Difetti comuni rilevati da AOI apparecchiatura di ispezione in SMT e come evitarli

Hai molti problemi nella tecnologia del supporto superficiale. SMT i difetti sono un grosso problema. AOI Apparecchiature di ispezione ti aiuta a trovare problemi di saldatura. Questi includono saldatura non abbastanza, ponti di saldatura e giunti aperti. AOI le macchine trovano anche errori componenti SMT. Questi errori mancano, sbagliati, extra o storti. Usi AOI per verificare la presenza di difetti di superficie. Controlla anche i problemi di polarità o orientamento in SMT. L'ispezione ottica automatizzata aiuta con controlli di qualità in ogni fase SMT. AOI le macchine aiutano a cedere trovando difetti in anticipo. Ti fidi di un sistema di apparecchiature di ispezione AOI per la qualità SMT. Il sistema di ispezione e il sistema di ispezione ottica migliorano la produzione SMT con le macchine AOI.

Takeaway chiave

· AOI le macchine possono individuare i difetti SMT rapidamente. Trovano cose come ponti di saldatura, parti mancanti e posizionamento sbagliato. Questo aiuta a migliorare le schede.

· È possibile fermare molti difetti prima dell'ispezione. Controllare la stampa in pasta di saldatura, il posizionamento delle parti e le impostazioni di reflow.

· Keep AOI l'attrezzatura pulita e controllalo spesso. Ciò si assicura che le ispezioni siano giuste e che non vengono persi meno difetti.

· Cambia AOI sensibilità per ottenere meno falsi allarmi. Questo aiuta i lavoratori a concentrarsi su problemi reali e risparmia tempo.

· Usa AOI dopo aver riferito per trovare difetti nascosti in anticipo. Questo impedisce alle cattive schede di andare ai clienti.

Comune SMT difetti rilevati da AOI Equipaggiamento di ispezione

L'ispezione ottica automatizzata è molto importante nella tecnologia del supporto superficiale. Utilizzi macchine AOI per trovare problemi all'inizio del processo SMT. AOI L'equipaggiamento di ispezione ha telecamere e software intelligenti per individuare i difetti. Questo ti aiuta a risolvere i problemi prima che danneggino la qualità o la resa. Ecco i principali tipi di difetti che le macchine AOI possono trovare.

Difetti di saldatura

I difetti di saldatura sono comuni nella tecnologia del supporto superficiale. Spesso li vedi durante l'ispezione delle articolazioni di saldatura. AOI le macchine ti aiutano a trovarle velocemente. Ecco i principali difetti di saldatura:

· Bridging di saldatura : questo accade quando la saldatura si unisce a due o più cuscinetti. Bridging può fare cortocircuiti. AOI L'equipaggiamento di ispezione trova il ponte controllando gli spazi tra lead e pad.

· Giunti di saldatura insufficienti : questo difetto significa che non c'è abbastanza saldatura su un giunto. Può stabilire connessioni deboli. AOI le macchine guardano la quantità e la forma della saldatura per trovarlo.

· Non bagnante : questo significa che la saldatura non si attacca al pad o al piombo. Potresti vedere punti noiosi o ruvidi. L'ispezione ottica automatizzata mostra questi controllando una buona copertura di saldature.

· Tombstoning : questo accade quando un'estremità di una parte si solleva dal pad durante il reflow. AOI le macchine trovano la tomba guardando l'altezza e il luogo di ogni parte.

· Balling per saldatura : palline di saldatura si presentano vicino alle articolazioni. Questi possono causare ponti o altri problemi. AOI i sistemi trovano palle saldanti guardando intorno a ciascun pad.

SUGGERIMENTO: è possibile ridurre i difetti di saldatura controllando le impostazioni di stampa e ripristino della pasta di saldatura.

Difetti di posizionamento dei componenti

I difetti di posizionamento dei componenti possono danneggiare la qualità SMT e causare problemi. AOI le macchine usano telecamere chiare per trovare questi difetti. Puoi vedere questi problemi subito dopo la posizione delle parti.

· Componenti mancanti : a volte, una parte non viene messa sul tabellone. AOI Equipaggiamento di ispezione Verifica ogni punto per assicurarsi che tutte le parti siano lì.

· Strutturazione sbagliata : questo significa che una parte non è nel posto giusto. Anche una piccola mossa può causare problemi. AOI MACCHINE Controlla posizioni reali rispetto al design.

· Componente sbagliato : potresti vedere una parte con il valore o il tipo errati. L'ispezione ottica automatizzata legge etichette e controlla la fattura dei materiali.

· Componenti extra : a volte, parti extra vengono messe sulla tavola. AOI i sistemi li trovano abbinando il layout al design.

· Parti distorte o ruotate : le parti possono essere storte o girate. AOI Le macchine controllano gli angoli e le linee per trovare questi problemi.

Nota: un buon posizionamento ti aiuta a fermare il ponte e altri difetti successivi.

Difetti superficiali e dimensionali

I difetti di superficie e i problemi di dimensioni possono danneggiare il modo in cui le cose funzionano e apparire. AOI le macchine sono brave a trovarle in SMT.

