I.C.T-L10
I.C.T
Stato di disponibilità: | |
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Quantità: | |
Introduzione
Il forno a rifusione senza piombo serie L I.C.T è il prodotto maturo dopo anni di test di mercato. Il forno a rifusione serie L ha mantenuto una quota maggiore di mercato per molti anni. Le sue impareggiabili prestazioni di riscaldamento e il sistema di controllo della temperatura soddisfano i requisiti di vari processi di saldatura. È la cristallizzazione di anni di ricerca e sviluppo tecnico da parte di I.C.T.
Il riflusso senza piombo della serie L è un prodotto di riflusso di fascia alta impegnato a tenere il passo con la domanda del mercato per migliorare la competitività dei clienti. Il suo nuovo concetto di design soddisfa pienamente le esigenze di processi sempre più diversificati e, considerando la direzione futura del settore, è interamente adatto alle comunicazioni , elettronica automobilistica, elettrodomestici, computer e altri prodotti elettronici di consumo.
Caratteristica
1. Sistema di controllo: PC + sistema di controllo PLC Siemens, controllo accurato della temperatura e più stabile, garantisce un tasso di stabilità della temperatura superiore al 99,99%.
2. Sistema ad aria calda: modulo di riscaldamento di prima classe, il miglior design dell'intervallo di zone di temperatura garantisce un'uniformità e una ripetizione ottimali della temperatura. L'utilizzo efficace e l'efficienza della compensazione termica richiedono meno di 20 minuti dalla precisione del controllo della temperatura ± 1 ℃ della temperatura ambiente a una stabilizzazione della temperatura.
3. Software di monitoraggio: interfaccia Windows, interruttore gratuito online cinese e inglese tradizionale e semplificato e gestione della password dell'operatore, facile da usare. Registrazioni delle operazioni, funzioni di misurazione e analisi della curva di temperatura, simulazione virtuale, autodiagnosi dei guasti, monitoraggio del processo, generazione automatica e salvare documenti di controllo del processo, visualizzazione dinamica del trasporto del substrato.
4. Sistema di raffreddamento: nuova zona di raffreddamento, regolazione rapida e semplice, raggiunge facilmente le esigenze di raffreddamento di diverse pendenze.
5.Protezione dalla temperatura:I.C.T utilizzo di protezione da sovratemperatura di terze parti, protezione a più livelli per garantire un funzionamento sicuro.
1. Il metodo di trasporto cinghia a rete + catena è compatibile con la maggior parte dei PCB e può soddisfare più esigenze;
2. Il binario di guida segmentato complessivo e la struttura multi-cantilever garantiscono il parallelismo e la stabilità del binario di guida;
3. Olio lubrificante resistente alle alte temperature, ciclo di riempimento standard controllato da computer, nessuna manutenzione manuale richiesta;
4. Convertitore di frequenza indipendente, motore Panasonic importato, controllo computerizzato a circuito chiuso della velocità di trasmissione, deviazione entro ± 2%;
5. Opzione: doppie rotaie con controllo indipendente della velocità di ciascuna rotaia;
6. Lo speciale dispositivo tendicatena a molla regola automaticamente la tensione della catena per garantire che la catena non si incastri;
7. Regolazione indipendente della larghezza della guida, opzionale supporto centrale.
1. Motore ad asse lungo resistente alle alte temperature importato, con controllo inverter indipendente delle zone di temperatura superiore e inferiore, che supporta la regolazione continua della velocità da 0 a 3000 velocità;
2. Riscaldatore ad avvolgimento di lunga durata appositamente realizzato con elevata efficienza termica e sensibilità e piccola inerzia termica;
3. Accelera in modo efficiente il condotto dell'aria per fornire un volume d'aria circolante sufficiente;
4. La scheda raddrizzatore è realizzata con piastra in alluminio-zinco importata di alta qualità, che presenta compensazione termica e recupero termico di PCB, elevata efficienza termica e migliore uniformità;
5. Metodo di controllo della temperatura PID+SSR, la precisione del controllo della temperatura raggiunge ±1℃
6. Ciascuna zona è controllata in modo indipendente e il metodo di controllo della temperatura PID+SSR può soddisfare meglio le diverse curve di temperatura.
