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Acrab450
I.CT
| Quantità: | |
|---|---|
| I.C.T Saldatrice ad onda di azoto serie Acrab
La saldatrice a onda di azoto I.C.T è costruita per lavori senza piombo nelle fabbriche moderne. Tre modelli gestiscono 350 mm, 450 mm o 615 mm PCBs. Utilizza azoto per proteggere la saldatura, lungo tunnel di preriscaldamento, doppia onda stabile e facile controllo PC+PLC. Il costo di esercizio rimane a 8-10 kW. La manutenzione senza attrezzi riduce i tempi di inattività. I clienti in 72 paesi lo utilizzano quotidianamente. La configurazione opzionale della saldatrice a onda a doppia piattaforma aumenta la produzione quando necessario.
| Caratteristica
Il cassetto spray fuoriesce completamente. Due ugelli giapponesi Kuroda utilizzano motori passo-passo per un controllo preciso. Il flusso copre ogni tavola in modo uniforme. Tutte le impostazioni vengono visualizzate sullo schermo e rimangono le stesse. La pulizia automatica mantiene l'area pulita. L'acciaio inossidabile 316 impedisce la corrosione. Il sistema di scarico rimane all'interno. Chiudere il cassetto e la saldatrice ad onda di azoto si riavvia immediatamente.
Tre zone coprono una lunghezza totale di 1800 mm. L'aria calda e gli infrarossi riscaldano insieme la tavola. La temperatura raggiunge i 250 ℃ in quindici minuti. Il cotone isolante spesso mantiene il calore stabile entro due gradi. Ogni zona utilizza il design del cassetto per un cambio rapido. Non sono necessari strumenti. Il preriscaldamento superiore opzionale aiuta con tavole spesse. Il sistema prepara perfettamente ogni scheda per la saldatura.
La catena si muove senza fermarsi. Le dita in titanio a doppio gancio sostengono tavole fino a 615 mm di larghezza. Il design brevettato dell'ingresso impedisce la caduta delle tavole. La velocità rimane precisa entro due millimetri al minuto. Le dita si puliscono durante il lavoro. La larghezza cambia manualmente o con motore elettrico. Questo trasportatore mantiene la saldatrice a onda di azoto in funzione per tutto il turno.
La pentola in ghisa con rivestimento in smalto può contenere 500-700 kg di saldatura senza piombo. L'altezza della doppia onda cambia meno di 0,5 mm. Il canale automatico delle scorie rimuove i rifiuti. La coperta di azoto ferma l'ossidazione. I giunti di saldatura risultano luminosi e resistenti. L'uso dello stagno diminuisce notevolmente. La saldatrice a onda a doppia piattaforma opzionale raddoppia la velocità per le linee occupate.
I ventilatori superiori ad alta potenza iniziano subito dopo l'onda. Le ventole inferiori opzionali raffreddano i pannelli spessi. La temperatura PCB scende rapidamente. I componenti rimangono al sicuro dal calore. La superficie di saldatura appare liscia. Le tavole escono fresche e pronte. Non si verifica alcun danno. La saldatrice ad onda di azoto termina correttamente ogni ciclo.
Il touchscreen mostra informazioni chiare. PC e PLC controllano la temperatura esattamente con PID+SSR. La modalità standby consente di risparmiare stagno quando la linea è in pausa. Le registrazioni degli allarmi aiutano a individuare rapidamente i problemi. La manovella manuale funziona senza alimentazione. I marchi CE e UL dimostrano la sicurezza. Qualsiasi lavoratore apprende il sistema in un turno e lo gestisce con sicurezza.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | Arab 350 | Arab 450 |
| Dimensione (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 33 kW | 33 kW |
| Potenza operativa | 8 kW | 8 kW |
| Sistema di controllo | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona di preriscaldamento | 3 | 3 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1800mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | (Temperatura ambiente) -250°C |
| PCB Larghezza (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dito | Dito di pressione della molla (standard); Opzione: dito che preme la molla, dito a bocca d'anatra | |
| Capacità del piatto di saldatura | 500 kg senza piombo | |
| Peso della macchina (chilogrammi) | Circa 1600 kg | Circa 1900 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
Soluzione completa per saldatrice a onda a doppia piattaforma
La nostra linea DIP automatica comprende inserimento, caricatore d'onda, saldatrice ad onda di azoto, scaricatore d'onda e nastro di ispezione. Tutte le parti si collegano senza problemi. L'uscita raddoppia con l'opzione Saldatrice a onda a doppia piattaforma. Il design modulare consente alla linea di crescere. Il servizio globale mantiene il tempo di attività vicino al 100%.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| Macchina di inserimento di forme dispari | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
AOI Sistemi di ispezione macchine | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. |
Wave Salding Tilt Trasportatore SMT s | Macchina di input scheda e macchina di output scheda |
| Separatore di stagno di saldatura automatica | Prodotti periferici della linea di produzione DIP |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Messico per aiutare diversi clienti. Una fabbrica di elettronica automobilistica utilizza due diversi tipi di PCBA sulla saldatrice a onda di azoto Acrab 350 con dispositivi personalizzati. L'onda stabile e la temperatura esatta danno risultati di saldatura perfetti. La stessa fabbrica utilizza senza problemi la nostra linea di rivestimento e la saldatrice selettiva SS-540. Il cliente ha registrato un video di feedback positivo sulla soluzione completa e un rapido aiuto in loco
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T offre un servizio completo dall'installazione alla formazione. Forniamo pezzi di ricambio gratuiti durante la garanzia e assistenza online 24 ore su 24. Ingegneri esperti insegnano al tuo team a utilizzare la saldatrice a onda di azoto e a impostare i parametri migliori per un rendimento elevato. Le visite regolari mantengono tutto liscio.
