I.C.T-SS530
I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |

| Saldatrice ad onda selettiva in linea SS530
La saldatrice a onda selettiva in linea SS530/550, realizzata da I.C.T in Cina, è la scelta migliore per un'efficiente saldatura a foro passante su PCB. Progettato per la produzione in grandi volumi, mantiene PCB stabile durante lo spostamento della piattaforma di spruzzatura e saldatura, garantendo precisione per settori come quello automobilistico e dell'alimentazione elettrica. Il controllo completo del PC consente di impostare e salvare percorsi, temperature e dettagli del flusso, offrendo un'ottima tracciabilità. Il suo sistema modulare SMEMA si adatta a qualsiasi linea, con calibrazione automatica delle onde e allineamento CCD mantenendo alta la qualità. Essendo un sistema di saldatura ad onda selettiva in linea compatto, consente di risparmiare spazio offrendo prestazioni affidabili. I 26 anni di esperienza di I.C.T lo rendono una soluzione globale affidabile.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La saldatrice a onda selettiva PCB è dotata di un sistema di flusso intelligente per un'applicazione perfetta. Utilizza una valvola tedesca a impulsi ad alta frequenza per spruzzare minuscoli punti di flusso con contenuto solido inferiore al 10%, riducendo gli sprechi. Un vassoio raccoglie i residui per una facile pulizia e l'ugello su una piattaforma XY raggiunge una precisione di 0,02 mm. I serbatoi a pressione mantengono costante il flusso del flusso, con parti SMC giapponesi che garantiscono un funzionamento regolare. Gli indicatori visivi sulla parte anteriore semplificano i controlli, rendendolo ideale per le linee trafficate che necessitano di risultati puliti e coerenti.

Il sistema di preriscaldamento di questa saldatrice a onda selettiva in linea prepara le schede in modo efficace. Include il riscaldamento IR inferiore regolabile e l'aria calda superiore per un calore uniforme su un'ampia area, raggiungendo i 150°C in circa 15 minuti. Il cotone ad alta temperatura sigilla il calore, utilizzando parti delle migliori marche per la stabilità. Il design plug-in non richiede strumenti per la manutenzione, riducendo al minimo i tempi di inattività. Questa configurazione garantisce giunzioni forti ed elimina gli errori, perfetti per la produzione ad alta velocità.

Il sistema di saldatura brilla con la tecnologia avanzata nella saldatrice a onda selettiva in linea. Una pompa svedese PRECIMETER mantiene stabile l'onda di saldatura, con un software che controlla le temperature e il flusso di N2. La pentola in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosione (o opzione titanio) si riscalda velocemente con la ghisa, mentre N2 riduce le bave per giunti puliti. Gestisce componenti resistenti come gli equipaggiamenti militari, offrendo ogni volta saldature ad alta affidabilità.

Il sistema di trasmissione garantisce un flusso regolare PCB in questo sistema di saldatura ad onda selettiva in linea compatto. Costruito con profili e rulli robusti, supporta carichi fino a 20 kg con morsetti laterali e superiori. I motori giapponesi lo guidano a un'altezza di 900 mm, adattandosi alle linee SMEMA con zero collisioni. Gli scambi online mantengono la produzione in movimento, rendendola una soluzione flessibile per layout di fabbrica ristretti.

Il controllo è solido nella saldatrice a onda selettiva PCB con un sistema PLC Keyence conforme agli standard CE e Industria 4.0. I componenti globali e i cavi Cat-6 garantiscono una comunicazione veloce e stabile, aumentando la capacità secondo necessità. Tiene traccia dei dati per ogni corsa, aiutando a individuare tempestivamente i problemi. Questa configurazione fa funzionare la macchina senza problemi, supportando le moderne esigenze di produzione.