Maggiori informazioni su Sistema di pulizia, Sistema di protezione dell'azoto, Sistema di raffreddamento e Sistema di controllo, per favore contattaci >>
Modello | L8 | L10 |
Dimensioni (L*P*A) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | ca. 2100KG | ca. 2315 kg |
Numero di zone di riscaldamento | Su8/In basso8 | Su10/In basso10 |
Lunghezza delle zone di riscaldamento | 3110mm | 3892 mm |
Regolazione della larghezza della guida | Regolazione manuale (Opzione: Automatica) | |
Volume di scarico | 10M3/min*2 Scarichi | |
Sistema di controllo | PLC+computer | |
Metodo di controllo della temperatura | PID+SSR | |
Agente di trasmissione | Catena + Maglia | |
Alimentazione elettrica richiesta | Sistema a 5 fili 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Altre tensioni su richiesta | |
Potenza per il riscaldamento | 64KW | 80KW |
Consumo energetico | 10KW | 12KW |
Tempo di riscaldamento | Circa 25 minuti | |
Temp. Intervallo di impostazione | Temp. ambiente-- 300°C | |
Trasportatore SMT Altezza | 900+/-20 mm | |
Trasportatore SMT Intervallo di velocità | 300~2000 mm/mi | |
Lato binario fisso | Anteriore fisso (Opzione: posteriore fisso) | |
Metodo di raffreddamento | Motore ad aria forzata e ventola (standard) |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso.
Introduzione
Il forno a rifusione senza piombo serie L I.C.T è il prodotto maturo dopo anni di test di mercato. Il forno a rifusione serie L ha mantenuto una quota maggiore di mercato per molti anni. Le sue impareggiabili prestazioni di riscaldamento e il sistema di controllo della temperatura soddisfano i requisiti di vari processi di saldatura. È la cristallizzazione di anni di ricerca e sviluppo tecnico da parte di I.C.T.
Il riflusso senza piombo della serie L è un prodotto di riflusso di fascia alta impegnato a tenere il passo con la domanda del mercato per migliorare la competitività dei clienti. Il suo nuovo concetto di design soddisfa pienamente le esigenze di processi sempre più diversificati e, considerando la direzione futura del settore, è interamente adatto alle comunicazioni , elettronica automobilistica, elettrodomestici, computer e altri prodotti elettronici di consumo.
Caratteristica
1. Sistema di controllo: PC + sistema di controllo PLC Siemens, controllo accurato della temperatura e più stabile, garantisce un tasso di stabilità della temperatura superiore al 99,99%.
2. Sistema ad aria calda: modulo di riscaldamento di prima classe, il miglior design dell'intervallo di zone di temperatura garantisce un'uniformità e una ripetizione ottimali della temperatura. L'utilizzo efficace e l'efficienza della compensazione termica richiedono meno di 20 minuti dalla precisione del controllo della temperatura ± 1 ℃ della temperatura ambiente a una stabilizzazione della temperatura.
3. Software di monitoraggio: interfaccia Windows, interruttore gratuito online cinese e inglese tradizionale e semplificato e gestione della password dell'operatore, facile da usare. Registrazioni delle operazioni, funzioni di misurazione e analisi della curva di temperatura, simulazione virtuale, autodiagnosi dei guasti, monitoraggio del processo, generazione automatica e salvare documenti di controllo del processo, visualizzazione dinamica del trasporto del substrato.
4. Sistema di raffreddamento: nuova zona di raffreddamento, regolazione rapida e semplice, raggiunge facilmente le esigenze di raffreddamento di diverse pendenze.
5.Protezione dalla temperatura:I.C.T utilizzo di protezione da sovratemperatura di terze parti, protezione a più livelli per garantire un funzionamento sicuro.
