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I.C.T-MV350
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Soluzione di taglio affidabile per la produzione LED PCB
Il taglierino LED PCB è sviluppato per separare i pannelli PCB utilizzati nei prodotti di illuminazione LED dopo i processi SMT e di assemblaggio. Nella produzione LED, i componenti vengono spesso posizionati vicino al bordo della scheda, rendendo rischiosi i metodi di taglio tradizionali. Questa macchina applica una forza meccanica controllata per garantire una separazione pulita riducendo allo stesso tempo lo stress sui giunti di saldatura e sui chip LED. Supporta diversi spessori e formati di pannelli PCB, consentendo ai produttori di gestire in modo efficiente sia schede standard che progetti specifici per LED. La taglierina LED PCB è ampiamente utilizzata nelle linee di produzione di lampadine e moduli luminosi LED dove sono richiesti qualità stabile e risultati di taglio ripetibili.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
PCB il depaneling è un passaggio critico tra l'assemblaggio e il test finale;
La macchina viene utilizzata principalmente in LED lampadine, barre luminose e moduli di illuminazione;
Diverse strutture di taglio vengono selezionate in base al design PCB e al tipo di scanalatura.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lame LED è progettato per la separazione in linea retta di pannelli lunghi LED PCB. Utilizzando più lame circolari disposte sopra e sotto il pannello, la pressione di taglio viene distribuita uniformemente, riducendo la flessione durante la separazione. Questa struttura è particolarmente adatta per schede LED in cui i chip sono montati vicino al bordo. Viene spesso utilizzato nelle applicazioni tagliate di lampadine a LED PCB e nella produzione di strisce LED in grandi volumi. La spaziatura regolabile delle lame consente alla macchina di adattarsi a diverse larghezze di pannello. Il movimento meccanico stabile garantisce una qualità di taglio costante, rendendolo ideale per ambienti di produzione continua LED.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina si concentra sulla separazione forte e diretta lungo le scanalature a V preincise. Una lama verticale applica una forza uniforme verso il basso, mantenendo stabile il PCB durante il taglio. Questo metodo è adatto per schede più spesse e design con scanalatura a V profonda comunemente presenti nelle schede di alimentazione e driver LED. Come soluzione di macchine da taglio per schede PCB, offre bordi puliti con deformazione minima. La profondità di taglio regolabile consente di gestire vari materiali mantenendo risultati affidabili e ripetibili in condizioni di produzione impegnative.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina per taglio a V Move-Blade separa i PCB facendo scorrere la lama dolcemente lungo la scanalatura a V invece di tagliare con un'unica pressione. Questo approccio riduce gli impatti improvvisi e aiuta a proteggere i delicati giunti di saldatura LED. È particolarmente adatto per linee di produzione miste in cui vengono elaborati PCB lunghezze e design diversi. Molti produttori scelgono questa struttura quando sono richiesti flessibilità e taglio a bassa sollecitazione. Come parte di una soluzione di taglio per piombo PCB macchina da taglio PCB, supporta un funzionamento stabile migliorando al tempo stesso la durata della lama e la consistenza del taglio.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