Il sistema operativo rende questa saldatrice a onda selettiva in linea facile da usare. Impostazione guidata della velocità di programmazione CCD, con modalità immagine per controlli di coordinate e monitoraggio in tempo reale in un clic. Scegli cinese, inglese o altre lingue e collegati a MES per gli aggiornamenti WiFi. I dati tracciano ogni punto di saldatura, riducendo i tempi di formazione per i nuovi utenti in officine dal ritmo frenetico.
| Specifica
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.

| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T hanno visitato un'azienda europea di batterie per autoveicoli per supportare la saldatrice a onda selettiva in linea SS550. Il video mostrava la sua configurazione a 4 cilindri, spruzzando il flusso in modo preciso e saldando con onde costanti. La calibrazione automatica ha mantenuto le altezze perfette e il riscaldamento N2 ha tagliato le scorie per giunti puliti. La formazione e le dimostrazioni in loco hanno raggiunto livelli elevati e le batterie del cliente hanno dimostrato la massima qualità. Il servizio rapido di I.C.T ha trasformato la visita in un incremento della produzione, ottenendo ottimi voti dal team.
| Servizio esperto e formazione
I.C.T offre supporto completo per la saldatrice a onda selettiva in linea con installazioni in loco e assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7. I nostri ingegneri qualificati gestiscono la configurazione, le correzioni e le modifiche, mentre la formazione copre le nozioni di base sul funzionamento e sulla manutenzione. Il supporto remoto e i suggerimenti regolari si adattano alle tue esigenze. Con 26 anni in SMT, ottimizziamo la tua linea per l'efficienza. I piani a lungo termine includono check-up, per assicurarti di crescere con noi senza preoccupazioni.

| Feedback dei clienti
I clienti elogiano gli ingegneri di I.C.T per la loro competenza e le soluzioni rapide sulla saldatrice a onda selettiva in linea: sempre puntuali. Spiccano la saldatura costante e l'elevata velocità di passaggio della macchina, con un imballaggio sicuro e stretto che garantisce la consegna. Le risposte rapide ai problemi mantengono attive le linee, con un utente che dice: 'La velocità del tuo team non ha eguali'. Ciò crea una forte fiducia in I.C.T.

| Certificazioni di settore
La saldatrice a onda selettiva in linea possiede le certificazioni CE, RoHS e ISO9001, soddisfacendo gli standard globali di sicurezza e qualità. I brevetti di I.C.T sulla tecnologia delle onde e sui sistemi di flusso mostrano innovazione. Queste credenziali dimostrano il nostro impegno verso apparecchiature affidabili ed ecologiche di cui ti puoi fidare in tutto il mondo.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T guida SMT con ricerca e sviluppo interna e tre stabilimenti, arrivando a contare 89 dipendenti in 26 anni. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi, dalle auto alle linee LED, con test rigorosi e sistemi di qualità. Il nostro sistema di saldatura a onda selettiva in linea compatto si adatta a qualsiasi spazio, supportato da un supporto globale. Innoviamo quotidianamente, costruendo partnership a valore incrociato per il successo della tua fabbrica.


| Saldatrice ad onda selettiva in linea SS530
La saldatrice a onda selettiva in linea SS530/550, realizzata da I.C.T in Cina, è la scelta migliore per un'efficiente saldatura a foro passante su PCB. Progettato per la produzione in grandi volumi, mantiene PCB stabile durante lo spostamento della piattaforma di spruzzatura e saldatura, garantendo precisione per settori come quello automobilistico e dell'alimentazione elettrica. Il controllo completo del PC consente di impostare e salvare percorsi, temperature e dettagli del flusso, offrendo un'ottima tracciabilità. Il suo sistema modulare SMEMA si adatta a qualsiasi linea, con calibrazione automatica delle onde e allineamento CCD mantenendo alta la qualità. Essendo un sistema di saldatura ad onda selettiva in linea compatto, consente di risparmiare spazio offrendo prestazioni affidabili. I 26 anni di esperienza di I.C.T lo rendono una soluzione globale affidabile.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La saldatrice a onda selettiva PCB è dotata di un sistema di flusso intelligente per un'applicazione perfetta. Utilizza una valvola tedesca a impulsi ad alta frequenza per spruzzare minuscoli punti di flusso con contenuto solido inferiore al 10%, riducendo gli sprechi. Un vassoio raccoglie i residui per una facile pulizia e l'ugello su una piattaforma XY raggiunge una precisione di 0,02 mm. I serbatoi a pressione mantengono costante il flusso del flusso, con parti SMC giapponesi che garantiscono un funzionamento regolare. Gli indicatori visivi sulla parte anteriore semplificano i controlli, rendendolo ideale per le linee trafficate che necessitano di risultati puliti e coerenti.