1. Il metodo di trasporto cinghia a rete + catena è compatibile con la maggior parte dei PCB e può soddisfare più esigenze;
2. Il binario di guida segmentato complessivo e la struttura multi-cantilever garantiscono il parallelismo e la stabilità del binario di guida;
3. Olio lubrificante resistente alle alte temperature, ciclo di riempimento standard controllato da computer, nessuna manutenzione manuale richiesta;
4. Convertitore di frequenza indipendente, motore Panasonic importato, controllo computerizzato a circuito chiuso della velocità di trasmissione, deviazione entro ± 2%;
5. Opzione: doppie rotaie con controllo indipendente della velocità di ciascuna rotaia;
6. Lo speciale dispositivo tendicatena a molla regola automaticamente la tensione della catena per garantire che la catena non si incastri;
7. Regolazione indipendente della larghezza della guida, opzionale supporto centrale.
1. Motore ad asse lungo resistente alle alte temperature importato, con controllo inverter indipendente delle zone di temperatura superiore e inferiore, che supporta la regolazione continua della velocità da 0 a 3000 velocità;
2. Riscaldatore ad avvolgimento di lunga durata appositamente realizzato con elevata efficienza termica e sensibilità e piccola inerzia termica;
3. Accelera in modo efficiente il condotto dell'aria per fornire un volume d'aria circolante sufficiente;
4. La scheda raddrizzatore è realizzata con piastra in alluminio-zinco importata di alta qualità, che presenta compensazione termica e recupero termico di PCB, elevata efficienza termica e migliore uniformità;
5. Metodo di controllo della temperatura PID+SSR, la precisione del controllo della temperatura raggiunge ±1℃
6. Ciascuna zona è controllata in modo indipendente e il metodo di controllo della temperatura PID+SSR può soddisfare meglio le diverse curve di temperatura.
Maggiori informazioni su Sistema di pulizia, Sistema di protezione dell'azoto, Sistema di raffreddamento e Sistema di controllo, per favore contattaci >>
Modello | L8 | L10 |
Dimensioni (L*P*A) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | ca. 2100KG | ca. 2315 kg |
Numero di zone di riscaldamento | Su8/In basso8 | Su10/In basso10 |
Lunghezza delle zone di riscaldamento | 3110mm | 3892 mm |
Regolazione della larghezza della guida | Regolazione manuale (Opzione: Automatica) | |
Volume di scarico | 10M3/min*2 Scarichi | |
Sistema di controllo | PLC+computer | |
Metodo di controllo della temperatura | PID+SSR | |
Agente di trasmissione | Catena + Maglia | |
Alimentazione elettrica richiesta | Sistema a 5 fili 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Altre tensioni su richiesta | |
Potenza per il riscaldamento | 64KW | 80KW |
Consumo energetico | 10KW | 12KW |
Tempo di riscaldamento | Circa 25 minuti | |
Temp. Intervallo di impostazione | Temp. ambiente-- 300°C | |
Trasportatore SMT Altezza | 900+/-20 mm | |
Trasportatore SMT Intervallo di velocità | 300~2000 mm/mi | |
Lato binario fisso | Anteriore fisso (Opzione: posteriore fisso) | |
Metodo di raffreddamento | Motore ad aria forzata e ventola (standard) |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso.
FAQ:
Q: Cos'è la macchina con forno a rifusione?
UN: In SMT (Surface Mount Technology), un forno a rifusione è un componente essenziale utilizzato per saldare componenti elettronici su circuiti stampati (PCBs).Riscalda con precisione la pasta saldante, permettendole di sciogliersi e creare connessioni sicure, un passaggio fondamentale nel processo di assemblaggio dell'elettronica.
Q: Come funziona una macchina di rifusione?
UN: Una macchina a rifusione funziona aumentando gradualmente la temperatura per sciogliere la pasta saldante su PCBs.Questo processo di riscaldamento controllato crea connessioni di saldatura affidabili tra i componenti e il PCB, garantendo la funzionalità e la durata degli assemblaggi elettronici.
Q: Quali sono le fasi del processo di riflusso?
UN: Il processo di rifusione in SMT prevede diversi passaggi chiave, tra cui il preriscaldamento, la rifusione della pasta saldante e il raffreddamento.Il preriscaldamento prepara l'assieme per la saldatura, il riflusso della pasta saldante crea le connessioni e il raffreddamento solidifica i giunti di saldatura, dando come risultato un assemblaggio elettronico completo.
Q: Qual è la differenza tra forno a rifusione e saldatrice ad onda?
