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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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PCB Processo di saldatura a riflusso per la linea SMT

La serie I.C.T Lyra padroneggia il processo di saldatura a riflusso PCB con precisione e affidabilità senza pari per le moderne linee SMT.
UN. Perfetto controllo dell'ossigeno inferiore a 500 ppm
B. Uniformità di ±1,5℃ su tutta la scheda
C. Il consumo di azoto più basso della categoria
D. Riscaldamento rapido in 20 minuti
e. Il CBS opzionale elimina la deformazione
F. Monitoraggio dell'ossigeno e della temperatura in tempo reale
G. Supporto completo chiavi in ​​mano dal produttore leader di forni a riflusso
  • I.C.T-Serie Lyra

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

SMT Riga 102


|  Il miglior forno a rifusione per un processo di saldatura a rifusione PCB perfetto


Essendo uno dei produttori di forni a rifusione più professionali, I.C.T offre la serie Lyra: il forno a rifusione definitivo per la linea SMT che garantisce un processo di saldatura a rifusione impeccabile PCB per la linea SMT. La tecnologia di riscaldamento tedesca, il sistema di azoto completamente sigillato e il controllo PLC Siemens creano il miglior ambiente del forno di rifusione per l'elettronica automobilistica, i dispositivi medici, i moduli 5G, i contatori intelligenti e la produzione di illuminazione LED. Migliaia di fabbriche in tutto il mondo scelgono questo forno a rifusione per la linea SMT perché offre il processo di saldatura a rifusione PCB più stabile, i costi di esercizio più bassi e un servizio completo e completo, dalla progettazione del layout alla produzione quotidiana.


| PCB  Caratteristiche del forno a rifusione


Protezione senza rivali dall'azoto durante l'intero processo di saldatura a riflusso PCB

Caratteristiche Forno a rifusione 01


La camera completamente sigillata con riciclaggio intelligente dell'azoto in ingresso e in uscita mantiene l'ossigeno al di sotto di 500 ppm dalla prima zona di preriscaldamento al raffreddamento finale: i dati comprovati in fabbrica mostrano un cambiamento pari a zero dopo anni di funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Ciò rende Lyra il miglior forno a rifusione per componenti sensibili all'ossidazione e il processo di saldatura a rifusione PCB ad alta affidabilità per la linea SMT.


Controllo termico e flessibilità del profilo superiori

Caratteristiche Forno a rifusione 02


Dodici moduli di riscaldamento tedeschi indipendenti più due zone di raffreddamento regolabili offrono una differenza di temperatura ≤ ±1,5℃ e stabilità >99,99% su pannelli larghi 450 mm. Il PLC Siemens e l'ampio touchscreen Windows supportano qualsiasi profilo lineare o rampa-ammollo-punta complesso con ripetibilità con un solo clic: il forno a riflusso perfetto per SMT Linea che gestisce assemblaggi ad alta densità e a tecnologia mista.


Trasmissione solida e funzionamento quotidiano intelligente

Caratteristiche Forno a rifusione 03


Le guide parallele rinforzate con supporto centrale CBS automatico opzionale, controllo della velocità a circuito chiuso (±2 mm/min) e raffreddamento ad acqua esterno garantiscono un trasporto ultrastabile PCB per substrati a corsia singola, doppia o pesante. L'interfaccia bilingue visualizza simultaneamente la curva dell'ossigeno, la curva della temperatura, gli allarmi e i promemoria di manutenzione: gli operatori padroneggiano questo miglior forno a rifusione e mantengono il processo di saldatura a rifusione PCB in esecuzione alla massima efficienza fin dal primo giorno.


|  Specifiche del forno a riflusso


Modello Lyra 622/622n
Lyra  733/733N
Lyra 933/ 933N
Quantità di zone di preriscaldamento
6 7 9
Quantità di zone di picco
2 3 3
Max. temperatura di saldatura
zone di preriscaldamento  300 ° C e  zone di picco350  ° C
Quantità di zone di raffreddamento
2 2 3
Larghezza mesh
Standard 440mm (opzione 560  e 680mm)
Larghezza della rotaia
Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.



|  SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.


