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I.C.T-MV350
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Separazione coerente con scanalatura a V per pannelli PCB
Il separatore per pannelli con scanalatura a V PCB è progettato per fornire una separazione stabile e ripetibile dei pannelli PCB lungo le scanalature a V preincise. Durante il depaneling, la sfida principale è garantire che la forza di taglio venga applicata in modo uniforme in modo che il pannello si separi in modo pulito senza piegarsi o subire danni interni. Questa macchina si concentra sul posizionamento preciso della lama e sul movimento meccanico costante per ottenere risultati affidabili. Può essere utilizzato sia in ambienti di produzione manuale che assistita. Migliorando la consistenza dei bordi e riducendo lo stress durante la separazione, il separatore di schede con scanalatura a V PCB supporta processi a valle più fluidi come test, assemblaggio e imballaggio.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
PCB il depaneling converte i pannelli in singole schede;
Il taglio con scanalatura a V garantisce una separazione prevedibile e diritta;
Comunemente utilizzato nei prodotti di illuminazione e di controllo elettronico LED.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lame LED è progettato per pannelli lunghi PCB con scanalature a V diritte, particolarmente comuni nella produzione di nastri LED e barre luminose. Lama rotonda multipla per strutture di taglio PCB condivide il carico di taglio, consentendo una distribuzione uniforme della forza lungo la scanalatura. Ciò riduce lo stress localizzato e aiuta a proteggere i giunti di saldatura e i componenti vicino al bordo della scheda. La configurazione della lama regolabile consente l'adattamento a diverse larghezze di pannello. Nella produzione, questa struttura fornisce risultati stabili e ripetibili e supporta il funzionamento continuo dove la coerenza è fondamentale.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina utilizza un'azione di taglio verticale per separare i pannelli PCB. La lama si muove verso il basso lungo la scanalatura a V, applicando una forza diretta e controllata. Questo metodo è adatto per tavole più spesse o rigide che richiedono una forte capacità di taglio. Spesso paragonato alla soluzione dei componenti di una macchina tagliafoglie PCB, fornisce una separazione netta con risultati prevedibili. Il semplice design meccanico ne facilita il funzionamento e la manutenzione, rendendolo adatto alle officine che apprezzano l'affidabilità e la semplicità di funzionamento.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina per taglio a V Move-Blade separa i PCB attraverso un movimento di scorrimento fluido anziché un singolo taglio verso il basso. La lama si sposta gradualmente lungo la scanalatura, riducendo l'impatto improvviso e lo stress sulla tavola. Questo approccio è adatto per prodotti con layout densi o percorsi di taglio più lunghi. Molte fabbriche scelgono questa struttura come parte delle macchine da taglio per la lavorazione PCB quando è richiesta flessibilità. Il movimento controllato migliora la qualità dei bordi e supporta un taglio stabile su diversi formati PCB.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2025, I.C.T ha inviato un ingegnere esperto per supportare un produttore di elettronica automobilistica in Uzbekistan. Il cliente ha acquistato una linea di produzione completa SMT che comprende stampa, posizionamento, saldatura a riflusso, ispezione, depaneling e apparecchiature ausiliarie. A causa dello spazio limitato dell'officina, I.C.T ha progettato un layout compatto a forma di U per mantenere un flusso di materiale regolare. Durante il periodo di supporto, l'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori sono stati completati passo dopo passo. Dopo il completamento, il cliente ha gestito con successo l'intera linea in modo indipendente con un rendimento stabile.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo che copre l'intero ciclo di vita del progetto. Prima della consegna, gli ingegneri assistono i clienti nella scelta delle apparecchiature, nella valutazione del processo e nella pianificazione del layout. Durante l'installazione viene fornita una formazione strutturata per garantire che gli operatori comprendano il corretto funzionamento, i requisiti di sicurezza e la manutenzione ordinaria. Dopo la messa in servizio, il supporto tecnico remoto offre una risposta rapida ai problemi operativi, mentre è possibile organizzare il servizio in loco quando necessario. Questo approccio al servizio aiuta i clienti a mantenere la stabilità e la fiducia della produzione a lungo termine.
