I.C.T-W4
I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |

| Produttore di macchine per saldatura
– Saldatrice professionale ad onda di azoto
I.C.T in qualità di produttore leader di macchine per saldatura a onda presenta la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni serie W PCB per le moderne linee THT e DIP. Questa macchina per saldatura ad onda senza piombo è dotata di ugello di precisione giapponese Kuroda per una distribuzione accurata del flusso, zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti per una temperatura stabile e un design intelligente a risparmio energetico che mantiene il normale funzionamento a soli 7 kW. Il sistema opzionale della macchina per saldatura a onda di azoto fornisce giunti privi di ossido per applicazioni ad alta affidabilità. Ampiamente apprezzata nel settore automobilistico, dei contatori di energia e dell'elettronica industriale, questa macchina per saldatura a onda senza piombo offre prestazioni eccezionali e proprietà economicamente vantaggiose.
| Caratteristica

L'ugello giapponese Kuroda con area di nebulizzazione regolabile e filtro piramidale fornisce un rivestimento uniforme e con un flusso basso a ogni ciclo. Il flussometro digitale e il serbatoio a pressione stabile mantengono il flusso stabile senza influenzare la quantità rimanente: perfetto per la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni PCB nella produzione continua THT.

La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti e il controllo a circuito chiuso PLC+PID forniscono livelli di sicurezza completi. Il monitoraggio in tempo reale e l'arresto di emergenza istantaneo proteggono gli operatori e le apparecchiature anche quando la temperatura raggiunge 1,8 impostazioni durante il funzionamento 24 ore su 24.

Le zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti con percorso dell'aria calda chiuso e piastre raddrizzatrici garantiscono una temperatura perfettamente uniforme su ogni bordo. Il riscaldamento richiede solo circa 15 minuti e la potenza normale rimane a 7 kW: il riscaldamento più efficiente tra saldatrici a onda di azoto simili.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.

| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Un produttore di contatori intelligenti in Uruguay ha contattato il nostro produttore di macchine per saldatura a onda per risolvere problemi di scorie e ossidazione elevati. Abbiamo consegnato la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni della serie W PCB con protezione completa dall'azoto. I nostri ingegneri hanno trascorso una settimana sul posto per l'installazione e la messa a punto del processo. La macchina ha iniziato una produzione stabile a soli 7 kW con zero difetti di ossidazione. La fabbrica ha condiviso un video della saldatrice a onda di azoto che funziona perfettamente e ha confermato un risparmio mensile di migliaia di scorie e rilavorazioni. Questo progetto è diventato il riferimento standard per le fabbriche di elettronica ad alta affidabilità dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T Il produttore di macchine per saldatura a onda offre un vero servizio di partnership: progettazione gratuita del layout di fabbrica, risposta di volo globale entro 48 ore, ottimizzazione dei processi in loco, corsi di formazione personalizzati in lingua locale e pezzi di ricambio stoccati in 8 magazzini all'estero, garantendo che la tua macchina per saldatura a onda senza piombo raggiunga il massimo tempo di attività fin dal primo giorno.

| Elogio del cliente
I clienti elogiano il nostro produttore di saldatrici a onda per aver fornito una saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni PCB a un prezzo ragionevole, un consumo energetico giornaliero estremamente basso e una perfetta qualità delle giunture sotto protezione di azoto. Apprezzano in particolare le casse di legno che sopravvivono alla spedizione marittima, il supporto istantaneo tramite videochiamata dalla sede di Dongguan e la fluidità con cui la macchina si collega alle linee THT esistenti.

| Certificazioni di qualità
Ogni macchina di I.C.T Wave Soldering Machine Manufacturer è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti sulla protezione dall'azoto e sul riscaldamento a risparmio energetico, offrendo ai clienti piena fiducia nella conformità globale e nella leadership tecnica.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Dal 2012, I.C.T è cresciuta fino a diventare una piattaforma di produzione elettronica completa con un parco industriale di 12.000㎡ a Dongguan e 8 centri di assistenza localizzati in tutto il mondo. 89 dipendenti, tra cui 20 ingegneri senior e un capitale sociale di 30 milioni di dollari, ci consentono di controllare ogni processo, dalla progettazione alla consegna. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, ci concentriamo su 'globalizzazione e localizzazione', combinando il vantaggio in termini di costi cinesi con una risposta rapida a livello mondiale per fornire la macchina per saldatura ad onda di azoto più competitiva e soluzioni di macchine per saldatura ad onda senza piombo.


