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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
I.C.T supporto globale

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I.C.T-SS540 | Saldatura ad onde selettiva in linea

Questa saldatrice a onda selettiva aumenta la velocità e la qualità della saldatura PCB per la produzione di volumi elevati.

UN. Risolve PCB durante lo spostamento dello spray e della piattaforma di saldatura.
B. Migliora la velocità di saldatura con un controllo preciso.
C. Utilizza il trasporto modulare SMEMA per linee flessibili.
D. Consente il salvataggio completo dei parametri del PC per ripetizioni facili.
e. Calibra automaticamente l'altezza delle onde per risultati stabili.
F. Utilizza CCD per controlli accurati dei voti PCB.
G. Offre un servizio globale con supporto formativo in loco.
  • I.C.T-SS540

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

Saldatrice selettiva 101


|  Saldatrice ad onda selettiva in linea SS540


La saldatrice ad onda selettiva SS540 è uno strumento affidabile costruito in Cina da I.C.T per una saldatura precisa a foro passante su PCB. Si adatta alle esigenze di fascia alta come l'elettronica automobilistica e gli alimentatori, dove la qualità conta di più. Grazie alle schede PCB fisse e alle piattaforme mobili per la spruzzatura e la saldatura, gestisce senza problemi lavori di grandi volumi. Il controllo completo del PC consente di salvare percorsi, temperature e impostazioni di flusso per la massima tracciabilità. Il design modulare si adatta a qualsiasi linea e funzionalità come la calibrazione automatica delle onde mantengono le cose stabili. Essendo la migliore opzione di saldatura ad onda selettiva, elimina i difetti e aumenta l'efficienza. I 26 anni di know-how di I.C.T garantiscono che sia facile da usare e supportato da esperti in tutto il mondo.


|  Elenco delle apparecchiature della linea DIP


Applicazione del flusso di precisione

1-1 Applicazione del flusso di precisione


La saldatrice automatica a onda selettiva Pcba utilizza un sistema di flusso intelligente per una copertura uniforme. Ha una valvola a impulsi tedesca ad alta frequenza che spruzza minuscoli punti di flusso, mantenendo il contenuto solido al di sotto del 10% per risultati puliti. Un vassoio raccoglie le gocce per una pulizia rapida e l'ugello sul tavolo XY raggiunge una precisione di 0,02 mm. I serbatoi a pressione mantengono il flusso stabile indipendentemente dalla quantità utilizzata, con parti SMC giapponesi per un flusso regolare. Gli indicatori visivi sulla parte anteriore semplificano i controlli. Questa configurazione riduce gli sprechi e gli inceppamenti, rendendo la saldatura affidabile per i negozi affollati.


Ottimizzazione efficiente del preriscaldamento

2-1 Ottimizzazione efficiente del preriscaldamento


Il preriscaldamento in questa saldatrice a onda selettiva riscalda le schede appena prima della saldatura. Il riscaldamento IR inferiore è standard e regolabile, con aria calda superiore per una diffusione uniforme su una vasta area. Guarnizioni in cotone ad alta temperatura per mantenere temperature costanti, utilizzando parti di alta marca che durano. Il design massimizza la zona calda senza punti caldi. La configurazione del plug-in implica l'assenza di strumenti per le correzioni, quindi i tempi di inattività rimangono bassi. Si prepara rapidamente, in circa 15 minuti a 150°C, per giunti più resistenti e meno errori nella produzione.


Tecnologia di saldatura avanzata

3-1 Tecnologia di saldatura avanzata


La saldatura brilla con il potente sistema di questa saldatrice a onda selettiva. La pompa elettromagnetica PRECIMETER svedese mantiene l'onda di saldatura stabile e senza perdite. Imposta le temperature per saldatura e N2 direttamente nel software, oltre a riscaldatori rapidi in ghisa che aumentano rapidamente. La pentola in acciaio inox con rivestimento anticorrosione (o opzione titanio) gestisce bene il calore, mentre il riscaldamento N2 bagna perfettamente le giunture e taglia le bave. Garantisce legami puliti e solidi su componenti resistenti, ideali per lavori ad alta affidabilità come gli equipaggiamenti militari.


Design della trasmissione durevole

4-1 Design della trasmissione durevole


La trasmissione mantiene le schede in movimento sicuro e stabile nella saldatrice a onda selettiva. Profili speciali e moduli a rulli gestiscono carichi fino a 20 kg senza oscillazioni. I morsetti laterali e superiori mantengono fermi i PCB da 60 a 500 mm di larghezza. I motori giapponesi guidano tutto senza collisioni, ad altezze a partire da 900 mm. Gli scambi online non comportano interruzioni del flusso. Questa configurazione si adatta facilmente alle linee SMEMA, supportando layout di fabbrica flessibili per corse fluide e ad alta velocità.