| Feedback dei clienti
I clienti spesso elogiano gli ingegneri di I.C.T per la loro esperienza pratica e la comunicazione chiara. Il supporto all'installazione si concentra sulle condizioni di produzione reali piuttosto che sulle spiegazioni teoriche. Le prestazioni dell'attrezzatura sono riconosciute per il funzionamento stabile e i risultati di taglio costanti. I clienti apprezzano anche i rigidi standard di imballaggio che proteggono le macchine durante le spedizioni internazionali. La risposta rapida alle domande tecniche rafforza ulteriormente la fiducia e la cooperazione a lungo termine con I.C.T.
| Certificazioni e standard
Tutte le macchine I.C.T sono prodotte secondo rigorosi sistemi di gestione della qualità. L'attrezzatura è conforme agli standard CE e RoHS per soddisfare i requisiti internazionali di sicurezza e ambientali. I processi di produzione seguono le linee guida ISO9001 per garantire coerenza e tracciabilità. Inoltre, I.C.T detiene numerosi brevetti relativi alle strutture di depaneling e alla progettazione meccanica di PCB. Queste certificazioni riflettono l'impegno di I.C.T nei confronti della qualità, della sicurezza e del miglioramento continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali per la produzione di componenti elettronici che offre SMT, DIP, sistemi di assemblaggio, ispezione, depaneling e fabbrica intelligente. Grazie a ingegneri esperti e moderni impianti di produzione, I.C.T si concentra sulla fornitura di attrezzature pratiche e affidabili per ambienti di produzione reali. Ogni macchina viene assemblata, testata e ispezionata prima della spedizione. I.C.T serve clienti in tutto il mondo nei settori LED dell'illuminazione, dell'elettronica automobilistica, del controllo industriale e dell'elettronica di consumo.
| Separazione coerente con scanalatura a V per pannelli PCB
Il separatore per pannelli con scanalatura a V PCB è progettato per fornire una separazione stabile e ripetibile dei pannelli PCB lungo le scanalature a V preincise. Durante il depaneling, la sfida principale è garantire che la forza di taglio venga applicata in modo uniforme in modo che il pannello si separi in modo pulito senza piegarsi o subire danni interni. Questa macchina si concentra sul posizionamento preciso della lama e sul movimento meccanico costante per ottenere risultati affidabili. Può essere utilizzato sia in ambienti di produzione manuale che assistita. Migliorando la consistenza dei bordi e riducendo lo stress durante la separazione, il separatore di schede con scanalatura a V PCB supporta processi a valle più fluidi come test, assemblaggio e imballaggio.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
PCB il depaneling converte i pannelli in singole schede;
Il taglio con scanalatura a V garantisce una separazione prevedibile e diritta;
Comunemente utilizzato nei prodotti di illuminazione e di controllo elettronico LED.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lame LED è progettato per pannelli lunghi PCB con scanalature a V diritte, particolarmente comuni nella produzione di nastri LED e barre luminose. Lama rotonda multipla per strutture di taglio PCB condivide il carico di taglio, consentendo una distribuzione uniforme della forza lungo la scanalatura. Ciò riduce lo stress localizzato e aiuta a proteggere i giunti di saldatura e i componenti vicino al bordo della scheda. La configurazione della lama regolabile consente l'adattamento a diverse larghezze di pannello. Nella produzione, questa struttura fornisce risultati stabili e ripetibili e supporta il funzionamento continuo dove la coerenza è fondamentale.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina utilizza un'azione di taglio verticale per separare i pannelli PCB. La lama si muove verso il basso lungo la scanalatura a V, applicando una forza diretta e controllata. Questo metodo è adatto per tavole più spesse o rigide che richiedono una forte capacità di taglio. Spesso paragonato alla soluzione dei componenti di una macchina tagliafoglie PCB, fornisce una separazione netta con risultati prevedibili. Il semplice design meccanico ne facilita il funzionamento e la manutenzione, rendendolo adatto alle officine che apprezzano l'affidabilità e la semplicità di funzionamento.