I.C.T-SS540
I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |

| Saldatrice ad onda selettiva in linea SS540
La saldatrice ad onda selettiva SS540 è uno strumento affidabile costruito in Cina da I.C.T per una saldatura precisa a foro passante su PCB. Si adatta alle esigenze di fascia alta come l'elettronica automobilistica e gli alimentatori, dove la qualità conta di più. Grazie alle schede PCB fisse e alle piattaforme mobili per la spruzzatura e la saldatura, gestisce senza problemi lavori di grandi volumi. Il controllo completo del PC consente di salvare percorsi, temperature e impostazioni di flusso per la massima tracciabilità. Il design modulare si adatta a qualsiasi linea e funzionalità come la calibrazione automatica delle onde mantengono le cose stabili. Essendo la migliore opzione di saldatura ad onda selettiva, elimina i difetti e aumenta l'efficienza. I 26 anni di know-how di I.C.T garantiscono che sia facile da usare e supportato da esperti in tutto il mondo.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La saldatrice automatica a onda selettiva Pcba utilizza un sistema di flusso intelligente per una copertura uniforme. Ha una valvola a impulsi tedesca ad alta frequenza che spruzza minuscoli punti di flusso, mantenendo il contenuto solido al di sotto del 10% per risultati puliti. Un vassoio raccoglie le gocce per una pulizia rapida e l'ugello sul tavolo XY raggiunge una precisione di 0,02 mm. I serbatoi a pressione mantengono il flusso stabile indipendentemente dalla quantità utilizzata, con parti SMC giapponesi per un flusso regolare. Gli indicatori visivi sulla parte anteriore semplificano i controlli. Questa configurazione riduce gli sprechi e gli inceppamenti, rendendo la saldatura affidabile per i negozi affollati.

Il preriscaldamento in questa saldatrice a onda selettiva riscalda le schede appena prima della saldatura. Il riscaldamento IR inferiore è standard e regolabile, con aria calda superiore per una diffusione uniforme su una vasta area. Guarnizioni in cotone ad alta temperatura per mantenere temperature costanti, utilizzando parti di alta marca che durano. Il design massimizza la zona calda senza punti caldi. La configurazione del plug-in implica l'assenza di strumenti per le correzioni, quindi i tempi di inattività rimangono bassi. Si prepara rapidamente, in circa 15 minuti a 150°C, per giunti più resistenti e meno errori nella produzione.

La saldatura brilla con il potente sistema di questa saldatrice a onda selettiva. La pompa elettromagnetica PRECIMETER svedese mantiene l'onda di saldatura stabile e senza perdite. Imposta le temperature per saldatura e N2 direttamente nel software, oltre a riscaldatori rapidi in ghisa che aumentano rapidamente. La pentola in acciaio inox con rivestimento anticorrosione (o opzione titanio) gestisce bene il calore, mentre il riscaldamento N2 bagna perfettamente le giunture e taglia le bave. Garantisce legami puliti e solidi su componenti resistenti, ideali per lavori ad alta affidabilità come gli equipaggiamenti militari.

La trasmissione mantiene le schede in movimento sicuro e stabile nella saldatrice a onda selettiva. Profili speciali e moduli a rulli gestiscono carichi fino a 20 kg senza oscillazioni. I morsetti laterali e superiori mantengono fermi i PCB da 60 a 500 mm di larghezza. I motori giapponesi guidano tutto senza collisioni, ad altezze a partire da 900 mm. Gli scambi online non comportano interruzioni del flusso. Questa configurazione si adatta facilmente alle linee SMEMA, supportando layout di fabbrica flessibili per corse fluide e ad alta velocità.

Il controllo nella saldatrice a onda selettiva è costruito per l'uso quotidiano. Il PLC Keyence con bus di fascia alta soddisfa le norme CE e Industria 4.0, aggiungendo moduli secondo necessità. Parti globali e cavi Cat-6 veloci collegano tutto in modo rapido e sicuro. Aumenta la capacità mantenendo le cose stabili sotto carico. Tracciare i dati per ogni corsa aiuta a individuare tempestivamente i problemi. Questa struttura portante esegue l'intero processo senza intoppi, rendendolo una scelta intelligente per gli impianti moderni.

