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RS-1R
JUKI
| Quantità: | |
|---|---|
| Macchina Pick-and-Place JUKI
La serie di macchine PCB SMT costruita da Juki svolge il lavoro costante di montaggio di parti superficiali su circuiti stampati in stabilimenti molto frequentati. Queste macchine funzionano ora dopo ora, posizionando chip e circuiti integrati al posto giusto senza sosta. I modelli RS bilanciano una buona velocità con spazio per tavole di diverse dimensioni. I modelli RX spingono di più negli spazi ristretti, offrendo una maggiore produttività dove lo spazio costa denaro. Tutti sono dotati di teste solide, telecamere nitide e controlli che gli operatori apprendono rapidamente. Le fabbriche li utilizzano per l'elettronica delle automobili, le luci e i dispositivi di uso quotidiano. I.C.T è pronto fin dalla prima configurazione per anni di funzionamento, assicurandosi che le linee rimangano fluide e la produttività elevata.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R funziona a una velocità ottimale di 47.000 CPH, mantiene la precisione a ±35 µm e accetta schede fino a 650×370 mm con morsetto singolo o più grandi con doppio. L'RS-1XL si estende fino a 650×560 mm, ideale per tavole più larghe come i pannelli LED. Entrambi gestiscono la testa Takumi che passa da un compito all'altro senza rallentare molto. Gestiscono pezzi da 0201 fino a strisce quadrate o lunghe da 74 mm. I feeder arrivano fino a 112. La struttura rimane compatta in modo che le linee si adattino facilmente. La visione individua tempestivamente i problemi e il controllo della forza mantiene sicuro il lavoro delicato. Queste macchine sono adatte a impianti che cambiano spesso lavoro e necessitano di velocità costante su tavole miste. I.C.T li mette a posto e li sintonizza per adattarli alla routine quotidiana.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
L'RX-7R funziona a 75.000 CPH per piccoli chip, utilizza testine P16 e mantiene una precisione intorno a ±0,04 mm. Posiziona da 03015 parti minuscole fino a 25 mm quadrati su altre teste. I pannelli si adattano a una corsia singola da 510×450 mm. L'RX-8 sale a 100.000 CPH con la testa P20, costruita per lavori affollati con piccoli componenti. Entrambi sono larghi solo 998 mm, quindi due si adattano dove sedeva una macchina più vecchia. Le doppie corsie spostano rapidamente le tavole e il monitoraggio riduce i tempi di inattività. Il tocco a basso impatto previene danni alla scheda o alle parti durante il posizionamento rapido. Sono adatti per il funzionamento ad alto rendimento di telefoni, luci o ricambi auto dove ogni secondo conta e lo spazio è limitato.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T mette insieme delle vere e proprie macchine della linea SMT che resistono in condizioni di utilizzo costante. Il caricatore multirastrelliera PCB trascina le tavole in modo pulito e diritto. La stampante automatica mantiene la pasta pulita e uniforme. Il montatore Flip Chip imposta ogni chip fermo e fedele. Il forno a rifusione verticale riscalda fortemente la saldatura su tutta la linea. SMT AOI L'ispezione analizza e rileva gli errori prima che vadano avanti. Trasportatore SMTfa sì che tutto scorra senza intoppi. Il rendimento aumenta mentre i costi rimangono bassi. Nessuna perdita di tempo o rilavorazione. Le linee svolgono lavori difficili: propulsori per automobili, luci LED e altro ancora. Le tavole sono pronte per il mondo reale. I.C.T supporta l'intera configurazione dall'inizio alla fine.
| Video sul successo dei clienti
Nel video un cliente esamina le linee complete SMT e DIP che producono alimentatori per autoveicoli. Mostrano il caricatore che alimenta i pannelli puliti, l'addetto al lavaggio che li pulisce, la stampante che sparge la pasta, quindi la macchina Pick-and-Place JUKI che rilascia i pezzi in modo rapido e preciso. Trasportatore SMT trasporta le schede per il riflusso, il buffer di raffreddamento, il controllo AOI e gli scaricatori. Sul lato DIP, la saldatura ad onda scorre forte, il flipper trasforma le schede, l'ICT testa ogni connessione. Il filmato si muove in modo stabile: le macchine ronzano, le tavole viaggiano fluide, il posizionamento sembra nitido. Il cliente spiega come la configurazione riduce gli errori e mantiene un ritmo elevato. La qualità rimane stabile per l'uso in auto e i tempi di inattività rimangono bassi nella loro corsa quotidiana.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T invia gli ingegneri direttamente allo stabilimento per la configurazione e l'avvio della macchina PCB SMT. Guidano gli operatori attraverso controlli giornalieri, creazione di programmi e piccole riparazioni. Le linee remote consentono loro di vedere i problemi e risolverli rapidamente da molto lontano. La manutenzione regolare mantiene le macchine affilate e funzionanti a lungo. I team aiutano a riorganizzare le linee o ad aggiungere nuovo lavoro senza grandi soste. Gli uffici sparsi in tutto il mondo significano che gli aiuti arriveranno presto. I clienti imparano velocemente e mantengono costante la produzione. Questo supporto trasforma le nuove macchine in strumenti affidabili che durano anni in officina.
