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SMT linea di produzione
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Quantità: | |
|---|---|
| Elementi essenziali della linea di produzione di droni chiavi in mano
I.C.T lancia la linea di produzione di droni chiavi in mano tramite tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza SMT/DIP, fornendo pianificazione di fabbrica, layout, previsioni di manodopera, modelli di ROI per veicoli aerei senza pilota e set-top box. Le configurazioni semiautomatiche o completamente automatiche includono caricatori, stampanti, posizionatori, forni di riflusso, AOI, scaricatori. Un solo operatore per turno. 18Kw/H per operazioni sostenibili. Serve produttori di droni, fornitori TV, EMS a livello globale. L'installazione di 3 giorni verifica la stabilità di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e stabilità a 23±1,5°C. 7-15 giorni di insegnamento su software, manutenzione, sicurezza, correzioni. Oltre 15 anni di servizio in tutto il mondo. La linea Full Auto SMT per la produzione STB aggiunge MES, IoT per fabbriche intelligenti e ad alto rendimento. Il plug-and-play accelera il lancio di droni/STB con scalabilità e rischi minimi per i produttori nuovi o in espansione nei mercati competitivi.
| Caratteristica
Flusso di automazione senza soluzione di continuità
La linea di produzione di droni chiavi in mano collega le macchine tramite MES per dati in tempo reale, aumenti di rendimento e modifiche di processo nel drone PCBA. Loadersi adattano a piccole tavole per droni fino alle dimensioni STB. Le stampanti utilizzano la visione per incollare sensori di droni fini o chip STB. I posizionatori gestiscono velocemente piccole parti 01005. Il riflusso mantiene ±1,5°C per giunti solidi. AOI rileva istantaneamente i difetti con l'intelligenza artificiale.
Gli scaricatori ordinano per i passaggi successivi. I rendimenti aumentano del 25%+ nella linea di produzione STB. Adatto a telai di droni compatti o pannelli STB più grandi. Buffer bilancia i carichi, supervisiona gli strumenti da remoto, cambia rapidamente le ricette automatiche, la tracciabilità copre i materiali per vari mix di droni/STB, eliminando le modifiche, garantendo conformità ed efficienza nelle corse ad alto volume con maggiore flessibilità per configurazioni personalizzate.
Sistema di incollaggio accurato
Le stampanti nella linea di produzione di droni chiavi in mano allineano gli stencil con precisione al micron, supportando telai compatti per l'efficienza dei droni. Gli scambi rapidi riducono i tempi di inattività. I cicli automatici di erogazione/pulizia mantengono la qualità. 3D SPI controlla e incolla per evitare problemi in anticipo. Chiave per controlli di volo di droni densi o sintonizzatori STB. Gestisce più paste, a basso punto di fusione per batterie di droni sensibili al calore. La spatola si adatta per una copertura uniforme su tavole irregolari, aumentando l'uniformità di stampa, riducendo i difetti e supportando la prototipazione rapida nell'evoluzione dei progetti di droni con risultati affidabili ogni volta.
Processo di riflusso affidabile
I forni offrono oltre 12 zone con controlli di convezione per un riscaldamento uniforme nella linea SMT Full Auto per la produzione STB. Azoto per giunti resistenti nei motori dei droni o nelle porte STB. Profili con adattamento automatico dei tipi di schede. Il raffreddamento evita danni nei piccoli formati. I sistemi di recupero raggiungono i 18Kw/H. Gli schermi contengono molte ricette. Essenziale per droni/STB durevoli nell'uso sul campo. Sincronizzazione di Trasportatore SMT tramite MES per un ritmo fluido, velocità regolabili e monitoraggio integrato per evitare colli di bottiglia nelle operazioni continue.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI esegue rapidamente scansioni da 8K, individuando posizionamenti errati o errori di saldatura nei droni/STB. L’intelligenza artificiale impara dai dati per una maggiore precisione. Il feedback corregge i posizionatori in tempo reale. Riduce le fughe nella linea di produzione di droni chiavi in mano. L'analisi porta miglioramenti. Rifiuta automaticamente il percorso senza interruzioni, registrando i dettagli per controlli e rilavorazioni rapide in ambienti di produzione misti.