Il funzionamento è semplice su questa saldatrice a onda selettiva con strumenti guidati. Il CCD accelera la programmazione e individua automaticamente gli ugelli. La modalità immagine controlla le coordinate in modo intelligente, con visualizzazioni in tempo reale che puoi cambiare con un clic. Scegli cinese, inglese o altre lingue per il tuo team. I collegamenti MES per gli aggiornamenti WiFi e le modifiche remote aggiungono intelligenza. I dati tracciano ciascun punto di saldatura per i controlli di qualità. È facile per i nuovi utenti, riducendo i tempi di formazione in linee frenetiche.
| Specifica
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.

| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2024, gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Europa per aiutare un'azienda di batterie per autoveicoli con il servizio post-vendita della saldatrice a onda selettiva SS550. Il video mostra la configurazione a 4 cilindri in azione, spruzzando il flusso in modo preciso e saldando onde pulite sulla batteria PCB. La calibrazione automatica ha mantenuto le altezze perfette e il riscaldamento N2 ha tagliato le scorie per giunti lucenti. Gli ingegneri hanno corretto le modifiche sul posto, formato il personale ed eseguito demo che hanno raggiunto velocità elevate. I prodotti finali del cliente, ovvero pacchi batteria durevoli, sembravano impeccabili, dimostrando come questo miglior strumento di saldatura ad onda selettiva aumenti la resa e riduca i difetti. Il rapido supporto di I.C.T ha trasformato un controllo di routine in un aggiornamento senza intoppi, ottenendo un grande ringraziamento da parte del team.
| Servizio professionale e formazione
I.C.T supporta ogni saldatrice a onda selettiva con un servizio completo per farti lavorare al massimo. Gestiamo installazione, modifiche e correzioni in loco o in remoto, con l'aiuto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 da parte di professionisti qualificati. La formazione copre nozioni di base come la configurazione e le corse giornaliere, oltre ad approfondimenti su software e manutenzione. La nostra rete globale significa ricambi rapidi e suggerimenti per soddisfare le vostre modifiche alla linea. Con 26 anni in SMT, individuiamo presto i modi per aumentare la velocità o la qualità. I piani a lungo termine includono controlli e aggiornamenti, così potrai crescere senza preoccupazioni. Scegli noi per un partner che si adatta alla tua fabbrica fin dal primo giorno.

| Elogio del cliente
Gli utenti adorano gli ingegneri di I.C.T per le loro capacità acute e le soluzioni rapide sulla saldatrice a onda selettiva: sempre pazienti e puntuali. Le onde costanti dell'attrezzatura e le saldature pulite rendono facili i lavori difficili, con velocità di passaggio che salgono alle stelle. L'imballaggio arriva stretto e sicuro, senza mai ammaccature. Le risposte rapide ai problemi tecnici mantengono le linee in movimento, trasformando i mal di testa in vittorie. Un cliente ha detto: 'Il tuo team è come una famiglia: affidabile e veloce'. Ecco perché si affidano a noi per ogni costruzione.

| Certificazioni di settore
La saldatrice a onda selettiva di I.C.T vanta marchi eccellenti come CE per la sicurezza, RoHS per gli standard ecologici e ISO9001 per il controllo di qualità. Deteniamo brevetti su tecnologie chiave come le pompe a onde e gli spray di flusso, dimostrando nuove idee. Questi cenni significano che le nostre build soddisfano le regole mondiali, dall'Europa all'Asia. Sostengono la nostra promessa: attrezzatura sicura, pulita e costruita per durare, dandoti fiducia in ogni corsa.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è leader in SMT con la nostra ricerca e sviluppo e tre grandi stabilimenti, facendo crescere il personale fino a quasi 90 persone in 26 anni. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi, da LED alle linee automobilistiche, con configurazioni e modifiche complete. Le fabbriche eseguono test severi in ogni fase, nell'ambito di solidi sistemi di qualità per individuare tempestivamente i difetti. Ciò mantiene la nostra saldatrice a onda selettiva di prim'ordine e puntuale. Puntiamo al valore trasversale: team onesti, tecnologia intelligente e portata globale per costruire la tua fabbrica nel modo giusto. Unisciti ai nostri partner per una crescita costante.