Integrazione di controllo affidabile

5-1 Integrazione di controllo affidabile


Il controllo nella saldatrice a onda selettiva è costruito per l'uso quotidiano. Il PLC Keyence con bus di fascia alta soddisfa le norme CE e Industria 4.0, aggiungendo moduli secondo necessità. Parti globali e cavi Cat-6 veloci collegano tutto in modo rapido e sicuro. Aumenta la capacità mantenendo le cose stabili sotto carico. Tracciare i dati per ogni corsa aiuta a individuare tempestivamente i problemi. Questa struttura portante esegue l'intero processo senza intoppi, rendendolo una scelta intelligente per gli impianti moderni.


Interfaccia operativa intuitiva

6-1 Interfaccia operativa intuitiva


Il funzionamento è semplice su questa saldatrice a onda selettiva con strumenti guidati. Il CCD accelera la programmazione e individua automaticamente gli ugelli. La modalità immagine controlla le coordinate in modo intelligente, con visualizzazioni in tempo reale che puoi cambiare con un clic. Scegli cinese, inglese o altre lingue per il tuo team. I collegamenti MES per gli aggiornamenti WiFi e le modifiche remote aggiungono intelligenza. I dati tracciano ciascun punto di saldatura per i controlli di qualità. È facile per i nuovi utenti, riducendo i tempi di formazione in linee frenetiche.


|  Specifica


Saldatura ad onde selettiva in linea
Modello I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.TSS550P1
I.C.TSS550P2
Modulare in linea Spray + Preriscaldamento e Saldatura Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura
Sistema di saldatura
Quantità di ugelli 1
1 2 3
Quantità del piatto di saldatura 1 set 1 set 2 insieme 3 insieme
Doppio piatto (opzione) N / A Opzione Opzione Opzione
Potenza del piatto di saldatura 2,35 kW 2,35 kW 4,70 kW 7,05 kW
Sistema di flusso
Serbatoio di stoccaggio del flusso 1L 1L 2L 2L
Supporto di flusso Allarme di flusso, automatico
Ugello di spruzzo Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set
Dimensione dell'ugello spray 130um (opzione 180um, 210um)
Velocità di spruzzatura 0 ~ 20mm/s
Velocità  di movimento dell'ugello di spruzzatura 0 ~ 400mm/s
Sistema di preriscaldamento
Modalità di preriscaldamento Aria calda e ir Aria calda e ir Aria calda e ir Aria calda e ir
Area di preriscaldamento L500*L500mm L500*L500mm L500*L500mm L500*L500mm
Zona di preriscaldamento Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1
Potenza preriscaldamento inferiore Max. 12 kW
Massima potenza di preriscaldamento Max. 6 kW
Tempo di riscaldamento Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃)
Modalità di controllo PC+PLC
Sistema di trasporto
PCB Dimensioni (con dispositivo) 120*60~500*500mm
PCB Sostituzione In linea
PCB Massima liquidazione 120mm
Altezza del trasporto 900 ± 20 mm
Larghezza del trasporto 60 ~ 500mm
Dimensioni: mm L1850*L1850*H1480 L2560*L1750*H1480 L2560*L1950*H1480  L2600*L1950*H1480
Peso Circa: 800 kg Circa: 1200 kg Circa: 1300 kg Circa: 1500 kg



|  Elenco delle apparecchiature della linea DIP

Elenco apparecchiature linea DIP 01


La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.


2 Linea DIP con Macchina DIP 03


Nome prodotto Scopo nella linea DIP

Macchina per l'inserimento automatico

Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP.

Wave Salding Machine

Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT.

Macchina di saldatura selettiva

Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT

Post-ondata in linea AOI

Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB.

Raggi X

Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT.

Tester ICT

Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato.

Catena di montaggio della cintura

Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti.



|  Video sul successo dei clienti


Nel 2024, gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Europa per aiutare un'azienda di batterie per autoveicoli con il servizio post-vendita della saldatrice a onda selettiva SS550. Il video mostra la configurazione a 4 cilindri in azione, spruzzando il flusso in modo preciso e saldando onde pulite sulla batteria PCB. La calibrazione automatica ha mantenuto le altezze perfette e il riscaldamento N2 ha tagliato le scorie per giunti lucenti. Gli ingegneri hanno corretto le modifiche sul posto, formato il personale ed eseguito demo che hanno raggiunto velocità elevate. I prodotti finali del cliente, ovvero pacchi batteria durevoli, sembravano impeccabili, dimostrando come questo miglior strumento di saldatura ad onda selettiva aumenti la resa e riduca i difetti. Il rapido supporto di I.C.T ha trasformato un controllo di routine in un aggiornamento senza intoppi, ottenendo un grande ringraziamento da parte del team.