· Difetti di superficie : potresti vedere graffi, macchie o cose che non dovrebbero essere sul tabellone. AOI L'equipaggiamento di ispezione cerca qualcosa di strano in superficie.

· Danno al cuscinetto : i cuscinetti che sono rotti o sollevati possono realizzare circuiti aperti. AOI Sistemi Controlla la forma e l'altezza della pad.

· Spruzzi di saldatura : piccole gocce di saldatura possono atterrare sul tabellone. Questi possono causare ponti o cortocircuiti. AOI le macchine le trovano cercando punti luccicanti al di fuori dei giunti di saldatura.

· Errori dimensionali : spaziatura e dimensioni del cuscinetto errate possono causare problemi durante la costruzione. AOI le macchine misurano le distanze e controllano con il design.

I difetti di superficie possono danneggiare sia il modo in cui le cose funzionano sia il modo in cui appaiono. Dovresti risolverli presto.

Problemi di polarità e orientamento

I problemi di polarità e orientamento possono causare grandi problemi nella tecnologia del supporto superficiale. AOI le macchine ti aiutano a evitare questi errori.

· Errori di polarità : alcune parti, come diodi e condensatori, devono affrontare in un certo modo. AOI Apparecchiature di ispezione Verifica per i segni e la direzione giusti.

· Orientamento errato : se una parte viene trasformata o capovolta, potrebbe non funzionare. AOI macchine controlla la direzione reale contro il design.

· Tombstoning : questo difetto si adatta anche qui perché cambia il posto e la direzione della parte. AOI i sistemi trovano tombstoning controllando le estremità sollevate.

· Bridging A causa dell'orientamento : la direzione sbagliata può far toccare i conduttori, causando il ponte. AOI le macchine trovano queste controllando le posizioni di lead.

La scoperta automatizzata dei problemi di polarità e orientamento ti aiuta a mantenere alta la qualità SMT.

È possibile utilizzare le attrezzature di ispezione AOI per trovare e studiare difetti in ogni fase. AOI le macchine ti danno controlli rapidi e affidabili e ti aiutano a catturare problemi prima che raggiungano i clienti. Utilizzando AOI, migliora il tuo sistema e aumenti la qualità del processo di tecnologia del supporto superficiale.

Cause e prevenzione dei difetti SMT

Controllo della stampa in pasta di saldatura

È necessario controllare il processo durante la stampa in pasta di saldatura. Se lo stencil non è allineato, puoi ottenere difetti. L'uso dello spessore della pasta errata può anche causare problemi. Questi problemi includono ponti, saldatura non abbastanza o giunti aperti. AOI le macchine ti aiutano a trovare questi problemi in anticipo. Dovresti mantenere pulito lo stencil e utilizzare la giusta pressione. Controlla spesso la pasta con AOI per mantenere alta la qualità. Una stanza stabile e l'umidità di osservazione aiutano a ridurre i difetti.

Suggerimento: controlla sempre la quantità e la forma della pasta di saldatura con macchine AOI per fermare i difetti.

Accuratezza del posizionamento dei componenti

Posizionare le parti nel punto giusto interrompe molti problemi. Se metti parti nel posto sbagliato, puoi ottenere tombstoning o bridging. Potresti anche perdere parti. AOI MACCHINE Verifica se le parti sono nel posto giusto prima di revocare. Dovresti spesso controllare le macchine pick-and-place. Usa AOI dopo aver posizionato le parti per assicurarsi che corrispondano al design. Un buon controllo qui fa funzionare meglio il tuo sistema.

· Utilizzare segni fiduciali per aiutare a posizionare le parti giuste.

· Insegnare ai lavoratori a gestire le parti con cura.

Ottimizzazione di saldatura a riflusso

Se non controlli il calore durante il reflow, puoi ottenere difetti. Troppo calore può fare sfere di saldatura o cuscinetti feriti. Il calore non abbastanza può causare giunti non bagnanti o freddi. AOI Le macchine controllano i giunti di saldatura dopo aver riferito e ti aiutano a trovare questi problemi. Imposta il calore giusto per ogni tipo di scheda. Controllare e modificare le impostazioni spesso per mantenere alta la qualità e interrompere i difetti.

PCB e AOI manutenzione

Devi mantenere le tue macchine PCB e AOI pulite e funzionanti bene. Le schede sporche o le vecchie fotocamere AOI possono perdere problemi. Pulisci e controllali spesso per trovare più difetti. Pianifica di controllare e correggere le macchine AOI in un programma. Questo mantiene i tuoi assegni forti e ti aiuta a ottenere una buona qualità. Prendersi cura delle macchine AOI li aiuta anche a durare più a lungo e mantiene sotto controllo il processo.

Nota: mantenere le macchine AOI in buona forma è importante per trovare e fermare i difetti.