Opzioni di ridimensionamento flessibili
Avvio semi-automatico con aggiornamenti completamente automatici tramite aggiunte modulari. Riserva di layout per SPI, buffer, IoT. I modelli mostrano guadagni di efficienza del lavoro del 70%. Le opzioni includono camera bianca, ESD, connettività ERP.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Visita del team telefonico funzionale algerino per una demo di verifica. Hanno fornito più di 10 PCB e parti; abbiamo eseguito in diretta sulla linea configurata. La stampante automatica ha applicato la pasta in modo accurato. SPI ha convalidato completamente i depositi. RX-8 ha posizionato rapidamente piccoli componenti. RS-1R gestiva con precisione quelli più grandi. L'alimentatore a vassoio ha aggiunto gli scudi senza problemi. Reflow ha fuso tutto in modo solido. AOI ha confermato l'assenza di difetti. 5700 pannelli separati in modo pulito. La corsa perfetta ha mostrato velocità e precisione per app drone/STB simili a telefoni. Linea Specchi Full Auto SMT per adattabilità alla produzione STB. I clienti hanno approvato i risultati, ammirato il flusso, pianificato configurazioni simili della linea di produzione di droni chiavi in mano con elementi della linea di produzione STB a casa per un ridimensionamento efficiente.
| Sistema di supporto end-to-end
I manager assegnati supervisionano la linea di produzione di droni chiavi in mano dall'inizio agli aggiornamenti. 3 giorni on-site: verifiche, prove, ottimizzazioni. Programma di 7-15 giorni: MES, gestione droni/STB, diagnostica, manutenzione, sicurezza. L'IoT prevede i problemi e consente l'aiuto remoto. Parti velocemente da 8 magazzini. Esperienza quindicennale, team multilingue. Controlli annuali e aggiornamenti mantengono le massime prestazioni per l'affidabilità a lungo termine dei droni/STB e la crescita della produzione.
| Punti salienti del feedback degli utenti
Elogi per le riparazioni remote di 2 ore sulla linea di produzione di droni chiavi in mano. I forni funzionano stabilmente 24 ore su 24, 7 giorni su 7. L'imballaggio sopravvive alla spedizione. Le risposte superano le aspettative. La linea Full Auto SMT per la produzione STB raggiunge volumi elevati in modo impeccabile. Interfacce semplici velocizzano la formazione del personale in contesti droni/STB.
| Standard di qualità rispettati
Il CE garantisce la conformità alla sicurezza. RoHS per i materiali ecologici. Processi di qualità ISO9001. Brevetti su tecnologie chiave. Dimostra l’affidabilità della linea di produzione di droni chiavi in mano a livello globale. Test approfonditi prima della spedizione inclusi per ogni unità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti si estendono su una superficie totale di 12.000 m². 89 dipendenti includono 20 ingegneri. 25 anni al servizio di 1600 clienti in 72 paesi. La ricerca e sviluppo crea soluzioni su misura per la linea di produzione STB. Il controllo di qualità copre rigorosamente tutte le fasi. Vendite globali, assistenza, magazzini e filiali garantiscono un supporto rapido. Obiettivo: piattaforma leader di produzione elettronica a valore incrociato con focus sull'innovazione.
| Elementi essenziali della linea di produzione di droni chiavi in mano
I.C.T lancia la linea di produzione di droni chiavi in mano tramite tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza SMT/DIP, fornendo pianificazione di fabbrica, layout, previsioni di manodopera, modelli di ROI per veicoli aerei senza pilota e set-top box. Le configurazioni semiautomatiche o completamente automatiche includono caricatori, stampanti, posizionatori, forni di riflusso, AOI, scaricatori. Un solo operatore per turno. 18Kw/H per operazioni sostenibili. Serve produttori di droni, fornitori TV, EMS a livello globale. L'installazione di 3 giorni verifica la stabilità di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e stabilità a 23±1,5°C. 7-15 giorni di insegnamento su software, manutenzione, sicurezza, correzioni. Oltre 15 anni di servizio in tutto il mondo. La linea Full Auto SMT per la produzione STB aggiunge MES, IoT per fabbriche intelligenti e ad alto rendimento. Il plug-and-play accelera il lancio di droni/STB con scalabilità e rischi minimi per i produttori nuovi o in espansione nei mercati competitivi.
| Caratteristica
Flusso di automazione senza soluzione di continuità
La linea di produzione di droni chiavi in mano collega le macchine tramite MES per dati in tempo reale, aumenti di rendimento e modifiche di processo nel drone PCBA. Loadersi adattano a piccole tavole per droni fino alle dimensioni STB. Le stampanti utilizzano la visione per incollare sensori di droni fini o chip STB. I posizionatori gestiscono velocemente piccole parti 01005. Il riflusso mantiene ±1,5°C per giunti solidi. AOI rileva istantaneamente i difetti con l'intelligenza artificiale.
Gli scaricatori ordinano per i passaggi successivi. I rendimenti aumentano del 25%+ nella linea di produzione STB. Adatto a telai di droni compatti o pannelli STB più grandi. Buffer bilancia i carichi, supervisiona gli strumenti da remoto, cambia rapidamente le ricette automatiche, la tracciabilità copre i materiali per vari mix di droni/STB, eliminando le modifiche, garantendo conformità ed efficienza nelle corse ad alto volume con maggiore flessibilità per configurazioni personalizzate.