All'inizio del 2025, un ingegnere I.C.T ha supportato un produttore di elettronica automobilistica in Uzbekistan durante l'installazione di una linea di produzione completa di SMT. Il cliente ha acquistato una serie completa di apparecchiature, tra cui stampa, posizionamento, saldatura a riflusso, ispezione, depaneling e sistemi ausiliari. A causa dello spazio limitato della fabbrica, I.C.T ha progettato un layout compatto a forma di U per garantire un flusso di materiale regolare. Sul posto, l'ingegnere ha guidato l'installazione delle apparecchiature e ha fornito una formazione passo passo. Dopo il completamento, il cliente ha gestito in modo indipendente l'intera linea, mantenendo una produzione stabile e una qualità del prodotto costante.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce servizi e formazione completi che vanno oltre il supporto per una singola macchina. Dalla pianificazione del progetto all'avvio della produzione, gli ingegneri di I.C.T assistono i clienti nella selezione delle attrezzature, nel layout della linea e nell'ottimizzazione dei processi. Dopo l'installazione, la formazione strutturata copre il funzionamento, la manutenzione, gli standard di sicurezza e la risoluzione dei problemi di base. Il supporto tecnico remoto garantisce una risposta rapida alle domande quotidiane sulla produzione, mentre il servizio in loco è disponibile quando è necessaria un'assistenza più approfondita. Questo approccio a servizio completo aiuta i clienti ad abbreviare i cicli di apprendimento, a ridurre i tempi di inattività e a ottenere prestazioni di produzione stabili a lungo termine.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T spesso sottolineano il forte supporto tecnico durante l'intero progetto. Dalla comunicazione iniziale alla formazione in loco, gli ingegneri forniscono indicazioni chiare e soluzioni pratiche. L'apparecchiatura è riconosciuta per le prestazioni stabili e il funzionamento affidabile in condizioni di produzione reali. Molti clienti apprezzano anche l'accurato imballaggio e le disposizioni logistiche, che garantiscono che le macchine arrivino in modo sicuro e pronte per l'installazione. La risposta rapida alle domande tecniche rafforza ulteriormente la fiducia, rendendo I.C.T un partner fidato a lungo termine piuttosto che un semplice fornitore di apparecchiature.
| Certificazioni e standard
I prodotti I.C.T sono fabbricati secondo rigorosi sistemi di controllo qualità e sono conformi agli standard internazionali. L'attrezzatura soddisfa i requisiti CE e RoHS per garantire la conformità in termini di sicurezza e ambiente. Il processo di produzione segue il sistema di gestione della qualità ISO9001, garantendo una qualità costante del prodotto. Inoltre, I.C.T detiene numerosi brevetti relativi alla struttura meccanica e alla tecnologia di taglio, compresi i progetti utilizzati nelle nuove soluzioni di taglio PCB per macchine da taglio automatiche. Queste certificazioni dimostrano l'impegno di I.C.T nei confronti dell'affidabilità, della conformità e del miglioramento tecnico continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali per la produzione di componenti elettronici che offre sistemi di depaneling SMT, DIP, assemblaggio, ispezione e PCB. Con un team di ingegneri esperti e moderni impianti di produzione, I.C.T si concentra sulla progettazione pratica basata sulle reali esigenze della fabbrica. Ogni taglierina LED PCB viene assemblata, testata e ispezionata prima della spedizione. Al servizio dei clienti in tutto il mondo, I.C.T supporta i produttori nella creazione di linee di produzione efficienti, stabili e scalabili nei settori LED, automobilistico, industriale e dell'elettronica di consumo.
| Soluzione di taglio affidabile per la produzione LED PCB
Il taglierino LED PCB è sviluppato per separare i pannelli PCB utilizzati nei prodotti di illuminazione LED dopo i processi SMT e di assemblaggio. Nella produzione LED, i componenti vengono spesso posizionati vicino al bordo della scheda, rendendo rischiosi i metodi di taglio tradizionali. Questa macchina applica una forza meccanica controllata per garantire una separazione pulita riducendo allo stesso tempo lo stress sui giunti di saldatura e sui chip LED. Supporta diversi spessori e formati di pannelli PCB, consentendo ai produttori di gestire in modo efficiente sia schede standard che progetti specifici per LED. La taglierina LED PCB è ampiamente utilizzata nelle linee di produzione di lampadine e moduli luminosi LED dove sono richiesti qualità stabile e risultati di taglio ripetibili.