UN: I forni a rifusione e le saldatrici ad onda soddisfano diverse esigenze di saldatura in SMT.I forni di rifusione vengono utilizzati per componenti a montaggio superficiale, riscaldando la pasta saldante per creare connessioni precise.Le saldatrici a onda, invece, vengono utilizzate per componenti a foro passante, utilizzando un'onda di lega fusa per saldare il lato inferiore di PCB.Ciascun metodo soddisfa requisiti di assemblaggio distinti nella produzione elettronica.
FAQ:
Q: Cos'è la macchina con forno a rifusione?
UN: In SMT (Surface Mount Technology), un forno a rifusione è un componente essenziale utilizzato per saldare componenti elettronici su circuiti stampati (PCBs).Riscalda con precisione la pasta saldante, permettendole di sciogliersi e creare connessioni sicure, un passaggio fondamentale nel processo di assemblaggio dell'elettronica.
Q: Come funziona una macchina di rifusione?
UN: Una macchina a rifusione funziona aumentando gradualmente la temperatura per sciogliere la pasta saldante su PCBs.Questo processo di riscaldamento controllato crea connessioni di saldatura affidabili tra i componenti e il PCB, garantendo la funzionalità e la durata degli assemblaggi elettronici.
Q: Quali sono le fasi del processo di riflusso?
UN: Il processo di rifusione in SMT prevede diversi passaggi chiave, tra cui il preriscaldamento, la rifusione della pasta saldante e il raffreddamento.Il preriscaldamento prepara l'assieme per la saldatura, il riflusso della pasta saldante crea le connessioni e il raffreddamento solidifica i giunti di saldatura, dando come risultato un assemblaggio elettronico completo.
Q: Qual è la differenza tra forno a rifusione e saldatrice ad onda?
UN: I forni a rifusione e le saldatrici ad onda soddisfano diverse esigenze di saldatura in SMT.I forni di rifusione vengono utilizzati per componenti a montaggio superficiale, riscaldando la pasta saldante per creare connessioni precise.Le saldatrici a onda, invece, vengono utilizzate per componenti a foro passante, utilizzando un'onda di lega fusa per saldare il lato inferiore di PCB.Ciascun metodo soddisfa requisiti di assemblaggio distinti nella produzione elettronica.
I.C.T - La nostra azienda
Informazioni su I.C.T:
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di pianificazione di fabbrica.Abbiamo 3 stabilimenti interamente di proprietà, che forniscono consulenza professionale e servizi per clienti globali.Abbiamo più di 22 anni di elettronica soluzioni complessive.Non solo forniamo un set completo di attrezzature, ma forniamo anche una gamma completa di prodotti tecnici supporto e servizi e fornire ai clienti una consulenza professionale più ragionevole.Aiutiamo molti clientiv per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo affidabile.
Esposizione
I.C.T - La nostra azienda
Informazioni su I.C.T:
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di pianificazione di fabbrica.Abbiamo 3 stabilimenti interamente di proprietà, che forniscono consulenza professionale e servizi per clienti globali.Abbiamo più di 22 anni di elettronica soluzioni complessive.Non solo forniamo un set completo di attrezzature, ma forniamo anche una gamma completa di prodotti tecnici supporto e servizi e fornire ai clienti una consulenza professionale più ragionevole.Aiutiamo molti clientiv per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo affidabile.
Esposizione
Per la configurazione di fabbrica SMT, possiamo fare per te:
1. Ti forniamo la soluzione completa SMT
2. Forniamo tecnologia di base con le nostre apparecchiature
3. Forniamo il servizio tecnico più professionale
4. Abbiamo una vasta esperienza nella configurazione di fabbrica di SMT
5. Possiamo risolvere qualsiasi domanda su SMT
Per la configurazione di fabbrica SMT, possiamo fare per te:
1. Ti forniamo la soluzione completa SMT
2. Forniamo tecnologia di base con le nostre apparecchiature
3. Forniamo il servizio tecnico più professionale
4. Abbiamo una vasta esperienza nella configurazione di fabbrica di SMT
5. Possiamo risolvere qualsiasi domanda su SMT