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I.C.T
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Il robot di erogazione della pasta saldante I.C.T è un sistema desktop compatto costruito per l'erogazione controllata di fluidi nella produzione elettronica. Può gestire pasta saldante, colla UV, resina epossidica, colla rossa, colla argento, silicone, pasta termica e altri materiali di processo. Con un controller LCD portatile, gli operatori possono programmare rapidamente i percorsi di erogazione e regolare parametri chiave come velocità, tempo di erogazione, tempo di arresto e spessore del materiale. La macchina è adatta per il fissaggio di PCB parti elettroniche, l'imballaggio di semiconduttori, l'erogazione di LED, l'incollaggio di lenti ottiche, l'incollaggio di chip e il rivestimento di piccole parti. Il suo ingombro ridotto lo rende utile per ricerca e sviluppo, produzione di campioni, lavori di riparazione e celle di produzione flessibili.
Questo robot per l'erogazione della pasta saldante utilizza un dispositivo di programmazione LCD portatile, quindi gli operatori non necessitano di competenze informatiche complesse per avviare la produzione di base. L'interfaccia è diretta e facile da imparare, il che è utile per le fabbriche con frequenti cambi di prodotto o ordini di piccoli lotti. Gli operatori possono creare programmi di erogazione, regolare i percorsi di movimento, impostare il tempo di erogazione e ottimizzare i parametri di output dal controller. Per gli ingegneri di processo, ciò velocizza i test giornalieri e gli adeguamenti della produzione. Per i nuovi operatori, riduce la curva di apprendimento e aiuta a mantenere il lavoro di erogazione più coerente da un turno all'altro.
La macchina supporta l'erogazione di punti, linee, superfici, archi, cerchi, curve irregolari e traiettorie 3D non piane. Ciò offre agli ingegneri maggiore libertà quando lavorano con forme PCB diverse, aree di collegamento o layout dei componenti. Può anche supportare funzioni di array, navigazione grafica, percorsi ellittici 3D, inserimento di grafica comune e modifica di gruppo. Per i prodotti che necessitano di materiale controllato attorno a posizioni speciali, la macchina può seguire il percorso di processo effettivo anziché solo semplici linee rette. Ciò è particolarmente utile per moduli LED, gruppi PCB, parti ottiche, piccole parti elettroniche e altri prodotti che richiedono una precisione di erogazione stabile.
Un controller di erogazione dedicato aiuta a mantenere stabile l'uscita del materiale durante la produzione. Questo è importante quando si lavora con pasta saldante, resina epossidica, colla UV, colla rossa o altri materiali che richiedono un volume controllato. La macchina è progettata per un taglio netto, una rottura stabile della colla e perdite ridotte, aiutando gli operatori a evitare problemi comuni come scodamenti, traboccamenti o punti di materiale irregolari. Include anche una funzione anti-indurimento automatica, che aiuta a prevenire il blocco dell'ago durante l'uso. Per gli stabilimenti che eseguono attività di erogazione ripetute, ciò può ridurre i tempi di inattività e rendere il processo più semplice da gestire.
Questo robot automatico per l'erogazione di pasta saldante di precisione può funzionare con il software Logoshop e importare formati di file comuni come NC, AI, DXF, JPG, BMP e file scansionati. Per i team di ingegneri, ciò è utile perché i file di progettazione esistenti possono essere convertiti più facilmente in percorsi di erogazione. Invece di costruire manualmente ogni percorso, gli operatori possono preparare programmi da dati CAD o grafici, quindi adattarli in base al prodotto reale. Ciò consente di risparmiare tempo durante l'introduzione del prodotto e aiuta a ridurre gli errori di programmazione. Si tratta di una funzione pratica per le aziende che gestiscono molti modelli di prodotto o lavori di erogazione personalizzati.
Il sistema utilizza un sensore fotoelettrico importato per l'apprendimento automatico delle coordinate XYZ. Ciò aiuta la macchina a trovare con precisione i punti di riferimento quando si cambiano gli aghi o si cambia tipo di prodotto. Il sistema di azionamento utilizza un motore passo-passo, una cinghia e una guida lineare precisa, con ripetibilità XYZ fino a ±0,03 mm. Per il fissaggio PCB, l'incollaggio dei chip, l'erogazione LED e il controllo del materiale su piccole aree, il posizionamento stabile non è facoltativo; influisce direttamente sulla qualità del processo. Questa caratteristica rende la macchina anche più affidabile per produzioni ripetute, dove ogni tavola o parte necessita dello stesso risultato di erogazione.
Il robot per l'erogazione della pasta saldante I.C.T è disponibile in diverse aree di lavoro, comprese le piattaforme 300×300 mm, 400×400 mm e 500×500 mm. Ciò offre ai clienti una maggiore flessibilità nella scelta di un modello per diverse dimensioni di prodotto. La sua struttura da tavolo è facile da posizionare in una sala tecnica, in una stazione di riparazione, in un laboratorio o in un'area di produzione senza occupare troppo spazio. Per le fabbriche che non necessitano di un sistema di erogazione in linea completo, questo tipo di macchina desktop rappresenta spesso un pratico punto di partenza. Offre un'erogazione controllata senza rendere il layout di produzione troppo pesante o complicato.
