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I.C.T-800
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantità: | |
|---|---|
| Pulitore SMT stampino avanzato
Il detergente I.C.T-800 SMT stampino serve i produttori di elettronica che richiedono una pulizia costante e di alta qualità di stampini per pasta saldante, maschere di colla rossa, stampini di rame, PCB con errori di stampa e PCBA di grandi dimensioni. Tutte le fasi (lavaggio con detergente acquoso, risciacquo con acqua deionizzata e asciugatura con aria calda) avvengono all'interno di una camera chiusa. Quattro aste di spruzzatura fisse e quattro lame d'aria rimangono fisse mentre lo stencil si muove avanti e indietro, garantendo una copertura uniforme e una tensione stabile. Il riscaldamento mantiene la temperatura ideale del detersivo, l'agitazione previene la sedimentazione, filtri precisi proteggono il sistema e il monitoraggio della resistività verifica la purezza del risciacquo. Questo approccio migliora la durata degli stampini, migliora la precisione di stampa, riduce i difetti di produzione e abbassa le spese operative in ambienti esigenti SMT.
| Caratteristica
Potenza e affidabilità definiscono il sistema di alimentazione dell'Idropulitrice I.C.T-800 SMT stampino. Un motore ad alta potenza funziona in tandem con una pompa a membrana per fornire una spruzzatura potente e un efficiente recupero del liquido. Le interfacce a connessione rapida sui componenti pneumatici consentono una manutenzione rapida e semplice. I giunti delle tubazioni sono dotati di meccanismi di rilascio rapido, che consentono una rapida sostituzione delle parti quando necessario. Le valvole a sede inclinata in più punti consentono allo stesso circuito di gestire sia il riempimento diretto che il recupero inverso del fluido detergente. Le direzioni del flusso appaiono chiaramente contrassegnate su tutte le tubazioni, riducendo al minimo gli errori dell'operatore. Una progettazione così attenta garantisce prestazioni costanti e una manutenzione rapida, supportando una produzione ininterrotta in strutture molto trafficate.
Efficienza e completezza contraddistinguono il sistema di pulizia di questo SMT stampino Cleaner. Quattro barre di spruzzatura fisse e quattro lame d'aria forniscono una forza costante mentre il rack degli stampini si muove avanti e indietro sotto il controllo del motore passo-passo, ottenendo la rimozione completa dei residui. Un meccanismo di bloccaggio regolabile accoglie stencil di varie dimensioni e consente un facile scambio. I canali guida dotati di pulegge inferiori eliminano l'accumulo di acqua, facilitando il carico e lo scarico senza intoppi. Le porte a doppia tenuta, abbinate ad un serbatoio di recupero, impediscono la raccolta di liquidi residui in prossimità dell'ingresso. Il design si estende oltre gli stampini per pulire la pasta saldante, la colla rossa e il flusso da maschere di rame, piastre in resina, PCB stampati erroneamente e PCBA di grandi dimensioni.
Capacità e consistenza contraddistinguono i serbatoi di stoccaggio del I.C.T-800. Due capienti serbatoi da 60 litri, uno per il detersivo e uno per il risciacquo, riducono al minimo i rabbocchi frequenti durante i cicli prolungati. Gli elementi riscaldanti integrati aumentano la temperatura del detersivo acquoso fino a un massimo di 60°C, migliorando l'efficacia della pulizia. Le sonde di temperatura consentono impostazioni precise definite dall'utente e quattro lame a forma di arco mescolano accuratamente il liquido per mantenere l'uniformità. I sensori del livello del liquido emettono avvisi acustici e visivi quando le scorte diminuiscono. Filtri multipli di precisione operano prima della spruzzatura e durante il ricircolo, salvaguardando sia i componenti che il fluido dalla contaminazione. Questa disposizione supporta un funzionamento prolungato e affidabile con risultati uniformi durante ogni turno.