| Saldatrice ad onda selettiva in linea SS540
La saldatrice ad onda selettiva SS540 è uno strumento affidabile costruito in Cina da I.C.T per una saldatura precisa a foro passante su PCB. Si adatta alle esigenze di fascia alta come l'elettronica automobilistica e gli alimentatori, dove la qualità conta di più. Grazie alle schede PCB fisse e alle piattaforme mobili per la spruzzatura e la saldatura, gestisce senza problemi lavori di grandi volumi. Il controllo completo del PC consente di salvare percorsi, temperature e impostazioni di flusso per la massima tracciabilità. Il design modulare si adatta a qualsiasi linea e funzionalità come la calibrazione automatica delle onde mantengono le cose stabili. Essendo la migliore opzione di saldatura ad onda selettiva, elimina i difetti e aumenta l'efficienza. I 26 anni di know-how di I.C.T garantiscono che sia facile da usare e supportato da esperti in tutto il mondo.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La saldatrice automatica a onda selettiva Pcba utilizza un sistema di flusso intelligente per una copertura uniforme. Ha una valvola a impulsi tedesca ad alta frequenza che spruzza minuscoli punti di flusso, mantenendo il contenuto solido al di sotto del 10% per risultati puliti. Un vassoio raccoglie le gocce per una pulizia rapida e l'ugello sul tavolo XY raggiunge una precisione di 0,02 mm. I serbatoi a pressione mantengono il flusso stabile indipendentemente dalla quantità utilizzata, con parti SMC giapponesi per un flusso regolare. Gli indicatori visivi sulla parte anteriore semplificano i controlli. Questa configurazione riduce gli sprechi e gli inceppamenti, rendendo la saldatura affidabile per i negozi affollati.

Il preriscaldamento in questa saldatrice a onda selettiva riscalda le schede appena prima della saldatura. Il riscaldamento IR inferiore è standard e regolabile, con aria calda superiore per una diffusione uniforme su una vasta area. Guarnizioni in cotone ad alta temperatura per mantenere temperature costanti, utilizzando parti di alta marca che durano. Il design massimizza la zona calda senza punti caldi. La configurazione del plug-in implica l'assenza di strumenti per le correzioni, quindi i tempi di inattività rimangono bassi. Si prepara rapidamente, in circa 15 minuti a 150°C, per giunti più resistenti e meno errori nella produzione.

La saldatura brilla con il potente sistema di questa saldatrice a onda selettiva. La pompa elettromagnetica PRECIMETER svedese mantiene l'onda di saldatura stabile e senza perdite. Imposta le temperature per saldatura e N2 direttamente nel software, oltre a riscaldatori rapidi in ghisa che aumentano rapidamente. La pentola in acciaio inox con rivestimento anticorrosione (o opzione titanio) gestisce bene il calore, mentre il riscaldamento N2 bagna perfettamente le giunture e taglia le bave. Garantisce legami puliti e solidi su componenti resistenti, ideali per lavori ad alta affidabilità come gli equipaggiamenti militari.

La trasmissione mantiene le schede in movimento sicuro e stabile nella saldatrice a onda selettiva. Profili speciali e moduli a rulli gestiscono carichi fino a 20 kg senza oscillazioni. I morsetti laterali e superiori mantengono fermi i PCB da 60 a 500 mm di larghezza. I motori giapponesi guidano tutto senza collisioni, ad altezze a partire da 900 mm. Gli scambi online non comportano interruzioni del flusso. Questa configurazione si adatta facilmente alle linee SMEMA, supportando layout di fabbrica flessibili per corse fluide e ad alta velocità.

Il controllo nella saldatrice a onda selettiva è costruito per l'uso quotidiano. Il PLC Keyence con bus di fascia alta soddisfa le norme CE e Industria 4.0, aggiungendo moduli secondo necessità. Parti globali e cavi Cat-6 veloci collegano tutto in modo rapido e sicuro. Aumenta la capacità mantenendo le cose stabili sotto carico. Tracciare i dati per ogni corsa aiuta a individuare tempestivamente i problemi. Questa struttura portante esegue l'intero processo senza intoppi, rendendolo una scelta intelligente per gli impianti moderni.

