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RS-1R
JUKI
| Quantità: | |
|---|---|
| Macchina JUKI SMT
La macchina pick and place SMT di Juki offre un montaggio affidabile e ad alta velocità per parti a montaggio superficiale su circuiti stampati. Le fabbriche utilizzano questi modelli per costruire prodotti elettronici più velocemente e con meno errori. Le macchine della serie RS offrono un buon equilibrio tra velocità e gestione delle dimensioni della tavola. I modelli RX spingono verso una maggiore produttività in spazi compatti. Tutti includono teste, fotocamere e software avanzati per un facile controllo. Posizionano accuratamente piccoli chip, circuiti integrati e parti più grandi. I.C.T aiuta a integrarli in linee complete, dalla stampa all'ispezione. I clienti ottengono prestazioni costanti nei settori automobilistico, dei beni di consumo e in altri settori. Il design si concentra sulla produttività reale senza sprechi.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R funziona a una velocità ottimale di 47.000 CPH, con una precisione di ±35 µm. Accetta tavole fino a 650×370 mm in morsetto singolo o più grandi in doppio. L'RS-1XL si estende a schede da 650×560 mm, ideali per pannelli larghi. Entrambi utilizzano teste Takumi per un posizionamento flessibile. Gestiscono pezzi 0201 fino a 74 mm o 150×50 mm. Gli alimentatori massimi raggiungono 112. Le macchine rimangono compatte per le configurazioni di linea. Il controllo della visione e della forza protegge le parti durante il lavoro veloce. Questi modelli sono adatti alla produzione mista dove la velocità e la varietà della tavola contano di più. I team I.C.T li configurano per soddisfare le esigenze precise.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
L'RX-7R raggiunge 75.000 CPH per chip, con testine P16 e precisione di ±0,04 mm. Posiziona parti da 03015 a 5 mm o fino a 25 mm quadrati su altre teste. La dimensione della tavola arriva a 510×450 mm a corsia singola. L'RX-8 raggiunge i 100.000 CPH con la testina P20. Si concentra su minuscoli chip ad alta densità. Entrambi hanno una larghezza di 998 mm per spazi ristretti. La doppia corsia e il monitoraggio intelligente riducono i tempi di inattività. Il posizionamento a basso impatto evita danni. Questi sono adatti a grandi volumi di piccoli componenti come nei telefoni o nelle luci. La struttura stretta offre la massima resa per metro quadrato.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T costruisce solide catene di montaggio SMD che funzionano senza problemi. Il caricatore automatico PCB mantiene le schede pulite fin dall'inizio. La stampante stampino applica la pasta esattamente dove necessario. La macchina pick and place SMT posiziona rapidamente i chip. multizona Il forno di rifusione sottovuoto salda tutto in modo forte. AOI Testing Machine verifica immediatamente la presenza di difetti. Trasportatore SMTmantieni la linea tesa. Il rendimento rimane elevato, i costi diminuiscono. Nessuna sosta o spreco. Le linee gestiscono lavori pesanti come alimentatori per auto e luci LED. Le tavole finiscono pronte per l'uso reale. I.C.T sta dietro ogni parte.
| Video sul successo dei clienti
Il video mostra un cliente che parla delle sue linee complete SMT e DIP per alimentatori automobilistici. Gestiscono caricatore a vuoto, pulitore, stampante, macchina JUKI SMT, trasportatore, riflusso, buffer di raffreddamento, AOI e scaricatori in SMT. Il lato DIP è dotato di saldatura a onda, flipper, tester ICT e connessioni. Le riprese catturano ogni macchina in azione: le schede si muovono agevolmente, il posizionamento sembra preciso, la saldatura rimane salda. Il cliente spiega come l'installazione viene eseguita senza interruzioni. La qualità dell'output soddisfa gli standard elevati per l'elettronica dell'auto. Segnalano errori ridotti e cicli più rapidi. La linea si dimostra affidabile giorno dopo giorno nel loro stabilimento.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per ogni macchina pick and place SMT. I tecnici si recano sul posto per l'installazione e la configurazione iniziale. Formano gli operatori sull'uso quotidiano, sulla creazione di programmi e sulle correzioni di base. Gli strumenti remoti risolvono i problemi velocemente da qualsiasi luogo. I programmi di manutenzione mantengono le macchine al massimo livello. I team aiutano a regolare le linee per un flusso migliore o nuovi prodotti. Uffici globali significano tempi di risposta rapidi. I clienti ricevono consulenza continua per migliorare la resa. Questo supporto riduce i tempi di inattività e aumenta la fiducia nelle operazioni. I.C.T rimane con i clienti molto tempo dopo la consegna.
