Italiano  |
I.C.T-W2
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Saldatrici ad Onda PCB per le Moderne Linee THT
La I.C.T macchina per saldatura a onde della serie W PCB è una macchina per saldatura a onde intelligente e salvaspazio progettata per linee di assemblaggio THT di volume medio e linee di produzione DIP. Questo sistema di saldatura a mini onda utilizza un ugello di precisione giapponese Kuroda per piccoli punti di flusso, un riscaldamento orizzontale completamente indipendente per curve di temperatura uniformi e una tecnologia avanzata di risparmio energetico per funzionare a soli 7 kW durante la normale produzione. La protezione opzionale con azoto lo rende ideale per la saldatura ad onda senza piombo di alta qualità su elettronica automobilistica, contatori intelligenti e prodotti di consumo. Migliaia di fabbriche in tutto il mondo si affidano a questa compatta macchina per saldatura a onde PCB per le sue prestazioni eccezionali e la facile integrazione.
| Caratteristica
L'ugello giapponese Kuroda con zona di nebulizzazione regolabile e filtro piramidale produce ogni volta punti di flusso piccoli e uniformi. Il flussometro digitale e il serbatoio a pressione stabile riducono l'utilizzo del flusso fino al 50% e mantengono la camera immacolata: un enorme vantaggio per la saldatura a minionda in linee THT trafficate.
La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti e il sistema a circuito chiuso PLC+PID creano più scudi di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e lo spegnimento istantaneo mantengono gli operatori e l'intera macchina per saldatura a onda PCB al sicuro durante la saldatura a onda senza piombo 24 ore su 24.
Zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti con percorso chiuso dell'aria calda e piastre raddrizzatrici garantiscono una temperatura assolutamente uniforme su ogni tavola. Il riscaldamento richiede solo circa 15 minuti e la potenza normale rimane a 7 kW: la soluzione di riscaldamento più intelligente tra macchine saldatrici a onda simili.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio la macchina per saldatura a onde saldanti della serie W PCB per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e necessitava di una saldatura stabile senza piombo per PCB complessi con parti di grandi dimensioni. Dopo che il nostro team ha completato la configurazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la massima velocità con solo 7 kW di potenza di esercizio e una perfetta qualità della giunzione. Il cliente ha condiviso un video che mostra la macchina per saldatura a onde PCB che funziona senza intoppi nella catena di montaggio THT, elogiando il basso costo energetico, la facile manutenzione e l'eccellente supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente dell'Uruguay è diventato un riferimento di successo per molte linee DIP dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce supporto totale per ogni macchina per saldatura a onde PCB: dalla progettazione del layout di fabbrica e installazione professionale alla formazione completa degli operatori e al servizio tecnico globale 7×24. I nostri ingegneri esperti garantiscono che la tua saldatura a mini onda e l'intera linea THT funzionino alla massima efficienza con zero rischi.
| Elogio del cliente
Le fabbriche di tutto il mondo elogiano la nostra macchina per saldatura a onde PCB per la sua eccezionale stabilità, il consumo di elettricità estremamente basso e la perfetta qualità di saldatura su schede complesse. Apprezzano soprattutto la risposta globale rapida, il robusto imballaggio per l'esportazione e il valore imbattibile tra i sistemi di saldatura ad onda senza piombo simili.
| Certificazioni di qualità
Ogni I.C.T macchina per saldatura a onde PCB è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti di invenzione, soddisfacendo pienamente i più severi standard internazionali di sicurezza e ambientali per le moderne linee di produzione DIP.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali e one-stop per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. La nostra fabbrica da 12.000㎡ a Dongguan impiega 89 dipendenti di cui 20 ingegneri. Progettiamo e produciamo internamente tutte le apparecchiature principali e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. La rigorosa gestione della qualità e l'innovazione continua ci rendono il partner più affidabile per le macchine per saldatura a onda ad alte prestazioni in tutto il mondo.