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina per taglio a V Move-Blade separa i PCB attraverso un movimento di scorrimento fluido anziché un singolo taglio verso il basso. La lama si sposta gradualmente lungo la scanalatura, riducendo l'impatto improvviso e lo stress sulla tavola. Questo approccio è adatto per prodotti con layout densi o percorsi di taglio più lunghi. Molte fabbriche scelgono questa struttura come parte delle macchine da taglio per la lavorazione PCB quando è richiesta flessibilità. Il movimento controllato migliora la qualità dei bordi e supporta un taglio stabile su diversi formati PCB.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2025, I.C.T ha inviato un ingegnere esperto per supportare un produttore di elettronica automobilistica in Uzbekistan. Il cliente ha acquistato una linea di produzione completa SMT che comprende stampa, posizionamento, saldatura a riflusso, ispezione, depaneling e apparecchiature ausiliarie. A causa dello spazio limitato dell'officina, I.C.T ha progettato un layout compatto a forma di U per mantenere un flusso di materiale regolare. Durante il periodo di supporto, l'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori sono stati completati passo dopo passo. Dopo il completamento, il cliente ha gestito con successo l'intera linea in modo indipendente con un rendimento stabile.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo che copre l'intero ciclo di vita del progetto. Prima della consegna, gli ingegneri assistono i clienti nella scelta delle apparecchiature, nella valutazione del processo e nella pianificazione del layout. Durante l'installazione viene fornita una formazione strutturata per garantire che gli operatori comprendano il corretto funzionamento, i requisiti di sicurezza e la manutenzione ordinaria. Dopo la messa in servizio, il supporto tecnico remoto offre una risposta rapida ai problemi operativi, mentre è possibile organizzare il servizio in loco quando necessario. Questo approccio al servizio aiuta i clienti a mantenere la stabilità e la fiducia della produzione a lungo termine.
| Feedback dei clienti
I clienti spesso elogiano gli ingegneri di I.C.T per la loro esperienza pratica e la comunicazione chiara. Il supporto all'installazione si concentra sulle condizioni di produzione reali piuttosto che sulle spiegazioni teoriche. Le prestazioni dell'attrezzatura sono riconosciute per il funzionamento stabile e i risultati di taglio costanti. I clienti apprezzano anche i rigidi standard di imballaggio che proteggono le macchine durante le spedizioni internazionali. La risposta rapida alle domande tecniche rafforza ulteriormente la fiducia e la cooperazione a lungo termine con I.C.T.
| Certificazioni e standard
Tutte le macchine I.C.T sono prodotte secondo rigorosi sistemi di gestione della qualità. L'attrezzatura è conforme agli standard CE e RoHS per soddisfare i requisiti internazionali di sicurezza e ambientali. I processi di produzione seguono le linee guida ISO9001 per garantire coerenza e tracciabilità. Inoltre, I.C.T detiene numerosi brevetti relativi alle strutture di depaneling e alla progettazione meccanica di PCB. Queste certificazioni riflettono l'impegno di I.C.T nei confronti della qualità, della sicurezza e del miglioramento continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali per la produzione di componenti elettronici che offre SMT, DIP, sistemi di assemblaggio, ispezione, depaneling e fabbrica intelligente. Grazie a ingegneri esperti e moderni impianti di produzione, I.C.T si concentra sulla fornitura di attrezzature pratiche e affidabili per ambienti di produzione reali. Ogni macchina viene assemblata, testata e ispezionata prima della spedizione. I.C.T serve clienti in tutto il mondo nei settori LED dell'illuminazione, dell'elettronica automobilistica, del controllo industriale e dell'elettronica di consumo.
