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XC-3100
I.C.T
SMT Counter Machine
| Quantità: | |
|---|---|
L'imaging a raggi X avanzato combinato con algoritmi AI consente il conteggio preciso di ciascun componente SMD, comprese le parti ultra piccole 0201. L'analisi in tempo reale garantisce la corretta alimentazione del materiale alle macchine di posizionamento, riduce i conteggi errati e mantiene una qualità di assemblaggio costante tra i lotti di produzione.
Quattro vassoi possono funzionare contemporaneamente, consentendo il conteggio simultaneo di più bobine. La spaziatura regolabile dei vassoi supporta diverse dimensioni di bobine e lotti di produzione, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo al minimo l'intervento dell'operatore per le linee SMT ad alto volume.
Il sistema supporta il conteggio in avanti e all'indietro, consentendo flessibilità quando le bobine vengono ricaricate o riposizionate. Viene mantenuto un inventario accurato, gli errori sono ridotti al minimo e il funzionamento continuo è garantito in più fasi di produzione SMT.
Gli operatori possono configurare la velocità di conteggio e i profili batch. I moduli opzionali per codici a barre e stampante si integrano con i sistemi MES/ERP per la gestione dell'inventario tracciabile. Ciò consente agli operatori di monitorare i conteggi in tempo reale, pianificare i programmi di produzione in modo efficiente e mantenere un rendimento elevato.
Sistema di conteggio dei componenti
Applica l'algoritmo di conteggio ottimizzato per l'intelligenza artificiale per realizzare ispezioni a campione di vari materiali: SMD standard, nastro per cubetti, vassoio JEDEC/Matrix, MELF, cappucci in alluminio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro e altre parti. È possibile conteggiare quattro pallet di materiali contemporaneamente e il completamento richiede solo 8 secondi, il che riduce il tempo di conteggio dei pallet delle parti, carica automaticamente i dati sul cloud, aggiorna regolarmente il database e si collega al sistema ERP/MES di fabbrica, risparmiando notevolmente tempo e costi. Facile da gestire.
| Specifiche
| Modello | XC-3100 |
| Tipo di tubo | Tubo chiuso |
| Risoluzione spaziale | 30μm |
| Tensione del tubo | 50kV |
| Corrente del tubo | 1000μA |
| Metodo di acquisizione delle immagini | Imaging digitale a schermo piatto |
| Precisione dell'immagine | 139μm |
| Dimensione dell'immagine | 430*430mm |
| Risoluzione | 3072*3072px |
| Precisione dei pixel | ≤2μm |
| Velocità dell'immagine | 5 EDS/s |
| Lettura dei pixel | 20 milioni/pollice |
| Tasso di falsi positivi (0201) | ≤0,01% |
| Precisione | 99,99% (0201) |
| Energia | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W |
| Dimensioni (con stampante) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450kg |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Una produzione elettronica efficace si basa su una linea completamente integrata in cui il flusso di materiale, le macchine di posizionamento, i processi di saldatura e rivestimento lavorano in armonia. I.C.T fornisce soluzioni complete di SMT, DIP e rivestimento, caricatori di collegamento, macchine di posizionamento, forni di rifusione, sistemi di saldatura selettiva, ispezione e rivestimento. Il funzionamento coordinato delle apparecchiature garantisce trasferimenti fluidi PCB, velocità di produzione ottimizzata e tempi di inattività minimi. Gestendo il flusso di lavoro in modo olistico, le fabbriche ottengono una resa più elevata, una qualità costante e operazioni scalabili per più tipi di prodotto.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Recentemente, I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione completa SMT e una linea di rivestimento a un cliente statunitense. I tecnici hanno fornito installazione in loco e formazione per gli operatori presso lo stabilimento del cliente. Il prodotto consisteva in moduli di ricarica USB per sistemi di sedili per aerei. Il conteggio a raggi X multivassoio assistito dall'intelligenza artificiale ha garantito la consegna precisa dei componenti SMD per prelevare e posizionare le macchine. L'integrazione con la linea di produzione ha consentito un assemblaggio ininterrotto con un rendimento elevato, mantenendo una qualità di livello aerospaziale e processi di produzione ripetibili.
| Assistenza e supporto alla formazione
Nella moderna produzione elettronica, un flusso di materiale efficiente attraverso l'intera linea SMT, DIP e di rivestimento è fondamentale. Il coordinamento in tempo reale tra alimentatori, macchine di posizionamento, forni di rifusione e sistemi di ispezione garantisce una produttività costante. Il monitoraggio centralizzato delle fasi di produzione riduce i colli di bottiglia e aiuta gli operatori a ottimizzare il flusso di lavoro. Integrando i sistemi di conteggio e tracciabilità nell'intera linea, le fabbriche possono mantenere un assemblaggio PCB continuo con interruzioni minime ed elevata efficienza operativa.
| Feedback dei clienti
Il tracciamento accurato del materiale su più linee di produzione migliora l'efficienza. I.C.T supporta l'integrazione di sistemi di conteggio con alimentatori, macchine di posizionamento e trasportatori per sincronizzare la disponibilità dei componenti. Il monitoraggio in tempo reale della fornitura dei componenti consente agli operatori di prevenire carenze o sovralimentazione, ridurre i tempi di inattività e aumentare la produttività della linea mantenendo una qualità del prodotto costante in tutte le fasi SMT.
| Certificazioni e standard
Il sistema di conteggio fornisce una tracciabilità pronta per l'audit per tutti i componenti SMD, garantendo un inventario accurato dalla bobina all'assemblaggio PCB. Il reporting integrato dei dati consente ai supervisori della produzione di rilevare deviazioni, rispondere in modo proattivo e mantenere un output di alta qualità. Applicando rigorosi standard di conteggio su tutta la linea, i produttori riducono gli sprechi di materiale, minimizzano gli errori di assemblaggio e mantengono risultati di produzione ripetibili e affidabili.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici con oltre 25 anni di esperienza, tra cui SMT, DIP, rivestimento, assemblaggio, robotica e sistemi periferici. Con team dedicati di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione, fornitura di apparecchiature, installazione, formazione fino all'ottimizzazione dei processi. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, I.C.T aiuta i produttori di elettronica a implementare sistemi di produzione ad alta precisione, efficienti e affidabili su intere linee SMT.
