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Questa saldatrice a onda salda in modo efficiente PCB, riduce i costi e migliora la produttività.
UN. Presenta ugelli Japan Kuroda per uno spruzzo uniforme e affidabile.
B. I controlli PLC garantiscono tempi e velocità di spruzzatura precisi, favorendo l'efficienza.
C. Offre protezione da sovratemperatura di terze parti per operazioni sicure.
D. Conforme agli standard CE, CCC, UL per prestazioni di alta qualità.
e. Il design del riscaldamento orizzontale offre un controllo accurato della temperatura.
F. Utilizza componenti importati per ridurre al minimo i costi di manutenzione.
G. Fornisce assistenza globale e formazione per un supporto completo al cliente.
I.C.T-W2
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Saldatrici ad onda senza piombo serie W
Le saldatrici ad onda senza piombo della serie W di I.C.T sono prodotti collaudati, perfezionati attraverso anni di test di mercato e ottenendo feedback positivi. Conosciute per le prestazioni di riscaldamento senza precedenti e il controllo preciso della temperatura, queste saldatrici a onda soddisfano diversi processi di saldatura, con un design a risparmio energetico che riduce i costi.
Supportano PCB fino a 400 mm, con una capacità del piatto di saldatura di 180 kg e un'altezza di trasmissione di 750±20 mm, sono ideali per le applicazioni di saldatrici a onda THT PCB nei settori automobilistico, delle comunicazioni e dell'elettronica di consumo. Dotati di ugelli Japan Kuroda e sistemi PLC, garantiscono sicurezza ed efficienza. I.C.T offre installazione, manutenzione e formazione globali, ottimizzando la produzione in tutto il mondo.
| Caratteristica
La Serie W è dotata di un sistema di spruzzatura regolabile con ugelli Japan Kuroda, che garantiscono uniformità e affidabilità a lungo termine. Il controllo PLC consente la regolazione precisa del tempo di spruzzatura, della velocità e del flusso FLUX, con impostazioni digitali che possono essere registrate per flusso, angolo e larghezza. La maschera a forma piramidale e lo schermo filtrante riducono gli sprechi di FLUX, rendendo questa attrezzatura per saldatura a onda economica ed ecologica, perfetta per la produzione di volumi elevati PCB.
La sicurezza è migliorata grazie alla protezione da sovratemperatura di terze parti e a più livelli di sicurezza, garantendo un funzionamento sicuro delle saldatrici a onda. Il design del riscaldamento orizzontale previene le interferenze di zona, fornendo una curva di temperatura accurata per i componenti elettronici sensibili. Questo robusto sistema prolunga la durata dell'apparecchiatura ed è ideale per le attività delle saldatrici a onda THT PCB nei settori più esigenti.
Il modulo riscaldante orizzontale garantisce il funzionamento a zone indipendenti, offrendo elevata capacità produttiva ed efficienza di scambio termico. Dotata di controllo PLC e PID per il monitoraggio in tempo reale, si preriscalda a 150°C in 15 minuti, adattandosi alle diverse esigenze di saldatura. Questa efficienza rende la Serie W la scelta migliore per ambienti di produzione frenetici che utilizzano apparecchiature di saldatura a onda.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2024, due ingegneri di I.C.T hanno visitato l'Uruguay per supportare un produttore di contatori intelligenti, come mostrato in un video con entusiastiche recensioni dei clienti. Il filmato presenta attrezzature come caricatori di schede, macchine di posizionamento 471 e 481, Lyra622, AOI, trasportatori angolari, saldatrici a onda W2, stazioni di giunzione, linee di nastri per telai di materiali, linee a rulli e banchi di lavoro a bersaglio.
I clienti hanno elogiato l'esperienza degli ingegneri e le prestazioni stabili del W2, notando una migliore efficienza produttiva ed esprimendo interesse per future partnership.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce servizi e formazione completi per le macchine per saldatura a onda, tra cui installazione, manutenzione e guida operativa. La nostra rete globale di ingegneri, che copre 72 paesi, offre supporto in loco e formazione personalizzata per migliorare l'efficienza della produzione.
