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I.C.T
| Quantità: | |
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| Verticale multifunzione Buffer – Attrezzatura di movimentazione essenziale
Nelle linee di produzione SMT le tavole devono spostarsi costantemente tra le macchine. Il verticale multifunzione Buffer funge da dispositivo di gestione delle chiavi che memorizza e rilascia PCB al momento giusto. Previene i colli di bottiglia e aiuta a mantenere un flusso costante su tutta la linea. Le fabbriche lo utilizzano per bilanciare velocità e controllo durante cicli di produzione misti o ad alto volume.
| Funzionalità avanzate per prestazioni affidabili verticali multifunzione Buffer
Costruito per il funzionamento quotidiano SMT
Gli ingegneri hanno progettato questa unità con una struttura solida e rulli durevoli. L'assenza di nastri significa meno manutenzione e meno fermate. La forma verticale compatta consente di risparmiare spazio sul pavimento e può contenere fino a 25 tavole. Gli operatori regolano rapidamente la larghezza con una vite di comando e controllano tutto tramite un chiaro touch screen PLC.
Modalità flessibili per esigenze di produzione reali
Scegli FIFO, LIFO o pass-through a seconda del processo. L'unità si collega facilmente con altre macchine tramite SMEMA. Cicli veloci di 10 secondi e recupero accurato mantengono la linea in funzione senza ritardi. Ciò rende il multifunzione verticale Buffer una scelta pratica per gli ambienti affollati SMT.
Multifunzione verticale Buffer per la linea SMT
Se posizionato tra stazioni chiave come reflow e AOI, raffredda le schede e gestisce il flusso. Le sue prestazioni affidabili supportano risultati stabili giorno dopo giorno.
| Specifica
| Modello | VB350VB460 | |
|---|---|---|
| Dimensione (mm) | 5008001650 | 6009001650 |
| PCB Dimensioni (mm) | 5050-445350 | 5050 - 530460 |
| Tempo del ciclo | ca. 10 secondi | ca. 10 secondi |
| PCB Capacità | 25 pezzi (o specificare) | 25 pezzi (o specificare) |
| Sistema di controllo | Plc | Plc |
| Energia | Max 250 Va | Max 250 Va |
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm (o specificato dal cliente) | 900 ± 20 mm (o specificato dal cliente) |
| PCB direzione | Da l a r o r a l | Da l a r o r a l |
| Comunicazione | Smema sia per dentro che per out | Smema sia per dentro che per out |
| Alimentazione elettrica | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opzione: da 110v a 380 V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opzione: da 110v a 380 V) |
| Peso | 200Kg | 260Kg |
| Opzione: | Regolazione automatica della larghezza | |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Progettiamo la nostra linea di produzione PCBA chiavi in mano per fornire una produzione PCBA completamente automatica, ad alta velocità e ultra affidabile. La configurazione collaudata inizia con il nostro scaricatore SMT PCB Loader, passa a una stampante automatica di precisione per un'applicazione perfetta della pasta saldante, continua con la macchina pick and place PCB per il posizionamento accurato dei componenti, passa attraverso uno stabile forno di rifusione a 8 zone per giunti di saldatura resistenti e termina con l'attrezzatura di ispezione PCB per individuare qualsiasi difetto. Ogni macchina comunica perfettamente, riducendo la manodopera e aumentando la resa al primo passaggio. Questa soluzione completa soddisfa gli standard del settore automobilistico, medico, dei consumatori e LED mantenendo bassi i costi operativi e mantenendo i tempi di attività estremamente elevati.
| Storia di successo del cliente: progetto di successo in Finlandia
I.C.T ha recentemente completato una linea SMT completamente automatica per un produttore LED in Finlandia. La soluzione comprendeva un caricatore a vuoto, una stampante da 1,5 metri, SM482 PLUS, forno di rifusione L8, buffer verticale di raffreddamento, trasportatori, router e miscelatore per pasta saldante. Il nostro tecnico dell'assistenza si è recato sul posto per gestire l'installazione, i test e la formazione completa degli operatori. Il cliente ha avviato rapidamente la produzione e ha riscontrato prestazioni stabili sin dal primo giorno. Questo progetto mostra come le nostre attrezzature di movimentazione e il supporto in loco aiutano i clienti internazionali a raggiungere i loro obiettivi.
| Servizio professionale e supporto alla formazione
Installazione, formazione e supporto continuo
I.C.T sta dietro ogni linea che forniamo. I nostri ingegneri forniscono installazione completa, sessioni di formazione chiare e assistenza tecnica continua. Lavoriamo a stretto contatto con il vostro team per ottimizzare i processi e risolvere eventuali problemi che si presentano durante il funzionamento quotidiano. Questo approccio di supporto completo offre ai clienti la sicurezza di concentrarsi sul proprio core business mentre noi gestiamo i dettagli delle apparecchiature. La partnership a lungo termine rimane il nostro obiettivo.
| Cosa dicono i nostri clienti
I direttori di fabbrica menzionano spesso il modo in cui i nostri ingegneri risolvono i problemi in modo rapido e professionale. Lodano le prestazioni costanti delle nostre macchine e l'attento imballaggio che protegge le apparecchiature durante la spedizione. Molti notano anche le nostre risposte rapide alle domande e l'affidabile servizio post-vendita. Queste esperienze creano una fiducia duratura con i team di tutto il mondo.
| Qualità certificata di cui ti puoi fidare
Tutte le apparecchiature I.C.T soddisfano rigorosi standard internazionali. Disponiamo di certificati CE, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti. Ciò conferma la nostra attenzione alla sicurezza, alla qualità e alla responsabilità ambientale in ogni unità che produciamo.
| Informazioni su I.C.T: il tuo partner affidabile per SMT
I.C.T possiede le sue strutture di ricerca e produzione con un ampio team di persone qualificate. Siamo cresciuti costantemente servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi. La nostra moderna fabbrica segue fasi di test dettagliate e un sistema di qualità completo. Dalla pianificazione iniziale al funzionamento finale, forniamo soluzioni complete che aiutano i produttori a costruire, aggiornare e migliorare le loro linee in tutta sicurezza.
