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SMT riga
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Linea di assemblaggio SMT completamente automatica
La linea di assemblaggio completamente automatica SMT di I.C.T offre una soluzione snella e ad alta precisione per i servizi di assemblaggio di PCB. Questo sistema completamente automatizzato integra tutte le fasi del processo SMT, dal posizionamento dei componenti all'ispezione finale, garantendo qualità costante e cicli di produzione rapidi. La linea è adatta per un'ampia gamma di applicazioni, dai PCBdi base ai progetti complessi, consentendo ai produttori di ridimensionare la produzione riducendo al contempo il lavoro manuale. Il suo layout flessibile si adatta a diverse configurazioni di PCB, garantendo transizioni senza interruzioni tra i prodotti. Con un uso efficiente delle risorse, il sistema aiuta a ridurre i costi operativi mantenendo elevata produttività e precisione.
| Caratteristica
Linea di assemblaggio SMT completamente integrata per l'efficienza
La linea di assemblaggio completamente automatica SMT integra ogni fase essenziale del processo di assemblaggio PCB. Automatizzando attività quali il posizionamento dei componenti, l'applicazione della pasta saldante e l'ispezione, la linea riduce al minimo l'intervento umano, riducendo potenziali errori e aumentando l'efficienza della produzione. Il layout è attentamente progettato per garantire transizioni fluide tra ogni fase, consentendo alle schede di fluire senza interruzioni attraverso il sistema. Questo sistema è ideale per i servizi di assemblaggio PCB, supportando la produzione di volumi elevati pur mantenendo la flessibilità. Che si tratti di PCB standard o di progetti più complessi, la linea si adatta per soddisfare in modo efficiente le diverse esigenze di produzione.
Stampa di precisione e applicazione di pasta saldante
La fase di stampa della linea di assemblaggio SMT completamente automatica garantisce un'applicazione estremamente accurata della pasta saldante, essenziale per il posizionamento affidabile dei componenti e giunti di saldatura resistenti. Utilizzando stampanti avanzate per pasta saldante con allineamento automatizzato, il sistema garantisce un'applicazione coerente anche per componenti a passo fine. Questo livello di precisione supporta il processo di assemblaggio PCB garantendo che la pasta venga applicata correttamente, il che a sua volta garantisce giunti di saldatura di migliore qualità. Razionalizzando il processo di stampa, la linea ottimizza sia la velocità che la precisione, rendendola ideale per una produzione in catena di montaggio SMT economicamente vantaggiosa.
Posizionamento accurato dei componenti e flessibilità
La sezione di posizionamento dei componenti della catena di montaggio SMT completamente automatica garantisce che ciascun componente sia posizionato con elevata precisione. I sistemi di visione avanzati verificano il corretto orientamento e posizionamento di ogni parte prima che venga saldata sul PCB. Il sistema supporta un'ampia varietà di componenti, dai piccoli resistori ai connettori di grandi dimensioni, rendendolo versatile per diversi tipi di progetti PCB. La flessibilità del sistema consente ai produttori di passare facilmente da un prodotto all'altro, riducendo i tempi di configurazione e ottimizzando il flusso di produzione. Questa elevata precisione di posizionamento contribuisce all'affidabilità e alla qualità complessiva del PCB finito.
Saldatura a rifusione affidabile per giunti resistenti
La saldatura a rifusione è una delle fasi più critiche nella catena di montaggio SMT completamente automatica. Il forno di rifusione utilizza più zone di riscaldamento per garantire che ciascun PCB sia riscaldato uniformemente, con conseguente formazione uniforme del giunto di saldatura. Il controllo preciso della temperatura del sistema riduce al minimo il rischio di surriscaldamento dei componenti garantendo al contempo che i giunti di saldatura siano resistenti e affidabili. Questo processo è fondamentale per mantenere la qualità complessiva del PCB, soprattutto per progetti complessi che richiedono collegamenti elettrici affidabili. Il sistema di rifusione è altamente adattabile, in grado di gestire diverse dimensioni e tipi di componenti di PCB senza compromettere la qualità del processo di saldatura.
