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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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W4 Produttore di saldatrici ad onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni

Produttore di saldatrici ad onda – Saldatrice ad onde di azoto senza piombo ad alte prestazioni PCB.
UN. Ugello Kuroda giapponese
B. Riscaldamento autonomo orizzontale
C. Potenza normale 7kW
D. Touchscreen + PLC
e. Trasportatore da 400 mm
F. Saldatrice ad onda di azoto
G. Servizio globale in loco
  • I.C.T-W4

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

Linea DIP 101


|  Produttore di macchine per saldatura

– Saldatrice professionale ad onda di azoto  


I.C.T in qualità di produttore leader di macchine per saldatura a onda presenta la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni serie W PCB per le moderne linee THT e DIP. Questa macchina per saldatura ad onda senza piombo è dotata di ugello di precisione giapponese Kuroda per una distribuzione accurata del flusso, zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti per una temperatura stabile e un design intelligente a risparmio energetico che mantiene il normale funzionamento a soli 7 kW. Il sistema opzionale della macchina per saldatura a onda di azoto fornisce giunti privi di ossido per applicazioni ad alta affidabilità. Ampiamente apprezzata nel settore automobilistico, dei contatori di energia e dell'elettronica industriale, questa macchina per saldatura a onda senza piombo offre prestazioni eccezionali e proprietà economicamente vantaggiose.


|  Caratteristica

Sistema di flusso di precisione

1 sistema di spruzzatura preciso


L'ugello giapponese Kuroda con area di nebulizzazione regolabile e filtro piramidale fornisce un rivestimento uniforme e con un flusso basso a ogni ciclo. Il flussometro digitale e il serbatoio a pressione stabile mantengono il flusso stabile senza influenzare la quantità rimanente: perfetto per la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni PCB nella produzione continua THT.


Sicurezza della temperatura multistrato

2 Protezione della temperatura sicura e affidabile


La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti e il controllo a circuito chiuso PLC+PID forniscono livelli di sicurezza completi. Il monitoraggio in tempo reale e l'arresto di emergenza istantaneo proteggono gli operatori e le apparecchiature anche quando la temperatura raggiunge 1,8 impostazioni durante il funzionamento 24 ore su 24.


Prestazioni di riscaldamento ad alta efficienza

3 Modulo di riscaldamento ad alta efficienza


Le zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti con percorso dell'aria calda chiuso e piastre raddrizzatrici garantiscono una temperatura perfettamente uniforme su ogni bordo. Il riscaldamento richiede solo circa 15 minuti e la potenza normale rimane a 7 kW: il riscaldamento più efficiente tra saldatrici a onda di azoto simili.


|  Elenco delle apparecchiature della linea DIP


Modello W4 W3 W2
Dimensione: (millimetro) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Peso (chilogrammo) Circa 1500 kg Circa 1200 kg Circa 790 kg
Alimentazione elettrica 3P5W,380/220 V 50 Hz 3P5W,380/220 V 50 Hz 3P5W,380/220 V 50 Hz
Potenza di avvio 32 kW 24 kW 16 kW
Potenza operativa 12 kW 9 kW 7 kW
Sistema di controllo Plc
Sistema di spruzzatura
Metodo di trasmissione  Motore passo-passo
Pressione di spruzzo 0,25 MPa--0,4 MPa
flusso di lux 10--100 ml/min
Diametro di scarico Φ200mm
Capacità di scarico 25 m3/min
Sistema di preriscaldamento
Modalità di preriscaldamento Aria calda
Modalità di controllo PID+SSR
Zona di preriscaldamento 4 3 2
Lunghezza di preriscaldamento 1800mm 1600 mm 1200 mm
Temp. di preriscaldamento (Temperatura ambiente) -250°C
Tempo di riscaldamento (minuto) Circa 15 minuti (impostazione 150°C)
Trasportatore SMT Sistema
PCB Dimensioni: LxL (mm) Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm
Trasportatore SMT velocità 0-2000 (mm/min)
Trasportatore SMT altezza 750+/-20 (mm)
Dito Artiglio a doppio gancio (standard)
Trasportatore SMT controllo della larghezza Manualmente
Trasportatore SMT Angolo 4~7 gradi
Sistema  di saldatura
Stile del vaso di saldatura Azionamento  meccanico  del motore
Materiale del piatto di saldatura Titanio completo (FT standard)
Temperatura del piatto di saldatura 300 ° C.
Capacità del piatto saldante 350 kg senza piombo 300 kg senza piombo Senza piombo  250 kg
Altro
Sistema di pulizia delle dita Spazzola



