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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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Attrezzature professionali per forni per saldatura a rifusione PCB

I.C.T Serie Lyra PCB Il forno di saldatura offre giunti impeccabili senza piombo con affidabilità professionale e facilità d'uso.
UN. Eccezionale uniformità della temperatura ±1,5℃
B. Stabilità termica superiore al 99,99%
C. Protezione ultra-bassa di azoto e ossigeno
D. Riscaldamento veloce di 20 minuti
e. Trasportatore preciso da ±2 mm/min
F. Monitoraggio in tempo reale e diagnosi dei guasti
G. Servizi completi di saldatura a riflusso in tutto il mondo
  • I.C.T-Serie Lyra

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

SMT Riga 102


|  Forno a rifusione professionale serie Lyra PCB


Il forno di saldatura della serie Lyra PCB è un vero forno a rifusione professionale PCB e uno dei forni per saldatura a rifusione più avanzati sul mercato. Questo forno per PCB di fascia alta combina la tecnologia di riscaldamento tedesca, un sistema di azoto completamente sigillato e il controllo PLC Siemens per creare risultati di saldatura perfetti su schede automobilistiche, medicali, 5G, contatori intelligenti e LED. I clienti scelgono il forno di saldatura Lyra PCB per la sua qualità comprovata, i costi di esercizio più bassi e i servizi di saldatura a riflusso completi, dalla disposizione di fabbrica al supporto a vita.


| PCB  Caratteristiche del forno a rifusione


Prestazioni di riscaldamento premium e controllo di precisione

Caratteristiche Forno a rifusione 01


I moduli riscaldanti tedeschi a lunga durata con circolazione indipendente dell'aria calda raggiungono una differenza di temperatura inferiore a ±1,5℃ e una stabilità superiore al 99,99% in ogni zona. Il layout ottimizzato della zona e il sistema PLC Siemens + Windows supportano qualsiasi profilo complesso, rendendo questo forno a rifusione professionale PCB ideale per applicazioni con forni per circuiti stampati ad alta densità e a componenti misti.


Sistema di azoto avanzato e ambiente pulito

Caratteristiche Forno a rifusione 02


La camera completamente sigillata con riciclaggio intelligente dell'azoto mantiene l'ossigeno al di sotto di 500 ppm dall'ingresso al raffreddamento, ottenendo al tempo stesso il consumo di azoto più basso della sua categoria: le prestazioni rimangono perfette anche dopo anni di funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il sistema opzionale di pirolisi e filtraggio del flusso mantiene il forno pulito, offrendo risultati privi di ossidazione ciclo dopo ciclo in queste apparecchiature con forno di saldatura a riflusso.


Trasmissione stabile e software facile da usare

Caratteristiche Forno a rifusione 03


Le guide parallele rinforzate con supporto centrale opzionale, controllo della velocità a circuito chiuso e raffreddamento ad acqua esterno forniscono un trasporto PCB solidissimo per la produzione a corsia singola o doppia fino a 450 mm di larghezza. L'interfaccia Windows bilingue offre visualizzazione della curva in tempo reale, allarmi automatici, report di processo e semplici promemoria di manutenzione: gli operatori padroneggiano rapidamente il forno di saldatura PCB e mantengono la produzione senza intoppi.


|  Specifiche del forno a riflusso


Modello Lyra 622/622n
Lyra  733/733N
Lyra 933/ 933N
Quantità di zone di preriscaldamento
6 7 9
Quantità di zone di picco
2 3 3
Max. temperatura di saldatura
zone di preriscaldamento  300 ° C e  zone di picco350  ° C
Quantità di zone di raffreddamento
2 2 3
Larghezza mesh
Standard 440mm (opzione 560  e 680mm)
Larghezza della rotaia
Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.



|  SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.


1 SMT Linea con SMT Macchina 05


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
SMT riga Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia.
PCB Loader Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
Stampante in pasta di saldatura Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
Scegli e posiziona la macchina Monta i componenti su PCB con precisione.
RIFLOVA DEL PROVO Fonde la saldatura per formare giunti solidi.
AOI macchina Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento.
SPI Macchina Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante.
Attrezzatura di tracciabilità Registra e tiene traccia dei dati di produzione.
PCB macchina per la pulizia Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura.
PCB Macchina da taglio Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità.
SMT Robot Bentop Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente.


|  Video sul successo dei clienti


Nel 2024, un produttore uruguaiano di contatori elettrici intelligenti ha acquistato una linea completa SMT con il forno di saldatura Lyra 622 PCB come forno principale per PCB. Due ingegneri esperti di I.C.T sono arrivati ​​immediatamente sul posto, hanno completato l'installazione completa, la configurazione del processo, la formazione degli operatori e la produzione di prova entro una settimana. La linea ora funziona con un'ottima resa e con zero difetti. Il cliente ha apprezzato molto i nostri servizi professionali di saldatura a rifusione e il rapido supporto globale.



|  Formazione e supporto globali professionali


I.C.T offre servizi di saldatura a riflusso chiavi in ​​mano: progettazione del layout di fabbrica, consegna rapida, installazione e messa in servizio in loco, formazione dettagliata per operatori e ingegneri, ottimizzazione del processo, fornitura di pezzi di ricambio a vita e supporto remoto + in loco 7×24 in qualsiasi parte del mondo. Il nostro team vola presso la tua fabbrica nel momento in cui hai bisogno di noi, garantendo che ogni forno a riflusso professionale PCB e la linea completa SMT raggiungano rapidamente le massime prestazioni e rimangano affidabili per molti anni.


SMT Riga 207


|  Feedback dei clienti


I clienti di tutto il mondo apprezzano la perfetta qualità di saldatura e l'incredibile stabilità a lungo termine del nostro forno di saldatura PCB, apprezzano le competenze professionali e la risposta immediata dei nostri ingegneri, ammirano il robusto imballaggio per l'esportazione che protegge perfettamente le apparecchiature del forno di saldatura a riflusso durante la spedizione marittima e apprezzano davvero i nostri servizi completi di saldatura a riflusso che mantengono la produzione in funzione senza tempi di inattività.

好评1


|  La nostra certificazione


Ogni forno di saldatura Lyra PCB detiene certificati CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti di invenzione. Tutte le macchine vengono sottoposte a severi test a pieno carico di 48 ore e a ispezioni di terze parti prima della spedizione, garantendo sicurezza, standard ambientali e durata eccezionale per i clienti in Europa, America, Asia e nel mondo.


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|  Chi siamo e la fabbrica


Fondata nel 2012 con oltre 25 anni di esperienza nella produzione di componenti elettronici, I.C.T è diventata un fornitore leader di soluzioni complete SMT e fornitore professionale di forni a riflusso PCB che serve più di 1600 clienti in 72 paesi. Il nostro moderno parco industriale di 12.000 m² integra ricerca e sviluppo indipendenti, produzione di precisione e sistemi completi di gestione della qualità. Un team di professionisti composto da 89 membri (tra cui 20 ingegneri senior) e 8 filiali estere garantiscono consegne rapide e un servizio localizzato in tutto il mondo. I.C.T si impegna a diventare la piattaforma a valore incrociato più affidabile nella produzione elettronica globale.

I.C.T-Factory-and-Team-04

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