DECANO S2
I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
| Comprovata macchina Pick and Place SMT SMD
La macchina Pick and Place SMT SMD costruita da Hanwha continua a funzionare alla grande negli stabilimenti elettronici di tutto il mondo. I modelli condividono caratteristiche forti su tutta la linea: visione che afferra le parti in movimento senza pause, alimentatori che combinano elettrico e pneumatico per riutilizzare quelli esistenti e ridurre i costi, oltre a un software facile da usare per modifiche rapide. Gestiscono schede e componenti diversi secondo standard precisi. I.C.T fornisce queste affidabili macchine Pick and Place SMT SMD, gestendo la progettazione dell'intera linea, il lavoro di installazione e la formazione diretta in modo che i clienti avviino operazioni senza intoppi in qualsiasi luogo.
| Introduzione al modello
Leader per volumi elevati: SM471Plus

SM471Plus è dotato di un portale e dieci mandrini per testa, raggiungendo 78.000 CPH alle migliori condizioni. La visione volante posiziona i chip 0402 a ±40μm e i circuiti integrati a ±50μm. Le fabbriche che producono telefoni e articoli di consumo scelgono questa macchina Pick and Place SMT SMD per la produzione giornaliera pesante. Le schede si adattano allo standard 510x460 mm, con aggiornamenti per dimensioni più grandi secondo necessità.
Equilibrato tutti i giorni: SM481Plus

Un portale trasporta sei mandrini nell'SM481Plus per 40.000 CPH gestendo pezzi fino a 42 mm. La visione scenica aumenta la precisione del circuito integrato a ±30 µm. I produttori di automobili e di elettrodomestici utilizzano questo modello quando i lavori mescolano le dimensioni dei componenti. La movimentazione a corsia singola raggiunge tavole lunghe fino a 1.500 mm per corse diverse.
Gestore specializzato: SM482Plus

La SM482Plus utilizza sei mandrini su un portale per mantenere 30.000 CPH su parti e schede insolite fino a 1.200x510 mm. La visione scenica garantisce ±30μm sui circuiti integrati. Le linee industriali e di illuminazione scelgono questa macchina Pick and Place SMT SMD per posizionamenti complicati che mantengono stabile la produzione.
Potenza multi-capacità: DECAN L2

DECAN L2 è dotato di due portali con sei mandrini ciascuno, che raggiungono 56.000 CPH su componenti fino a 55 mm. La visione volante garantisce ±28μm per piccoli chip. LED e i produttori di pannelli di grandi dimensioni lo scelgono per la velocità a doppia corsia e i pannelli estesi da 1.200 mm nei lavori impegnativi.
| Specifica
| Parametro | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (ottimale) | 78.000 CPH | 40.000 CPH | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Numero di mandrini | 10 mandrini/testa (1 portale) | 6 mandrini/testa (1 portale) | 6 mandrini/testa (1 portale) | 6 mandrini/testa (2 portali) |
| Precisione del posizionamento (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28μm (03015) |
| Precisione del posizionamento (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25μm |
| Gamma dei componenti | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, fino a □55mm opz.) |
| Dimensione massima PCB (standard) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Dimensione massima PCB (opzione) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Fino a 1.200 x 460 mm |
| Capacità dell'alimentatore (8 mm) | 120 pezzi | 120 pezzi | 120 pezzi | 120 pezzi |
| Sistema di visione | Visione volante | Visione scenica | Visione scenica | Visione volante |
| Altri prodotti correlati a SMT