| Feedback dei clienti
I responsabili degli stabilimenti parlano di ingegneri che si presentano pronti e risolvono i problemi sul posto. Indicano la macchina PCB SMT che funziona velocemente e con precisione, turno dopo turno. L'imballaggio è accurato: le macchine arrivano senza un graffio dopo lunghi viaggi. Le domande ricevono risposta lo stesso giorno, evitando che le linee rimangano inattive. Molti sostengono che l’intero sistema funzioni meglio del previsto, con meno fermate e tavole più pulite. La fiducia si fonda su strumenti solidi e sulle persone che li sostengono. Le fabbriche contano su I.C.T per un aiuto costante che rende la produzione più fluida.
| Certificazioni e standard
La macchina PCB SMT è dotata del marchio CE, quindi soddisfa le norme di sicurezza in Europa. La RoHS mantiene i materiali dannosi fuori dall'edificio. ISO9001 attraversa il nostro intero processo di qualità. I brevetti riguardano teste chiave e metodi di visione. Questi timbri dimostrano che le macchine seguono rigorosi standard globali per la sicurezza, l'ambiente e il lavoro stabile. Le piante li usano sicuri che le regole vengano rispettate. Mostrano una chiara attenzione alla costruzione di attrezzature che durino e funzionino sempre bene.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T continua a lavorare con il proprio team sulla ricerca e sui nuovi progetti per gli articoli SMT. La fabbrica è grande, con controlli accurati dalle parti grezze alle macchine finite. Il personale è cresciuto rapidamente dall'inizio nel 2012. Ora raggiungiamo più di 1600 clienti in oltre 72 paesi. Le filiali si trovano vicino agli stabilimenti in tutto il mondo per un aiuto rapido. Severi passaggi di qualità tengono traccia di ogni costruzione in modo che le macchine resistano anche in condizioni di utilizzo intenso. I.C.T offre pieno supporto, dal primo piano agli aggiornamenti successivi, aiutando i negozi di elettronica a crescere in modo costante e forte.
| Macchina Pick-and-Place JUKI
La serie di macchine PCB SMT costruita da Juki svolge il lavoro costante di montaggio di parti superficiali su circuiti stampati in stabilimenti molto frequentati. Queste macchine funzionano ora dopo ora, posizionando chip e circuiti integrati al posto giusto senza sosta. I modelli RS bilanciano una buona velocità con spazio per tavole di diverse dimensioni. I modelli RX spingono di più negli spazi ristretti, offrendo una maggiore produttività dove lo spazio costa denaro. Tutti sono dotati di teste solide, telecamere nitide e controlli che gli operatori apprendono rapidamente. Le fabbriche li utilizzano per l'elettronica delle automobili, le luci e i dispositivi di uso quotidiano. I.C.T è pronto fin dalla prima configurazione per anni di funzionamento, assicurandosi che le linee rimangano fluide e la produttività elevata.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R funziona a una velocità ottimale di 47.000 CPH, mantiene la precisione a ±35 µm e accetta schede fino a 650×370 mm con morsetto singolo o più grandi con doppio. L'RS-1XL si estende fino a 650×560 mm, ideale per tavole più larghe come i pannelli LED. Entrambi gestiscono la testa Takumi che passa da un compito all'altro senza rallentare molto. Gestiscono pezzi da 0201 fino a strisce quadrate o lunghe da 74 mm. I feeder arrivano fino a 112. La struttura rimane compatta in modo che le linee si adattino facilmente. La visione individua tempestivamente i problemi e il controllo della forza mantiene sicuro il lavoro delicato. Queste macchine sono adatte a impianti che cambiano spesso lavoro e necessitano di velocità costante su tavole miste. I.C.T li mette a posto e li sintonizza per adattarli alla routine quotidiana.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
L'RX-7R funziona a 75.000 CPH per piccoli chip, utilizza testine P16 e mantiene una precisione intorno a ±0,04 mm. Posiziona da 03015 parti minuscole fino a 25 mm quadrati su altre teste. I pannelli si adattano a una corsia singola da 510×450 mm. L'RX-8 sale a 100.000 CPH con la testa P20, costruita per lavori affollati con piccoli componenti. Entrambi sono larghi solo 998 mm, quindi due si adattano dove sedeva una macchina più vecchia. Le doppie corsie spostano rapidamente le tavole e il monitoraggio riduce i tempi di inattività. Il tocco a basso impatto previene danni alla scheda o alle parti durante il posizionamento rapido. Sono adatti per il funzionamento ad alto rendimento di telefoni, luci o ricambi auto dove ogni secondo conta e lo spazio è limitato.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T mette insieme delle vere e proprie macchine della linea SMT che resistono in condizioni di utilizzo costante. Il caricatore multirastrelliera PCB trascina le tavole in modo pulito e diritto. La stampante automatica mantiene la pasta pulita e uniforme. Il montatore Flip Chip imposta ogni chip fermo e fedele. Il forno a rifusione verticale riscalda fortemente la saldatura su tutta la linea. SMT AOI L'ispezione analizza e rileva gli errori prima che vadano avanti. Trasportatore SMTfa sì che tutto scorra senza intoppi. Il rendimento aumenta mentre i costi rimangono bassi. Nessuna perdita di tempo o rilavorazione. Le linee svolgono lavori difficili: propulsori per automobili, luci LED e altro ancora. Le tavole sono pronte per il mondo reale. I.C.T supporta l'intera configurazione dall'inizio alla fine.
