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ISS-2000
I.C.T
SMD Component Tracking System
| Quantità: | |
|---|---|
Attività di lavoro in batch
Il sistema supporta operazioni di elaborazione batch per bobine con più componenti, consentendo agli operatori di completare le attività di stoccaggio e recupero in modo più efficiente. Invece di controllare e spostare manualmente le singole bobine, i team di produzione possono gestire quantità maggiori di materiali attraverso un flusso di lavoro organizzato.
Questa funzione riduce le attività ripetitive di magazzino e migliora la velocità di preparazione quando i programmi di produzione richiedono frequenti cambi di materiale. Per le fabbriche con portafogli di prodotti complessi, una gestione efficiente dei lotti aiuta a mantenere un flusso di produzione più fluido e migliori prestazioni di SMD gestione delle bobine.
Piattaforma dedicata
La piattaforma dedicata fornisce un supporto stabile durante le operazioni di movimentazione e stoccaggio della bobina. Ogni bobina è posizionata in modo sicuro per garantire una movimentazione accurata e ridurre i movimenti inutili durante il trasporto.
Questa struttura migliora la sicurezza dei componenti mantenendo al tempo stesso un funzionamento affidabile in ambienti di produzione continua. Creando un processo di movimentazione controllata, la piattaforma aiuta i produttori a proteggere materiali preziosi e ottenere una gestione dei componenti più efficiente.
Il design meccanico stabile supporta un funzionamento coerente per le fabbriche che implementano soluzioni intelligenti di gestione dei materiali.
Scanner di codici integrato
Il sistema di scansione dei codici integrato raccoglie automaticamente le informazioni sulle bobine durante le procedure di stoccaggio e recupero. I dati dei componenti possono essere identificati rapidamente senza fare affidamento sulla registrazione manuale, riducendo la possibilità di una selezione errata del materiale.
Attraverso l'acquisizione automatica dei dati, i produttori ottengono una migliore visibilità della posizione dei componenti, dello stato di utilizzo e delle informazioni sull'inventario. Questa capacità di tracciamento digitale rafforza la SMD gestione delle bobine e supporta un migliore coordinamento tra lo stoccaggio dei materiali e la pianificazione della produzione.
Controllo della temperatura e dell'umidità
I componenti elettronici richiedono un'adeguata protezione ambientale prima di entrare in produzione. Il sistema fornisce funzioni di monitoraggio della temperatura e dell'umidità per aiutare a mantenere condizioni di conservazione adeguate.
Le informazioni ambientali in tempo reale consentono ai produttori di monitorare le condizioni di stoccaggio e ridurre i rischi causati dall'umidità o da una manipolazione impropria. Per i materiali elettronici sensibili, questa funzione migliora l'affidabilità dei componenti e supporta una preparazione stabile della produzione.
In combinazione con funzioni di tracciamento intelligenti, fornisce un ambiente di gestione più sicuro per le moderne fabbriche di elettronica.
| Modello | Sistema di archiviazione intelligente | |||
| Dimensione massima della bobina (a seconda della configurazione) | Altezza della bobina | 7 'piccolo | 13 'di larghezza | 15 'di larghezza |
| 8 mm | OK | OK | OK | |
| 12 mm | OK | OK | OK | |
| 16 mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opzione) | - | OK | OK | |
| Peso massimo della bobina | 2,0 kg | |||
| Caricamento/scarico di bobina massima contemporaneamente | 35 (configurazione piccola) / 25 (configurazione standard e mista) / 8 (larga) | |||
| Maxe possibili macchine per connettersi | 99 *Il PC del server esterno è richiesto per 4 o più macchine collegate. | |||
| Tempo medio per lo scarico | 15 'secondi | |||
| Rete | Ethernet Lan | |||
| Display | Touch screen LCD | |||
| Sistema operativo | Windows 10 Pro | |||
| Capacità di potenza | 1500 VA Standard con deumidificatore | |||
| Alimentazione elettrica | Fase singola 110/230 V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensioni (escluso il segnale della torre) | Standard (con deumidificatori) | 2715*1620*2450mm | ||
| Con estensione | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Standard | 1565 kg | ||
| Estensione | 417 kg | |||
* Modalità personalizzata Si prega di contattare I.C.T team.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Un impianto di produzione elettronica di successo richiede una pianificazione coordinata di più processi, non solo delle singole apparecchiature di produzione. I.C.T fornisce soluzioni complete per la produzione di SMT, DIP e rivestimento in base ai prodotti del cliente, ai requisiti di capacità e alle condizioni di fabbrica.
