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I.C.T-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Quantità: | |
|---|---|
| I.C.T Saldatrice a onda serie Acrab
La saldatrice a onda della serie I.C.T Acrab è una soluzione di saldatura senza piombo matura e stabile, apprezzata dai clienti di tutto il mondo. Offre un'eccellente efficienza di riscaldamento, un controllo accurato della temperatura e una struttura a risparmio energetico che riduce significativamente i costi di gestione. Disponibile in tre modelli (larghezza 350/450/615 mm PCB), soddisfa diverse esigenze produttive. Lo spray di flusso avanzato, il lungo tunnel di preriscaldamento, l'altezza d'onda stabile e la protezione opzionale dall'azoto lo rendono perfetto per l'elettronica automobilistica, i dispositivi di comunicazione, i computer e i prodotti di consumo. Il sistema PC+PLC di facile utilizzo e la progettazione senza strumenti di manutenzione aiutano le fabbriche a ottenere rendimenti più elevati e tempi di fermo macchina inferiori.
| Caratteristica
Il sistema di spruzzatura utilizza ugelli Japan Kuroda ad alta precisione e un motore passo-passo per un rivestimento uniforme e con un flusso regolabile. La struttura modulare a cassetto con funzione di pulizia automatica mantiene la camera pulita e riduce i tempi di manutenzione. Il controllo digitale registra tutti i parametri di spruzzatura e il sistema di flusso di azoto opzionale lo trasforma in una macchina per saldatura a onda di azoto di alta qualità.
Tre zone di preriscaldamento indipendenti (lunghezza totale 1800 mm) combinano aria calda e riscaldamento IR. Ciascuna zona utilizza un design a riflusso orizzontale e cotone isolante per alte temperature per raggiungere rapidamente la temperatura impostata (circa 15 minuti) e mantenere la differenza di temperatura entro ±2 ℃, offrendo condizioni perfette prima della saldatura.
Il trasportatore a catena brevettato con dita in titanio a doppio gancio per carichi pesanti trasporta senza problemi PCB fino a 615 mm di larghezza. Il dispositivo di alimentazione scheda sincrono impedisce la caduta dei PCB. La precisione della velocità di Trasportatore SMT raggiunge ±2 mm/min e la regolazione elettrica della larghezza è disponibile come opzione.
Il crogiolo saldante in ghisa con rivestimento in smalto può contenere 500-700 kg di materiale saldante senza piombo. Il design a doppia onda mantiene l'altezza dell'onda stabile entro 0,5 mm. Il canale di raccolta automatica delle scorie e la protezione opzionale con azoto riducono notevolmente l'ossidazione e le scorie, risparmiando saldatura e migliorando la qualità del giunto.
La ventola di raffreddamento a convezione superiore standard ad alta potenza abbassa rapidamente la temperatura di PCB dopo la saldatura. La modalità opzionale di raffreddamento forzato superiore e inferiore è disponibile per pannelli più spessi o requisiti di processo più elevati. Questo design previene danni ai componenti e garantisce un buon aspetto della saldatura.
Il controllo PC+PLC con un'interfaccia semplice è facile da apprendere e da utilizzare. La modalità di riscaldamento PID+SSR offre un controllo preciso della temperatura. Il monitoraggio in tempo reale, la registrazione degli allarmi, lo standby automatico e le funzioni manuali di emergenza riducono l'ossidazione dello stagno e il consumo di energia. La saldatrice a onda soddisfa gli standard CE/UL e funziona in sicurezza ogni giorno.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | Arab 350 | Arab 450 |
| Dimensione (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 33 kW | 33 kW |
| Potenza operativa | 8 kW | 8 kW |
| Sistema di controllo | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona di preriscaldamento | 3 | 3 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1800mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | (Temperatura ambiente) -250°C |
| PCB Larghezza (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dito | Dito di pressione della molla (standard); Opzione: dito che preme la molla, dito a bocca d'anatra | |
| Capacità del piatto di saldatura | 500 kg senza piombo | |
| Peso della macchina (chilogrammi) | Circa 1600 kg | Circa 1900 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
I.C.T fornisce una linea di produzione DIP completa e flessibile per l'assemblaggio a foro passante ad alta efficienza. Il sistema comprende una macchina per l'inserimento automatico per il posizionamento preciso dei componenti, un caricatore e uno scaricatore a onde per un trasferimento PCB fluido, un'affidabile saldatrice a onde e una linea di nastri di assemblaggio per l'ispezione e i test finali. Il design modulare consente facili modifiche al layout e futuri aggiornamenti. Con prestazioni stabili, basso tasso di guasto e supporto completo da parte del team globale di I.C.T, questa linea DIP aiuta le fabbriche a ridurre i costi di manodopera, migliorare la resa e soddisfare rapidamente le diverse esigenze di produzione.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Macchina di input scheda e macchina di output scheda | |
| Periferica DIP | Prodotti periferici della linea di produzione DIP |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T sono volati in Messico per assistere diversi clienti. Una fabbrica di elettronica automobilistica esegue con successo due diversi tipi di PCBA sulla saldatrice a onda Acrab 350 utilizzando dispositivi personalizzati. L'onda stabile e il controllo preciso della temperatura garantiscono una qualità di saldatura perfetta. Nello stesso stabilimento, anche la linea di rivestimento e la saldatrice selettiva SS-540 funzionano senza problemi. Il cliente ha fornito un feedback molto positivo sulla soluzione completa I.C.T e sul servizio in loco.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce un servizio completo: installazione dell'attrezzatura, formazione sul processo, pezzi di ricambio gratuiti in garanzia, supporto online 24 ore su 24 e visite di follow-up regolari. I nostri ingegneri esperti aiutano i clienti a padroneggiare rapidamente la saldatrice a onda e a ottimizzare i parametri per raggiungere la massima resa.
