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SMT PCB Loader scaricatore
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Ng/ok Scaricatore caricatore per linee SMT
Nella produzione di SMT, gestire in modo efficiente i PCB finiti è altrettanto critico quanto l'assemblaggio stesso. Lo scaricatore di riviste Ng/ok SMT è sviluppato per gestire il processo di scarico dopo le fasi di ispezione o saldatura. Separa automaticamente le schede approvate e non approvate e le memorizza in caricatori designati. Grazie alla larghezza della rotaia regolabile e alla velocità di trasporto costante, supporta diverse dimensioni di PCB senza interrompere il ritmo di produzione. Progettato per un funzionamento stabile, funziona come punto di connessione affidabile tra le apparecchiature di ispezione e i processi a valle, contribuendo a mantenere un flusso di produzione stabile e organizzato.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Dopo fasi di ispezione come AOI, la gestione manuale delle schede NG e OK spesso rallenta la produzione. Questa macchina rimuove questo collo di bottiglia indirizzando automaticamente i PCB passati e falliti in riviste separate. Il processo è stabile e ripetibile, garantendo una precisione di smistamento costante. Riducendo l'intervento umano, si riduce anche la possibilità di smarrimento o di mescolamento delle schede, il che supporta direttamente un migliore controllo di qualità in tutta la linea SMT.
Le linee di produzione raramente trattano un singolo tipo di scheda. Questo è il motivo per cui le impostazioni regolabili della larghezza e del passo del binario sono essenziali. Lo scaricatore di riviste Ng/ok SMT consente agli operatori di adattarsi rapidamente alle diverse dimensioni di PCB senza regolazioni complesse. Che si tratti di schede di controllo di piccole dimensioni o di pannelli più grandi, la macchina mantiene il trasferimento e l'allineamento fluidi, aiutando la produzione a rimanere flessibile senza sacrificare la stabilità.
Il trasferimento instabile PCB può interrompere l'intero processo SMT. Questo scaricatore garantisce un movimento fluido e controllato dal trasportatore all'impilamento delle riviste. Ogni tavola viene maneggiata con cura per evitare danni o disallineamenti. Il sistema di stoccaggio dei caricatori mantiene le tavole organizzate e pronte per il processo successivo, rendendo le operazioni a valle più prevedibili ed efficienti.
Negli ambienti di produzione reali, le apparecchiature devono funzionare per lunghe ore senza interruzioni. Questa macchina è costruita pensando a questa realtà. La sua struttura supporta un funzionamento stabile a lungo termine, mentre il sistema di controllo garantisce prestazioni costanti. Le ridotte esigenze di manutenzione e l'affidabile controllo del movimento aiutano a mantenere la linea di produzione in funzione senza interruzioni inutili.
LED luci di ispezione, trasportatori a catena metallica e ventilatori ionizzatori sono pronti. I motori automatici della larghezza e il controllo del trasporto dei segmenti gestiscono requisiti speciali. Ogni opzione arriva completamente testata. Queste scelte consentono al caricatore del caricatore smt mini pcb di adattarsi perfettamente a qualsiasi layout SMT.
| Specifica
| Specifica | Modello HNU250 | Modello HNU330 | Modello HNU390 | Modello HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensione (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB Dimensioni (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Dimensioni rack (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| PCB spessore | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| PCB peso | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| PCB Altezza componente | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm |
| Time Feed PCB | Secondi 9 ca. o Specifica | Secondi 9 ca. o Specifica | Secondi 9 ca. o Specifica | Secondi 9 ca. o Specifica |
| Tono di indicizzazione | 10.20.30.40.50mm o Specificare | 10.20.30.40.50mm o Specificare | 10.20.30.40.50mm o Specificare | 10.20.30.40.50mm o Specificare |
| Sistema di controllo | Plc | Plc | Plc | Plc |
| Energia | Massimo 300VA | Massimo 300VA | Massimo 300VA | Massimo 300VA |
| Fornitura d'aria | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min |
| Altezza del trasporto | 910±30mm (o specificato dal cliente) | 910±30mm (o specificato dal cliente) | 910±30mm (o specificato dal cliente) | 910±30mm (o specificato dal cliente) |
| Cintura di trasporto | Cintura piatta antistatica da 3,8 mm | Cintura piatta antistatica da 3,8 mm | Cintura piatta antistatica da 3,8 mm | Cintura piatta antistatica da 3,8 mm |