|  Servizio professionale e formazione


I.C.T supporta ogni saldatrice a onda selettiva con un servizio completo per farti lavorare al massimo. Gestiamo installazione, modifiche e correzioni in loco o in remoto, con l'aiuto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 da parte di professionisti qualificati. La formazione copre nozioni di base come la configurazione e le corse giornaliere, oltre ad approfondimenti su software e manutenzione. La nostra rete globale significa ricambi rapidi e suggerimenti per soddisfare le vostre modifiche alla linea. Con 26 anni in SMT, individuiamo presto i modi per aumentare la velocità o la qualità. I piani a lungo termine includono controlli e aggiornamenti, così potrai crescere senza preoccupazioni. Scegli noi per un partner che si adatta alla tua fabbrica fin dal primo giorno.


Linea DIP 201


|  Elogio del cliente


Gli utenti adorano gli ingegneri di I.C.T per le loro capacità acute e le soluzioni rapide sulla saldatrice a onda selettiva: sempre pazienti e puntuali. Le onde costanti dell'attrezzatura e le saldature pulite rendono facili i lavori difficili, con velocità di passaggio che salgono alle stelle. L'imballaggio arriva stretto e sicuro, senza mai ammaccature. Le risposte rapide ai problemi tecnici mantengono le linee in movimento, trasformando i mal di testa in vittorie. Un cliente ha detto: 'Il tuo team è come una famiglia: affidabile e veloce'. Ecco perché si affidano a noi per ogni costruzione.


Recensione-cliente-01


|  Certificazioni di settore


La saldatrice a onda selettiva di I.C.T vanta marchi eccellenti come CE per la sicurezza, RoHS per gli standard ecologici e ISO9001 per il controllo di qualità. Deteniamo brevetti su tecnologie chiave come le pompe a onde e gli spray di flusso, dimostrando nuove idee. Questi cenni significano che le nostre build soddisfano le regole mondiali, dall'Europa all'Asia. Sostengono la nostra promessa: attrezzatura sicura, pulita e costruita per durare, dandoti fiducia in ogni corsa.


I.C.T-Certificato-01



|  Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica


I.C.T è leader in SMT con la nostra ricerca e sviluppo e tre grandi stabilimenti, facendo crescere il personale fino a quasi 90 persone in 26 anni. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi, da LED alle linee automobilistiche, con configurazioni e modifiche complete. Le fabbriche eseguono test severi in ogni fase, nell'ambito di solidi sistemi di qualità per individuare tempestivamente i difetti. Ciò mantiene la nostra saldatrice a onda selettiva di prim'ordine e puntuale. Puntiamo al valore trasversale: team onesti, tecnologia intelligente e portata globale per costruire la tua fabbrica nel modo giusto. Unisciti ai nostri partner per una crescita costante.


I.C.T-Factory-and-Team-03




FAQ:


D: Cos'è la saldatura ad onda selettiva?

R: La saldatura ad onda selettiva è una tecnica di saldatura precisa utilizzata nella produzione elettronica, esemplificata da I.C.T. Salda selettivamente aree specifiche di un circuito stampato (PCB) con precisione e controllo.


D: Cos'è una saldatrice selettiva?

R: Una saldatrice selettiva, come quelle offerte da I.C.T, è un'attrezzatura specializzata progettata per saldare con precisione componenti o aree specifiche su un PCB, mettendo in mostra la nostra esperienza di produzione.


D: Qual è la differenza tra la saldatura selettiva e la saldatura ad onda?

R: La saldatura selettiva, come sostenuto da I.C.T, mira ad aree di saldatura specifiche su un PCB con precisione, mentre la saldatura a onda copre l'intero PCB con la saldatura in un unico passaggio. La saldatura selettiva offre maggiore controllo e precisione.


D: Qual è il vantaggio della saldatura selettiva?

R: La saldatura selettiva, un segno distintivo delle capacità produttive di I.C.T, offre numerosi vantaggi, tra cui la riduzione dei difetti di saldatura, un migliore controllo di qualità e la capacità di saldare componenti complessi o sensibili con precisione, garantendo i più elevati standard di produzione.