Panoramica delle funzioni e delle applicazioni:
PCB il depaneling è un passaggio critico tra l'assemblaggio e il test finale;
La macchina viene utilizzata principalmente in LED lampadine, barre luminose e moduli di illuminazione;
Diverse strutture di taglio vengono selezionate in base al design PCB e al tipo di scanalatura.
| Caratteristica
Separatore multilame LED
Il separatore multi-lame LED è progettato per la separazione in linea retta di pannelli lunghi LED PCB. Utilizzando più lame circolari disposte sopra e sotto il pannello, la pressione di taglio viene distribuita uniformemente, riducendo la flessione durante la separazione. Questa struttura è particolarmente adatta per schede LED in cui i chip sono montati vicino al bordo. Viene spesso utilizzato nelle applicazioni tagliate di lampadine a LED PCB e nella produzione di strisce LED in grandi volumi. La spaziatura regolabile delle lame consente alla macchina di adattarsi a diverse larghezze di pannello. Il movimento meccanico stabile garantisce una qualità di taglio costante, rendendolo ideale per ambienti di produzione continua LED.
Macchina per taglio a V a ghigliottina
La macchina per taglio a V a ghigliottina si concentra sulla separazione forte e diretta lungo le scanalature a V preincise. Una lama verticale applica una forza uniforme verso il basso, mantenendo stabile il PCB durante il taglio. Questo metodo è adatto per schede più spesse e design con scanalatura a V profonda comunemente presenti nelle schede di alimentazione e driver LED. Come soluzione di macchine da taglio per schede PCB, offre bordi puliti con deformazione minima. La profondità di taglio regolabile consente di gestire vari materiali mantenendo risultati affidabili e ripetibili in condizioni di produzione impegnative.
Macchina per taglio a V con lama mobile (scorrevole).
La macchina per taglio a V Move-Blade separa i PCB facendo scorrere la lama dolcemente lungo la scanalatura a V invece di tagliare con un'unica pressione. Questo approccio riduce gli impatti improvvisi e aiuta a proteggere i delicati giunti di saldatura LED. È particolarmente adatto per linee di produzione miste in cui vengono elaborati PCB lunghezze e design diversi. Molti produttori scelgono questa struttura quando sono richiesti flessibilità e taglio a bassa sollecitazione. Come parte di una soluzione di taglio per piombo PCB macchina da taglio PCB, supporta un funzionamento stabile migliorando al tempo stesso la durata della lama e la consistenza del taglio.
| Specifica
| Manuale dei parametri | Macchina per taglio a V a lama singola | Multi-lame LED Separatore | Tipo a ghigliottina Macchina per taglio a V | Lama mobile (scorrevole) Macchina per taglio a V | Lame multigruppo PCB Macchina per taglio a V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di operazione | Manuale (scorrimento manuale) | Manuale (spinta manuale) | Manuale (interruttore a pedale pneumatico) | Manuale (scorrimento regolabile) | Manuale (push multigruppo) |
| Impostazione della lama | 1 lama circolare + 1 dritta | 6 lame circolari (3 gruppi alto/basso) | Lama singola dritta della ghigliottina | 1 circolare + 1 dritta (distanza regolabile) | Gruppi multipli di lame circolari (multi-coltello personalizzato) |
| PCB Lunghezza | 0–350 mm | Illimitato (con piattaforme da 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipico) | Illimitato o molto lungo (dipende dalla piattaforma) |
| PCB spessore | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipico per multigruppo) |
| Metodo di taglio | Scorrimento a passaggio singolo | Trifase (40% + 40% + 20%) | Taglio verso il basso in un colpo solo | Passaggio singolo con profondità regolabile | Taglio sequenziale multigruppo |
| Migliore applicazione | PCB generali, prototipi, volume medio | Strisce LED lunghe, PCB alluminio, LED ad alto volume | Pannelli FR4, bordi puliti/privi di polvere | Componenti misti, profondità V flessibile | PCB extra lunghi o larghi, separazione ad alta efficienza |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T riunisce linee complete SMT che collegano caricatori, stampanti, montatori, forni di rifusione, unità AOI, trasportatori e sezioni di macchine da taglio PCB in alluminio in un unico sistema di lavoro. Tutto combacia bene. Quando lo spazio è limitato, i layout a forma di U utilizzano bene il pavimento senza perdere il flusso. L'intera configurazione aumenta la produzione, riduce gli errori e offre una qualità costante per componenti automobilistici, prodotti LED ed elettronica di uso quotidiano. I clienti ricevono assistenza dall'inizio alla fine: pianificano la linea, la configurano e la mettono a punto in modo che la produzione proceda senza intoppi e in modo efficiente dal primo giorno in poi.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
