo le esigenze di vari processi di saldatura, in particolare grazie al suo design a risparmio energetico che riduce significativamente i costi operativi.
Supportando una dimensione massima di PCB di 400 mm, una capacità del piatto di saldatura di 180 kg e un'altezza di trasmissione di 750±20 mm, questa saldatrice automatica a onda è ideale per l'elettronica automobilistica, le comunicazioni e i prodotti di consumo. Dotato di ugelli Japan Kuroda e controllo PLC, garantisce sicurezza ed efficienza. I.C.T fornisce servizi globali di installazione, manutenzione e formazione, aiutando i clienti a ottimizzare la produzione e migliorare l'efficienza.
| Caratteristica
La Serie W è dotata di un sistema di spruzzatura preciso con ugelli Japan Kuroda regolabili, che garantiscono uniformità e affidabilità di spruzzatura a lungo termine. Il controllo tramite PLC o interruttore manuale consente una regolazione precisa del tempo di spruzzatura, della velocità e del flusso FLUX, con impostazioni digitali che possono essere registrate per flusso, angolo, densità e larghezza. Questo sistema promuove l'economia e la protezione dell'ambiente riducendo al contempo i rifiuti FLUX con una maschera a forma piramidale e uno schermo filtrante, rendendolo una scelta economicamente vantaggiosa per la produzione di volumi elevati PCB.
La sicurezza ha la priorità grazie alla protezione da sovratemperatura di terze parti e a molteplici livelli di sicurezza, garantendo un funzionamento sicuro di questa saldatrice DIP automatica. Il design del riscaldamento orizzontale previene le interferenze tra le zone, offrendo una curva di temperatura accurata adatta per dispositivi elettronici sensibili come i dispositivi automobilistici e di comunicazione. Questa robusta protezione prolunga la durata delle apparecchiature e garantisce tranquillità.
Il design orizzontale del modulo riscaldante garantisce il funzionamento a zone indipendenti, offrendo elevata capacità produttiva ed efficienza di scambio termico. Dotata di controllo PLC e PID per il monitoraggio della temperatura in tempo reale, si adatta alle diverse esigenze di saldatura, preriscaldando a 150°C in soli 15 minuti. Questa efficienza si adatta agli ambienti di produzione dai ritmi frenetici, migliorando la produttività per gli utenti di PCB apparecchiature per saldatura a onda.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2024, due ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per fornire assistenza a un cliente che produceva contatori intelligenti, come mostrato in un video con feedback positivi dei clienti. Il filmato evidenzia l'uso di attrezzature tra cui un caricatore di schede, macchine di posizionamento 471 e 481, Lyra622, AOI, trasportatore ad angolo, attrezzatura per saldatura a onda W2 PCB, stazione di giunzione, linea di cintura del telaio del materiale, linea a rulli e banco di lavoro bullseye.
I clienti hanno elogiato l'esperienza e la rapidità di risposta degli ingegneri, sottolineando le prestazioni stabili del W2 e l'eccellente qualità della saldatura, che hanno aumentato l'efficienza della produzione di contatori intelligenti e favorito il futuro interesse di collaborazione.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T offre servizi e formazione completi, tra cui l'installazione dell'attrezzatura, la manutenzione e la guida operativa per la saldatrice automatica a onda. La nostra rete globale di ingegneri, presente in 72 paesi, fornisce supporto in loco e formazione su misura per ottimizzare i processi di produzione. Offriamo anche aggiornamenti tecnici e adeguamenti dei processi per mantenere i clienti competitivi. Con 25 anni di esperienza e un team di 20 ingegneri, I.C.T garantisce risposte tempestive e partnership a lungo termine, rendendoci un partner fidato nella produzione di PCB.
| Testimonianze dei clienti
I clienti lodano costantemente gli ingegneri di I.C.T per le loro capacità professionali e la rapida risoluzione dei problemi, soprattutto durante i servizi all'estero come in Uruguay. L'attrezzatura per saldatura a onda PCB è apprezzata per la sua qualità di saldatura affidabile e l'elevata efficienza, in grado di soddisfare le esigenze della produzione di contatori intelligenti.
I clienti apprezzano anche il nostro imballaggio robusto, che garantisce una consegna sicura delle apparecchiature, e la nostra rapida risposta ai problemi tecnici, spesso risolti in poche ore. Molti considerano I.C.T un partner affidabile, con feedback che evidenziano il nostro impegno per la soddisfazione del cliente e soluzioni innovative.
| Certificazioni di qualità
L'attrezzatura per saldatura a onda I.C.T PCB detiene prestigiose certificazioni tra cui CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti, che riflettono la nostra aderenza agli standard globali di sicurezza e qualità. Queste credenziali garantiscono l'affidabilità e le prestazioni della saldatrice automatica a onda, testate rigorosamente nel nostro stabilimento di 12.000 m². Con particolare attenzione all'innovazione, le nostre tecnologie brevettate migliorano la durata e l'efficienza, offrendo ai clienti la fiducia nella scelta di I.C.T per le loro esigenze di produzione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un innovatore leader con capacità interne di ricerca, sviluppo e produzione, che impiega un ampio team cresciuto rapidamente in 25 anni. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, forniamo soluzioni di fabbrica complete SMT dal nostro parco industriale di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. La nostra fabbrica presenta rigorosi processi di controllo della qualità e un solido sistema di gestione, garantendo attrezzature per saldatura a onda PCB di alto livello. Con otto filiali e un fondo registrato di 30 milioni di dollari, I.C.T continua ad espandersi a livello globale, offrendo prodotti e servizi affidabili e di alta qualità in tutto il mondo.