I.C.T-SS540 | Saldatura ad onde selettiva in linea  


Panoramica

La saldatura ad onda selettiva è una forma speciale di saldatura ad onda inventata per soddisfare i requisiti di sviluppo della saldatura di componenti a foro passante. È adatto principalmente per la saldatura di componenti a foro passante in prodotti elettronici di fascia alta. Ad esempio: prodotti elettronici militari, elettronica automobilistica, prodotti di alimentazione a commutazione e altri settori che richiedono una maggiore affidabilità di saldatura. I.C.T la saldatura ad onda selettiva online è un'apparecchiatura ad alte prestazioni sviluppata e assemblata in Cina. Per una maggiore flessibilità o saldatura multionda per processi ad alto volume. Processo parallelo grazie alla separazione di flusso, preriscaldamento e saldatura, funzionamento di un massimo di due teste di spruzzo, fino a cinque preriscaldamento inferiore con riscaldamento a convezione superiore, perfetto per il collegamento ai supporti di assemblaggio e alla periferia, collegamento a sistemi di tracciabilità per il controllo del processo.


I.C.T La saldatura ad onda selettiva online SS540/SS550 è un'apparecchiatura ad alte prestazioni sviluppata e assemblata in Cina.


I.C.T Saldatrice ad onda selettiva SS540

I.C.T-SS540

I.C.T saldatura Wave Selective SS550

I.C.T-SS550


Caratteristiche:


1. PCB piastra fissa, piattaforma di spruzzatura e saldatura mobile;  

2. Alta qualità di saldatura, migliora notevolmente la velocità di passaggio della saldatura;  

3. Progettazione modulare del trasporto online SMEMA, supporto ai clienti per la formazione di linee flessibili;  

4. Controllo completo del PC. Tutti i parametri possono essere impostati nel PC e salvati nel menu PCB, come percorso mobile, temperatura di saldatura, tipo di flusso, tipo di saldatura, temperatura N2 ecc., migliore tracciabilità e qualità di saldatura ripetuta facile da ottenere;  

5. Funzione di calibrazione automatica dell'altezza dell'onda, per controllare e calibrare l'altezza dell'onda dopo ogni determinato PCB, in modo da mantenere un'ottima stabilità dell'onda;  

6. Funzione di posizionamento del contrassegno CCD, per controllare il punto del contrassegno di PCB dopo ogni determinato PCB;  

7. Tavolo di movimento autoprogettato con fusione di alluminio, peso più leggero con velocità di movimento rapido;  

8. Il servomotore e il driver Panasonic forniscono stabilità, con vite a ricircolo di sfere e guida lineare, meno rumore, movimento stabile;  

9. Con piastra antipolvere sopra la tavola di movimento, in modo da evitare che il flusso o la caduta di saldatura danneggino la vite a ricircolo di sfere;  

10. La valvola a getto originaria della Germania è selezionata con un piccolo punto di flusso, si prega di notare che il contenuto solido di flusso deve essere inferiore al 10%;  

11. Il flusso è immagazzinato dal serbatoio a pressione, assicurarsi che la pressione sia stabile senza essere influenzata dalla quantità di flusso;  

12. La bobina della pompa elettromagnetica adotta il marchio importato tedesco per garantire la stabilità e l'affidabilità del picco; 13. Il piatto di saldatura è realizzato in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosivo, senza perdite, è possibile utilizzare anche la lega di titanio in base alle esigenze del cliente;  

14. Con riscaldatore in ghisa esterno, robusto e riscaldamento rapido;  

15. Sistema di riscaldamento in linea N2, per bagnare perfettamente la saldatura e ridurre le scorie di saldatura; 16. Con rullo di trasporto in acciaio inox, non indossabile


Caratteristiche 1 sistema di flusso:


Ugello di flusso della saldatrice ad onda selettiva

1. Valvola tedesca di iniezione a impulsi ad alta frequenza per ottenere preziosi risultati di flusso con un piccolo punto di flusso, il contenuto solido di flusso deve essere inferiore al 10%. La funzione di rilevamento dell'inceppamento degli ugelli di flusso è opzionale.

2. È configurato con un vassoio sotto la valvola del getto per raccogliere i residui di flusso per una facile manutenzione.

3. L'ugello è montato sulla piattaforma XY, la precisione della ripetizione e del posizionamento può raggiungere 0,02 mm.



Dispone di 2 sistemi di preriscaldamento:


Dispone di 2 sistemi di preriscaldamento


1. La macchina è dotata di serie di preriscaldamento IR inferiore ed è possibile impostare l'area di preriscaldamento; preriscaldamento dell'aria calda superiore, riscaldamento a infrarossi La conduzione è efficiente e stabile.  