AOI Best practice nell'ispezione ottica automatizzata

AOI programmazione e calibrazione

È necessario impostare attentamente i sistemi di ispezione ottica automatizzati. Una buona programmazione aiuta le macchine AOI a trovare difetti rapidamente e bene. Devi mostrare al sistema come appare una buona tavola. Usa le immagini chiari e i dati giusti per ogni parte. Calibrare le macchine AOI spesso, quindi i risultati rimangono gli stessi. Controllare le luci e la messa a fuoco della fotocamera prima di ogni turno. Questo ti aiuta a prendere problemi in anticipo. Se cambi il design della scheda, aggiorna anche il programma AOI. Questo mantiene la tua ispezione corrispondente alla tua produzione.

Suggerimento: la calibrazione di macchine AOI spesso aiuta a trovare più difetti e mantiene alta la qualità.

Ridurre i falsi allarmi

I falsi allarmi rallentano il lavoro e perde tempo. Vuoi che le macchine AOI trovino problemi reali, non errori. Modificare la sensibilità dei sistemi di ispezione ottica automatizzati per il tipo di scheda. Utilizzare i test per impostare i migliori limiti di ispezione. Guarda i difetti contrassegnati con la tua squadra per vedere cosa causa falsi allarmi. È possibile regolare il programma AOI per ignorare i segni o le ombre innocui. Questo ti aiuta a concentrarti su problemi reali e migliora la tua ispezione.

Ispezione post-reflow AOI

Dovresti sempre utilizzare l'ispezione ottica automatizzata dopo il reflow. Ciò consente alle macchine AOI di trovare difetti dalla saldatura. Controlli di ispezione post-flusso per ponti di saldatura, tombi e altri problemi nascosti. Puoi trovare problemi prima che le schede passino al passaggio successivo. Ciò mantiene alta la tua qualità e impedisce alle schede cattive di raggiungere i clienti. Utilizzare l'ispezione ottica automatizzata con controlli manuali per i migliori risultati. AOI le macchine sono veloci, ma alcuni problemi hanno bisogno di un occhio umano.

NOTA: l'ispezione ottica automatizzata funziona meglio se utilizzata a passi importanti del processo.

Devi ricordare che le macchine AOI hanno limiti. Alcuni problemi potrebbero non essere trovati. Utilizzare altri strumenti di ispezione, come raggi X o controlli manuali, per coprire tutti i rischi. Questo ti dà la migliore qualità e mantiene forte la tua produzione.

Utilizzi le macchine AOI per trovare difetti in ogni fase SMT. Queste macchine ti aiutano a vedere problemi di saldatura come il ponte di saldatura e la tomba. Trovano inoltre abbastanza saldatura e non bagnanti. Controlli automatizzati e guardare i giunti di saldatura spesso migliorano il tuo lavoro. È necessario utilizzare le macchine AOI per verificare la presenza di difetti di superficie e parti fuori posto. Mantieni il tuo sistema di ispezione e le macchine AOI funzionano bene per una buona qualità.

Ferma i problemi prima di iniziare e guardare il tuo processo . L'uso di macchine AOI spesso ti aiuta a ottenere schede migliori con meno errori.

FAQ

Quali tipi di difetti possono AOI le macchine rilevare nella produzione SMT?

AOI le macchine possono trovare molti tipi di problemi. Individuano difetti di saldatura come saldare il ponte e la tomba. Trovano inoltre abbastanza saldatura e non bagnanti. AOI le macchine ti aiutano a vedere se le parti sono nel posto sbagliato. Possono anche trovare difetti superficiali ed errori di polarità. L'uso di AOI migliora i tuoi controlli di qualità e aiuta il tuo processo.

In che modo le macchine AOI aiutano a prevenire il ponte di saldatura e altri difetti di saldatura?

AOI MACCHINE Controlla molto rapidamente i giunti di saldatura. Ti aiutano a vedere saldare il ponte e non abbastanza saldatura presto. Puoi anche trovare non bagnanti prima che provochi problemi. AOI ti consente di risolvere i problemi prima che le schede vadano ai clienti. Questo ti aiuta a studiare difetti e a far funzionare bene il tuo sistema di ispezione.

Perché la manutenzione regolare di AOI è importante?

È necessario mantenere le macchine AOI pulite e impostare a destra. Le cure regolari aiutano le macchine AOI a trovare difetti nel modo giusto. Pulisci e controllate le macchine AOI non perdono difetti di superficie o parti fuori posto. Questo mantiene forti i tuoi controlli di qualità e il tuo sistema di ispezione funziona bene.

Le macchine AOI possono ridurre i falsi allarmi durante il rilevamento dei difetti?

Sì, le macchine AOI possono aiutare a ridurre i falsi allarmi. È possibile modificare le impostazioni AOI per ciascun tipo di scheda. Questo ti aiuta a vedere una vera saldatura e difetti di superficie. Risparmia tempo e migliora il tuo processo trovando veri problemi.

Qual è il ruolo delle macchine AOI nell'azione preventiva e nel controllo dei processi?

AOI le macchine ti aiutano a fermare i problemi prima che crescano. Trovano difetti veloci e ti consentono di studiarli subito. AOI ti aiuta a controllare la saldatura, il posizionamento e i difetti della superficie. Un buon controllo del processo significa migliore qualità e meno problemi di produzione.