La precisione intuitiva governa il sistema di controllo di SMT stampino Cleaner. Un chiaro touch screen a colori in inglese si interfaccia con la programmazione del PLC, consentendo agli operatori di configurare e osservare tutti i parametri essenziali. La temperatura di pulizia, la durata, i cicli e i tempi di risciacquo, il calore del risciacquo, l'intervallo e la temperatura di asciugatura con aria calda e la resistività dell'acqua rimangono regolabili e visibili in ogni momento. I componenti di rinomati marchi importati garantiscono un'affidabilità duratura. Gli involucri elettrici e pneumatici sono posizionati separatamente per eliminare le interferenze. Il layout è conforme agli standard CE e UL, semplificando le ispezioni e le riparazioni di routine. Un controllo così meticoloso offre risultati ripetibili e infonde fiducia in ogni ciclo di pulizia.
| Confronto prima e dopo
| Specifica
| Parametro | I.C.T-750 (Pneumatico) | I.C.T-800 (Auto Acquoso) |
|---|---|---|
| Fonte di energia | Solo aria compressa (no elettricità) | Elettrico (AC380V, trifase, 33KW totale) |
| MAX stampino dimensione | L750×P750×A40mm | L750×P750×A40mm |
| Metodo di pulizia | Spruzzo con rotazione di 360° + asciugatura ad aria | 4 aste di spruzzo fisse + 4 lame d'aria, lo stencil si muove avanti e indietro |
| Liquido detergente | Solvente o acquoso (entrambi supportati) | Solo detersivo acquoso |
| Capacità del serbatoio del liquido | 40 l | 60 L × 2 (pulizia + risciacquo) |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti | 2–5 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti | 3–5 minuti (aria calda) |
| Funzione di riscaldamento | Nessun riscaldamento (temperatura ambiente) | Sì (detergente fino a 60°C, aria calda fino a 90°C) |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T offre attrezzature integrate per l'intera linea di produzione veloce SMD , come SMT , strumenti per l'ispezione della pasta saldante 3D per stampanti di pasta, SMT forni di rifusione , per macchine di posizionamento , , sistemi AOI e trasportatori PCB, tutti coordinati per un assemblaggio efficiente e ad alto rendimento. Per le applicazioni DIP, le saldatrici selettive e i sistemi di saldatura ad onda gestiscono i componenti a foro passante con precisione e coerenza. Che si tratti di configurazioni SMT, DIP o ibride, I.C.T fornisce macchinari armonizzati accompagnati da una pianificazione dettagliata, installazione in loco e assistenza tecnica continua per facilitare operazioni affidabili e produttive fin dall'inizio.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha completato con successo un progetto all'estero per un produttore nordamericano di strumenti di bellezza, eseguendo l'installazione completa e i test di accettazione in fabbrica su due linee di produzione complete SMT. Il lavoro si è concluso senza intoppi, con tutti i criteri di accettazione della produzione soddisfatti tempestivamente. Le linee comprendevano macchine per marcatura laser, stampanti SMT con SPI, apparecchiature di posizionamento Panasonic, forni a rifusione Heller, sistemi di ispezione AOI, trasportatori PCB, detergenti PCBA e unità automatiche di stoccaggio-scongelamento della pasta saldante. I nostri ingegneri sono rimasti sul posto per eseguire la configurazione, fornire una formazione completa ed eseguire regolazioni fino al raggiungimento delle prestazioni ottimali. Questo risultato ha rafforzato la fiducia del cliente in I.C.T per soluzioni SMT internazionali e affidabili.
| Servizio e Formazione
I.C.T estende l'assistenza completa per massimizzare il valore di ogni installazione di ogni SMT stampino pulitore e linea di produzione. Ingegneri qualificati viaggiano in tutto il mondo per gestire la configurazione in loco, la messa in servizio e la formazione approfondita degli operatori. Le istruzioni includono l'uso quotidiano corretto, la manutenzione preventiva, la regolazione fine dei parametri e le tecniche efficienti di risoluzione dei problemi. Il supporto remoto risponde rapidamente alle richieste, risolvendo spesso i problemi lo stesso giorno. Le raccomandazioni per l'ottimizzazione dei processi aiutano ad aumentare i rendimenti e a ridurre le spese correnti. Supportato da oltre 25 anni di conoscenza specializzata, il nostro team mantiene un impegno tempestivo e a lungo termine, consentendo alle fabbriche di dare priorità alla produzione mentre supervisioniamo l'affidabilità delle apparecchiature, la formazione e il miglioramento continuo.