Ispezione integrata e controllo qualità
La linea di assemblaggio completamente automatica di SMT è dotata di sistemi di ispezione avanzati per garantire la qualità di ogni PCB. I sistemi di ispezione ottica automatizzata (AOI) vengono utilizzati per verificare il posizionamento dei componenti, i giunti di saldatura e l'integrità complessiva della scheda. I risultati dell'ispezione vengono reimmessi nel sistema, consentendo aggiustamenti e correzioni in tempo reale. Ciò garantisce che eventuali difetti vengano identificati tempestivamente, riducendo la necessità di ispezioni manuali e rilavorazioni. Integrando il controllo di qualità in ogni fase del processo di assemblaggio, il sistema garantisce che ogni PCB soddisfi gli standard più elevati in termini di prestazioni e affidabilità.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo una linea di assemblaggio SMT completamente automatica a un produttore statunitense specializzato in moduli di ricarica USB per sistemi di sedili per aerei. La soluzione comprendeva sia una linea di assemblaggio SMT che una linea di rivestimento conforme, progettate per soddisfare i rigorosi standard richiesti per i componenti di livello aeronautico. Gli ingegneri di I.C.T hanno assistito nel processo di installazione e formazione, garantendo un'integrazione e un funzionamento fluidi. La catena di montaggio comprendeva stampa automatizzata, macchine di posizionamento ad alta velocità, un sistema di saldatura a rifusione e strumenti di ispezione integrati, garantendo una produzione affidabile e di alta qualità di moduli di ricarica USB per l'industria aeronautica.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un servizio completo e supporto tecnico per la linea di assemblaggio completamente automatica SMT. Dall'installazione iniziale alla manutenzione regolare, i nostri ingegneri garantiscono che il sistema funzioni in modo efficiente e si adatti alle mutevoli esigenze di produzione. Il nostro team è disponibile per fornire supporto in loco e remoto, aiutandoti in qualsiasi aspetto, dalla risoluzione dei problemi all'ottimizzazione dei processi. Offriamo anche formazione agli operatori per garantire che possano utilizzare il sistema al massimo delle sue potenzialità. Questo supporto continuo garantisce che la catena di montaggio continui a funzionare al massimo delle prestazioni, riducendo i tempi di inattività e mantenendo un'elevata qualità di output.
| Feedback dei clienti
I clienti che utilizzano la linea di assemblaggio SMT completamente automatica sottolineano spesso la maggiore efficienza e i tempi di configurazione ridotti. Gli operatori riferiscono che la facilità d'uso e la flessibilità del sistema hanno reso più semplice il passaggio tra diversi progetti e cicli di produzione PCB. Molti utenti hanno notato la maggiore precisione nel posizionamento e nella saldatura dei componenti, che ha portato a un minor numero di difetti e a una maggiore qualità complessiva del prodotto. I sistemi di ispezione automatizzati sono stati particolarmente apprezzati per aver individuato tempestivamente i problemi, il che ha contribuito a ridurre al minimo le rilavorazioni e a ridurre i costi di produzione complessivi. Nel complesso, i clienti apprezzano la capacità della linea di mantenere un'elevata precisione pur ridimensionando la produzione.
| Certificazioni e standard
La linea di assemblaggio SMT completamente automatica è pienamente conforme agli standard internazionali di produzione e sicurezza, comprese le certificazioni CE, RoHS e ISO9001. Questa conformità garantisce che ogni componente del sistema soddisfi rigorosi standard di qualità e sicurezza, rendendolo adatto all'implementazione nei mercati globali. Il design e la funzionalità della linea sono in linea con le migliori pratiche del settore, fornendo ai produttori la certezza che i loro processi di produzione sono sicuri, affidabili ed efficienti. Aderendo a questi standard, il sistema aiuta inoltre i produttori a soddisfare i requisiti normativi per i loro prodotti finali, soprattutto nei settori altamente regolamentati come quello aerospaziale e automobilistico.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di produzione SMT e DIP, con l'obiettivo di fornire sistemi personalizzabili e ad alte prestazioni per un'ampia gamma di settori. Con anni di esperienza e un team di ingegneri dedicato, I.C.T fornisce soluzioni complete su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. L'azienda gestisce impianti di produzione globali e offre supporto tecnico continuo per garantire che i clienti ottengano il massimo dalle loro apparecchiature. I.C.T si impegna ad aiutare i produttori a semplificare i propri processi produttivi mantenendo i più elevati standard di qualità ed efficienza nelle loro operazioni.