| Feedback dei clienti
I clienti parlano bene dei nostri ingegneri che arrivano preparati e risolvono immediatamente i problemi. Apprezzano la velocità costante e la precisione della macchina pick and place SMT nelle corse quotidiane. L'imballaggio sicuro arriva in buone condizioni dopo una lunga spedizione. Le risposte arrivano rapidamente quando sorgono domande, spesso lo stesso giorno. Molti dicono che l’intera linea funziona meglio del previsto. La fiducia cresce grazie all'aiuto costante e alle solide prestazioni delle apparecchiature. Le fabbriche segnalano una produzione più elevata con meno fermate. Nel complesso, i clienti consigliano I.C.T per una partnership affidabile.
| Certificazioni e standard
La macchina pick and place SMT è dotata di marchio CE per le norme di sicurezza europee. La conformità RoHS garantisce l'assenza di materiali nocivi. ISO9001 copre il nostro sistema di gestione della qualità. Deteniamo numerosi brevetti su teste di posizionamento e tecnologia di visione. Queste certificazioni confermano una progettazione sicura, una costruzione ecocompatibile e standard coerenti. Le fabbriche si affidano a loro per le vendite globali. Dimostrano la nostra attenzione verso prodotti affidabili che soddisfano requisiti rigorosi. I clienti li utilizzano senza preoccuparsi delle regole o della qualità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T gestisce il proprio team di ricerca e sviluppo per creare attrezzature SMT migliori. La produzione avviene in un grande stabilimento con severi controlli in ogni fase. Il numero del personale è cresciuto rapidamente dal 2012. Ora serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Le filiali gestiscono il supporto locale in tutto il mondo. I sistemi di qualità monitorano ogni macchina dalle parti al test finale. Ciò garantisce prestazioni elevate e lunga durata. I.C.T offre soluzioni complete, dalla pianificazione agli aggiornamenti. La crescita deriva dalla fiducia e dal miglioramento costante nella produzione di componenti elettronici.
| Macchina JUKI SMT
La macchina pick and place SMT di Juki offre un montaggio affidabile e ad alta velocità per parti a montaggio superficiale su circuiti stampati. Le fabbriche utilizzano questi modelli per costruire prodotti elettronici più velocemente e con meno errori. Le macchine della serie RS offrono un buon equilibrio tra velocità e gestione delle dimensioni della tavola. I modelli RX spingono verso una maggiore produttività in spazi compatti. Tutti includono teste, fotocamere e software avanzati per un facile controllo. Posizionano accuratamente piccoli chip, circuiti integrati e parti più grandi. I.C.T aiuta a integrarli in linee complete, dalla stampa all'ispezione. I clienti ottengono prestazioni costanti nei settori automobilistico, dei beni di consumo e in altri settori. Il design si concentra sulla produttività reale senza sprechi.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R funziona a una velocità ottimale di 47.000 CPH, con una precisione di ±35 µm. Accetta tavole fino a 650×370 mm in morsetto singolo o più grandi in doppio. L'RS-1XL si estende a schede da 650×560 mm, ideali per pannelli larghi. Entrambi utilizzano teste Takumi per un posizionamento flessibile. Gestiscono pezzi 0201 fino a 74 mm o 150×50 mm. Gli alimentatori massimi raggiungono 112. Le macchine rimangono compatte per le configurazioni di linea. Il controllo della visione e della forza protegge le parti durante il lavoro veloce. Questi modelli sono adatti alla produzione mista dove la velocità e la varietà della tavola contano di più. I team I.C.T li configurano per soddisfare le esigenze precise.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
L'RX-7R raggiunge 75.000 CPH per chip, con testine P16 e precisione di ±0,04 mm. Posiziona parti da 03015 a 5 mm o fino a 25 mm quadrati su altre teste. La dimensione della tavola arriva a 510×450 mm a corsia singola. L'RX-8 raggiunge i 100.000 CPH con la testina P20. Si concentra su minuscoli chip ad alta densità. Entrambi hanno una larghezza di 998 mm per spazi ristretti. La doppia corsia e il monitoraggio intelligente riducono i tempi di inattività. Il posizionamento a basso impatto evita danni. Questi sono adatti a grandi volumi di piccoli componenti come nei telefoni o nelle luci. La struttura stretta offre la massima resa per metro quadrato.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T costruisce solide catene di montaggio SMD che funzionano senza problemi. Il caricatore automatico PCB mantiene le schede pulite fin dall'inizio. La stampante stampino applica la pasta esattamente dove necessario. La macchina pick and place SMT posiziona rapidamente i chip. multizona Il forno di rifusione sottovuoto salda tutto in modo forte. AOI Testing Machine verifica immediatamente la presenza di difetti. Trasportatore SMTmantieni la linea tesa. Il rendimento rimane elevato, i costi diminuiscono. Nessuna sosta o spreco. Le linee gestiscono lavori pesanti come alimentatori per auto e luci LED. Le tavole finiscono pronte per l'uso reale. I.C.T sta dietro ogni parte.