All'inizio del 2025, un ingegnere I.C.T ha supportato un produttore di elettronica automobilistica in Uzbekistan durante l'installazione di una linea di produzione completa di SMT. Il cliente ha acquistato una serie completa di apparecchiature, tra cui stampa, posizionamento, saldatura a riflusso, ispezione, depaneling e sistemi ausiliari. A causa dello spazio limitato della fabbrica, I.C.T ha progettato un layout compatto a forma di U per garantire un flusso di materiale regolare. Sul posto, l'ingegnere ha guidato l'installazione delle apparecchiature e ha fornito una formazione passo passo. Dopo il completamento, il cliente ha gestito in modo indipendente l'intera linea, mantenendo una produzione stabile e una qualità del prodotto costante.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce servizi e formazione completi che vanno oltre il supporto per una singola macchina. Dalla pianificazione del progetto all'avvio della produzione, gli ingegneri di I.C.T assistono i clienti nella selezione delle attrezzature, nel layout della linea e nell'ottimizzazione dei processi. Dopo l'installazione, la formazione strutturata copre il funzionamento, la manutenzione, gli standard di sicurezza e la risoluzione dei problemi di base. Il supporto tecnico remoto garantisce una risposta rapida alle domande quotidiane sulla produzione, mentre il servizio in loco è disponibile quando è necessaria un'assistenza più approfondita. Questo approccio a servizio completo aiuta i clienti ad abbreviare i cicli di apprendimento, a ridurre i tempi di inattività e a ottenere prestazioni di produzione stabili a lungo termine.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T spesso sottolineano il forte supporto tecnico durante l'intero progetto. Dalla comunicazione iniziale alla formazione in loco, gli ingegneri forniscono indicazioni chiare e soluzioni pratiche. L'apparecchiatura è riconosciuta per le prestazioni stabili e il funzionamento affidabile in condizioni di produzione reali. Molti clienti apprezzano anche l'accurato imballaggio e le disposizioni logistiche, che garantiscono che le macchine arrivino in modo sicuro e pronte per l'installazione. La risposta rapida alle domande tecniche rafforza ulteriormente la fiducia, rendendo I.C.T un partner fidato a lungo termine piuttosto che un semplice fornitore di apparecchiature.
| Certificazioni e standard
I prodotti I.C.T sono fabbricati secondo rigorosi sistemi di controllo qualità e sono conformi agli standard internazionali. L'attrezzatura soddisfa i requisiti CE e RoHS per garantire la conformità in termini di sicurezza e ambiente. Il processo di produzione segue il sistema di gestione della qualità ISO9001, garantendo una qualità costante del prodotto. Inoltre, I.C.T detiene numerosi brevetti relativi alla struttura meccanica e alla tecnologia di taglio, compresi i progetti utilizzati nelle nuove soluzioni di taglio PCB per macchine da taglio automatiche. Queste certificazioni dimostrano l'impegno di I.C.T nei confronti dell'affidabilità, della conformità e del miglioramento tecnico continuo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali per la produzione di componenti elettronici che offre sistemi di depaneling SMT, DIP, assemblaggio, ispezione e PCB. Con un team di ingegneri esperti e moderni impianti di produzione, I.C.T si concentra sulla progettazione pratica basata sulle reali esigenze della fabbrica. Ogni taglierina LED PCB viene assemblata, testata e ispezionata prima della spedizione. Al servizio dei clienti in tutto il mondo, I.C.T supporta i produttori nella creazione di linee di produzione efficienti, stabili e scalabili nei settori LED, automobilistico, industriale e dell'elettronica di consumo.