| Testimonianze dei clienti
'L'imballaggio è molto sicuro e professionale.' 'I vostri ingegneri sono pazienti e competenti; hanno risolto tutti i problemi in due giorni.' 'La saldatrice a onda funziona stabilmente senza quasi scorie: un vero risparmio energetico!' 'La velocità di risposta è sorprendente; le domande ricevono risposta entro un'ora in qualsiasi momento.'
| Certificazioni di qualità
I.C.T La saldatrice a onda della serie Acrab ha superato CE, RoHS, ISO9001:2015 e diversi brevetti di invenzione. Ogni macchina viene sottoposta a severi test e ispezioni prima della consegna per garantire prestazioni stabili a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Fondata nel 2012, I.C.T conta ora quasi 90 dipendenti e un moderno stabilimento di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. Progettiamo e produciamo internamente tutte le parti principali, controlliamo rigorosamente la qualità e continuiamo a innovare. Abbiamo servito più di 1600 clienti in 72 paesi con soluzioni SMT complete. Otto centri di assistenza all'estero e 20 ingegneri professionisti forniscono un rapido supporto locale in tutto il mondo. Scegli I.C.T: il tuo partner affidabile a lungo termine.
| I.C.T Saldatrice a onda serie Acrab
La saldatrice a onda della serie I.C.T Acrab è una soluzione di saldatura senza piombo matura e stabile, apprezzata dai clienti di tutto il mondo. Offre un'eccellente efficienza di riscaldamento, un controllo accurato della temperatura e una struttura a risparmio energetico che riduce significativamente i costi di gestione. Disponibile in tre modelli (larghezza 350/450/615 mm PCB), soddisfa diverse esigenze produttive. Lo spray di flusso avanzato, il lungo tunnel di preriscaldamento, l'altezza d'onda stabile e la protezione opzionale dall'azoto lo rendono perfetto per l'elettronica automobilistica, i dispositivi di comunicazione, i computer e i prodotti di consumo. Il sistema PC+PLC di facile utilizzo e la progettazione senza strumenti di manutenzione aiutano le fabbriche a ottenere rendimenti più elevati e tempi di fermo macchina inferiori.
| Caratteristica
Il sistema di spruzzatura utilizza ugelli Japan Kuroda ad alta precisione e un motore passo-passo per un rivestimento uniforme e con un flusso regolabile. La struttura modulare a cassetto con funzione di pulizia automatica mantiene la camera pulita e riduce i tempi di manutenzione. Il controllo digitale registra tutti i parametri di spruzzatura e il sistema di flusso di azoto opzionale lo trasforma in una macchina per saldatura a onda di azoto di alta qualità.
Tre zone di preriscaldamento indipendenti (lunghezza totale 1800 mm) combinano aria calda e riscaldamento IR. Ciascuna zona utilizza un design a riflusso orizzontale e cotone isolante per alte temperature per raggiungere rapidamente la temperatura impostata (circa 15 minuti) e mantenere la differenza di temperatura entro ±2 ℃, offrendo condizioni perfette prima della saldatura.
Il trasportatore a catena brevettato con dita in titanio a doppio gancio per carichi pesanti trasporta senza problemi PCB fino a 615 mm di larghezza. Il dispositivo di alimentazione scheda sincrono impedisce la caduta dei PCB. La precisione della velocità di Trasportatore SMT raggiunge ±2 mm/min e la regolazione elettrica della larghezza è disponibile come opzione.