| Recensioni dei clienti
I clienti esprimono regolarmente apprezzamento per l'abilità tecnica dei nostri ingegneri, la pazienza durante l'installazione e la pronta risoluzione dei problemi. Molti elogiano il pulitore SMT stampino per il suo funzionamento affidabile, i risultati di pulizia superiori e la sostanziale riduzione dei costi dei materiali di consumo. Molti notano l'imballaggio meticoloso e la spedizione sicura che hanno consegnato le macchine in condizioni perfette nonostante il transito internazionale prolungato. Le risposte rapide alle domande e la comunicazione trasparente ricevono frequenti elogi. In sintesi, i clienti considerano I.C.T un collaboratore costante che abbina macchinari eccellenti a un servizio genuino e attento dal contatto iniziale fino al supporto continuo.
| La nostra certificazione
L'aspirapolvere I.C.T-800 SMT stampino soddisfa i principali standard internazionali in materia di sicurezza, qualità e responsabilità ambientale. La certificazione CE verifica la conformità alle normative di sicurezza europee, la conformità RoHS limita i materiali pericolosi per una progettazione ecocompatibile e l'accreditamento ISO9001 conferma il nostro sistema strutturato di gestione della qualità. Ulteriori brevetti proteggono innovazioni distintive, tra cui l'asta di spruzzatura fissa e la configurazione dello stencil alternativo. Queste approvazioni e tutele della proprietà intellettuale sottolineano la nostra enfasi su un'ingegneria sicura, sostenibile e lungimirante. Gli acquirenti possono avere piena fiducia in apparecchiature che soddisfano rigorosi criteri mondiali in termini di prestazioni, longevità e produzione responsabile.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T progetta e produce soluzioni complete SMT con capacità interne dedicate di ricerca, sviluppo e produzione presso il nostro stabilimento di Dongguan. Dalla nostra fondazione nel 2012, ci siamo espansi costantemente fino a contare 89 dipendenti, tra cui 20 ingegneri esperti, su 12.000 metri quadrati di spazio moderno. Il nostro capitale sociale di 30 milioni di dollari supporta otto filiali internazionali. Abbiamo assistito più di 1.600 clienti in 72 paesi, sviluppando una vasta esperienza nella fornitura tecnica, adattamenti regionali e costruendo una fiducia duratura. Rigorosi protocolli di test e un sistema completo di gestione della qualità governano ogni fase di produzione, garantendo un'eccellenza uniforme. Forniamo attrezzature affidabili e supporto a spettro completo per assistere i partner nella costruzione o nel perfezionamento dei loro sistemi di produzione a livello globale.
| Pulitore SMT stampino avanzato
Il detergente I.C.T-800 SMT stampino serve i produttori di elettronica che richiedono una pulizia costante e di alta qualità di stampini per pasta saldante, maschere di colla rossa, stampini di rame, PCB con errori di stampa e PCBA di grandi dimensioni. Tutte le fasi (lavaggio con detergente acquoso, risciacquo con acqua deionizzata e asciugatura con aria calda) avvengono all'interno di una camera chiusa. Quattro aste di spruzzatura fisse e quattro lame d'aria rimangono fisse mentre lo stencil si muove avanti e indietro, garantendo una copertura uniforme e una tensione stabile. Il riscaldamento mantiene la temperatura ideale del detersivo, l'agitazione previene la sedimentazione, filtri precisi proteggono il sistema e il monitoraggio della resistività verifica la purezza del risciacquo. Questo approccio migliora la durata degli stampini, migliora la precisione di stampa, riduce i difetti di produzione e abbassa le spese operative in ambienti esigenti SMT.
| Caratteristica
Potenza e affidabilità definiscono il sistema di alimentazione dell'Idropulitrice I.C.T-800 SMT stampino. Un motore ad alta potenza funziona in tandem con una pompa a membrana per fornire una spruzzatura potente e un efficiente recupero del liquido. Le interfacce a connessione rapida sui componenti pneumatici consentono una manutenzione rapida e semplice. I giunti delle tubazioni sono dotati di meccanismi di rilascio rapido, che consentono una rapida sostituzione delle parti quando necessario. Le valvole a sede inclinata in più punti consentono allo stesso circuito di gestire sia il riempimento diretto che il recupero inverso del fluido detergente. Le direzioni del flusso appaiono chiaramente contrassegnate su tutte le tubazioni, riducendo al minimo gli errori dell'operatore. Una progettazione così attenta garantisce prestazioni costanti e una manutenzione rapida, supportando una produzione ininterrotta in strutture molto trafficate.