2. Struttura di progettazione per massimizzare l'area di preriscaldamento.

3. Design in cotone ad alta temperatura a tutto tondo per garantire la stabilità della temperatura.  

4. Le parti e i motori che generano e conducono calore adottano le migliori marche.  

5. Design plug-in di manutenzione, modalità di manutenzione senza attrezzi.


Caratteristiche 3 Sistema di saldatura:


Caratteristiche 3 Sistema di saldatura

 

1. La bobina della pompa elettromagnetica adotta il marchio svedese 'PRECIMETER' per garantire la stabilità e l'affidabilità del picco.

2. La temperatura della saldatura, la temperatura dell'N2, l'altezza dell'onda, la calibrazione dell'onda ecc. possono essere impostate nel software.  

3. Il piatto di saldatura è realizzato in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosione, senza perdite. Con riscaldatore in ghisa esterno, robusto e riscaldamento rapido.

4. Sistema di riscaldamento in linea N2, per bagnare perfettamente la saldatura e ridurre le scorie di saldatura.


Caratteristiche 4 Sistema di trasmissione:


Dispone di 4 sistemi di trasmissione


1. I profili dei materiali speciali garantiscono stabilità e il design razionale garantisce praticità.

2. Il modulo di trasmissione è composto dal rullo.  

3. Il morsetto laterale PCBA e il sistema di bloccaggio superiore possono garantire la stabilità della tavola.

4. Guida personalizzata ispessita, carico di 20 kg.


Dispone di 5 sistemi di controllo:


Caratteristiche 5 Sistema di controllo


1. Il sistema di controllo bus di fascia alta del modulo Keyence KV7500 PLC+Keyence garantisce la stabilità e l'estensibilità del sistema.

2. Conforme a CE e ad altri standard.  

3. Progettazione del sottopavimento dell'Industria 4.0.  

4. Garantire il miglioramento della capacità, aggiungere il controllo sottostante del modulo della saldatrice e garantire la stabilità.


Caratteristiche 6 Sistema operativo:


Caratteristiche 6 Sistema operativo


1. Modalità di programmazione guidata.

2. Funzione di programmazione rapida CCD.  

3. Programmazione delle immagini, correzione delle coordinate, verifica intelligente delle coordinate.  

4. Visualizzazione dei dati in tempo reale dell'interfaccia. Commutazione con un solo pulsante dell'interfaccia di monitoraggio in tempo reale della saldatura CCD. 5. Cinese, inglese, possono essere cambiati.


Dispone di 7 sistemi di intelligenza:


Dispone di 7 sistemi di intelligenza


1. Standard e adattabilità di MES, connessione WIFI, aggiornamento software online, controllo remoto, intelligente.  

2. I dati di saldatura possono essere tracciati per confermare il processo di ciascun punto di saldatura



Specifiche:


Saldatura ad onde selettiva in linea
Modello I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.TSS550P1
I.C.TSS550P2
Modulare in linea Spray + Preriscaldamento e Saldatura Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura
Sistema di saldatura
Quantità di ugelli 1
1 2 3
Quantità del piatto di saldatura 1 set 1 set 2 insieme 3 insieme
Doppio piatto (opzione) N / A Opzione Opzione Opzione
Potenza del piatto di saldatura 2,35 kW 2,35 kW 4,70 kW 7,05 kW
Sistema di flusso
Serbatoio di stoccaggio del flusso 1L 1L 2L 2L
Supporto di flusso Allarme di flusso, automatico
Ugello di spruzzo Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set
Dimensione dell'ugello spray 130um (opzione 180um, 210um)
Velocità di spruzzatura 0 ~ 20mm/s
Velocità  di movimento dell'ugello di spruzzatura 0 ~ 400mm/s
Sistema di preriscaldamento
Modalità di preriscaldamento Aria calda e ir Aria calda e ir Aria calda e ir Aria calda e ir
Area di preriscaldamento L500*L500mm L500*L500mm L500*L500mm L500*L500mm
Zona di preriscaldamento Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1
Potenza preriscaldamento inferiore Max. 12 kW
Massima potenza di preriscaldamento Max. 6 kW
Tempo di riscaldamento Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃)
Modalità di controllo PC+PLC
Sistema di trasporto
PCB Dimensioni (con dispositivo) 120*60~500*500mm
PCB Sostituzione In linea
PCB Massima liquidazione 120mm
Altezza del trasporto 900 ± 20 mm
Larghezza del trasporto 60 ~ 500mm
Dimensioni: mm L1850*L1850*H1480 L2560*L1750*H1480 L2560*L1950*H1480  L2600*L1950*H1480
Peso Circa: 800 kg Circa: 1200 kg Circa: 1300 kg Circa: 1500 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.


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