| Saldatrici ad Onda PCB per le Moderne Linee THT
La I.C.T macchina per saldatura a onde della serie W PCB è una macchina per saldatura a onde intelligente e salvaspazio progettata per linee di assemblaggio THT di volume medio e linee di produzione DIP. Questo sistema di saldatura a mini onda utilizza un ugello di precisione giapponese Kuroda per piccoli punti di flusso, un riscaldamento orizzontale completamente indipendente per curve di temperatura uniformi e una tecnologia avanzata di risparmio energetico per funzionare a soli 7 kW durante la normale produzione. La protezione opzionale con azoto lo rende ideale per la saldatura ad onda senza piombo di alta qualità su elettronica automobilistica, contatori intelligenti e prodotti di consumo. Migliaia di fabbriche in tutto il mondo si affidano a questa compatta macchina per saldatura a onde PCB per le sue prestazioni eccezionali e la facile integrazione.
| Caratteristica
L'ugello giapponese Kuroda con zona di nebulizzazione regolabile e filtro piramidale produce ogni volta punti di flusso piccoli e uniformi. Il flussometro digitale e il serbatoio a pressione stabile riducono l'utilizzo del flusso fino al 50% e mantengono la camera immacolata: un enorme vantaggio per la saldatura a minionda in linee THT trafficate.
La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti e il sistema a circuito chiuso PLC+PID creano più scudi di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e lo spegnimento istantaneo mantengono gli operatori e l'intera macchina per saldatura a onda PCB al sicuro durante la saldatura a onda senza piombo 24 ore su 24.
Zone di riscaldamento orizzontali completamente indipendenti con percorso chiuso dell'aria calda e piastre raddrizzatrici garantiscono una temperatura assolutamente uniforme su ogni tavola. Il riscaldamento richiede solo circa 15 minuti e la potenza normale rimane a 7 kW: la soluzione di riscaldamento più intelligente tra macchine saldatrici a onda simili.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio la macchina per saldatura a onde saldanti della serie W PCB per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e necessitava di una saldatura stabile senza piombo per PCB complessi con parti di grandi dimensioni. Dopo che il nostro team ha completato la configurazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la massima velocità con solo 7 kW di potenza di esercizio e una perfetta qualità della giunzione. Il cliente ha condiviso un video che mostra la macchina per saldatura a onde PCB che funziona senza intoppi nella catena di montaggio THT, elogiando il basso costo energetico, la facile manutenzione e l'eccellente supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente dell'Uruguay è diventato un riferimento di successo per molte linee DIP dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce supporto totale per ogni macchina per saldatura a onde PCB: dalla progettazione del layout di fabbrica e installazione professionale alla formazione completa degli operatori e al servizio tecnico globale 7×24. I nostri ingegneri esperti garantiscono che la tua saldatura a mini onda e l'intera linea THT funzionino alla massima efficienza con zero rischi.
| Elogio del cliente
Le fabbriche di tutto il mondo elogiano la nostra macchina per saldatura a onde PCB per la sua eccezionale stabilità, il consumo di elettricità estremamente basso e la perfetta qualità di saldatura su schede complesse. Apprezzano soprattutto la risposta globale rapida, il robusto imballaggio per l'esportazione e il valore imbattibile tra i sistemi di saldatura ad onda senza piombo simili.
| Certificazioni di qualità
Ogni I.C.T macchina per saldatura a onde PCB è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti di invenzione, soddisfacendo pienamente i più severi standard internazionali di sicurezza e ambientali per le moderne linee di produzione DIP.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali e one-stop per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. La nostra fabbrica da 12.000㎡ a Dongguan impiega 89 dipendenti di cui 20 ingegneri. Progettiamo e produciamo internamente tutte le apparecchiature principali e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. La rigorosa gestione della qualità e l'innovazione continua ci rendono il partner più affidabile per le macchine per saldatura a onda ad alte prestazioni in tutto il mondo.