Con 25 anni di esperienza e 20 ingegneri, forniamo tempestivi aggiornamenti tecnici e ottimizzazioni dei processi. I clienti beneficiano del nostro fondo registrato di 30 milioni di dollari e di otto filiali, garantendo un supporto affidabile a lungo termine per le operazioni di PCB Wave Soldering Machine in tutto il mondo.
| Testimonianze dei clienti
I clienti elogiano molto gli ingegneri di I.C.T per le loro capacità professionali e la rapida risoluzione dei problemi, soprattutto durante le missioni all'estero come in Uruguay. Le saldatrici a onda sono celebrate per la loro qualità di saldatura affidabile ed efficienza, fondamentali per le applicazioni delle saldatrici a onda THT PCB.
Il nostro imballaggio robusto garantisce una consegna senza danni, mentre la nostra rapida risposta ai problemi tecnici, spesso risolti in poche ore, merita costanti elogi. I clienti apprezzano le nostre soluzioni innovative e vedono I.C.T come un partner di fiducia nella produzione globale.
| Certificazioni di qualità
Le saldatrici a onda di I.C.T sono certificate CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti, riflettendo il rispetto degli standard globali di sicurezza e qualità. Queste credenziali, convalidate nel nostro stabilimento di Dongguan di 12.000 m², garantiscono l'affidabilità delle apparecchiature per saldatura a onda. Le nostre tecnologie brevettate migliorano la durata e le prestazioni, offrendo ai clienti la sicurezza di scegliere I.C.T per le loro esigenze di produzione PCB, supportate da un solido sistema di gestione della qualità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è leader nella produzione di componenti elettronici con ricerca e sviluppo e produzione interni e impiega un ampio team cresciuto rapidamente in 25 anni. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, il nostro parco industriale di 12.000 m² a Dongguan presenta un rigoroso controllo di qualità e un solido sistema di gestione, producendo saldatrici a onda di alto livello.
Con otto filiali e un fondo registrato di 30 milioni di dollari, forniamo soluzioni innovative a livello globale. Il nostro impegno per l'eccellenza supporta i clienti dalla configurazione iniziale all'ottimizzazione continua, rendendo I.C.T un nome affidabile nel settore.
| Saldatrici ad onda senza piombo serie W
Le saldatrici ad onda senza piombo della serie W di I.C.T sono prodotti collaudati, perfezionati attraverso anni di test di mercato e ottenendo feedback positivi. Conosciute per le prestazioni di riscaldamento senza precedenti e il controllo preciso della temperatura, queste saldatrici a onda soddisfano diversi processi di saldatura, con un design a risparmio energetico che riduce i costi.
Supportano PCB fino a 400 mm, con una capacità del piatto di saldatura di 180 kg e un'altezza di trasmissione di 750±20 mm, sono ideali per le applicazioni di saldatrici a onda THT PCB nei settori automobilistico, delle comunicazioni e dell'elettronica di consumo. Dotati di ugelli Japan Kuroda e sistemi PLC, garantiscono sicurezza ed efficienza. I.C.T offre installazione, manutenzione e formazione globali, ottimizzando la produzione in tutto il mondo.
| Caratteristica
La Serie W è dotata di un sistema di spruzzatura regolabile con ugelli Japan Kuroda, che garantiscono uniformità e affidabilità a lungo termine. Il controllo PLC consente la regolazione precisa del tempo di spruzzatura, della velocità e del flusso FLUX, con impostazioni digitali che possono essere registrate per flusso, angolo e larghezza. La maschera a forma piramidale e lo schermo filtrante riducono gli sprechi di FLUX, rendendo questa attrezzatura per saldatura a onda economica ed ecologica, perfetta per la produzione di volumi elevati PCB.