1 SMT Linea con SMT Macchina 05


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
SMT riga Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia.
PCB Loader Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
Stampante in pasta di saldatura Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
Scegli e posiziona la macchina Monta i componenti su PCB con precisione.
RIFLOVA DEL PROVO Fonde la saldatura per formare giunti solidi.
AOI macchina Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento.
SPI Macchina Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante.
Attrezzatura di tracciabilità Registra e tiene traccia dei dati di produzione.
PCB macchina per la pulizia Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura.
PCB Macchina da taglio Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità.
SMT Robot Bentop Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente.


|  Video sul successo dei clienti


Nel 2024, un importante produttore uruguaiano di contatori elettrici intelligenti ha costruito una nuovissima linea SMT ad alta affidabilità con Lyra 622 come forno di riflusso principale per la linea SMT. Due ingegneri senior di I.C.T sono arrivati ​​immediatamente sul posto, hanno completato l'installazione completa, la calibrazione dell'azoto, l'ottimizzazione del profilo e la formazione completa degli operatori in una settimana. La linea ora lavora pannelli larghi oltre 400 mm 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con un'eccezionale resa al primo passaggio e zero difetti di ossidazione. Il cliente ha apprezzato molto la nostra soluzione professionale e completa e il rapido supporto globale da parte di questo fidato produttore di forni a riflusso.



|  Formazione e supporto globali professionali


I.C.T fornisce un'autentica partnership chiavi in ​​mano 0-to-1: pianificazione professionale del layout della linea SMT, consegna rapida, installazione e messa in servizio in loco, formazione approfondita per operatori e ingegneri, PCB ottimizzazione del processo di saldatura a rifusione, fornitura di pezzi di ricambio a vita e supporto remoto e in loco 7×24 in tutto il mondo. Il nostro team esperto vola presso la tua fabbrica nel momento in cui hai bisogno di noi, garantendo che ogni forno a riflusso per la linea SMT raggiunga rapidamente le massime prestazioni e funzioni in modo affidabile per molti anni.


SMT Riga 207


|  Feedback dei clienti


I clienti di tutto il mondo esprimono grande soddisfazione per la nostra soluzione completa e chiavi in ​​mano, il supporto tecnico professionale globale, la rapida risposta in loco di ingegneri esperti, le prestazioni estremamente stabili del processo di saldatura a riflusso PCB, l'accurato imballaggio per l'esportazione che garantisce un trasporto sicuro a lunga distanza e la capacità di risoluzione rapida dei problemi 7×24 che garantisce efficacemente una produzione continua e il massimo tempo di attività.

好评1


|  La nostra certificazione


Ogni forno Lyra Reflow per la linea SMT è dotato di certificati CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti di invenzione. Tutte le unità superano severi test a pieno carico di 48 ore e verifiche di terze parti nel nostro stabilimento prima della spedizione, garantendo sicurezza, conformità ambientale ed eccezionale durata a lungo termine per i clienti in Europa, America, Asia e nel mondo.


证书1


|  Chi siamo e la fabbrica


Fondata nel 2012 con oltre 25 anni di esperienza nella produzione di componenti elettronici, I.C.T è diventata uno dei produttori di forni a riflusso più affidabili e fornitori di soluzioni complete SMT che servono più di 1600 clienti in 72 paesi. Il nostro parco industriale all'avanguardia di 12.000 m² integra ricerca e sviluppo indipendenti, produzione di precisione e sistemi completi di gestione della qualità. Un team dedicato di 89 professionisti (tra cui 20 ingegneri senior) e 8 filiali estere garantiscono la consegna più rapida e un servizio localizzato in tutto il mondo. I.C.T si impegna a diventare la piattaforma a valore incrociato più affidabile nella produzione elettronica globale.

I.C.T-Factory-and-Team-04

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