I.C.T crea intere linee SMT per completare la macchina Pick and Place SMT SMD, tra cui caricatori a vuoto per la rimozione di pannelli, stampanti automatiche per l'applicazione precisa della pasta, forni di rifusione multizona per la creazione di giunti solidi e sistemi AOI per la rilevazione tempestiva dei problemi. Tutte le unità si collegano per un movimento continuo. Questa configurazione aumenta la qualità della produzione, riduce gli sprechi e funziona bene nelle fabbriche automobilistiche, mediche, di illuminazione e di consumo. Le schede completate arrivano pronte per l'uso, con il nostro team che si occupa della pianificazione e del supporto continuo durante tutto il processo.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Macchina di ispezione | SMT dispositivi di ispezione come macchina per l'ispezione ottica automatica , SPI, raggi X e ispettore stencil. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione come PCB-Laser-Making-Machine |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Tagikistan per lanciare la configurazione di un cliente di LED. L'attrezzatura copriva due linee complete SMT con diverse SMT SMD macchine Pick and Place, una linea DIP, una linea di rivestimento, una linea di erogazione e una linea di assemblaggio di lampadine LED. Il video cattura lo scarico, le fasi di assemblaggio, le sessioni di formazione per il personale locale e la prima produzione di vari prodotti LED. Le linee funzionarono senza intoppi subito dopo. Il cliente ha condiviso chiari commenti positivi sulla rapida installazione e sugli ottimi risultati
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce assistenza e formazione complete per ciascuna macchina Pick and Place SMT SMD. Il nostro processo inizia con la revisione delle esigenze e la pianificazione della linea, seguita dalla consegna, dalla configurazione in loco e dall'insegnamento pratico. Gli ingegneri visitano tutto il mondo per supporto e aggiustamenti. Continuiamo con miglioramenti e aggiornamenti per mantenere un'elevata efficienza e tempi di inattività ridotti.

| Testimonianze dei clienti
I clienti spesso evidenziano gli ingegneri di I.C.T per il loro approccio competente e utile durante le visite. Dipendono dalla macchina Pick and Place SMT SMD per un funzionamento coerente. L'imballaggio sicuro protegge durante il trasporto e le domande ricevono risposte rapide. La formazione consente un rapido avvio della produzione di qualità con perdite minime.

| Certificazioni e standard
I.C.T detiene le certificazioni internazionali essenziali che attestano gli standard: CE per la sicurezza delle apparecchiature, RoHS per la conformità dei materiali, ISO9001 per la qualità della gestione. I brevetti proteggono i nostri sviluppi esclusivi nella tecnologia SMT. Ciò garantisce che ogni macchina e servizio Pick and Place SMT SMD segua rigide regole in materia di prestazioni, protezione e rispetto dell'ambiente.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene i propri impianti di ricerca, sviluppo e produzione in Cina, impiegando 89 membri dello staff, tra cui 20 ingegneri. Dalla fondazione nel 2012 si è verificata una rapida espansione. Ora supportiamo oltre 1600 clienti in 72 paesi con soluzioni elettroniche complete. I processi di fabbrica includono test rigorosi e controlli di qualità per fornire macchine affidabili a livello globale.

| Comprovata macchina Pick and Place SMT SMD
La macchina Pick and Place SMT SMD costruita da Hanwha continua a funzionare alla grande negli stabilimenti elettronici di tutto il mondo. I modelli condividono caratteristiche forti su tutta la linea: visione che afferra le parti in movimento senza pause, alimentatori che combinano elettrico e pneumatico per riutilizzare quelli esistenti e ridurre i costi, oltre a un software facile da usare per modifiche rapide. Gestiscono schede e componenti diversi secondo standard precisi. I.C.T fornisce queste affidabili macchine Pick and Place SMT SMD, gestendo la progettazione dell'intera linea, il lavoro di installazione e la formazione diretta in modo che i clienti avviino operazioni senza intoppi in qualsiasi luogo.
| Introduzione al modello
Leader per volumi elevati: SM471Plus

SM471Plus è dotato di un portale e dieci mandrini per testa, raggiungendo 78.000 CPH alle migliori condizioni. La visione volante posiziona i chip 0402 a ±40μm e i circuiti integrati a ±50μm. Le fabbriche che producono telefoni e articoli di consumo scelgono questa macchina Pick and Place SMT SMD per la produzione giornaliera pesante. Le schede si adattano allo standard 510x460 mm, con aggiornamenti per dimensioni più grandi secondo necessità.
Equilibrato tutti i giorni: SM481Plus