Efficienza e completezza contraddistinguono il sistema di pulizia di questo SMT stampino Cleaner. Quattro barre di spruzzatura fisse e quattro lame d'aria forniscono una forza costante mentre il rack degli stampini si muove avanti e indietro sotto il controllo del motore passo-passo, ottenendo la rimozione completa dei residui. Un meccanismo di bloccaggio regolabile accoglie stencil di varie dimensioni e consente un facile scambio. I canali guida dotati di pulegge inferiori eliminano l'accumulo di acqua, facilitando il carico e lo scarico senza intoppi. Le porte a doppia tenuta, abbinate ad un serbatoio di recupero, impediscono la raccolta di liquidi residui in prossimità dell'ingresso. Il design si estende oltre gli stampini per pulire la pasta saldante, la colla rossa e il flusso da maschere di rame, piastre in resina, PCB stampati erroneamente e PCBA di grandi dimensioni.
Capacità e consistenza contraddistinguono i serbatoi di stoccaggio del I.C.T-800. Due capienti serbatoi da 60 litri, uno per il detersivo e uno per il risciacquo, riducono al minimo i rabbocchi frequenti durante i cicli prolungati. Gli elementi riscaldanti integrati aumentano la temperatura del detersivo acquoso fino a un massimo di 60°C, migliorando l'efficacia della pulizia. Le sonde di temperatura consentono impostazioni precise definite dall'utente e quattro lame a forma di arco mescolano accuratamente il liquido per mantenere l'uniformità. I sensori del livello del liquido emettono avvisi acustici e visivi quando le scorte diminuiscono. Filtri multipli di precisione operano prima della spruzzatura e durante il ricircolo, salvaguardando sia i componenti che il fluido dalla contaminazione. Questa disposizione supporta un funzionamento prolungato e affidabile con risultati uniformi durante ogni turno.
La precisione intuitiva governa il sistema di controllo di SMT stampino Cleaner. Un chiaro touch screen a colori in inglese si interfaccia con la programmazione del PLC, consentendo agli operatori di configurare e osservare tutti i parametri essenziali. La temperatura di pulizia, la durata, i cicli e i tempi di risciacquo, il calore del risciacquo, l'intervallo e la temperatura di asciugatura con aria calda e la resistività dell'acqua rimangono regolabili e visibili in ogni momento. I componenti di rinomati marchi importati garantiscono un'affidabilità duratura. Gli involucri elettrici e pneumatici sono posizionati separatamente per eliminare le interferenze. Il layout è conforme agli standard CE e UL, semplificando le ispezioni e le riparazioni di routine. Un controllo così meticoloso offre risultati ripetibili e infonde fiducia in ogni ciclo di pulizia.
| Confronto prima e dopo
| Specifica
| Parametro | I.C.T-750 (Pneumatico) | I.C.T-800 (Auto Acquoso) |
|---|---|---|
| Fonte di energia | Solo aria compressa (no elettricità) | Elettrico (AC380V, trifase, 33KW totale) |
| MAX stampino dimensione | L750×P750×A40mm | L750×P750×A40mm |
| Metodo di pulizia | Spruzzo con rotazione di 360° + asciugatura ad aria | 4 aste di spruzzo fisse + 4 lame d'aria, lo stencil si muove avanti e indietro |
| Liquido detergente | Solvente o acquoso (entrambi supportati) | Solo detersivo acquoso |
| Capacità del serbatoio del liquido | 40 l | 60 L × 2 (pulizia + risciacquo) |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti | 2–5 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti | 3–5 minuti (aria calda) |
| Funzione di riscaldamento | Nessun riscaldamento (temperatura ambiente) | Sì (detergente fino a 60°C, aria calda fino a 90°C) |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T offre attrezzature integrate per l'intera linea di produzione veloce SMD , come SMT , strumenti per l'ispezione della pasta saldante 3D per stampanti di pasta, SMT forni di rifusione , per macchine di posizionamento , , sistemi AOI e trasportatori PCB, tutti coordinati per un assemblaggio efficiente e ad alto rendimento. Per le applicazioni DIP, le saldatrici selettive e i sistemi di saldatura ad onda gestiscono i componenti a foro passante con precisione e coerenza. Che si tratti di configurazioni SMT, DIP o ibride, I.C.T fornisce macchinari armonizzati accompagnati da una pianificazione dettagliata, installazione in loco e assistenza tecnica continua per facilitare operazioni affidabili e produttive fin dall'inizio.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha completato con successo un progetto all'estero per un produttore nordamericano di strumenti di bellezza, eseguendo l'installazione completa e i test di accettazione in fabbrica su due linee di produzione complete SMT. Il lavoro si è concluso senza intoppi, con tutti i criteri di accettazione della produzione soddisfatti tempestivamente. Le linee comprendevano macchine per marcatura laser, stampanti SMT con SPI, apparecchiature di posizionamento Panasonic, forni a rifusione Heller, sistemi di ispezione AOI, trasportatori PCB, detergenti PCBA e unità automatiche di stoccaggio-scongelamento della pasta saldante. I nostri ingegneri sono rimasti sul posto per eseguire la configurazione, fornire una formazione completa ed eseguire regolazioni fino al raggiungimento delle prestazioni ottimali. Questo risultato ha rafforzato la fiducia del cliente in I.C.T per soluzioni SMT internazionali e affidabili.