Il sistema di preriscaldamento di questa saldatrice a onda selettiva in linea prepara le schede in modo efficace. Include il riscaldamento IR inferiore regolabile e l'aria calda superiore per un calore uniforme su un'ampia area, raggiungendo i 150°C in circa 15 minuti. Il cotone ad alta temperatura sigilla il calore, utilizzando parti delle migliori marche per la stabilità. Il design plug-in non richiede strumenti per la manutenzione, riducendo al minimo i tempi di inattività. Questa configurazione garantisce giunzioni forti ed elimina gli errori, perfetti per la produzione ad alta velocità.

Il sistema di saldatura brilla con la tecnologia avanzata nella saldatrice a onda selettiva in linea. Una pompa svedese PRECIMETER mantiene stabile l'onda di saldatura, con un software che controlla le temperature e il flusso di N2. La pentola in acciaio inossidabile con rivestimento anticorrosione (o opzione titanio) si riscalda velocemente con la ghisa, mentre N2 riduce le bave per giunti puliti. Gestisce componenti resistenti come gli equipaggiamenti militari, offrendo ogni volta saldature ad alta affidabilità.

Il sistema di trasmissione garantisce un flusso regolare PCB in questo sistema di saldatura ad onda selettiva in linea compatto. Costruito con profili e rulli robusti, supporta carichi fino a 20 kg con morsetti laterali e superiori. I motori giapponesi lo guidano a un'altezza di 900 mm, adattandosi alle linee SMEMA con zero collisioni. Gli scambi online mantengono la produzione in movimento, rendendola una soluzione flessibile per layout di fabbrica ristretti.

Il controllo è solido nella saldatrice a onda selettiva PCB con un sistema PLC Keyence conforme agli standard CE e Industria 4.0. I componenti globali e i cavi Cat-6 garantiscono una comunicazione veloce e stabile, aumentando la capacità secondo necessità. Tiene traccia dei dati per ogni corsa, aiutando a individuare tempestivamente i problemi. Questa configurazione fa funzionare la macchina senza problemi, supportando le moderne esigenze di produzione.

Il sistema operativo rende questa saldatrice a onda selettiva in linea facile da usare. Impostazione guidata della velocità di programmazione CCD, con modalità immagine per controlli di coordinate e monitoraggio in tempo reale in un clic. Scegli cinese, inglese o altre lingue e collegati a MES per gli aggiornamenti WiFi. I dati tracciano ogni punto di saldatura, riducendo i tempi di formazione per i nuovi utenti in officine dal ritmo frenetico.
| Specifica
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.

| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T hanno visitato un'azienda europea di batterie per autoveicoli per supportare la saldatrice a onda selettiva in linea SS550. Il video mostrava la sua configurazione a 4 cilindri, spruzzando il flusso in modo preciso e saldando con onde costanti. La calibrazione automatica ha mantenuto le altezze perfette e il riscaldamento N2 ha tagliato le scorie per giunti puliti. La formazione e le dimostrazioni in loco hanno raggiunto livelli elevati e le batterie del cliente hanno dimostrato la massima qualità. Il servizio rapido di I.C.T ha trasformato la visita in un incremento della produzione, ottenendo ottimi voti dal team.
| Servizio esperto e formazione
I.C.T offre supporto completo per la saldatrice a onda selettiva in linea con installazioni in loco e assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7. I nostri ingegneri qualificati gestiscono la configurazione, le correzioni e le modifiche, mentre la formazione copre le nozioni di base sul funzionamento e sulla manutenzione. Il supporto remoto e i suggerimenti regolari si adattano alle tue esigenze. Con 26 anni in SMT, ottimizziamo la tua linea per l'efficienza. I piani a lungo termine includono check-up, per assicurarti di crescere con noi senza preoccupazioni.

