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I.C.T-S8/S8D
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Sistema avanzato di saldatura a rifusione SMT
I.C.T S8 è un sistema avanzato di saldatura a rifusione SMT progettato per un assemblaggio PCB stabile, efficiente e ripetibile. Con prestazioni termiche ottimizzate e un'ampia finestra di processo, supporta sia profili senza piombo che standard. Il suo sistema di controllo intelligente semplifica il funzionamento quotidiano, mentre il telaio resistente garantisce l'affidabilità di fabbrica a lungo termine. Come parte della linea completa SMT di I.C.T, la S8 funziona perfettamente con stampanti, montatori, AOI e trasportatori. Che tu stia costruendo una nuova linea di produzione o aggiornandone una esistente, questo sistema offre risultati affidabili e una produzione costante per la moderna produzione elettronica.
| Caratteristica
Il sistema fornisce una gestione accurata della temperatura in tutte le zone di riscaldamento, garantendo che ciascun PCB riceva calore uniforme durante il processo di saldatura a riflusso SMT . Ciò riduce i difetti come la rimozione definitiva e l'insufficiente bagnatura della saldatura. Gli operatori possono facilmente regolare i profili per adattarli a diversi tipi di cartone, consentendo prestazioni stabili sia per lotti piccoli che grandi. La sua elevata velocità di riscaldamento e recupero aiuta le fabbriche a mantenere un'elevata produttività anche durante cicli di produzione impegnativi.
Progettazione di un riscaldamento ad alta efficienza energetica
L'S8 utilizza un isolamento ottimizzato e un layout di riscaldamento efficiente per ridurre la perdita di energia. Questo design mantiene stabile la temperatura interna riducendo al contempo il consumo energetico di fabbrica. Per gli stabilimenti che utilizzano più forni di rifusione, il risparmio energetico diventa rapidamente un vantaggio notevole, poiché aiuta a ridurre i costi operativi senza compromettere la qualità della saldatura.
Una struttura del trasportatore liscia e resistente garantisce che ogni tavola si muova costantemente attraverso la camera di riscaldamento. Il design dell'hardware riduce al minimo le vibrazioni ed elimina i problemi di disallineamento, che è essenziale per una formazione coerente del giunto di saldatura. Anche durante le lunghe operazioni quotidiane, il trasportatore mantiene un tracciamento affidabile per supportare la produzione continua.
| SMT Specifiche del forno a rifusione serie S
| Modello | I.C.T-S6 | I.C.T-S6D | I.C.T-S8 | I.C.T-S8D |
| Numero di zone di riscaldamento | In alto6/In basso6 | Alto8/Basso8 | ||
| Lunghezza delle zone di riscaldamento | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Potenza per il riscaldamento | 32KW | 38KW | ||
| Consumo energetico | 5KW | 6KW | ||
| Agente di trasmissione | Maglia | Maglia+Binario | Maglia | Maglia+Binario |
| Lato binario fisso | N / A | Anteriore (Opzione: Posteriore) | N / A | Anteriore (Opzione: Posteriore) |
| Plc | Siemens | |||
| Regolazione della larghezza della guida | M | |||
| Metodo di raffreddamento | Ventola (opzione: motore ad aria forzata) | |||
| Larghezza massima di PCB | Binario: 350 mm, Maglia: 400 mm (Opzione: Binario: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350 mm | 4150*900*1350mm | ||
| Peso | Circa 739 kg | Circa 850 kg | ||
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Video sul successo dei clienti
Un cliente recente dell'Uzbekistan ha visitato la fabbrica I.C.T per un'ispezione completa della linea prima della spedizione. L'attrezzatura ordinata includeva un caricatore, una macchina pick and place DECAN S1, una stampante 5151, un sistema di saldatura a riflusso SMT , un sistema di saldatura a riflusso AOI AI-5146, uno scaricatore NG/OK, una linea di assemblaggio di nastri, un miscelatore per pasta saldante e un frigorifero per pasta saldante. Durante la visita, i nostri ingegneri hanno dimostrato le prestazioni e il flusso di integrazione di ciascuna macchina. Il cliente è rimasto colpito dal buon coordinamento dell'intera linea SMT e dal processo di test professionale effettuato dal nostro team.