Il funzionamento è semplice su questa saldatrice a onda selettiva con strumenti guidati. Il CCD accelera la programmazione e individua automaticamente gli ugelli. La modalità immagine controlla le coordinate in modo intelligente, con visualizzazioni in tempo reale che puoi cambiare con un clic. Scegli cinese, inglese o altre lingue per il tuo team. I collegamenti MES per gli aggiornamenti WiFi e le modifiche remote aggiungono intelligenza. I dati tracciano ciascun punto di saldatura per i controlli di qualità. È facile per i nuovi utenti, riducendo i tempi di formazione in linee frenetiche.
| Specifica
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.

| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2024, gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Europa per aiutare un'azienda di batterie per autoveicoli con il servizio post-vendita della saldatrice a onda selettiva SS550. Il video mostra la configurazione a 4 cilindri in azione, spruzzando il flusso in modo preciso e saldando onde pulite sulla batteria PCB. La calibrazione automatica ha mantenuto le altezze perfette e il riscaldamento N2 ha tagliato le scorie per giunti lucenti. Gli ingegneri hanno corretto le modifiche sul posto, formato il personale ed eseguito demo che hanno raggiunto velocità elevate. I prodotti finali del cliente, ovvero pacchi batteria durevoli, sembravano impeccabili, dimostrando come questo miglior strumento di saldatura ad onda selettiva aumenti la resa e riduca i difetti. Il rapido supporto di I.C.T ha trasformato un controllo di routine in un aggiornamento senza intoppi, ottenendo un grande ringraziamento da parte del team.
| Servizio professionale e formazione
I.C.T supporta ogni saldatrice a onda selettiva con un servizio completo per farti lavorare al massimo. Gestiamo installazione, modifiche e correzioni in loco o in remoto, con l'aiuto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 da parte di professionisti qualificati. La formazione copre nozioni di base come la configurazione e le corse giornaliere, oltre ad approfondimenti su software e manutenzione. La nostra rete globale significa ricambi rapidi e suggerimenti per soddisfare le vostre modifiche alla linea. Con 26 anni in SMT, individuiamo presto i modi per aumentare la velocità o la qualità. I piani a lungo termine includono controlli e aggiornamenti, così potrai crescere senza preoccupazioni. Scegli noi per un partner che si adatta alla tua fabbrica fin dal primo giorno.

| Elogio del cliente
Gli utenti adorano gli ingegneri di I.C.T per le loro capacità acute e le soluzioni rapide sulla saldatrice a onda selettiva: sempre pazienti e puntuali. Le onde costanti dell'attrezzatura e le saldature pulite rendono facili i lavori difficili, con velocità di passaggio che salgono alle stelle. L'imballaggio arriva stretto e sicuro, senza mai ammaccature. Le risposte rapide ai problemi tecnici mantengono le linee in movimento, trasformando i mal di testa in vittorie. Un cliente ha detto: 'Il tuo team è come una famiglia: affidabile e veloce'. Ecco perché si affidano a noi per ogni costruzione.

| Certificazioni di settore
La saldatrice a onda selettiva di I.C.T vanta marchi eccellenti come CE per la sicurezza, RoHS per gli standard ecologici e ISO9001 per il controllo di qualità. Deteniamo brevetti su tecnologie chiave come le pompe a onde e gli spray di flusso, dimostrando nuove idee. Questi cenni significano che le nostre build soddisfano le regole mondiali, dall'Europa all'Asia. Sostengono la nostra promessa: attrezzatura sicura, pulita e costruita per durare, dandoti fiducia in ogni corsa.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è leader in SMT con la nostra ricerca e sviluppo e tre grandi stabilimenti, facendo crescere il personale fino a quasi 90 persone in 26 anni. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi, da LED alle linee automobilistiche, con configurazioni e modifiche complete. Le fabbriche eseguono test severi in ogni fase, nell'ambito di solidi sistemi di qualità per individuare tempestivamente i difetti. Ciò mantiene la nostra saldatrice a onda selettiva di prim'ordine e puntuale. Puntiamo al valore trasversale: team onesti, tecnologia intelligente e portata globale per costruire la tua fabbrica nel modo giusto. Unisciti ai nostri partner per una crescita costante.