| Testimonianze dei clienti
'L'imballaggio è molto sicuro e professionale.' 'I vostri ingegneri sono pazienti e competenti; hanno risolto tutti i problemi in due giorni.' 'La saldatrice a onda funziona stabilmente senza quasi scorie: un vero risparmio energetico!' 'La velocità di risposta è sorprendente; le domande ricevono risposta entro un'ora in qualsiasi momento.'
| Certificazioni di qualità
La saldatrice a onda di azoto I.C.T detiene certificati CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti. Ogni unità supera severi test e ispezioni prima di lasciare la fabbrica per un lavoro stabile a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è stata fondata nel 2012 e conta oggi quasi 90 dipendenti in uno stabilimento di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. Ricerchiamo e produciamo le nostre parti con rigorosi controlli di qualità. La crescita è stata rapida. Serviamo oltre 1.600 clienti in 72 paesi. Otto centri esteri e 20 ingegneri forniscono un rapido supporto locale. Scegli I.C.T come tuo partner affidabile.
| I.C.T Saldatrice ad onda di azoto serie Acrab
La saldatrice a onda di azoto I.C.T è costruita per lavori senza piombo nelle fabbriche moderne. Tre modelli gestiscono 350 mm, 450 mm o 615 mm PCBs. Utilizza azoto per proteggere la saldatura, lungo tunnel di preriscaldamento, doppia onda stabile e facile controllo PC+PLC. Il costo di esercizio rimane a 8-10 kW. La manutenzione senza attrezzi riduce i tempi di inattività. I clienti in 72 paesi lo utilizzano quotidianamente. La configurazione opzionale della saldatrice a onda a doppia piattaforma aumenta la produzione quando necessario.
| Caratteristica
Il cassetto spray fuoriesce completamente. Due ugelli giapponesi Kuroda utilizzano motori passo-passo per un controllo preciso. Il flusso copre ogni tavola in modo uniforme. Tutte le impostazioni vengono visualizzate sullo schermo e rimangono le stesse. La pulizia automatica mantiene l'area pulita. L'acciaio inossidabile 316 impedisce la corrosione. Il sistema di scarico rimane all'interno. Chiudere il cassetto e la saldatrice ad onda di azoto si riavvia immediatamente.
Tre zone coprono una lunghezza totale di 1800 mm. L'aria calda e gli infrarossi riscaldano insieme la tavola. La temperatura raggiunge i 250 ℃ in quindici minuti. Il cotone isolante spesso mantiene il calore stabile entro due gradi. Ogni zona utilizza il design del cassetto per un cambio rapido. Non sono necessari strumenti. Il preriscaldamento superiore opzionale aiuta con tavole spesse. Il sistema prepara perfettamente ogni scheda per la saldatura.
La catena si muove senza fermarsi. Le dita in titanio a doppio gancio sostengono tavole fino a 615 mm di larghezza. Il design brevettato dell'ingresso impedisce la caduta delle tavole. La velocità rimane precisa entro due millimetri al minuto. Le dita si puliscono durante il lavoro. La larghezza cambia manualmente o con motore elettrico. Questo trasportatore mantiene la saldatrice a onda di azoto in funzione per tutto il turno.