| Servizio professionale e formazione
I.C.T fornisce assistenza e formazione completi per ogni progetto della linea SMT, dall'installazione al supporto tecnico a lungo termine. I nostri ingegneri guidano i clienti attraverso la configurazione operativa, la regolazione del profilo, la manutenzione preventiva e l'ottimizzazione dei processi. Sia in loco che in remoto, rispondiamo rapidamente per aiutare le fabbriche a raggiungere una produzione di massa stabile. Ciò garantisce che ogni cliente possa gestire con sicurezza la propria linea completa SMT con il forte supporto del nostro team esperto.
| Feedback dei clienti
I clienti elogiano costantemente i nostri ingegneri per il loro atteggiamento professionale, la guida chiara e le forti capacità di risoluzione dei problemi. Molti sottolineano la stabilità delle nostre apparecchiature, incluso il sistema di saldatura a riflusso SMT , e l'imballaggio accurato che protegge le macchine durante le spedizioni internazionali. Risposte rapide e un servizio post-vendita affidabile aiutano i clienti a sentirsi supportati in ogni fase della produzione.
| Le nostre certificazioni
I prodotti I.C.T seguono rigorosi standard internazionali, supportati da CE, RoHS, ISO9001 e numerose tecnologie brevettate. Queste certificazioni riflettono il nostro impegno per la sicurezza, la qualità e il miglioramento continuo. I clienti possono fare affidamento sulle nostre apparecchiature per soddisfare i requisiti di conformità globali offrendo allo stesso tempo prestazioni costanti nel reparto di produzione.
| Informazioni sulla fabbrica I.C.T
I.C.T gestisce uno stabilimento su larga scala con team interni di ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione. Nel corso degli anni, l’azienda è cresciuta rapidamente e ora serve migliaia di clienti in molti paesi in tutto il mondo. La nostra fabbrica segue rigorose procedure di ispezione e un solido sistema di gestione della qualità per garantire che ogni macchina soddisfi standard elevati. Con un team in espansione e un'esperienza di progetto globale, continuiamo a fornire soluzioni SMT affidabili, comprese linee complete e SMT soluzioni di saldatura a riflusso , per supportare gli obiettivi di produzione a lungo termine dei clienti.
| Sistema avanzato di saldatura a rifusione SMT
I.C.T S8 è un sistema avanzato di saldatura a rifusione SMT progettato per un assemblaggio PCB stabile, efficiente e ripetibile. Con prestazioni termiche ottimizzate e un'ampia finestra di processo, supporta sia profili senza piombo che standard. Il suo sistema di controllo intelligente semplifica il funzionamento quotidiano, mentre il telaio resistente garantisce l'affidabilità di fabbrica a lungo termine. Come parte della linea completa SMT di I.C.T, la S8 funziona perfettamente con stampanti, montatori, AOI e trasportatori. Che tu stia costruendo una nuova linea di produzione o aggiornandone una esistente, questo sistema offre risultati affidabili e una produzione costante per la moderna produzione elettronica.
| Caratteristica
Il sistema fornisce una gestione accurata della temperatura in tutte le zone di riscaldamento, garantendo che ciascun PCB riceva calore uniforme durante il processo di saldatura a riflusso SMT . Ciò riduce i difetti come la rimozione definitiva e l'insufficiente bagnatura della saldatura. Gli operatori possono facilmente regolare i profili per adattarli a diversi tipi di cartone, consentendo prestazioni stabili sia per lotti piccoli che grandi. La sua elevata velocità di riscaldamento e recupero aiuta le fabbriche a mantenere un'elevata produttività anche durante cicli di produzione impegnativi.
Progettazione di un riscaldamento ad alta efficienza energetica
L'S8 utilizza un isolamento ottimizzato e un layout di riscaldamento efficiente per ridurre la perdita di energia. Questo design mantiene stabile la temperatura interna riducendo al contempo il consumo energetico di fabbrica. Per gli stabilimenti che utilizzano più forni di rifusione, il risparmio energetico diventa rapidamente un vantaggio notevole, poiché aiuta a ridurre i costi operativi senza compromettere la qualità della saldatura.