FAQ:
D: Cos'è la saldatura ad onda selettiva?
R: La saldatura ad onda selettiva è una tecnica di saldatura precisa utilizzata nella produzione elettronica, esemplificata da I.C.T. Salda selettivamente aree specifiche di un circuito stampato (PCB) con precisione e controllo.
D: Cos'è una saldatrice selettiva?
R: Una saldatrice selettiva, come quelle offerte da I.C.T, è un'attrezzatura specializzata progettata per saldare con precisione componenti o aree specifiche su un PCB, mettendo in mostra la nostra esperienza di produzione.
D: Qual è la differenza tra la saldatura selettiva e la saldatura ad onda?
R: La saldatura selettiva, come sostenuto da I.C.T, mira ad aree di saldatura specifiche su un PCB con precisione, mentre la saldatura a onda copre l'intero PCB con la saldatura in un unico passaggio. La saldatura selettiva offre maggiore controllo e precisione.
D: Qual è il vantaggio della saldatura selettiva?
R: La saldatura selettiva, un segno distintivo delle capacità produttive di I.C.T, offre numerosi vantaggi, tra cui la riduzione dei difetti di saldatura, un migliore controllo di qualità e la capacità di saldare componenti complessi o sensibili con precisione, garantendo i più elevati standard di produzione.
FAQ:
D: Cos'è la saldatura ad onda selettiva?
R: La saldatura ad onda selettiva è una tecnica di saldatura precisa utilizzata nella produzione elettronica, esemplificata da I.C.T. Salda selettivamente aree specifiche di un circuito stampato (PCB) con precisione e controllo.
D: Cos'è una saldatrice selettiva?
R: Una saldatrice selettiva, come quelle offerte da I.C.T, è un'attrezzatura specializzata progettata per saldare con precisione componenti o aree specifiche su un PCB, mettendo in mostra la nostra esperienza di produzione.
D: Qual è la differenza tra la saldatura selettiva e la saldatura ad onda?
R: La saldatura selettiva, come sostenuto da I.C.T, mira ad aree di saldatura specifiche su un PCB con precisione, mentre la saldatura a onda copre l'intero PCB con la saldatura in un unico passaggio. La saldatura selettiva offre maggiore controllo e precisione.
D: Qual è il vantaggio della saldatura selettiva?
R: La saldatura selettiva, un segno distintivo delle capacità produttive di I.C.T, offre numerosi vantaggi, tra cui la riduzione dei difetti di saldatura, un migliore controllo di qualità e la capacità di saldare componenti complessi o sensibili con precisione, garantendo i più elevati standard di produzione.
La saldatura ad onda selettiva è una forma speciale di saldatura ad onda inventata per soddisfare i requisiti di sviluppo della saldatura di componenti a foro passante. È adatto principalmente per la saldatura di componenti a foro passante in prodotti elettronici di fascia alta. Ad esempio: prodotti elettronici militari, elettronica automobilistica, prodotti di alimentazione a commutazione e altri settori che richiedono una maggiore affidabilità di saldatura. I.C.T la saldatura ad onda selettiva online è un'apparecchiatura ad alte prestazioni sviluppata e assemblata in Cina. Per una maggiore flessibilità o saldatura multionda per processi ad alto volume. Processo parallelo grazie alla separazione di flusso, preriscaldamento e saldatura, funzionamento di un massimo di due teste di spruzzo, fino a cinque preriscaldamento inferiore con riscaldamento a convezione superiore, perfetto per il collegamento ai supporti di assemblaggio e alla periferia, collegamento a sistemi di tracciabilità per il controllo del processo.
I.C.T La saldatura ad onda selettiva online SS540/SS550 è un'apparecchiatura ad alte prestazioni sviluppata e assemblata in Cina.
I.C.T-SS540
I.C.T-SS550
1. PCB piastra fissa, piattaforma di spruzzatura e saldatura mobile;
2. Alta qualità di saldatura, migliora notevolmente la velocità di passaggio della saldatura;
3. Progettazione modulare del trasporto online SMEMA, supporto ai clienti per la formazione di linee flessibili;
4. Controllo completo del PC. Tutti i parametri possono essere impostati nel PC e salvati nel menu PCB, come percorso mobile, temperatura di saldatura, tipo di flusso, tipo di saldatura, temperatura N2 ecc., migliore tracciabilità e qualità di saldatura ripetuta facile da ottenere;
5. Funzione di calibrazione automatica dell'altezza dell'onda, per controllare e calibrare l'altezza dell'onda dopo ogni determinato PCB, in modo da mantenere un'ottima stabilità dell'onda;
6. Funzione di posizionamento del contrassegno CCD, per controllare il punto del contrassegno di PCB dopo ogni determinato PCB;
7. Tavolo di movimento autoprogettato con fusione di alluminio, peso più leggero con velocità di movimento rapido;
8. Il servomotore e il driver Panasonic forniscono stabilità, con vite a ricircolo di sfere e guida lineare, meno rumore, movimento stabile;
9. Con piastra antipolvere sopra la tavola di movimento, in modo da evitare che il flusso o la caduta di saldatura danneggino la vite a ricircolo di sfere;
10. La valvola a getto originaria della Germania è selezionata con un piccolo punto di flusso, si prega di notare che il contenuto solido di flusso deve essere inferiore al 10%;
11. Il flusso è immagazzinato dal serbatoio a pressione, assicurarsi che la pressione sia stabile senza essere influenzata dalla quantità di flusso;
12. La bobina della pompa elettromagnetica adotta il marchio importato tedesco per garantire la stabilità e l'affidabilità del picco; 13. Il piatto di saldatura è realizzato in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosivo, senza perdite, è possibile utilizzare anche la lega di titanio in base alle esigenze del cliente;
14. Con riscaldatore in ghisa esterno, robusto e riscaldamento rapido;
15. Sistema di riscaldamento in linea N2, per bagnare perfettamente la saldatura e ridurre le scorie di saldatura; 16. Con rullo di trasporto in acciaio inox, non indossabile
Caratteristiche 1 sistema di flusso:
1. Valvola tedesca di iniezione a impulsi ad alta frequenza per ottenere preziosi risultati di flusso con un piccolo punto di flusso, il contenuto solido di flusso deve essere inferiore al 10%. La funzione di rilevamento dell'inceppamento degli ugelli di flusso è opzionale.
2. È configurato con un vassoio sotto la valvola del getto per raccogliere i residui di flusso per una facile manutenzione.
3. L'ugello è montato sulla piattaforma XY, la precisione della ripetizione e del posizionamento può raggiungere 0,02 mm.
Dispone di 2 sistemi di preriscaldamento:

1. La macchina è dotata di serie di preriscaldamento IR inferiore ed è possibile impostare l'area di preriscaldamento; preriscaldamento dell'aria calda superiore, riscaldamento a infrarossi La conduzione è efficiente e stabile.
2. Struttura di progettazione per massimizzare l'area di preriscaldamento.
3. Design in cotone ad alta temperatura a tutto tondo per garantire la stabilità della temperatura.
4. Le parti e i motori che generano e conducono calore adottano le migliori marche.
5. Design plug-in di manutenzione, modalità di manutenzione senza attrezzi.
Caratteristiche 3 Sistema di saldatura:

1. La bobina della pompa elettromagnetica adotta il marchio svedese 'PRECIMETER' per garantire la stabilità e l'affidabilità del picco.
2. La temperatura della saldatura, la temperatura dell'N2, l'altezza dell'onda, la calibrazione dell'onda ecc. possono essere impostate nel software.
3. Il piatto di saldatura è realizzato in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosione, senza perdite. Con riscaldatore in ghisa esterno, robusto e riscaldamento rapido.
4. Sistema di riscaldamento in linea N2, per bagnare perfettamente la saldatura e ridurre le scorie di saldatura.
Caratteristiche 4 Sistema di trasmissione:

1. I profili dei materiali speciali garantiscono stabilità e il design razionale garantisce praticità.
2. Il modulo di trasmissione è composto dal rullo.
3. Il morsetto laterale PCBA e il sistema di bloccaggio superiore possono garantire la stabilità della tavola.
4. Guida personalizzata ispessita, carico di 20 kg.
Dispone di 5 sistemi di controllo:

1. Il sistema di controllo bus di fascia alta del modulo Keyence KV7500 PLC+Keyence garantisce la stabilità e l'estensibilità del sistema.
2. Conforme a CE e ad altri standard.
3. Progettazione del sottopavimento dell'Industria 4.0.
4. Garantire il miglioramento della capacità, aggiungere il controllo sottostante del modulo della saldatrice e garantire la stabilità.
Caratteristiche 6 Sistema operativo:

1. Modalità di programmazione guidata.
2. Funzione di programmazione rapida CCD.
3. Programmazione delle immagini, correzione delle coordinate, verifica intelligente delle coordinate.
4. Visualizzazione dei dati in tempo reale dell'interfaccia. Commutazione con un solo pulsante dell'interfaccia di monitoraggio in tempo reale della saldatura CCD. 5. Cinese, inglese, possono essere cambiati.
Dispone di 7 sistemi di intelligenza:

1. Standard e adattabilità di MES, connessione WIFI, aggiornamento software online, controllo remoto, intelligente.
2. I dati di saldatura possono essere tracciati per confermare il processo di ciascun punto di saldatura
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
La saldatura ad onda selettiva è una forma speciale di saldatura ad onda inventata per soddisfare i requisiti di sviluppo della saldatura di componenti a foro passante. È adatto principalmente per la saldatura di componenti a foro passante in prodotti elettronici di fascia alta. Ad esempio: prodotti elettronici militari, elettronica automobilistica, prodotti di alimentazione a commutazione e altri settori che richiedono una maggiore affidabilità di saldatura. I.C.T la saldatura ad onda selettiva online è un'apparecchiatura ad alte prestazioni sviluppata e assemblata in Cina. Per una maggiore flessibilità o saldatura multionda per processi ad alto volume. Processo parallelo grazie alla separazione di flusso, preriscaldamento e saldatura, funzionamento di un massimo di due teste di spruzzo, fino a cinque preriscaldamento inferiore con riscaldamento a convezione superiore, perfetto per il collegamento ai supporti di assemblaggio e alla periferia, collegamento a sistemi di tracciabilità per il controllo del processo.