Sistema di incollaggio accurato
Le stampanti nella linea di produzione di droni chiavi in mano allineano gli stencil con precisione al micron, supportando telai compatti per l'efficienza dei droni. Gli scambi rapidi riducono i tempi di inattività. I cicli automatici di erogazione/pulizia mantengono la qualità. 3D SPI controlla e incolla per evitare problemi in anticipo. Chiave per controlli di volo di droni densi o sintonizzatori STB. Gestisce più paste, a basso punto di fusione per batterie di droni sensibili al calore. La spatola si adatta per una copertura uniforme su tavole irregolari, aumentando l'uniformità di stampa, riducendo i difetti e supportando la prototipazione rapida nell'evoluzione dei progetti di droni con risultati affidabili ogni volta.
Processo di riflusso affidabile
I forni offrono oltre 12 zone con controlli di convezione per un riscaldamento uniforme nella linea SMT Full Auto per la produzione STB. Azoto per giunti resistenti nei motori dei droni o nelle porte STB. Profili con adattamento automatico dei tipi di schede. Il raffreddamento evita danni nei piccoli formati. I sistemi di recupero raggiungono i 18Kw/H. Gli schermi contengono molte ricette. Essenziale per droni/STB durevoli nell'uso sul campo. Sincronizzazione di Trasportatore SMT tramite MES per un ritmo fluido, velocità regolabili e monitoraggio integrato per evitare colli di bottiglia nelle operazioni continue.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI esegue rapidamente scansioni da 8K, individuando posizionamenti errati o errori di saldatura nei droni/STB. L’intelligenza artificiale impara dai dati per una maggiore precisione. Il feedback corregge i posizionatori in tempo reale. Riduce le fughe nella linea di produzione di droni chiavi in mano. L'analisi porta miglioramenti. Rifiuta automaticamente il percorso senza interruzioni, registrando i dettagli per controlli e rilavorazioni rapide in ambienti di produzione misti.
Opzioni di ridimensionamento flessibili
Avvio semi-automatico con aggiornamenti completamente automatici tramite aggiunte modulari. Riserva di layout per SPI, buffer, IoT. I modelli mostrano guadagni di efficienza del lavoro del 70%. Le opzioni includono camera bianca, ESD, connettività ERP.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Visita del team telefonico funzionale algerino per una demo di verifica. Hanno fornito più di 10 PCB e parti; abbiamo eseguito in diretta sulla linea configurata. La stampante automatica ha applicato la pasta in modo accurato. SPI ha convalidato completamente i depositi. RX-8 ha posizionato rapidamente piccoli componenti. RS-1R gestiva con precisione quelli più grandi. L'alimentatore a vassoio ha aggiunto gli scudi senza problemi. Reflow ha fuso tutto in modo solido. AOI ha confermato l'assenza di difetti. 5700 pannelli separati in modo pulito. La corsa perfetta ha mostrato velocità e precisione per app drone/STB simili a telefoni. Linea Specchi Full Auto SMT per adattabilità alla produzione STB. I clienti hanno approvato i risultati, ammirato il flusso, pianificato configurazioni simili della linea di produzione di droni chiavi in mano con elementi della linea di produzione STB a casa per un ridimensionamento efficiente.
| Sistema di supporto end-to-end
I manager assegnati supervisionano la linea di produzione di droni chiavi in mano dall'inizio agli aggiornamenti. 3 giorni on-site: verifiche, prove, ottimizzazioni. Programma di 7-15 giorni: MES, gestione droni/STB, diagnostica, manutenzione, sicurezza. L'IoT prevede i problemi e consente l'aiuto remoto. Parti velocemente da 8 magazzini. Esperienza quindicennale, team multilingue. Controlli annuali e aggiornamenti mantengono le massime prestazioni per l'affidabilità a lungo termine dei droni/STB e la crescita della produzione.
| Punti salienti del feedback degli utenti
Elogi per le riparazioni remote di 2 ore sulla linea di produzione di droni chiavi in mano. I forni funzionano stabilmente 24 ore su 24, 7 giorni su 7. L'imballaggio sopravvive alla spedizione. Le risposte superano le aspettative. La linea Full Auto SMT per la produzione STB raggiunge volumi elevati in modo impeccabile. Interfacce semplici velocizzano la formazione del personale in contesti droni/STB.
| Standard di qualità rispettati
Il CE garantisce la conformità alla sicurezza. RoHS per i materiali ecologici. Processi di qualità ISO9001. Brevetti su tecnologie chiave. Dimostra l’affidabilità della linea di produzione di droni chiavi in mano a livello globale. Test approfonditi prima della spedizione inclusi per ogni unità.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti si estendono su una superficie totale di 12.000 m². 89 dipendenti includono 20 ingegneri. 25 anni al servizio di 1600 clienti in 72 paesi. La ricerca e sviluppo crea soluzioni su misura per la linea di produzione STB. Il controllo di qualità copre rigorosamente tutte le fasi. Vendite globali, assistenza, magazzini e filiali garantiscono un supporto rapido. Obiettivo: piattaforma leader di produzione elettronica a valore incrociato con focus sull'innovazione.