| Video sul successo dei clienti
Il video mostra un cliente che parla delle sue linee complete SMT e DIP per alimentatori automobilistici. Gestiscono caricatore a vuoto, pulitore, stampante, macchina JUKI SMT, trasportatore, riflusso, buffer di raffreddamento, AOI e scaricatori in SMT. Il lato DIP è dotato di saldatura a onda, flipper, tester ICT e connessioni. Le riprese catturano ogni macchina in azione: le schede si muovono agevolmente, il posizionamento sembra preciso, la saldatura rimane salda. Il cliente spiega come l'installazione viene eseguita senza interruzioni. La qualità dell'output soddisfa gli standard elevati per l'elettronica dell'auto. Segnalano errori ridotti e cicli più rapidi. La linea si dimostra affidabile giorno dopo giorno nel loro stabilimento.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per ogni macchina pick and place SMT. I tecnici si recano sul posto per l'installazione e la configurazione iniziale. Formano gli operatori sull'uso quotidiano, sulla creazione di programmi e sulle correzioni di base. Gli strumenti remoti risolvono i problemi velocemente da qualsiasi luogo. I programmi di manutenzione mantengono le macchine al massimo livello. I team aiutano a regolare le linee per un flusso migliore o nuovi prodotti. Uffici globali significano tempi di risposta rapidi. I clienti ricevono consulenza continua per migliorare la resa. Questo supporto riduce i tempi di inattività e aumenta la fiducia nelle operazioni. I.C.T rimane con i clienti molto tempo dopo la consegna.
| Feedback dei clienti
I clienti parlano bene dei nostri ingegneri che arrivano preparati e risolvono immediatamente i problemi. Apprezzano la velocità costante e la precisione della macchina pick and place SMT nelle corse quotidiane. L'imballaggio sicuro arriva in buone condizioni dopo una lunga spedizione. Le risposte arrivano rapidamente quando sorgono domande, spesso lo stesso giorno. Molti dicono che l’intera linea funziona meglio del previsto. La fiducia cresce grazie all'aiuto costante e alle solide prestazioni delle apparecchiature. Le fabbriche segnalano una produzione più elevata con meno fermate. Nel complesso, i clienti consigliano I.C.T per una partnership affidabile.
| Certificazioni e standard
La macchina pick and place SMT è dotata di marchio CE per le norme di sicurezza europee. La conformità RoHS garantisce l'assenza di materiali nocivi. ISO9001 copre il nostro sistema di gestione della qualità. Deteniamo numerosi brevetti su teste di posizionamento e tecnologia di visione. Queste certificazioni confermano una progettazione sicura, una costruzione ecocompatibile e standard coerenti. Le fabbriche si affidano a loro per le vendite globali. Dimostrano la nostra attenzione verso prodotti affidabili che soddisfano requisiti rigorosi. I clienti li utilizzano senza preoccuparsi delle regole o della qualità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T gestisce il proprio team di ricerca e sviluppo per creare attrezzature SMT migliori. La produzione avviene in un grande stabilimento con severi controlli in ogni fase. Il numero del personale è cresciuto rapidamente dal 2012. Ora serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Le filiali gestiscono il supporto locale in tutto il mondo. I sistemi di qualità monitorano ogni macchina dalle parti al test finale. Ciò garantisce prestazioni elevate e lunga durata. I.C.T offre soluzioni complete, dalla pianificazione agli aggiornamenti. La crescita deriva dalla fiducia e dal miglioramento costante nella produzione di componenti elettronici.