I.C.T La saldatura ad onda selettiva online SS540/SS550 è un'apparecchiatura ad alte prestazioni sviluppata e assemblata in Cina.
I.C.T-SS540
I.C.T-SS550
1. PCB piastra fissa, piattaforma di spruzzatura e saldatura mobile;
2. Alta qualità di saldatura, migliora notevolmente la velocità di passaggio della saldatura;
3. Progettazione modulare del trasporto online SMEMA, supporto ai clienti per la formazione di linee flessibili;
4. Controllo completo del PC. Tutti i parametri possono essere impostati nel PC e salvati nel menu PCB, come percorso mobile, temperatura di saldatura, tipo di flusso, tipo di saldatura, temperatura N2 ecc., migliore tracciabilità e qualità di saldatura ripetuta facile da ottenere;
5. Funzione di calibrazione automatica dell'altezza dell'onda, per controllare e calibrare l'altezza dell'onda dopo ogni determinato PCB, in modo da mantenere un'ottima stabilità dell'onda;
6. Funzione di posizionamento del contrassegno CCD, per controllare il punto del contrassegno di PCB dopo ogni determinato PCB;
7. Tavolo di movimento autoprogettato con fusione di alluminio, peso più leggero con velocità di movimento rapido;
8. Il servomotore e il driver Panasonic forniscono stabilità, con vite a ricircolo di sfere e guida lineare, meno rumore, movimento stabile;
9. Con piastra antipolvere sopra la tavola di movimento, in modo da evitare che il flusso o la caduta di saldatura danneggino la vite a ricircolo di sfere;
10. La valvola a getto originaria della Germania è selezionata con un piccolo punto di flusso, si prega di notare che il contenuto solido di flusso deve essere inferiore al 10%;
11. Il flusso è immagazzinato dal serbatoio a pressione, assicurarsi che la pressione sia stabile senza essere influenzata dalla quantità di flusso;
12. La bobina della pompa elettromagnetica adotta il marchio importato tedesco per garantire la stabilità e l'affidabilità del picco; 13. Il piatto di saldatura è realizzato in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosivo, senza perdite, è possibile utilizzare anche la lega di titanio in base alle esigenze del cliente;
14. Con riscaldatore in ghisa esterno, robusto e riscaldamento rapido;
15. Sistema di riscaldamento in linea N2, per bagnare perfettamente la saldatura e ridurre le scorie di saldatura; 16. Con rullo di trasporto in acciaio inox, non indossabile
Caratteristiche 1 sistema di flusso:
1. Valvola tedesca di iniezione a impulsi ad alta frequenza per ottenere preziosi risultati di flusso con un piccolo punto di flusso, il contenuto solido di flusso deve essere inferiore al 10%. La funzione di rilevamento dell'inceppamento degli ugelli di flusso è opzionale.
2. È configurato con un vassoio sotto la valvola del getto per raccogliere i residui di flusso per una facile manutenzione.
3. L'ugello è montato sulla piattaforma XY, la precisione della ripetizione e del posizionamento può raggiungere 0,02 mm.
Dispone di 2 sistemi di preriscaldamento:

1. La macchina è dotata di serie di preriscaldamento IR inferiore ed è possibile impostare l'area di preriscaldamento; preriscaldamento dell'aria calda superiore, riscaldamento a infrarossi La conduzione è efficiente e stabile.
2. Struttura di progettazione per massimizzare l'area di preriscaldamento.
3. Design in cotone ad alta temperatura a tutto tondo per garantire la stabilità della temperatura.
4. Le parti e i motori che generano e conducono calore adottano le migliori marche.
5. Design plug-in di manutenzione, modalità di manutenzione senza attrezzi.
Caratteristiche 3 Sistema di saldatura:

1. La bobina della pompa elettromagnetica adotta il marchio svedese 'PRECIMETER' per garantire la stabilità e l'affidabilità del picco.
2. La temperatura della saldatura, la temperatura dell'N2, l'altezza dell'onda, la calibrazione dell'onda ecc. possono essere impostate nel software.
3. Il piatto di saldatura è realizzato in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosione, senza perdite. Con riscaldatore in ghisa esterno, robusto e riscaldamento rapido.
4. Sistema di riscaldamento in linea N2, per bagnare perfettamente la saldatura e ridurre le scorie di saldatura.
Caratteristiche 4 Sistema di trasmissione:

1. I profili dei materiali speciali garantiscono stabilità e il design razionale garantisce praticità.
2. Il modulo di trasmissione è composto dal rullo.
3. Il morsetto laterale PCBA e il sistema di bloccaggio superiore possono garantire la stabilità della tavola.
4. Guida personalizzata ispessita, carico di 20 kg.
Dispone di 5 sistemi di controllo:

1. Il sistema di controllo bus di fascia alta del modulo Keyence KV7500 PLC+Keyence garantisce la stabilità e l'estensibilità del sistema.
2. Conforme a CE e ad altri standard.
3. Progettazione del sottopavimento dell'Industria 4.0.
4. Garantire il miglioramento della capacità, aggiungere il controllo sottostante del modulo della saldatrice e garantire la stabilità.
Caratteristiche 6 Sistema operativo:

1. Modalità di programmazione guidata.
2. Funzione di programmazione rapida CCD.
3. Programmazione delle immagini, correzione delle coordinate, verifica intelligente delle coordinate.
4. Visualizzazione dei dati in tempo reale dell'interfaccia. Commutazione con un solo pulsante dell'interfaccia di monitoraggio in tempo reale della saldatura CCD. 5. Cinese, inglese, possono essere cambiati.
Dispone di 7 sistemi di intelligenza:

1. Standard e adattabilità di MES, connessione WIFI, aggiornamento software online, controllo remoto, intelligente.
2. I dati di saldatura possono essere tracciati per confermare il processo di ciascun punto di saldatura
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.