Il crogiolo saldante in ghisa con rivestimento in smalto può contenere 500-700 kg di materiale saldante senza piombo. Il design a doppia onda mantiene l'altezza dell'onda stabile entro 0,5 mm. Il canale di raccolta automatica delle scorie e la protezione opzionale con azoto riducono notevolmente l'ossidazione e le scorie, risparmiando saldatura e migliorando la qualità del giunto.
La ventola di raffreddamento a convezione superiore standard ad alta potenza abbassa rapidamente la temperatura di PCB dopo la saldatura. La modalità opzionale di raffreddamento forzato superiore e inferiore è disponibile per pannelli più spessi o requisiti di processo più elevati. Questo design previene danni ai componenti e garantisce un buon aspetto della saldatura.
Il controllo PC+PLC con un'interfaccia semplice è facile da apprendere e da utilizzare. La modalità di riscaldamento PID+SSR offre un controllo preciso della temperatura. Il monitoraggio in tempo reale, la registrazione degli allarmi, lo standby automatico e le funzioni manuali di emergenza riducono l'ossidazione dello stagno e il consumo di energia. La saldatrice a onda soddisfa gli standard CE/UL e funziona in sicurezza ogni giorno.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | Arab 350 | Arab 450 |
| Dimensione (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 33 kW | 33 kW |
| Potenza operativa | 8 kW | 8 kW |
| Sistema di controllo | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona di preriscaldamento | 3 | 3 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1800mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | (Temperatura ambiente) -250°C |
| PCB Larghezza (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dito | Dito di pressione della molla (standard); Opzione: dito che preme la molla, dito a bocca d'anatra | |
| Capacità del piatto di saldatura | 500 kg senza piombo | |
| Peso della macchina (chilogrammi) | Circa 1600 kg | Circa 1900 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
I.C.T fornisce una linea di produzione DIP completa e flessibile per l'assemblaggio a foro passante ad alta efficienza. Il sistema comprende una macchina per l'inserimento automatico per il posizionamento preciso dei componenti, un caricatore e uno scaricatore a onde per un trasferimento PCB fluido, un'affidabile saldatrice a onde e una linea di nastri di assemblaggio per l'ispezione e i test finali. Il design modulare consente facili modifiche al layout e futuri aggiornamenti. Con prestazioni stabili, basso tasso di guasto e supporto completo da parte del team globale di I.C.T, questa linea DIP aiuta le fabbriche a ridurre i costi di manodopera, migliorare la resa e soddisfare rapidamente le diverse esigenze di produzione.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Macchina di input scheda e macchina di output scheda | |
| Periferica DIP | Prodotti periferici della linea di produzione DIP |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T sono volati in Messico per assistere diversi clienti. Una fabbrica di elettronica automobilistica esegue con successo due diversi tipi di PCBA sulla saldatrice a onda Acrab 350 utilizzando dispositivi personalizzati. L'onda stabile e il controllo preciso della temperatura garantiscono una qualità di saldatura perfetta. Nello stesso stabilimento, anche la linea di rivestimento e la saldatrice selettiva SS-540 funzionano senza problemi. Il cliente ha fornito un feedback molto positivo sulla soluzione completa I.C.T e sul servizio in loco.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce un servizio completo: installazione dell'attrezzatura, formazione sul processo, pezzi di ricambio gratuiti in garanzia, supporto online 24 ore su 24 e visite di follow-up regolari. I nostri ingegneri esperti aiutano i clienti a padroneggiare rapidamente la saldatrice a onda e a ottimizzare i parametri per raggiungere la massima resa.
| Testimonianze dei clienti
'L'imballaggio è molto sicuro e professionale.' 'I vostri ingegneri sono pazienti e competenti; hanno risolto tutti i problemi in due giorni.' 'La saldatrice a onda funziona stabilmente senza quasi scorie: un vero risparmio energetico!' 'La velocità di risposta è sorprendente; le domande ricevono risposta entro un'ora in qualsiasi momento.'
| Certificazioni di qualità
I.C.T La saldatrice a onda della serie Acrab ha superato CE, RoHS, ISO9001:2015 e diversi brevetti di invenzione. Ogni macchina viene sottoposta a severi test e ispezioni prima della consegna per garantire prestazioni stabili a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Fondata nel 2012, I.C.T conta ora quasi 90 dipendenti e un moderno stabilimento di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. Progettiamo e produciamo internamente tutte le parti principali, controlliamo rigorosamente la qualità e continuiamo a innovare. Abbiamo servito più di 1600 clienti in 72 paesi con soluzioni SMT complete. Otto centri di assistenza all'estero e 20 ingegneri professionisti forniscono un rapido supporto locale in tutto il mondo. Scegli I.C.T: il tuo partner affidabile a lungo termine.
