Pubblica Time: 2025-12-15 Origine: motorizzato
Nel novembre 2025, I.C.T ha completato la consegna e la messa in servizio in loco di una linea di produzione SMT e di una linea di produzione DIP in Uzbekistan. Questo progetto fa parte della serie globale in corso di casi di supporto tecnico all'estero di I.C.T, a seguito di precedenti implementazioni di successo in Europa, Asia centrale e mercati emergenti di produzione di componenti elettronici.
Il cliente è specializzato nell'assemblaggio di schede madri per PC, una categoria di prodotti che richiede una combinazione stabile di processi SMT ad alta densità e saldatura affidabile a foro passante.
Il cliente è un produttore locale di elettronica specializzato nella produzione di schede madri per computer per i mercati regionali. I loro progetti PCB riguardano:
Elevata densità dei componenti sul lato SMT
Un mix di circuiti integrati, connettori e componenti discreti a passo fine
Parti a foro passante che richiedono una qualità di saldatura a onda costante
Invece di acquistare macchine isolate, il cliente richiedeva una soluzione SMT + DIP completa e coordinata in grado di supportare sia la produzione attuale che l'espansione futura.
Dopo aver esaminato i layout di PCB del cliente, la struttura della distinta base e la capacità prevista, I.C.T ha proposto una configurazione personalizzata a due linee, progettata specificamente in base alle reali esigenze di produzione.
La linea SMT è stata configurata per supportare un assemblaggio della scheda madre stabile e ripetibile, coprendo l'intero flusso del processo SMT:
Questa configurazione garantisce un posizionamento accurato dei componenti, profili di saldatura controllati e un'ispezione di qualità efficace durante tutto il processo SMT.
Linea di produzione DIP per l'assemblaggio di PCB
Linea di saldatura ad onda per scheda madre
Per completare la linea SMT, I.C.T ha fornito una linea DIP corrispondente progettata per un'efficiente elaborazione through-hole:
Postazioni di inserimento manuale con supporto trasportatore
Stazioni di ispezione e rilavorazione post-saldatura
La linea DIP è stata progettata per garantire un flusso di materiale regolare da SMT all'assemblaggio a foro passante, riducendo i tempi di movimentazione e migliorando l'efficienza complessiva della linea.
Nel novembre 2025, l'ingegnere I.C.T si è recato in Uzbekistan per fornire servizi completi di installazione e formazione in loco.
L'ambito del supporto tecnico includeva:
Installazione meccanica e allineamento della linea
Collegamento elettrico e verifica della sicurezza
Messa in servizio dell'apparecchiatura e impostazione dei parametri di processo
Debug basato su prodotti reali della scheda madre del PC
La formazione è stata erogata direttamente nel reparto di produzione e ha riguardato:
SMT e fondamenti del processo DIP
Procedure quotidiane di funzionamento della macchina e di avviamento della linea
Manutenzione di base e risoluzione dei problemi
Controllo del processo e consapevolezza della qualità per l'assemblaggio della scheda madre
Questo approccio pratico ha consentito agli operatori e ai tecnici del cliente di acquisire esperienza pratica utilizzando i propri prodotti e attrezzature.
Dopo l'installazione e la formazione, gli ingegneri di I.C.T hanno supportato il cliente durante la produzione di prova.
Le attività principali includevano:
Verifica del primo articolo
Regolazione fine dei parametri di stampa, posizionamento e saldatura
Regolazione del bilanciamento della linea
Conferma dell'operatore per il funzionamento indipendente
Una volta raggiunte condizioni produttive stabili, le linee SMT e DIP sono state formalmente consegnate al cliente.
Questo progetto in Uzbekistan dimostra la capacità di I.C.T di fornire linee di produzione SMT e DIP personalizzate con supporto tecnico completo all'estero.
Dalla progettazione della soluzione e selezione delle apparecchiature all'installazione in loco, alla formazione e alla produzione di prova, I.C.T continua a supportare i produttori di elettronica in tutto il mondo con soluzioni pratiche e pronte per la produzione: non solo macchine, ma capacità di produzione complete.
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