Italiano  |
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Panoramica del robot di saldatura automatica a 5 assi
Il robot di saldatura a 5 assi offre una saldatura precisa e affidabile per PCB e piccoli assemblaggi elettronici. L'alimentazione del filo integrata, il movimento a cinque assi e il riscaldamento rapido garantiscono giunti di saldatura uniformi e ripetibili. Gli operatori possono programmare percorsi di saldatura, regolare l'alimentazione del filo e monitorare i giunti con un sistema di telecamere opzionale. Sufficientemente compatto per configurazioni da tavolo, il robot può anche essere integrato in linee di produzione complete SMT, migliorando l'efficienza, riducendo la manodopera e mantenendo un output costante di alta qualità su vari componenti elettronici.
| Caratteristica del robot di saldatura automatica
Programmazione semplice
Gli operatori possono programmare fino a 200 punti di saldatura per scheda utilizzando il software. Le regolazioni dei percorsi, della quantità di saldatura e del tempo di permanenza richiedono meno di 5 minuti. È possibile memorizzare fino a 10 programmi della scheda per transizioni rapide tra diversi tipi di PCB.
Calore stabile Saldatura affidabile
Il riscaldamento a induzione ad alta frequenza raggiunge i 500°C entro 3 secondi e mantiene ±1°C. Gli elementi a spirale in argento durano oltre 2.000 ore, supportando oltre 100 giunti per ciclo. Ciò garantisce una saldatura coerente sia per i PCB ad alta densità che per i piccoli moduli elettronici.
Dal manuale al standardizzato
La programmazione didattica converte la saldatura manuale in sequenze automatizzate. Le coordinate vengono memorizzate digitalmente con una precisione di ±0,1 mm, riducendo l'errore umano di oltre il 90%. Lotti multipli raggiungono una qualità uniforme, sia per PCBs che per piccoli assemblaggi.
Giunti perfetti per alimentazione di saldatura precisa
Il filo di saldatura (0,6–1,2 mm) avanza a 1–50 mm/s con una precisione di ±0,02 mm. Lo stagno scoppiato e i residui di fondente sono ridotti al minimo. Ogni giunto supera l'ispezione e garantisce un'elevata resa, anche per componenti di piccole dimensioni.
Qualità costante della punta pulita
La pulizia automatizzata della punta avviene ogni 5 minuti o 50 giunti. Il filo di acciaio e l'aria rimuovono l'ossidazione, prolungando la durata della punta del 50% e mantenendo una qualità di saldatura costante durante tutta la produzione.
| Specifiche del robot di saldatura automatica
| Specifica | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numero della piattaforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numero della testa | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potenza di riscaldamento | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Massimo. PCB Dimensioni | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm per ogni Piattaforma | 250×250mm per ogni Piattaforma |
| Velocità di movimento massima | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s |
| Punta di saldatura pulita | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) |
| Filo di saldatura | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocità di alimentazione della saldatura | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precisione ripetuta | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C |
| Precisione della temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modalità di guida | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo |
| Modalità di controllo | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna |
| Pressione atmosferica | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentazione elettrica | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensione | 750×650×880mm | 780×660×770 mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Peso | Circa 60 kg | Circa 70 kg | Circa 80 kg | Circa 85 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione SMT completamente integrata comprende caricatori e scaricatori PCB, macchine da stampa, sistemi pick-and-place, SPI, AOI, forni di rifusione, stazioni di trasporto e apparecchiature di depaneling PCB. Tutti i componenti lavorano in coordinamento per garantire un flusso di materiale regolare, una qualità del prodotto costante e una produzione efficiente. Gli ingegneri di I.C.T gestiscono l'installazione completa, la calibrazione e l'integrazione della linea, garantendo che il sistema funzioni come una soluzione di produzione coerente e ad alta efficienza, riducendo al minimo l'intervento manuale e massimizzando la produttività.
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, gli ingegneri di I.C.T hanno completato l'installazione e la formazione degli operatori per una linea di produzione completa di SMT in Portogallo per l'elettronica automobilistica, compresi i moduli di illuminazione e controllo per auto. I clienti hanno elogiato la configurazione fluida, il flusso di lavoro efficiente e la guida chiara. Il robot di saldatura a 5 assi integrato nella linea ha fornito saldature precise per PCBse connessioni filo-filo. Il feedback ha evidenziato l'affidabilità delle apparecchiature e il supporto professionale, consentendo ai clienti di ottenere rapidamente una produzione di alta qualità.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T fornisce un supporto completo per le righe SMT complete. Gli ingegneri supervisionano la configurazione, la calibrazione del programma e l'allineamento del processo. I clienti ricevono una formazione pratica per la programmazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Il supporto remoto e i canali di risposta rapida garantiscono che i problemi operativi vengano risolti tempestivamente. Ciò consente ai clienti di gestire la linea in modo indipendente, mantenendo una saldatura continua di alta qualità per PCB e piccoli assemblaggi elettronici.
| Elogio del cliente
I clienti evidenziano costantemente la linea integrata SMT per efficienza e affidabilità. Gli ingegneri forniscono una guida chiara durante l'installazione e la formazione. L'imballaggio sicuro garantisce che tutti i dispositivi arrivino in modo sicuro. Il supporto tecnico rapido risolve rapidamente i problemi. La linea completa, compresi i robot di saldatura a 5 assi, mantiene un flusso di lavoro stabile e un output coerente, guadagnandosi la fiducia e la soddisfazione dei clienti in tutto il mondo.
| La nostra certificazione
Tutte le apparecchiature della linea I.C.T SMT, inclusi i robot di saldatura a 5 assi, possiedono le certificazioni CE, RoHS e ISO9001. I brevetti coprono le innovazioni chiave su tutta la linea. Le certificazioni garantiscono che i clienti ricevano soluzioni sicure, affidabili e conformi per la produzione PCB, garantendo risultati costanti di alta qualità per tutti i processi.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica con oltre 25 anni di esperienza. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, forniamo soluzioni complete di SMT, DIP, rivestimento, robotica, assemblaggio e PCBA. Il nostro team di 20 ingegneri fornisce installazione, formazione, ottimizzazione dei processi e supporto per l'intero ciclo di vita. Con più stabilimenti e filiali in tutto il mondo, un rigoroso controllo di qualità e attrezzature certificate su tutte le linee SMT, I.C.T garantisce soluzioni di produzione affidabili, efficienti e coerenti per i clienti a livello globale