Una struttura del trasportatore liscia e resistente garantisce che ogni tavola si muova costantemente attraverso la camera di riscaldamento. Il design dell'hardware riduce al minimo le vibrazioni ed elimina i problemi di disallineamento, che è essenziale per una formazione coerente del giunto di saldatura. Anche durante le lunghe operazioni quotidiane, il trasportatore mantiene un tracciamento affidabile per supportare la produzione continua.
| SMT Specifiche del forno a rifusione serie S
| Modello | I.C.T-S6 | I.C.T-S6D | I.C.T-S8 | I.C.T-S8D |
| Numero di zone di riscaldamento | In alto6/In basso6 | Alto8/Basso8 | ||
| Lunghezza delle zone di riscaldamento | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Potenza per il riscaldamento | 32KW | 38KW | ||
| Consumo energetico | 5KW | 6KW | ||
| Agente di trasmissione | Maglia | Maglia+Binario | Maglia | Maglia+Binario |
| Lato binario fisso | N / A | Anteriore (Opzione: Posteriore) | N / A | Anteriore (Opzione: Posteriore) |
| Plc | Siemens | |||
| Regolazione della larghezza della guida | M | |||
| Metodo di raffreddamento | Ventola (opzione: motore ad aria forzata) | |||
| Larghezza massima di PCB | Binario: 350 mm, Maglia: 400 mm (Opzione: Binario: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350 mm | 4150*900*1350mm | ||
| Peso | Circa 739 kg | Circa 850 kg | ||
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Video sul successo dei clienti
Un cliente recente dell'Uzbekistan ha visitato la fabbrica I.C.T per un'ispezione completa della linea prima della spedizione. L'attrezzatura ordinata includeva un caricatore, una macchina pick and place DECAN S1, una stampante 5151, un sistema di saldatura a riflusso SMT , un sistema di saldatura a riflusso AOI AI-5146, uno scaricatore NG/OK, una linea di assemblaggio di nastri, un miscelatore per pasta saldante e un frigorifero per pasta saldante. Durante la visita, i nostri ingegneri hanno dimostrato le prestazioni e il flusso di integrazione di ciascuna macchina. Il cliente è rimasto colpito dal buon coordinamento dell'intera linea SMT e dal processo di test professionale effettuato dal nostro team.
| Servizio professionale e formazione
I.C.T fornisce assistenza e formazione completi per ogni progetto della linea SMT, dall'installazione al supporto tecnico a lungo termine. I nostri ingegneri guidano i clienti attraverso la configurazione operativa, la regolazione del profilo, la manutenzione preventiva e l'ottimizzazione dei processi. Sia in loco che in remoto, rispondiamo rapidamente per aiutare le fabbriche a raggiungere una produzione di massa stabile. Ciò garantisce che ogni cliente possa gestire con sicurezza la propria linea completa SMT con il forte supporto del nostro team esperto.
| Feedback dei clienti
I clienti elogiano costantemente i nostri ingegneri per il loro atteggiamento professionale, la guida chiara e le forti capacità di risoluzione dei problemi. Molti sottolineano la stabilità delle nostre apparecchiature, incluso il sistema di saldatura a riflusso SMT , e l'imballaggio accurato che protegge le macchine durante le spedizioni internazionali. Risposte rapide e un servizio post-vendita affidabile aiutano i clienti a sentirsi supportati in ogni fase della produzione.
| Le nostre certificazioni
I prodotti I.C.T seguono rigorosi standard internazionali, supportati da CE, RoHS, ISO9001 e numerose tecnologie brevettate. Queste certificazioni riflettono il nostro impegno per la sicurezza, la qualità e il miglioramento continuo. I clienti possono fare affidamento sulle nostre apparecchiature per soddisfare i requisiti di conformità globali offrendo allo stesso tempo prestazioni costanti nel reparto di produzione.
| Informazioni sulla fabbrica I.C.T
I.C.T gestisce uno stabilimento su larga scala con team interni di ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione. Nel corso degli anni, l’azienda è cresciuta rapidamente e ora serve migliaia di clienti in molti paesi in tutto il mondo. La nostra fabbrica segue rigorose procedure di ispezione e un solido sistema di gestione della qualità per garantire che ogni macchina soddisfi standard elevati. Con un team in espansione e un'esperienza di progetto globale, continuiamo a fornire soluzioni SMT affidabili, comprese linee complete e SMT soluzioni di saldatura a riflusso , per supportare gli obiettivi di produzione a lungo termine dei clienti.