| Produttore di macchine per saldatura
– Saldatrice professionale ad onda di azoto
I.C.T in qualità di produttore leader di macchine per saldatura a onda presenta la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni serie W PCB per le moderne linee THT e DIP. Questa macchina per saldatura ad onda senza piombo è dotata di ugello di precisione giapponese Kuroda per una distribuzione accurata del flusso, zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti per una temperatura stabile e un design intelligente a risparmio energetico che mantiene il normale funzionamento a soli 7 kW. Il sistema opzionale della macchina per saldatura a onda di azoto fornisce giunti privi di ossido per applicazioni ad alta affidabilità. Ampiamente apprezzata nel settore automobilistico, dei contatori di energia e dell'elettronica industriale, questa macchina per saldatura a onda senza piombo offre prestazioni eccezionali e proprietà economicamente vantaggiose.
| Caratteristica

L'ugello giapponese Kuroda con area di nebulizzazione regolabile e filtro piramidale fornisce un rivestimento uniforme e con un flusso basso a ogni ciclo. Il flussometro digitale e il serbatoio a pressione stabile mantengono il flusso stabile senza influenzare la quantità rimanente: perfetto per la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni PCB nella produzione continua THT.

La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti e il controllo a circuito chiuso PLC+PID forniscono livelli di sicurezza completi. Il monitoraggio in tempo reale e l'arresto di emergenza istantaneo proteggono gli operatori e le apparecchiature anche quando la temperatura raggiunge 1,8 impostazioni durante il funzionamento 24 ore su 24.

Le zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti con percorso dell'aria calda chiuso e piastre raddrizzatrici garantiscono una temperatura perfettamente uniforme su ogni bordo. Il riscaldamento richiede solo circa 15 minuti e la potenza normale rimane a 7 kW: il riscaldamento più efficiente tra saldatrici a onda di azoto simili.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.

| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Un produttore di contatori intelligenti in Uruguay ha contattato il nostro produttore di macchine per saldatura a onda per risolvere problemi di scorie e ossidazione elevati. Abbiamo consegnato la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni della serie W PCB con protezione completa dall'azoto. I nostri ingegneri hanno trascorso una settimana sul posto per l'installazione e la messa a punto del processo. La macchina ha iniziato una produzione stabile a soli 7 kW con zero difetti di ossidazione. La fabbrica ha condiviso un video della saldatrice a onda di azoto che funziona perfettamente e ha confermato un risparmio mensile di migliaia di scorie e rilavorazioni. Questo progetto è diventato il riferimento standard per le fabbriche di elettronica ad alta affidabilità dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T Il produttore di macchine per saldatura a onda offre un vero servizio di partnership: progettazione gratuita del layout di fabbrica, risposta di volo globale entro 48 ore, ottimizzazione dei processi in loco, corsi di formazione personalizzati in lingua locale e pezzi di ricambio stoccati in 8 magazzini all'estero, garantendo che la tua macchina per saldatura a onda senza piombo raggiunga il massimo tempo di attività fin dal primo giorno.

| Elogio del cliente
I clienti elogiano il nostro produttore di saldatrici a onda per aver fornito una saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni PCB a un prezzo ragionevole, un consumo energetico giornaliero estremamente basso e una perfetta qualità delle giunture sotto protezione di azoto. Apprezzano in particolare le casse di legno che sopravvivono alla spedizione marittima, il supporto istantaneo tramite videochiamata dalla sede di Dongguan e la fluidità con cui la macchina si collega alle linee THT esistenti.

| Certificazioni di qualità
Ogni macchina di I.C.T Wave Soldering Machine Manufacturer è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti sulla protezione dall'azoto e sul riscaldamento a risparmio energetico, offrendo ai clienti piena fiducia nella conformità globale e nella leadership tecnica.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Dal 2012, I.C.T è cresciuta fino a diventare una piattaforma di produzione elettronica completa con un parco industriale di 12.000㎡ a Dongguan e 8 centri di assistenza localizzati in tutto il mondo. 89 dipendenti, tra cui 20 ingegneri senior e un capitale sociale di 30 milioni di dollari, ci consentono di controllare ogni processo, dalla progettazione alla consegna. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, ci concentriamo su 'globalizzazione e localizzazione', combinando il vantaggio in termini di costi cinesi con una risposta rapida a livello mondiale per fornire la macchina per saldatura ad onda di azoto più competitiva e soluzioni di macchine per saldatura ad onda senza piombo.