| Feedback dei clienti
I clienti elogiano gli ingegneri di I.C.T per la loro competenza e le soluzioni rapide sulla saldatrice a onda selettiva in linea: sempre puntuali. Spiccano la saldatura costante e l'elevata velocità di passaggio della macchina, con un imballaggio sicuro e stretto che garantisce la consegna. Le risposte rapide ai problemi mantengono attive le linee, con un utente che dice: 'La velocità del tuo team non ha eguali'. Ciò crea una forte fiducia in I.C.T.

| Certificazioni di settore
La saldatrice a onda selettiva in linea possiede le certificazioni CE, RoHS e ISO9001, soddisfacendo gli standard globali di sicurezza e qualità. I brevetti di I.C.T sulla tecnologia delle onde e sui sistemi di flusso mostrano innovazione. Queste credenziali dimostrano il nostro impegno verso apparecchiature affidabili ed ecologiche di cui ti puoi fidare in tutto il mondo.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T guida SMT con ricerca e sviluppo interna e tre stabilimenti, arrivando a contare 89 dipendenti in 26 anni. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi, dalle auto alle linee LED, con test rigorosi e sistemi di qualità. Il nostro sistema di saldatura a onda selettiva in linea compatto si adatta a qualsiasi spazio, supportato da un supporto globale. Innoviamo quotidianamente, costruendo partnership a valore incrociato per il successo della tua fabbrica.

FAQ:
D: Che cos'è una saldatura ad onde selettiva off-line?
A: Una saldatura ad onde selettiva off-line è un'attrezzatura di saldatura specializzata progettata per la saldatura precisa di componenti o aree specifiche su circuiti stampati (PCB s). Offre soluzioni di saldatura controllate, garantendo risultati di alta qualità.
D: In che modo una macchina per saldatura ad onde selettiva off-line differisce dagli altri metodi di saldatura?
A: Machine di saldatura delle onde selettive off-line, a differenza della saldatura delle onde tradizionali, aree di saldatura specifiche o componenti di target su un PCB con precisione. Ciò si traduce in difetti di saldatura ridotti e un miglioramento del controllo di qualità, rendendolo una scelta ideale per compiti di montaggio complessi.
D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una saldatura ad onde selettiva off-line nella produzione di elettronica?
A: Machine di saldatura ad onde selettive off-line offrono vantaggi come una precisione di saldatura migliorata, una ridotta rielaborazione e la capacità di saldare accuratamente componenti sensibili. Questi vantaggi contribuiscono a migliorare l'efficienza di produzione e la qualità del prodotto.
FAQ:
D: Che cos'è una saldatura ad onde selettiva off-line?
A: Una saldatura ad onde selettiva off-line è un'attrezzatura di saldatura specializzata progettata per la saldatura precisa di componenti o aree specifiche su circuiti stampati (PCB s). Offre soluzioni di saldatura controllate, garantendo risultati di alta qualità.
D: In che modo una macchina per saldatura ad onde selettiva off-line differisce dagli altri metodi di saldatura?
A: Machine di saldatura delle onde selettive off-line, a differenza della saldatura delle onde tradizionali, aree di saldatura specifiche o componenti di target su un PCB con precisione. Ciò si traduce in difetti di saldatura ridotti e un miglioramento del controllo di qualità, rendendolo una scelta ideale per compiti di montaggio complessi.
D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una saldatura ad onde selettiva off-line nella produzione di elettronica?
A: Machine di saldatura ad onde selettive off-line offrono vantaggi come una precisione di saldatura migliorata, una ridotta rielaborazione e la capacità di saldare accuratamente componenti sensibili. Questi vantaggi contribuiscono a migliorare l'efficienza di produzione e la qualità del prodotto.