Un portale trasporta sei mandrini nell'SM481Plus per 40.000 CPH gestendo pezzi fino a 42 mm. La visione scenica aumenta la precisione del circuito integrato a ±30 µm. I produttori di automobili e di elettrodomestici utilizzano questo modello quando i lavori mescolano le dimensioni dei componenti. La movimentazione a corsia singola raggiunge tavole lunghe fino a 1.500 mm per corse diverse.
Gestore specializzato: SM482Plus

La SM482Plus utilizza sei mandrini su un portale per mantenere 30.000 CPH su parti e schede insolite fino a 1.200x510 mm. La visione scenica garantisce ±30μm sui circuiti integrati. Le linee industriali e di illuminazione scelgono questa macchina Pick and Place SMT SMD per posizionamenti complicati che mantengono stabile la produzione.
Potenza multi-capacità: DECAN L2

DECAN L2 è dotato di due portali con sei mandrini ciascuno, che raggiungono 56.000 CPH su componenti fino a 55 mm. La visione volante garantisce ±28μm per piccoli chip. LED e i produttori di pannelli di grandi dimensioni lo scelgono per la velocità a doppia corsia e i pannelli estesi da 1.200 mm nei lavori impegnativi.
| Specifica
| Parametro | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (ottimale) | 78.000 CPH | 40.000 CPH | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Numero di mandrini | 10 mandrini/testa (1 portale) | 6 mandrini/testa (1 portale) | 6 mandrini/testa (1 portale) | 6 mandrini/testa (2 portali) |
| Precisione del posizionamento (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28μm (03015) |
| Precisione del posizionamento (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25μm |
| Gamma dei componenti | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, fino a □55mm opz.) |
| Dimensione massima PCB (standard) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Dimensione massima PCB (opzione) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Fino a 1.200 x 460 mm |
| Capacità dell'alimentatore (8 mm) | 120 pezzi | 120 pezzi | 120 pezzi | 120 pezzi |
| Sistema di visione | Visione volante | Visione scenica | Visione scenica | Visione volante |
| Altri prodotti correlati a SMT

I.C.T crea intere linee SMT per completare la macchina Pick and Place SMT SMD, tra cui caricatori a vuoto per la rimozione di pannelli, stampanti automatiche per l'applicazione precisa della pasta, forni di rifusione multizona per la creazione di giunti solidi e sistemi AOI per la rilevazione tempestiva dei problemi. Tutte le unità si collegano per un movimento continuo. Questa configurazione aumenta la qualità della produzione, riduce gli sprechi e funziona bene nelle fabbriche automobilistiche, mediche, di illuminazione e di consumo. Le schede completate arrivano pronte per l'uso, con il nostro team che si occupa della pianificazione e del supporto continuo durante tutto il processo.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Macchina di ispezione | SMT dispositivi di ispezione come macchina per l'ispezione ottica automatica , SPI, raggi X e ispettore stencil. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione come PCB-Laser-Making-Machine |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Tagikistan per lanciare la configurazione di un cliente di LED. L'attrezzatura copriva due linee complete SMT con diverse SMT SMD macchine Pick and Place, una linea DIP, una linea di rivestimento, una linea di erogazione e una linea di assemblaggio di lampadine LED. Il video cattura lo scarico, le fasi di assemblaggio, le sessioni di formazione per il personale locale e la prima produzione di vari prodotti LED. Le linee funzionarono senza intoppi subito dopo. Il cliente ha condiviso chiari commenti positivi sulla rapida installazione e sugli ottimi risultati
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce assistenza e formazione complete per ciascuna macchina Pick and Place SMT SMD. Il nostro processo inizia con la revisione delle esigenze e la pianificazione della linea, seguita dalla consegna, dalla configurazione in loco e dall'insegnamento pratico. Gli ingegneri visitano tutto il mondo per supporto e aggiustamenti. Continuiamo con miglioramenti e aggiornamenti per mantenere un'elevata efficienza e tempi di inattività ridotti.