| Servizio e Formazione
I.C.T estende l'assistenza completa per massimizzare il valore di ogni installazione di ogni SMT stampino pulitore e linea di produzione. Ingegneri qualificati viaggiano in tutto il mondo per gestire la configurazione in loco, la messa in servizio e la formazione approfondita degli operatori. Le istruzioni includono l'uso quotidiano corretto, la manutenzione preventiva, la regolazione fine dei parametri e le tecniche efficienti di risoluzione dei problemi. Il supporto remoto risponde rapidamente alle richieste, risolvendo spesso i problemi lo stesso giorno. Le raccomandazioni per l'ottimizzazione dei processi aiutano ad aumentare i rendimenti e a ridurre le spese correnti. Supportato da oltre 25 anni di conoscenza specializzata, il nostro team mantiene un impegno tempestivo e a lungo termine, consentendo alle fabbriche di dare priorità alla produzione mentre supervisioniamo l'affidabilità delle apparecchiature, la formazione e il miglioramento continuo.
| Recensioni dei clienti
I clienti esprimono regolarmente apprezzamento per l'abilità tecnica dei nostri ingegneri, la pazienza durante l'installazione e la pronta risoluzione dei problemi. Molti elogiano il pulitore SMT stampino per il suo funzionamento affidabile, i risultati di pulizia superiori e la sostanziale riduzione dei costi dei materiali di consumo. Molti notano l'imballaggio meticoloso e la spedizione sicura che hanno consegnato le macchine in condizioni perfette nonostante il transito internazionale prolungato. Le risposte rapide alle domande e la comunicazione trasparente ricevono frequenti elogi. In sintesi, i clienti considerano I.C.T un collaboratore costante che abbina macchinari eccellenti a un servizio genuino e attento dal contatto iniziale fino al supporto continuo.
| La nostra certificazione
L'aspirapolvere I.C.T-800 SMT stampino soddisfa i principali standard internazionali in materia di sicurezza, qualità e responsabilità ambientale. La certificazione CE verifica la conformità alle normative di sicurezza europee, la conformità RoHS limita i materiali pericolosi per una progettazione ecocompatibile e l'accreditamento ISO9001 conferma il nostro sistema strutturato di gestione della qualità. Ulteriori brevetti proteggono innovazioni distintive, tra cui l'asta di spruzzatura fissa e la configurazione dello stencil alternativo. Queste approvazioni e tutele della proprietà intellettuale sottolineano la nostra enfasi su un'ingegneria sicura, sostenibile e lungimirante. Gli acquirenti possono avere piena fiducia in apparecchiature che soddisfano rigorosi criteri mondiali in termini di prestazioni, longevità e produzione responsabile.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T progetta e produce soluzioni complete SMT con capacità interne dedicate di ricerca, sviluppo e produzione presso il nostro stabilimento di Dongguan. Dalla nostra fondazione nel 2012, ci siamo espansi costantemente fino a contare 89 dipendenti, tra cui 20 ingegneri esperti, su 12.000 metri quadrati di spazio moderno. Il nostro capitale sociale di 30 milioni di dollari supporta otto filiali internazionali. Abbiamo assistito più di 1.600 clienti in 72 paesi, sviluppando una vasta esperienza nella fornitura tecnica, adattamenti regionali e costruendo una fiducia duratura. Rigorosi protocolli di test e un sistema completo di gestione della qualità governano ogni fase di produzione, garantendo un'eccellenza uniforme. Forniamo attrezzature affidabili e supporto a spettro completo per assistere i partner nella costruzione o nel perfezionamento dei loro sistemi di produzione a livello globale.