|  Elenco delle apparecchiature della linea DIP

Elenco apparecchiature linea DIP 01


La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.


2 Linea DIP con Macchina DIP 04


Nome prodotto Scopo nella linea DIP

Macchina per l'inserimento automatico

Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP.

Wave Salding Machine

Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT.

Macchina di saldatura selettiva

Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT

Post-ondata in linea AOI

Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB.

Raggi X

Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT.

Tester ICT

Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato.

Catena di montaggio della cintura

Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti.


|  Video sul successo dei clienti


Un produttore di contatori intelligenti in Uruguay ha contattato il nostro produttore di macchine per saldatura a onda per risolvere problemi di scorie e ossidazione elevati. Abbiamo consegnato la saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni della serie W PCB con protezione completa dall'azoto. I nostri ingegneri hanno trascorso una settimana sul posto per l'installazione e la messa a punto del processo. La macchina ha iniziato una produzione stabile a soli 7 kW con zero difetti di ossidazione. La fabbrica ha condiviso un video della saldatrice a onda di azoto che funziona perfettamente e ha confermato un risparmio mensile di migliaia di scorie e rilavorazioni. Questo progetto è diventato il riferimento standard per le fabbriche di elettronica ad alta affidabilità dell'America Latina.



|  Servizi di esperti e formazione


I.C.T Il produttore di macchine per saldatura a onda offre un vero servizio di partnership: progettazione gratuita del layout di fabbrica, risposta di volo globale entro 48 ore, ottimizzazione dei processi in loco, corsi di formazione personalizzati in lingua locale e pezzi di ricambio stoccati in 8 magazzini all'estero, garantendo che la tua macchina per saldatura a onda senza piombo raggiunga il massimo tempo di attività fin dal primo giorno.


Saldatrice ad onda 203


|  Elogio del cliente


I clienti elogiano il nostro produttore di saldatrici a onda per aver fornito una saldatrice a onda di azoto senza piombo ad alte prestazioni PCB a un prezzo ragionevole, un consumo energetico giornaliero estremamente basso e una perfetta qualità delle giunture sotto protezione di azoto. Apprezzano in particolare le casse di legno che sopravvivono alla spedizione marittima, il supporto istantaneo tramite videochiamata dalla sede di Dongguan e la fluidità con cui la macchina si collega alle linee THT esistenti.


Recensione-cliente-05


|  Certificazioni di qualità


Ogni macchina di I.C.T Wave Soldering Machine Manufacturer è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti sulla protezione dall'azoto e sul riscaldamento a risparmio energetico, offrendo ai clienti piena fiducia nella conformità globale e nella leadership tecnica.


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|  Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica


Dal 2012, I.C.T è cresciuta fino a diventare una piattaforma di produzione elettronica completa con un parco industriale di 12.000㎡ a Dongguan e 8 centri di assistenza localizzati in tutto il mondo. 89 dipendenti, tra cui 20 ingegneri senior e un capitale sociale di 30 milioni di dollari, ci consentono di controllare ogni processo, dalla progettazione alla consegna. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, ci concentriamo su 'globalizzazione e localizzazione', combinando il vantaggio in termini di costi cinesi con una risposta rapida a livello mondiale per fornire la macchina per saldatura ad onda di azoto più competitiva e soluzioni di macchine per saldatura ad onda senza piombo.

I.C.T-Factory-and-Team-02

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