| Alimentazione elettrica | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opzione: da 110v a 380 V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opzione: da 110v a 380 V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opzione: da 110v a 380 V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opzione: da 110v a 380 V) |
| Peso | 360Kg | 380 chilogrammi | 420Kg | 460Kg |
| Opzione | Magazzino doppio formato, Regolazione automatica della larghezza, Sistema MES | |||
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Forniamo linee di assemblaggio SMT intelligenti che garantiscono una produzione PCBA completamente automatica, ad alta velocità e ultra affidabile. La nostra collaudata configurazione inizia con lo scaricatore PCB Loader, passa a una stampante automatica di precisione per un'applicazione perfetta della pasta saldante, continua con le macchine LED SMT per il posizionamento accurato dei componenti, passa attraverso una saldatura a riflusso sotto vuoto per giunti di saldatura resistenti e termina con la macchina di prova AOI per individuare qualsiasi difetto. Ogni macchina comunica perfettamente, riducendo la manodopera e aumentando la resa al primo passaggio. Questa soluzione completa soddisfa gli standard del settore automobilistico, medico, dei consumatori e LED mantenendo bassi i costi operativi e mantenendo i tempi di attività estremamente elevati
| Storia di successo del cliente: consegna di successo della linea SMT in Germania
Nell'aprile 2026, I.C.T ha consegnato una linea di produzione completa SMT a un cliente in Germania per la produzione di LED. Il progetto comprendeva caricatore, stampante, macchine pick-and-place, forno di rifusione, nastri trasportatori e Ng/ok Magazine Unloader SMT. I nostri ingegneri hanno fornito installazione e formazione in loco, garantendo che l'intera linea fosse pronta per la produzione quotidiana. Con un adeguato coordinamento tra i processi di ispezione e di scarico, il cliente ha ottenuto un flusso di lavoro più organizzato, una ridotta gestione manuale e una migliore stabilità complessiva della produzione.
| Sistema di supporto completo
In I.C.T, il servizio è progettato attorno all'intera linea di produzione, non a una singola macchina. Dal SMT alle linee DIP e di rivestimento, i nostri ingegneri supportano la configurazione di fabbrica, l'integrazione delle apparecchiature e l'accelerazione della produzione. L'installazione è seguita da una formazione strutturata che collega il funzionamento della macchina al flusso di produzione reale. Gli operatori imparano come ogni processo si collega tra loro, non solo come eseguire un'unità. Con un servizio globale in loco e un supporto remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantiamo che l'intera linea funzioni senza intoppi, dalla prima scheda alla produzione di massa stabile.
| Successo dei clienti con soluzioni full-line
I clienti spesso mettono in risalto non solo la macchina, ma l'esperienza della linea completa. Dalla consegna all'installazione, tutto arriva ben imballato e pronto per essere utilizzato. Gli ingegneri forniscono indicazioni chiare, rendendo l'avvio più veloce del previsto. Ancora più importante, l'intera linea SMT funziona come un unico sistema, non come macchine separate. Ciò riduce i problemi di coordinazione e migliora la produzione giornaliera. Molti clienti menzionano tempi di risposta più rapidi e soluzioni pratiche quando si presentano problemi, il che mantiene la produzione in movimento senza ritardi.
| Certificazioni per l'integrazione completa della linea SMT
Le nostre soluzioni sono realizzate per soddisfare i requisiti di produzione internazionali su linee complete SMT, DIP e di rivestimento. Le apparecchiature seguono gli standard CE, RoHS e ISO9001, garantendo sicurezza, coerenza e affidabilità a lungo termine. Ancora più importante, la conformità viene considerata a livello di sistema, compresa la progettazione elettrica, la selezione dei componenti e gli standard di integrazione. Ciò consente ai clienti di implementare linee di produzione complete che soddisfano le normative locali senza ulteriori modifiche, riducendo i rischi del progetto e semplificando la configurazione della fabbrica globale.
| Informazioni su I.C.T e sulle nostre capacità di produzione
I.C.T si concentra sulla creazione di soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici, non solo sulla fornitura di apparecchiature. Dal SMT al DIP e al rivestimento, progettiamo e forniamo linee di produzione complete su misura per le reali esigenze della fabbrica. Con la produzione interna, un rigoroso controllo di qualità e team di ingegneri esperti, supportiamo progetti dalla pianificazione del layout alla produzione di massa. Le nostre soluzioni sono già operative in decine di paesi, aiutando i clienti a passare dall'installazione alla produzione stabile con meno rischi e tempi più rapidi.