| Specifiche del robot di erogazione della pasta saldante:
| Articolo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 300(X)×300(Y)×95(Z) mm | 400(X)×400(Y)×95(Z)mm | 500(X)×500(Y)×95(Z)mm |
| Dimensioni della macchina | 490(L) × 528(L) × 679(A) mm | 590(L) × 628(L) × 679(A) mm | 690(L) × 728(L) × 679(A) mm |
| Velocità di viaggio | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) |
| Carico massimo | 8 chilogrammi | 8 chilogrammi | 8 chilogrammi |
| Modalità di guida | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa |
| Ripetibilità XYZ | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Sistema operativo | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile |
| Capacità del programma | 999 file di parametri, 65.535 punti per file | 999 file di parametri, 65.535 punti per file | 999 file di parametri, 65.535 punti per file |
| Modello di movimento | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Circa 35kg | Circa 45kg | Circa 55 chilogrammi |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso. Se diverso, seguire il nuovo elenco.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
Per questa pagina, i prodotti correlati possono seguire il terzo set: linea di produzione di rivestimento e erogazione. Questa linea può includere macchine per rivestimento conforme, macchine erogatrici, forni di polimerizzazione, trasportatori PCB, sistemi di ispezione AOI e macchine per depaneling PCBA. Un distributore automatico può gestire pasta saldante, adesivo, colla rossa, silicone o pasta termica, mentre un macchinario di rivestimento protegge le superfici PCB da umidità, polvere e contaminazione. Un forno di polimerizzazione aiuta a completare la polimerizzazione UV o termica dopo il rivestimento o l'erogazione. AOI e le macchine per il depaneling supportano l'ispezione successiva e la separazione delle schede. Insieme, questi prodotti aiutano i clienti a realizzare un processo di rivestimento ed erogazione più completo e stabile.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
|---|---|
Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. | |
Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. | |
Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. | |
Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. | |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione SMT a un cliente in Portogallo. Il cliente produce elettronica automobilistica, compresi sistemi di illuminazione e controllo per autoveicoli. I.C.T ha inviato ingegneri tecnici presso la fabbrica del cliente per l'installazione in loco e la formazione tecnica. Durante il progetto, i nostri ingegneri hanno completato la configurazione delle apparecchiature, la regolazione della linea, la guida operativa e la formazione di base sulla manutenzione. Il cliente ha fornito feedback positivi sia sulle prestazioni della macchina che sul processo di formazione. Hanno menzionato in particolare che l'installazione è stata fluida ed efficiente e che la formazione è stata chiara e facile da seguire. Questo caso mostra anche come I.C.T supporti i clienti oltre alla fornitura di apparecchiature.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto pratico prima e dopo la spedizione. Prima della consegna, i nostri ingegneri controllano il movimento della macchina, il controllo dell'erogazione, le funzioni chiave e i dettagli dell'imballaggio per assicurarsi che l'attrezzatura sia pronta per l'uso da parte del cliente. Dopo l'arrivo, I.C.T può fornire guida online, formazione operativa, supporto al processo e suggerimenti sulla manutenzione. Per i nuovi utenti, il nostro team può spiegare come impostare i percorsi di erogazione, regolare l'uscita del materiale, scegliere gli aghi e ridurre gli sprechi. Per i clienti della linea completa, I.C.T può anche supportare la pianificazione del layout, l'abbinamento delle apparecchiature, l'installazione e la formazione sulla produzione. Ciò aiuta i clienti a passare dall'acquisto della macchina alla produzione stabile con meno rischi.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti spesso scelgono I.C.T perché il nostro team risponde rapidamente e spiega chiaramente le domande tecniche. Molti clienti forniscono feedback positivi anche sul servizio in loco dei nostri tecnici, sulla formazione attenta e sulla comunicazione con i pazienti. Per quanto riguarda le prestazioni delle apparecchiature, i clienti solitamente si preoccupano del funzionamento stabile, della facilità di programmazione e dei risultati ripetibili, soprattutto quando utilizzano le macchine per la produzione reale invece che per semplici test. Apprezzano anche il nostro imballaggio per l'esportazione perché la spedizione a lunga distanza può essere rischiosa senza un'adeguata protezione. Quando i clienti incontrano problemi durante la configurazione o la produzione, i team di vendita e di ingegneria di I.C.T lavorano insieme per fornire un supporto rapido. Questo tipo di sostegno rende la cooperazione più semplice e sicura.
| Certificazioni e standard
I.C.T segue un processo strutturato di gestione della qualità per la progettazione, la produzione, l'ispezione e la spedizione delle apparecchiature. Le nostre macchine e i nostri sistemi di fabbrica sono supportati da CE, RoHS, ISO9001, brevetti e altri documenti di qualità correlati. Questi certificati aiutano i clienti a soddisfare i requisiti di acquisto, gli standard di audit di fabbrica e le aspettative del mercato internazionale. Per i produttori di elettronica, la certificazione non è solo una questione di documenti. Offre ai team di acquisto maggiore fiducia nella scelta delle attrezzature e aiuta i responsabili della produzione a ridurre il rischio dei fornitori. Prima della spedizione, I.C.T esegue anche test delle macchine e controlli funzionali, in modo che i clienti possano ricevere apparecchiature meglio preparate per l'installazione e la produzione quotidiana.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni per apparecchiature di produzione elettronica focalizzato su SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e progetti di fabbrica intelligente. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendita e assistenza e supportiamo i clienti in molti paesi con la pianificazione della fabbrica, la fornitura di apparecchiature, l'installazione, la formazione e il miglioramento dei processi. I.C.T non è solo un fornitore di singole macchine; aiutiamo inoltre i clienti a creare e aggiornare la produzione da 0 a 1. Con processi di ispezione rigorosi, esperienza di servizio globale e una forte capacità di linea completa, I.C.T aiuta i clienti a creare sistemi di produzione elettronica più stabili, efficienti e scalabili.