Dalla progettazione del layout di fabbrica e configurazione della linea di produzione all'integrazione dei processi e al supporto tecnico, I.C.T aiuta i clienti a stabilire flussi di lavoro di produzione efficienti. Collegando insieme i processi di assemblaggio, saldatura, ispezione e rivestimento, i produttori possono migliorare la stabilità della produzione e creare sistemi flessibili per l’espansione futura.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Di recente, I.C.T ha completato un progetto completo di produzione di componenti elettronici in Kazakistan per un cliente che produce prodotti di alimentazione. Il progetto prevedeva una linea di produzione SMT completamente automatizzata e una linea di inserimento DIP progettata in base alle esigenze di produzione del cliente.
La sezione di produzione SMT comprendeva un caricatore, una stampante completamente automatica, un forno di rifusione, nastri trasportatori e una macchina offline AOI. Dopo la consegna dell'attrezzatura, gli ingegneri di I.C.T si sono recati presso la fabbrica del cliente per completare l'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori.
Dopo il successo della preparazione della produzione, il cliente ha espresso apprezzamento per la qualità dell'attrezzatura, i prezzi competitivi e l'assistenza tecnica professionale forniti dal team di I.C.T.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio di assistenza completo durante l'intero processo di progetto, compresa la comunicazione tecnica, la guida all'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori.
Ingegneri esperti possono fornire assistenza in loco in base alle esigenze del cliente e aiutare i team di produzione a comprendere le procedure di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature. Dopo il completamento del progetto, i clienti continuano a ricevere supporto attraverso la comunicazione online e la consulenza tecnica.
Attraverso una formazione sistematica e un servizio reattivo, I.C.T aiuta i clienti a ottenere operazioni di produzione stabili e a massimizzare il valore del loro investimento produttivo.
| Feedback dei clienti
Il feedback dei clienti riflette non solo le prestazioni del prodotto ma anche l'efficacia del supporto e della cooperazione al progetto. I.C.T lavora a stretto contatto con i clienti per garantire un'implementazione di successo e un funzionamento regolare della produzione.
Durante il progetto di alimentazione elettrica del Kazakistan, il cliente ha riconosciuto la qualità della linea di produzione consegnata e ha apprezzato il supporto fornito dagli ingegneri Andy e Billy durante l'installazione e la formazione.
Tale feedback dimostra l'attenzione di I.C.T su soluzioni pratiche, servizio professionale e cooperazione a lungo termine con produttori di elettronica in tutto il mondo.
| Certificazioni e standard
L'affidabilità della qualità viene mantenuta in ogni fase dei progetti I.C.T, tra cui progettazione tecnica, produzione, ispezione, test e consegna.
I team di professionisti verificano attentamente le prestazioni del sistema prima della spedizione per garantire un funzionamento stabile dopo l'installazione. Il miglioramento continuo degli standard di produzione e dei processi di progettazione aiuta a ridurre i rischi operativi e a migliorare l'affidabilità a lungo termine.
Questo approccio incentrato sulla qualità consente a I.C.T di supportare i clienti provenienti da settori che richiedono un'elevata coerenza produttiva, tra cui l'elettronica automobilistica, il controllo industriale, l'elettronica medica e i prodotti di consumo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici che coprono SMT, DIP, rivestimento, automazione e sistemi di fabbrica intelligenti.
Con team di ingegneri esperti, capacità di produzione professionale ed esperienza di progetto globale, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione iniziale della fabbrica e dalla progettazione della soluzione fino all'installazione, alla formazione e al servizio tecnico a lungo termine.
Combinando competenze di produzione con concetti di produzione intelligente, I.C.T aiuta i produttori di elettronica a creare ambienti di produzione efficienti, affidabili e scalabili per la crescita futura.