| Video sul successo dei clienti
Nel video un cliente esamina le linee complete SMT e DIP che producono alimentatori per autoveicoli. Mostrano il caricatore che alimenta i pannelli puliti, l'addetto al lavaggio che li pulisce, la stampante che sparge la pasta, quindi la macchina Pick-and-Place JUKI che rilascia i pezzi in modo rapido e preciso. Trasportatore SMT trasporta le schede per il riflusso, il buffer di raffreddamento, il controllo AOI e gli scaricatori. Sul lato DIP, la saldatura ad onda scorre forte, il flipper trasforma le schede, l'ICT testa ogni connessione. Il filmato si muove in modo stabile: le macchine ronzano, le tavole viaggiano fluide, il posizionamento sembra nitido. Il cliente spiega come la configurazione riduce gli errori e mantiene un ritmo elevato. La qualità rimane stabile per l'uso in auto e i tempi di inattività rimangono bassi nella loro corsa quotidiana.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T invia gli ingegneri direttamente allo stabilimento per la configurazione e l'avvio della macchina PCB SMT. Guidano gli operatori attraverso controlli giornalieri, creazione di programmi e piccole riparazioni. Le linee remote consentono loro di vedere i problemi e risolverli rapidamente da molto lontano. La manutenzione regolare mantiene le macchine affilate e funzionanti a lungo. I team aiutano a riorganizzare le linee o ad aggiungere nuovo lavoro senza grandi soste. Gli uffici sparsi in tutto il mondo significano che gli aiuti arriveranno presto. I clienti imparano velocemente e mantengono costante la produzione. Questo supporto trasforma le nuove macchine in strumenti affidabili che durano anni in officina.
| Feedback dei clienti
I responsabili degli stabilimenti parlano di ingegneri che si presentano pronti e risolvono i problemi sul posto. Indicano la macchina PCB SMT che funziona velocemente e con precisione, turno dopo turno. L'imballaggio è accurato: le macchine arrivano senza un graffio dopo lunghi viaggi. Le domande ricevono risposta lo stesso giorno, evitando che le linee rimangano inattive. Molti sostengono che l’intero sistema funzioni meglio del previsto, con meno fermate e tavole più pulite. La fiducia si fonda su strumenti solidi e sulle persone che li sostengono. Le fabbriche contano su I.C.T per un aiuto costante che rende la produzione più fluida.
| Certificazioni e standard
La macchina PCB SMT è dotata del marchio CE, quindi soddisfa le norme di sicurezza in Europa. La RoHS mantiene i materiali dannosi fuori dall'edificio. ISO9001 attraversa il nostro intero processo di qualità. I brevetti riguardano teste chiave e metodi di visione. Questi timbri dimostrano che le macchine seguono rigorosi standard globali per la sicurezza, l'ambiente e il lavoro stabile. Le piante li usano sicuri che le regole vengano rispettate. Mostrano una chiara attenzione alla costruzione di attrezzature che durino e funzionino sempre bene.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T continua a lavorare con il proprio team sulla ricerca e sui nuovi progetti per gli articoli SMT. La fabbrica è grande, con controlli accurati dalle parti grezze alle macchine finite. Il personale è cresciuto rapidamente dall'inizio nel 2012. Ora raggiungiamo più di 1600 clienti in oltre 72 paesi. Le filiali si trovano vicino agli stabilimenti in tutto il mondo per un aiuto rapido. Severi passaggi di qualità tengono traccia di ogni costruzione in modo che le macchine resistano anche in condizioni di utilizzo intenso. I.C.T offre pieno supporto, dal primo piano agli aggiornamenti successivi, aiutando i negozi di elettronica a crescere in modo costante e forte.