| Linea di assemblaggio SMT completamente automatica
La linea di assemblaggio completamente automatica SMT di I.C.T offre una soluzione snella e ad alta precisione per i servizi di assemblaggio di PCB. Questo sistema completamente automatizzato integra tutte le fasi del processo SMT, dal posizionamento dei componenti all'ispezione finale, garantendo qualità costante e cicli di produzione rapidi. La linea è adatta per un'ampia gamma di applicazioni, dai PCBdi base ai progetti complessi, consentendo ai produttori di ridimensionare la produzione riducendo al contempo il lavoro manuale. Il suo layout flessibile si adatta a diverse configurazioni di PCB, garantendo transizioni senza interruzioni tra i prodotti. Con un uso efficiente delle risorse, il sistema aiuta a ridurre i costi operativi mantenendo elevata produttività e precisione.
| Caratteristica
Linea di assemblaggio SMT completamente integrata per l'efficienza
La linea di assemblaggio completamente automatica SMT integra ogni fase essenziale del processo di assemblaggio PCB. Automatizzando attività quali il posizionamento dei componenti, l'applicazione della pasta saldante e l'ispezione, la linea riduce al minimo l'intervento umano, riducendo potenziali errori e aumentando l'efficienza della produzione. Il layout è attentamente progettato per garantire transizioni fluide tra ogni fase, consentendo alle schede di fluire senza interruzioni attraverso il sistema. Questo sistema è ideale per i servizi di assemblaggio PCB, supportando la produzione di volumi elevati pur mantenendo la flessibilità. Che si tratti di PCB standard o di progetti più complessi, la linea si adatta per soddisfare in modo efficiente le diverse esigenze di produzione.
Stampa di precisione e applicazione di pasta saldante
La fase di stampa della linea di assemblaggio SMT completamente automatica garantisce un'applicazione estremamente accurata della pasta saldante, essenziale per il posizionamento affidabile dei componenti e giunti di saldatura resistenti. Utilizzando stampanti avanzate per pasta saldante con allineamento automatizzato, il sistema garantisce un'applicazione coerente anche per componenti a passo fine. Questo livello di precisione supporta il processo di assemblaggio PCB garantendo che la pasta venga applicata correttamente, il che a sua volta garantisce giunti di saldatura di migliore qualità. Razionalizzando il processo di stampa, la linea ottimizza sia la velocità che la precisione, rendendola ideale per una produzione in catena di montaggio SMT economicamente vantaggiosa.
Posizionamento accurato dei componenti e flessibilità
La sezione di posizionamento dei componenti della catena di montaggio SMT completamente automatica garantisce che ciascun componente sia posizionato con elevata precisione. I sistemi di visione avanzati verificano il corretto orientamento e posizionamento di ogni parte prima che venga saldata sul PCB. Il sistema supporta un'ampia varietà di componenti, dai piccoli resistori ai connettori di grandi dimensioni, rendendolo versatile per diversi tipi di progetti PCB. La flessibilità del sistema consente ai produttori di passare facilmente da un prodotto all'altro, riducendo i tempi di configurazione e ottimizzando il flusso di produzione. Questa elevata precisione di posizionamento contribuisce all'affidabilità e alla qualità complessiva del PCB finito.
Saldatura a rifusione affidabile per giunti resistenti
La saldatura a rifusione è una delle fasi più critiche nella catena di montaggio SMT completamente automatica. Il forno di rifusione utilizza più zone di riscaldamento per garantire che ciascun PCB sia riscaldato uniformemente, con conseguente formazione uniforme del giunto di saldatura. Il controllo preciso della temperatura del sistema riduce al minimo il rischio di surriscaldamento dei componenti garantendo al contempo che i giunti di saldatura siano resistenti e affidabili. Questo processo è fondamentale per mantenere la qualità complessiva del PCB, soprattutto per progetti complessi che richiedono collegamenti elettrici affidabili. Il sistema di rifusione è altamente adattabile, in grado di gestire diverse dimensioni e tipi di componenti di PCB senza compromettere la qualità del processo di saldatura.