La sicurezza è migliorata grazie alla protezione da sovratemperatura di terze parti e a più livelli di sicurezza, garantendo un funzionamento sicuro delle saldatrici a onda. Il design del riscaldamento orizzontale previene le interferenze di zona, fornendo una curva di temperatura accurata per i componenti elettronici sensibili. Questo robusto sistema prolunga la durata dell'apparecchiatura ed è ideale per le attività delle saldatrici a onda THT PCB nei settori più esigenti.
Il modulo riscaldante orizzontale garantisce il funzionamento a zone indipendenti, offrendo elevata capacità produttiva ed efficienza di scambio termico. Dotata di controllo PLC e PID per il monitoraggio in tempo reale, si preriscalda a 150°C in 15 minuti, adattandosi alle diverse esigenze di saldatura. Questa efficienza rende la Serie W la scelta migliore per ambienti di produzione frenetici che utilizzano apparecchiature di saldatura a onda.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2024, due ingegneri di I.C.T hanno visitato l'Uruguay per supportare un produttore di contatori intelligenti, come mostrato in un video con entusiastiche recensioni dei clienti. Il filmato presenta attrezzature come caricatori di schede, macchine di posizionamento 471 e 481, Lyra622, AOI, trasportatori angolari, saldatrici a onda W2, stazioni di giunzione, linee di nastri per telai di materiali, linee a rulli e banchi di lavoro a bersaglio.
I clienti hanno elogiato l'esperienza degli ingegneri e le prestazioni stabili del W2, notando una migliore efficienza produttiva ed esprimendo interesse per future partnership.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce servizi e formazione completi per le macchine per saldatura a onda, tra cui installazione, manutenzione e guida operativa. La nostra rete globale di ingegneri, che copre 72 paesi, offre supporto in loco e formazione personalizzata per migliorare l'efficienza della produzione.
Con 25 anni di esperienza e 20 ingegneri, forniamo tempestivi aggiornamenti tecnici e ottimizzazioni dei processi. I clienti beneficiano del nostro fondo registrato di 30 milioni di dollari e di otto filiali, garantendo un supporto affidabile a lungo termine per le operazioni di PCB Wave Soldering Machine in tutto il mondo.
| Testimonianze dei clienti
I clienti elogiano molto gli ingegneri di I.C.T per le loro capacità professionali e la rapida risoluzione dei problemi, soprattutto durante le missioni all'estero come in Uruguay. Le saldatrici a onda sono celebrate per la loro qualità di saldatura affidabile ed efficienza, fondamentali per le applicazioni delle saldatrici a onda THT PCB.
Il nostro imballaggio robusto garantisce una consegna senza danni, mentre la nostra rapida risposta ai problemi tecnici, spesso risolti in poche ore, merita costanti elogi. I clienti apprezzano le nostre soluzioni innovative e vedono I.C.T come un partner di fiducia nella produzione globale.
| Certificazioni di qualità
Le saldatrici a onda di I.C.T sono certificate CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti, riflettendo il rispetto degli standard globali di sicurezza e qualità. Queste credenziali, convalidate nel nostro stabilimento di Dongguan di 12.000 m², garantiscono l'affidabilità delle apparecchiature per saldatura a onda. Le nostre tecnologie brevettate migliorano la durata e le prestazioni, offrendo ai clienti la sicurezza di scegliere I.C.T per le loro esigenze di produzione PCB, supportate da un solido sistema di gestione della qualità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è leader nella produzione di componenti elettronici con ricerca e sviluppo e produzione interni e impiega un ampio team cresciuto rapidamente in 25 anni. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, il nostro parco industriale di 12.000 m² a Dongguan presenta un rigoroso controllo di qualità e un solido sistema di gestione, producendo saldatrici a onda di alto livello.
Con otto filiali e un fondo registrato di 30 milioni di dollari, forniamo soluzioni innovative a livello globale. Il nostro impegno per l'eccellenza supporta i clienti dalla configurazione iniziale all'ottimizzazione continua, rendendo I.C.T un nome affidabile nel settore.