La pentola in ghisa con rivestimento in smalto può contenere 500-700 kg di saldatura senza piombo. L'altezza della doppia onda cambia meno di 0,5 mm. Il canale automatico delle scorie rimuove i rifiuti. La coperta di azoto ferma l'ossidazione. I giunti di saldatura risultano luminosi e resistenti. L'uso dello stagno diminuisce notevolmente. La saldatrice a onda a doppia piattaforma opzionale raddoppia la velocità per le linee occupate.
I ventilatori superiori ad alta potenza iniziano subito dopo l'onda. Le ventole inferiori opzionali raffreddano i pannelli spessi. La temperatura PCB scende rapidamente. I componenti rimangono al sicuro dal calore. La superficie di saldatura appare liscia. Le tavole escono fresche e pronte. Non si verifica alcun danno. La saldatrice ad onda di azoto termina correttamente ogni ciclo.
Il touchscreen mostra informazioni chiare. PC e PLC controllano la temperatura esattamente con PID+SSR. La modalità standby consente di risparmiare stagno quando la linea è in pausa. Le registrazioni degli allarmi aiutano a individuare rapidamente i problemi. La manovella manuale funziona senza alimentazione. I marchi CE e UL dimostrano la sicurezza. Qualsiasi lavoratore apprende il sistema in un turno e lo gestisce con sicurezza.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | Arab 350 | Arab 450 |
| Dimensione (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 33 kW | 33 kW |
| Potenza operativa | 8 kW | 8 kW |
| Sistema di controllo | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona di preriscaldamento | 3 | 3 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1800mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | (Temperatura ambiente) -250°C |
| PCB Larghezza (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dito | Dito di pressione della molla (standard); Opzione: dito che preme la molla, dito a bocca d'anatra | |
| Capacità del piatto di saldatura | 500 kg senza piombo | |
| Peso della macchina (chilogrammi) | Circa 1600 kg | Circa 1900 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
Soluzione completa per saldatrice a onda a doppia piattaforma
La nostra linea DIP automatica comprende inserimento, caricatore d'onda, saldatrice ad onda di azoto, scaricatore d'onda e nastro di ispezione. Tutte le parti si collegano senza problemi. L'uscita raddoppia con l'opzione Saldatrice a onda a doppia piattaforma. Il design modulare consente alla linea di crescere. Il servizio globale mantiene il tempo di attività vicino al 100%.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| Macchina di inserimento di forme dispari | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
AOI Sistemi di ispezione macchine | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. |
Wave Salding Tilt Trasportatore SMT s | Macchina di input scheda e macchina di output scheda |
| Separatore di stagno di saldatura automatica | Prodotti periferici della linea di produzione DIP |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Messico per aiutare diversi clienti. Una fabbrica di elettronica automobilistica utilizza due diversi tipi di PCBA sulla saldatrice a onda di azoto Acrab 350 con dispositivi personalizzati. L'onda stabile e la temperatura esatta danno risultati di saldatura perfetti. La stessa fabbrica utilizza senza problemi la nostra linea di rivestimento e la saldatrice selettiva SS-540. Il cliente ha registrato un video di feedback positivo sulla soluzione completa e un rapido aiuto in loco
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T offre un servizio completo dall'installazione alla formazione. Forniamo pezzi di ricambio gratuiti durante la garanzia e assistenza online 24 ore su 24. Ingegneri esperti insegnano al tuo team a utilizzare la saldatrice a onda di azoto e a impostare i parametri migliori per un rendimento elevato. Le visite regolari mantengono tutto liscio.
| Testimonianze dei clienti
'L'imballaggio è molto sicuro e professionale.' 'I vostri ingegneri sono pazienti e competenti; hanno risolto tutti i problemi in due giorni.' 'La saldatrice a onda funziona stabilmente senza quasi scorie: un vero risparmio energetico!' 'La velocità di risposta è sorprendente; le domande ricevono risposta entro un'ora in qualsiasi momento.'
| Certificazioni di qualità
La saldatrice a onda di azoto I.C.T detiene certificati CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti. Ogni unità supera severi test e ispezioni prima di lasciare la fabbrica per un lavoro stabile a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è stata fondata nel 2012 e conta oggi quasi 90 dipendenti in uno stabilimento di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. Ricerchiamo e produciamo le nostre parti con rigorosi controlli di qualità. La crescita è stata rapida. Serviamo oltre 1.600 clienti in 72 paesi. Otto centri esteri e 20 ingegneri forniscono un rapido supporto locale. Scegli I.C.T come tuo partner affidabile.