Ispezione integrata e controllo qualità
La linea di assemblaggio completamente automatica di SMT è dotata di sistemi di ispezione avanzati per garantire la qualità di ogni PCB. I sistemi di ispezione ottica automatizzata (AOI) vengono utilizzati per verificare il posizionamento dei componenti, i giunti di saldatura e l'integrità complessiva della scheda. I risultati dell'ispezione vengono reimmessi nel sistema, consentendo aggiustamenti e correzioni in tempo reale. Ciò garantisce che eventuali difetti vengano identificati tempestivamente, riducendo la necessità di ispezioni manuali e rilavorazioni. Integrando il controllo di qualità in ogni fase del processo di assemblaggio, il sistema garantisce che ogni PCB soddisfi gli standard più elevati in termini di prestazioni e affidabilità.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo una linea di assemblaggio SMT completamente automatica a un produttore statunitense specializzato in moduli di ricarica USB per sistemi di sedili per aerei. La soluzione comprendeva sia una linea di assemblaggio SMT che una linea di rivestimento conforme, progettate per soddisfare i rigorosi standard richiesti per i componenti di livello aeronautico. Gli ingegneri di I.C.T hanno assistito nel processo di installazione e formazione, garantendo un'integrazione e un funzionamento fluidi. La catena di montaggio comprendeva stampa automatizzata, macchine di posizionamento ad alta velocità, un sistema di saldatura a rifusione e strumenti di ispezione integrati, garantendo una produzione affidabile e di alta qualità di moduli di ricarica USB per l'industria aeronautica.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un servizio completo e supporto tecnico per la linea di assemblaggio completamente automatica SMT. Dall'installazione iniziale alla manutenzione regolare, i nostri ingegneri garantiscono che il sistema funzioni in modo efficiente e si adatti alle mutevoli esigenze di produzione. Il nostro team è disponibile per fornire supporto in loco e remoto, aiutandoti in qualsiasi aspetto, dalla risoluzione dei problemi all'ottimizzazione dei processi. Offriamo anche formazione agli operatori per garantire che possano utilizzare il sistema al massimo delle sue potenzialità. Questo supporto continuo garantisce che la catena di montaggio continui a funzionare al massimo delle prestazioni, riducendo i tempi di inattività e mantenendo un'elevata qualità di output.
| Feedback dei clienti
I clienti che utilizzano la linea di assemblaggio SMT completamente automatica sottolineano spesso la maggiore efficienza e i tempi di configurazione ridotti. Gli operatori riferiscono che la facilità d'uso e la flessibilità del sistema hanno reso più semplice il passaggio tra diversi progetti e cicli di produzione PCB. Molti utenti hanno notato la maggiore precisione nel posizionamento e nella saldatura dei componenti, che ha portato a un minor numero di difetti e a una maggiore qualità complessiva del prodotto. I sistemi di ispezione automatizzati sono stati particolarmente apprezzati per aver individuato tempestivamente i problemi, il che ha contribuito a ridurre al minimo le rilavorazioni e a ridurre i costi di produzione complessivi. Nel complesso, i clienti apprezzano la capacità della linea di mantenere un'elevata precisione pur ridimensionando la produzione.
| Certificazioni e standard
La linea di assemblaggio SMT completamente automatica è pienamente conforme agli standard internazionali di produzione e sicurezza, comprese le certificazioni CE, RoHS e ISO9001. Questa conformità garantisce che ogni componente del sistema soddisfi rigorosi standard di qualità e sicurezza, rendendolo adatto all'implementazione nei mercati globali. Il design e la funzionalità della linea sono in linea con le migliori pratiche del settore, fornendo ai produttori la certezza che i loro processi di produzione sono sicuri, affidabili ed efficienti. Aderendo a questi standard, il sistema aiuta inoltre i produttori a soddisfare i requisiti normativi per i loro prodotti finali, soprattutto nei settori altamente regolamentati come quello aerospaziale e automobilistico.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di produzione SMT e DIP, con l'obiettivo di fornire sistemi personalizzabili e ad alte prestazioni per un'ampia gamma di settori. Con anni di esperienza e un team di ingegneri dedicato, I.C.T fornisce soluzioni complete su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. L'azienda gestisce impianti di produzione globali e offre supporto tecnico continuo per garantire che i clienti ottengano il massimo dalle loro apparecchiature. I.C.T si impegna ad aiutare i produttori a semplificare i propri processi produttivi mantenendo i più elevati standard di qualità ed efficienza nelle loro operazioni.