| Testimonianze dei clienti
I clienti spesso evidenziano gli ingegneri di I.C.T per il loro approccio competente e utile durante le visite. Dipendono dalla macchina Pick and Place SMT SMD per un funzionamento coerente. L'imballaggio sicuro protegge durante il trasporto e le domande ricevono risposte rapide. La formazione consente un rapido avvio della produzione di qualità con perdite minime.

| Certificazioni e standard
I.C.T detiene le certificazioni internazionali essenziali che attestano gli standard: CE per la sicurezza delle apparecchiature, RoHS per la conformità dei materiali, ISO9001 per la qualità della gestione. I brevetti proteggono i nostri sviluppi esclusivi nella tecnologia SMT. Ciò garantisce che ogni macchina e servizio Pick and Place SMT SMD segua rigide regole in materia di prestazioni, protezione e rispetto dell'ambiente.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene i propri impianti di ricerca, sviluppo e produzione in Cina, impiegando 89 membri dello staff, tra cui 20 ingegneri. Dalla fondazione nel 2012 si è verificata una rapida espansione. Ora supportiamo oltre 1600 clienti in 72 paesi con soluzioni elettroniche complete. I processi di fabbrica includono test rigorosi e controlli di qualità per fornire macchine affidabili a livello globale.

FAQ:
1. Qual è il processo di prelievo e posizionamento in SMT?
Il processo pick and place nella tecnologia a montaggio superficiale (SMT) prevede il posizionamento automatizzato dei componenti a montaggio superficiale (SMD) sui circuiti stampati (PCB). Le macchine Pick and Place prelevano con precisione i componenti e li posizionano sul PCB prima della saldatura.
2. Quali sono le fasi del reflow SMT?
SMT la saldatura a rifusione prevede in genere diverse fasi: preriscaldamento per rimuovere l'umidità, un aumento graduale della temperatura, una fase di temperatura di picco in cui la saldatura si scioglie e, infine, il raffreddamento per solidificare i giunti di saldatura.
3. Qual è la temperatura del riflusso SMT?
La temperatura della saldatura a riflusso SMT varia a seconda della pasta saldante utilizzata e dei componenti del PCB. Generalmente, le temperature di picco vanno da 215°C a 260°C (da 419°F a 500°F).
4. Come posso migliorare il mio processo SMT?
Per migliorare il tuo processo SMT, prendi in considerazione l'ottimizzazione dell'applicazione della pasta saldante, garantendo il posizionamento accurato dei componenti, monitorando i profili di temperatura, effettuando una manutenzione regolare delle apparecchiature e implementando misure di controllo della qualità come le ispezioni automatizzate.
FAQ:
1. Qual è il processo di prelievo e posizionamento in SMT?
Il processo pick and place nella tecnologia a montaggio superficiale (SMT) prevede il posizionamento automatizzato dei componenti a montaggio superficiale (SMD) sui circuiti stampati (PCB). Le macchine Pick and Place prelevano con precisione i componenti e li posizionano sul PCB prima della saldatura.
2. Quali sono le fasi del reflow SMT?
SMT la saldatura a rifusione prevede in genere diverse fasi: preriscaldamento per rimuovere l'umidità, un aumento graduale della temperatura, una fase di temperatura di picco in cui la saldatura si scioglie e, infine, il raffreddamento per solidificare i giunti di saldatura.
3. Qual è la temperatura del riflusso SMT?
La temperatura della saldatura a riflusso SMT varia a seconda della pasta saldante utilizzata e dei componenti del PCB. Generalmente, le temperature di picco vanno da 215°C a 260°C (da 419°F a 500°F).
4. Come posso migliorare il mio processo SMT?
Per migliorare il tuo processo SMT, prendi in considerazione l'ottimizzazione dell'applicazione della pasta saldante, garantendo il posizionamento accurato dei componenti, monitorando i profili di temperatura, effettuando una manutenzione regolare delle apparecchiature e implementando misure di controllo della qualità come le ispezioni automatizzate.